CN221163435U - 一种金属硅原料杂质挑选生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硅原料杂质挑选生产线，包括料仓、振动给料机和皮带输送机，料仓包括原料料仓和储存料仓，振动给料机设置在原料料仓的出料口下方，储存在原料料仓中的原料从原料料仓的出料口落入振动给料机，物料经过振动给料机一次分拣后一部分物料通过振动给料机底部开设的漏料孔进入吨包中，另一部分通过振动给料机的末端进入皮带输送机，并经过皮带输送机两侧设置的人工挑选平台进行二次分拣后，通过皮带输送机把二次挑选后的物料送入储存料仓；本申请通过振动给料机与人工挑选平台的结合，实现对物料的两次挑选，从而减少人工挑选的工作量，并增加人员挑选的精确度，减少后续处理返工的物料量，降低人员的劳动强度。

Description

一种金属硅原料杂质挑选生产线

技术领域：

本实用新型涉及筛选技术领域，特别是涉及一种金属硅原料杂质挑选生产线。

背景技术：

金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，硅是电子工业超纯硅的原料，近几年随着光伏产业的迅速崛起，金属硅应用行业也显示出巨大的市场潜力。金属硅的冶炼工艺较为复杂，并且成分类别较多，因此各个厂家生产出来的金属硅块成品质量也参差不齐，尤其是硅块外部的杂质较多，为后续破碎加工工序带来很多质量隐患，现有的挑选方式一般采用人工挑选的方法进行挑选，人工挑选虽然能够筛选出来杂质，但是，在杂质附着在硅块上时，人员会把该硅块当作杂质挑选出来，造成浪费的同时，再后续进行处理后还需要把该硅块重新挑选出来，返工量大，过程繁琐，增加人员劳动强度。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属硅原料杂质挑选生产线及方型摇摆筛，解决人员会把附着杂质的硅块当作杂质挑选出来，造成浪费及增加人员劳动强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种金属硅原料杂质挑选生产线，包括料仓、振动给料机和皮带输送机，其特征是：所述料仓包括原料料仓和储存料仓，所述振动给料机设置在所述原料料仓的出料口下方，储存在所述原料料仓中的原料从所述原料料仓的出料口落入所述振动给料机，物料经过振动给料机一次分拣后一部分物料通过所述振动给料机底部开设的漏料孔进入吨包中，另一部分通过所述振动给料机的末端进入皮带输送机，并经过皮带输送机两侧设置的人工挑选平台进行二次分拣后，通过皮带输送机把二次挑选后的物料送入储存料仓。

进一步的，所述皮带输送机包括水平皮带输送机和大倾角皮带输送机，水平皮带输送机的一端与所述振动给料机的末端连通，水平皮带输送机的另一端与大倾角皮带输送机的低端连通，大倾角皮带输送机的顶端与所述储存料仓连通，且至少两个所述人工挑选平台设置在水平皮带输送机两侧。

进一步的，所述振动给料机通过吊环和吊绳悬挂固定在所述原料料仓上。

进一步的，所述振动给料机底部开设的漏料孔处固定设置有排料漏斗，且排料漏斗上设置有用于挂设吨包的挂钩。

本实用新型的有益效果为：

1、本申请通过振动给料机与人工挑选平台的结合，实现对物料的两次挑选，通过振动给料机对物料进行一次挑选的同时还能够把硅块外侧附着的杂质进行清除，然后再由人工挑选平台进行二次挑选，从而减少人工挑选的工作量，并增加人员挑选的精确度，减少后续处理返工的物料量，降低人员的劳动强度。

2、本申请中物料经过振动给料机一次分拣后一部分物料通过所述振动给料机底部开设的漏料孔进入吨包中，实现自动储存的同时，还在所述振动给料机底部开设的漏料孔处固定设置有排料漏斗，便于物料进入吨包中，同时，排料漏斗上设置有用于挂设吨包的挂钩，实现对吨包的支撑，方式再使用过程中吨包掉落，使物料洒落。

3、本申请中所述振动给料机通过吊环和吊绳悬挂固定在所述原料料仓上，通过吊绳调节振动给料机与原料料仓的出料口之间的距离，从而调节物料进入振动给料机的量。

4、本申请中至少两个所述人工挑选平台设置在水平皮带输送机两侧对一次挑选后的物料进行人工二次挑选，经过二次挑选后的物料通过大倾角皮带输送机输送到处于高处的储存料仓中，便于进行后续操作。

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为金属硅原料杂质挑选生产线的主视图。

图中，1-原料料仓、2-振动给料机、3-水平皮带输送机、4-大倾角皮带输送机、5-储存料仓、6-排料漏斗、7-吨包、8-吊绳。

具体实施方式：

下面将参照附图详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。

本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

实施例一

如图1所示，一种金属硅原料杂质挑选生产线，包括料仓、振动给料机2和皮带输送机，其特征是：料仓包括原料料仓1和储存料仓5，原料料仓1和储存料仓5通过支架进行支撑，振动给料机2设置在原料料仓1的出料口下方，储存在原料料仓1中的原料从原料料仓1的出料口落入振动给料机2，物料经过振动给料机2一次分拣后一部分物料通过振动给料机2底部开设的漏料孔进入吨包7中，另一部分通过振动给料机2的末端进入皮带输送机，并经过皮带输送机两侧设置的人工挑选平台进行二次分拣后，通过皮带输送机把二次挑选后的物料送入储存料仓5；通过振动给料机2对物料进行一次挑选的同时还能够把硅块外侧附着的杂质进行清除，然后再由人工挑选平台进行二次挑选(人工挑选平台为由椅子和桌子组成的组件，人员坐在椅子上把挑选的杂质放在桌子上的杂质箱内)，从而减少人工挑选的工作量，并增加人员挑选的精确度，减少后续处理返工的物料量，降低人员的劳动强度。

其中，皮带输送机包括水平皮带输送机3和大倾角皮带输送机4，水平皮带输送机3的一端与振动给料机2的末端连通，水平皮带输送机3的另一端与大倾角皮带输送机4的低端连通，大倾角皮带输送机4的顶端与储存料仓5连通，且至少两个人工挑选平台设置在水平皮带输送机3两侧；经过二次挑选后的物料通过大倾角皮带输送机4输送到处于高处的储存料仓5中，便于进行后续操作。

其中，振动给料机2通过吊环和吊绳8悬挂固定在原料料仓1上；述振动给料机2通过吊环和吊绳8悬挂固定在原料料仓1上，便于通过吊绳8调节振动给料机2与原料料仓1的出料口之间的距离，从而调节物料进入振动给料机2的量。

工作时，原料料仓1中的物料进入振动给料机2中，通过振动给料机2将金属硅块立面含杂质量较多的粒度及时分离出来，杂质从漏料孔进入吨包7中，分离后的物料，进入水平皮带输送机3，由处于人工挑选平台处的人工进行二次挑选，把杂质挑选出来，需二次挑选后的物料通过大倾角皮带输送机4送入储存料仓5中，通过两次分拣有效的分离原料杂质，挑选效果好，自动化程度高。

实施例二

如图1所示，本实施例是在实施例一的基础上增加排料漏斗6等技术特征获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例一的不同之处在于：振动给料机2底部开设的漏料孔处固定设置有排料漏斗6，且排料漏斗6上设置有用于挂设吨包7的挂钩。

在本实施例中，物料经过振动给料机2一次分拣后一部分物料通过振动给料机2底部开设的漏料孔进入吨包7中，实现自动储存的同时，还在振动给料机2底部开设的漏料孔处固定设置有排料漏斗6，便于物料进入吨包7中，同时，排料漏斗6上设置有用于挂设吨包7的挂钩，实现对吨包7的支撑，方式再使用过程中吨包7掉落，使物料洒落。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (2)

1.一种金属硅原料杂质挑选生产线，包括料仓、振动给料机和皮带输送机，其特征是：所述料仓包括原料料仓和储存料仓，所述振动给料机设置在所述原料料仓的出料口下方，储存在所述原料料仓中的原料从所述原料料仓的出料口落入所述振动给料机，振动给料机中的物料一部分通过所述振动给料机底部开设的漏料孔进入吨包中，另一部分通过所述振动给料机的末端进入皮带输送机，皮带输送机两侧设置人工挑选平台，通过皮带输送机把物料送入储存料仓；

所述皮带输送机包括水平皮带输送机和大倾角皮带输送机，水平皮带输送机的一端与所述振动给料机的末端连通，水平皮带输送机的另一端与大倾角皮带输送机的低端连通，大倾角皮带输送机的顶端与所述储存料仓连通，且至少两个所述人工挑选平台设置在水平皮带输送机两侧；

所述振动给料机通过吊环和吊绳悬挂固定在所述原料料仓上。

2.根据权利要求1所述的金属硅原料杂质挑选生产线，其特征是：所述振动给料机底部开设的漏料孔处固定设置有排料漏斗，且排料漏斗上设置有用于挂设吨包的挂钩。