CN221164546U - 一种防脱料的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防脱料的输送带,涉及物料输送技术领域,包括输送带及其顶部对称设置的限位机构,所述输送带底部中央固定安装有控制机构,所述控制机构顶部两侧均安装有支撑机构;所述控制机构包括安装盒和滑动块,所述安装盒内腔设置有丝杆,所述丝杆两侧均设置有滑杆,所述丝杆两端表面均通过螺纹套接有滑动块,所述滑动块滑动套接在两个滑杆表面,所述安装盒表面设置有两个移动板。本实用新型通过伺服电机、安装盒、丝杆、滑动块、固定块、滑杆、移动板、滑轨、固定架、伸缩杆和连接头可以方便控制两个限位板在同步带表面移动,便于根据物料调整间距,不仅可以防止脱料,而且可以压缩输送空间避免物料在输送过程中碰撞损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种防脱料的输送带。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
现有技术中,如中国专利CN213111104U公开了一种防滑脱的物料输送带,包括基板、皮带轮机构、电机和万向刹车轮,基板的上表面边缘处焊接有侧板,且侧板内部的基板的上表面固定安装有固定座,并且固定座的内部轴承安装有螺纹杆,转动套的顶部转动连接有连接杆,且连接杆的端部活动连接有升降板,并且升降板边侧的侧板的边侧轴承安装有支撑转轴,基板的下表面焊接有支撑杆,且支撑杆的边侧固定安装有悬架杆,套筒的边侧固定安装有支撑梁,且支撑梁的中间处转动安装有锥齿轮盘。该防滑脱的物料输送带,防滑脱能力不足,易根据输送的物料高度进行输送带的调整,同时物料输送带的实用性加强,易快速调节物料输送带的角度。
但是在输送物料过程中,避免脱料时采用一些限位板对输送带两侧进行限位,但是在进行限位过程中,由于物料的不同类型,在输送过程中的要求也不同,不仅仅会出现滑落的情况,由于物料可能会在输送带表面移动时会滚动,导致物料与两侧的限位板进行撞击,导致物料出现损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在防脱料装置不能调节的问题,而提出的一种防脱料的输送带。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防脱料的输送带,包括输送带及其顶部对称设置的限位机构,所述输送带底部中央固定安装有控制机构,所述控制机构顶部两侧均安装有支撑机构;
所述控制机构包括安装盒和滑动块,所述安装盒内腔设置有丝杆,所述丝杆两侧均设置有滑杆,所述丝杆两端表面均通过螺纹套接有滑动块,所述滑动块滑动套接在两个滑杆表面,所述安装盒表面设置有两个移动板,所述滑动块一端贯穿安装盒固定连接移动板;
所述支撑机构包括固定架和伸缩杆,所述固定架底部固定连接移动板顶部中央,所述固定架一侧固定连接限位机构,所述固定架两侧均设置有伸缩杆。
优选的,所述安装盒一侧安装有伺服电机,所述丝杆一端连接伺服电机,且丝杆另一端转动连接安装盒内壁,所述丝杆两端表面设置有相反的螺纹,所述安装盒中央固定连接有固定块。
优选的,所述限位机构包括限位板和活动板,所述限位板内侧活动设置有活动板,所述活动板顶部固定连接有挡板。
优选的,所述限位板一侧设置有若干锁定杆,所述锁定杆一端贯穿限位板抵接活动板,所述挡板切面宽度大于活动板顶部缺口宽度。
优选的,所述安装盒表面两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨与移动板滑动连接,所述伸缩杆两端通过连接头分别转动连接限位板和固定架。
优选的,所述输送带包括传送架,所述传送架内侧设置有一个同步带和两个同步轴。
优选的,所述传送架一侧固定安装有驱动电机,其中一个所述同步轴连接驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过伺服电机、安装盒、丝杆、滑动块、固定块、滑杆、移动板、滑轨、固定架、伸缩杆和连接头可以方便控制两个限位板在同步带表面移动,便于根据物料调整间距,不仅可以防止脱料,而且可以压缩输送空间避免物料在输送过程中碰撞损坏。
2、本实用新型中,通过锁定杆、挡板、活动板和限位板可以调整限位的高度,可以提高防脱料的效果,避免物料输送到因为跳动导致脱料。
附图说明
图1为本实用新型提出一种防脱料的输送带的立体图;
图2为本实用新型提出一种防脱料的输送带的部分剖视立体图;
图3为本实用新型提出一种防脱料的输送带的控制机构和支撑机构位置关系示意图;
图4为本实用新型提出一种防脱料的输送带的侧视立体图。
图例说明:1、输送带;11、驱动电机;12、传送架;13、同步带;14、同步轴;2、限位机构;21、限位板;22、活动板;23、挡板;24、锁定杆;3、控制机构;31、安装盒;32、固定块;33、丝杆;34、滑杆;35、滑动块;36、伺服电机;37、移动板;38、滑轨;4、支撑机构;41、固定架;42、伸缩杆;43、连接头。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防脱料的输送带,包括输送带1及其顶部对称设置的限位机构2,所述输送带1底部中央固定安装有控制机构3,所述控制机构3顶部两侧均安装有支撑机构4;
所述控制机构3包括安装盒31和滑动块35,所述安装盒31内腔设置有丝杆33,所述丝杆33两侧均设置有滑杆34,所述丝杆33两端表面均通过螺纹套接有滑动块35,所述滑动块35滑动套接在两个滑杆34表面,所述安装盒31表面设置有两个移动板37,所述滑动块35一端贯穿安装盒31固定连接移动板37;所述支撑机构4包括固定架41和伸缩杆42,所述固定架41底部固定连接移动板37顶部中央,所述固定架41一侧固定连接限位机构2,所述固定架41两侧均设置有伸缩杆42;所述安装盒31一侧安装有伺服电机36,所述丝杆33一端连接伺服电机36,且丝杆33另一端转动连接安装盒31内壁,所述丝杆33两端表面设置有相反的螺纹,所述安装盒31中央固定连接有固定块32,伺服电机36可以带动丝杆33转动,当丝杆33转动时表面两个滑动块35可以根据转动的方向进行相向移动或者相背运动,然后滑动块35可以控制两个移动板37在滑轨38表面滑动,通过移动板37表面的固定架41控制两个限位板21移动,以及伸缩杆42和连接头43可以起到加固的作用,可以根据物料进行调整,不仅可以起到防脱料效果,而且可以避免有些输送的物料因为同步带13表面活动空间大,导致出现相互碰撞的情况。
如图3-4所示,所述限位机构2包括限位板21和活动板22,所述限位板21内侧活动设置有活动板22,所述活动板22顶部固定连接有挡板23;所述限位板21一侧设置有若干锁定杆24,所述锁定杆24一端贯穿限位板21抵接活动板22,所述挡板23切面宽度大于活动板22顶部缺口宽度;所述安装盒31表面两侧均固定安装有滑轨38,所述滑轨38与移动板37滑动连接,所述伸缩杆42两端通过连接头43分别转动连接限位板21和固定架41;所述输送带1包括传送架12,所述传送架12内侧设置有一个同步带13和两个同步轴14;所述传送架12一侧固定安装有驱动电机11,其中一个所述同步轴14连接驱动电机11,通过驱动电机11可以带动其中一个同步轴14转动配合同步带13输出物料过程中,可以通过限位板21起到防脱料效果,活动板22可以在限位板21内部上下活动,然后通过拧动锁定杆24可以抵接对活动板22,通过挡板23可以方便将活动板22拉出,可以根据输送的物料进行调整,避免物料输送过程中因为跳动出现脱料的情况。
本装置的使用方法及工作原理:伺服电机36可以带动丝杆33转动,当丝杆33转动时表面两个滑动块35可以根据转动的方向进行相向移动或者相背运动,然后滑动块35可以控制两个移动板37在滑轨38表面滑动,通过移动板37表面的固定架41控制两个限位板21移动,以及伸缩杆42和连接头43可以起到加固的作用,可以根据物料进行调整,不仅可以起到防脱料效果,而且可以避免有些输送的物料因为同步带13表面活动空间大,导致出现相互碰撞的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种防脱料的输送带,包括输送带(1)及其顶部对称设置的限位机构(2),其特征在于:所述输送带(1)底部中央固定安装有控制机构(3),所述控制机构(3)顶部两侧均安装有支撑机构(4);
所述控制机构(3)包括安装盒(31)和滑动块(35),所述安装盒(31)内腔设置有丝杆(33),所述丝杆(33)两侧均设置有滑杆(34),所述丝杆(33)两端表面均通过螺纹套接有滑动块(35),所述滑动块(35)滑动套接在两个滑杆(34)表面,所述安装盒(31)表面设置有两个移动板(37),所述滑动块(35)一端贯穿安装盒(31)固定连接移动板(37);
所述支撑机构(4)包括固定架(41)和伸缩杆(42),所述固定架(41)底部固定连接移动板(37)顶部中央,所述固定架(41)一侧固定连接限位机构(2),所述固定架(41)两侧均设置有伸缩杆(42)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述安装盒(31)一侧安装有伺服电机(36),所述丝杆(33)一端连接伺服电机(36),且丝杆(33)另一端转动连接安装盒(31)内壁,所述丝杆(33)两端表面设置有相反的螺纹,所述安装盒(31)中央固定连接有固定块(32)。
3.根据权利要求1所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述限位机构(2)包括限位板(21)和活动板(22),所述限位板(21)内侧活动设置有活动板(22),所述活动板(22)顶部固定连接有挡板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述限位板(21)一侧设置有若干锁定杆(24),所述锁定杆(24)一端贯穿限位板(21)抵接活动板(22),所述挡板(23)切面宽度大于活动板(22)顶部缺口宽度。
5.根据权利要求1所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述安装盒(31)表面两侧均固定安装有滑轨(38),所述滑轨(38)与移动板(37)滑动连接,所述伸缩杆(42)两端通过连接头(43)分别转动连接限位板(21)和固定架(41)。
6.根据权利要求1所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述输送带(1)包括传送架(12),所述传送架(12)内侧设置有一个同步带(13)和两个同步轴(14)。
7.根据权利要求6所述的一种防脱料的输送带,其特征在于:所述传送架(12)一侧固定安装有驱动电机(11),其中一个所述同步轴(14)连接驱动电机(11)。
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