CN221160873U - 一种养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种养护装置，金属外壳、金属内壳、栅栏板及加热板，金属内壳包括间隔设置的加热区和养护区，加热区与蒸汽腔连通，栅栏板设置于养护区，栅栏板等间距开设有多个第一贯穿槽，以将栅栏板划分为多个放置区，蒸汽腔用于容纳加热液，加热板用于加热加热液，以使加热液蒸发形成水蒸气，进而使水蒸气在加热区和蒸汽腔流动，流动的水蒸气将热量通过金属内壳传递给养护区内的试块。由于多个第一贯穿槽等间距开设于栅栏板，从而被划分出的多个放置区也是等间距的，进而放置于各个放置区的试块是等间距放置的，进一步保证各个试块被均匀加热，从而保证各个试块均有较好的快养强度。

Description

一种养护装置

技术领域

本实用新型涉及水泥养护技术领域，特别涉及一种养护装置。

背景技术

水泥快速养护箱一方面能通过快养强度对比反推出试验混凝土试块不同龄期的强度，快速的得到相应的试验数据，方便进行下一步试验步骤；另一方面在管桩等预制构件厂生产中，通过快速养护箱在试验室模拟生产车间的蒸养强度，可快速的进行批量化的试验对比，从而快速准确的指导生产。

但是现有的水泥、砂浆试块在养护的过程中，常常会因为试块摆放不整齐、试块间隙过小或者紧挨着，导致蒸气在试块表面的流量不均匀，从而影响试块在快速养护过程中试块内部的升温速率不一样，间隙小的试块升温慢，从而影响试块的快养强度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的主要目的是提供一种能够使得试块摆放均匀，进而使试块受热均匀的养护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种养护装置，包括：

金属外壳；

金属内壳，设置于所述金属外壳内，所述金属外壳与所述金属内壳之间形成蒸汽腔，所述金属内壳包括间隔设置的加热区和养护区，所述加热区与所述蒸汽腔连通；

栅栏板，设置于所述养护区，所述栅栏板等间距开设有多个第一贯穿槽，以将所述栅栏板划分为多个放置区，所述放置区用于放置试块；及

加热板，设置于所述蒸汽腔内，所述蒸汽腔用于容纳加热液，所述加热板用于加热加热液，以使所述加热液蒸发形成水蒸气，进而使所述水蒸气在所述加热区和所述蒸汽腔流动，流动的所述水蒸气将热量通过所述金属内壳传递给所述养护区内的所述试块。

优选地，所述加热区对应的所述金属内壳的侧壁开设有排气孔，所述排气孔用于连通所述加热区和所述蒸汽腔。

优选地，所述养护区对应的所述金属内壳的侧壁设置有承载结构，所述承载结构用于支撑所述栅栏板。

优选地，所述承载结构包括设置于所述养护区对应的所述金属内壳的相对两侧壁的第一凸起和第二凸起。

优选地，所述承载结构为至少两个，至少两个所述承载结构设置于所述养护区对应的所述金属内壳的不同高度。

优选地，所述养护装置还包括固定结构，所述固定结构设置于所述栅栏板，所述固定结构用于将所述试块固定于所述放置区。

优选地，所述养护装置还包括分隔板，所述分隔板设置于所述金属内壳内，所述分隔板将所述金属内壳分隔为互不连通的所述加热区和所述养护区。

优选地，所述加热区具有第一开口，所述养护区具有第二开口，所述养护装置还包括密封板和门板，所述密封板密封设置于所述第一开口处，所述门板设置于所述金属外壳和/或金属内壳，所述门板用于遮挡所述第二开口。

优选地，所述金属外壳的顶部设置有挂钩。

优选地，所述养护装置还包括补液管，所述补液管穿过所述金属外壳和金属内壳伸入所述加热区内。

本实用新型技术方案的优点：当需要对水泥试块或砂浆试块进行养护时，将试块放置于栅栏板的放置区，每个放置区只放一个试块，然后启动加热板，加热板加热加热液，以使加热液蒸发形成水蒸气，进而使水蒸气在加热区和蒸汽腔流动，流动的水蒸气将热量通过金属内壳传递到养护区内，以给养护区均匀加热，从而养护区内的各个试块被均匀加热，各个试块升温速率相近，从而保证各个试块均有较好的快养强度。由于多个第一贯穿槽等间距开设于栅栏板，从而被划分出的多个放置区也是等间距的，进而放置于各个放置区的试块是等间距放置的，进一步保证各个试块被均匀加热，从而保证各个试块均有较好的快养强度。

此外，由于本申请中，水蒸气在蒸汽腔和加热区之间流动，养护区是被热传导加热，从而养护区内没有水蒸气，进而避免试块直接接触加热液或水蒸气，避免水蒸气进入试块内部导致试块及其骨料之间的界面出现不同程度的微裂纹。从而避免了水蒸气造成的实验误差，使得本申请的实验数据的准确性

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的装置获得其他的附图。

图1为一实施例中承载结构只有一个时，养护装置的部分结构示意图；

图2为一实施例中承载结构和栅栏板均为两个时，养护装置的结构示意图；

图3为一实施例中栅栏板承载试块的结构示意图；

图4为图1在排气孔处的剖视轴侧图；

图5为图1在补液管处的剖视轴侧图；

其中，100、金属外壳；110、蒸汽腔；200、金属内壳；210、加热区；211、排气孔；212、第一开口；220、养护区；221、承载结构；2211、第一凸起；2212、第二凸起；222、第二开口；300、栅栏板；310、第一贯穿槽；320、放置区；321、第二贯穿槽；400、加热板；500、固定结构；600、分隔板；700、密封板；800、门板；900、补液管；1000、挂钩。

1、试块。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，本申请提供一种养护装置，养护装置包括金属外壳100、金属内壳200、栅栏板300及加热板400，金属内壳200设置于金属外壳100内，金属外壳100与金属内壳200之间形成蒸汽腔110，金属内壳200包括间隔设置的加热区210和养护区220，加热区210与蒸汽腔110连通，栅栏板300设置于养护区220，栅栏板300等间距开设有多个第一贯穿槽310，以将栅栏板300划分为多个放置区320，放置区320用于放置试块1，加热板400设置于蒸汽腔110内，蒸汽腔110用于容纳加热液，加热板400用于加热加热液，以使加热液蒸发形成水蒸气，进而使水蒸气在加热区210和蒸汽腔110流动，流动的水蒸气将热量通过金属内壳200传递给养护区220内的试块1。具体地，试块1为水泥试块1或砂浆试块1。

当需要对水泥试块1或砂浆试块1进行养护时，将试块1放置于栅栏板300的放置区320，每个放置区320只放一个试块1，然后启动加热板400，加热板400加热加热液，以使加热液蒸发形成水蒸气，进而使水蒸气在加热区210和蒸汽腔110流动，流动的水蒸气将热量通过金属内壳200传递到养护区220内，以给养护区220均匀加热，从而养护区220内的各个试块1被均匀加热，各个试块1升温速率相近，从而保证各个试块1均有较好的快养强度。由于多个第一贯穿槽310等间距开设于栅栏板300，从而被划分出的多个放置区320也是等间距的，进而放置于各个放置区320的试块1是等间距放置的，进一步保证各个试块1被均匀加热，从而保证各个试块1均有较好的快养强度。

具体地，金属内壳200和金属外壳100内外两层之间形成蒸汽腔110使得蒸气流动，从而可实现维持养护区220四周温度一致。

在本实施例中，加热区210和养护区220不连通；养护区220与蒸汽腔110不连通。

具体地，由于本申请中，水蒸气在蒸汽腔110和加热区210之间流动，养护区220是被热传导加热，从而养护区220内没有水蒸气，进而避免试块1直接接触加热液或水蒸气，避免水蒸气进入试块1内部导致试块1及其骨料之间的界面出现不同程度的微裂纹。从而避免了水蒸气造成的实验误差，使得本申请的实验数据的准确性。

参考图1，加热区210和养护区220上下设置，从而在加热区210形成的水蒸气向上流动，进而可靠保证水蒸气将热量经金属内壳200传递至养护区220。

在本实施例中，加热液为蒸馏水；加热板400设置于蒸汽腔110底部。

进一步地，加热板400为电加热板，给加热板400通电，加热板400即可运行。

参考图3，栅栏板300的各个放置区320均开设有第二贯穿槽321，第二贯穿槽321的设置，使得试块1的底部部分暴露在养护区220的空气中，形成而保证试块1的四周都被加热，从而对试块1进行更均匀的加热。

参考图1及图4，加热区210对应的金属内壳200的侧壁开设有排气孔211，排气孔211用于连通加热区210和蒸汽腔110，使得加热区210跟养护区220形成水蒸气循环。具体地，排气孔211的数量为多个，多个排气口间隔设置。

参考图1，养护区220对应的金属内壳200的侧壁设置有承载结构221，承载结构221用于支撑栅栏板300。具体地，栅栏板300放置于承载结构221上，栅栏板300能够相对承载结构221移动，以实现栅栏板300的取放。如试验结束后，将栅栏板300从承载结构221上取下，从而便于对试块1进行拿取操作。

参考图1，承载结构221包括设置于养护区220对应的金属内壳200的相对两侧壁的第一凸起2211和第二凸起2212。

参考图2，承载结构221为至少两个，至少两个承载结构221设置于养护区220对应的金属内壳200的不同高度。

具体地，栅栏板300数量与承载结构221相同，且一一对应；或根据实际需要设置相应数量的栅栏板300，当需要进行多组试验时，在至少两个承载结构221上分别放置栅栏板300，从而可以同时对更多的试块1进行试验；此外，当试块1高度较高时，可以在高度位置较低的承载结构221上放置栅栏板300，从而保证试块1有足够的放置空间。

参考图2-3，养护装置还包括固定结构500，固定结构500设置于栅栏板300，固定结构500用于将试块1固定于放置区320。具体地，固定结构500与试块1一一对应，固定结构500的设置，保证试块1可靠的定位在栅栏板300的放置区320，避免试块1的位置发生偏移。

进一步地，固定结构500为卡扣，卡扣将试块1卡持在栅栏板300上。具体地，固定结构500包括多个数量的卡扣，可以根据试块1的大小设置不同数量的卡扣，以保证卡扣将试块1可靠地卡持在栅栏板300上。

进一步地，固定结构500可拆卸设置于栅栏板300上。

栅栏板300上设置有卡扣位，卡扣设置于卡扣位处，放置试块1时，根据卡扣的位置放置试块1，从而保证试块1在栅栏板300上的位置在所需的位置。如试块1均放置于对应放置区320的中间位置(前后和左右均居中)，进一步保证试块1受热均匀。

参考图1-2，养护装置还包括分隔板600，分隔板600设置于金属内壳200内，分隔板600将金属内壳200分隔为互不连通的加热区210和养护区220。

参考图1-2，加热区210具有第一开口212，养护区220具有第二开口222，养护装置还包括密封板700和门板800，密封板700密封设置于第一开口212处，门板800设置于金属外壳100和/或金属内壳200，门板800用于遮挡第二开口222。具体地，门板800能够进行转动，以打开或遮盖第二开口222。

参考图1、2、5，养护装置还包括补液管900，补液管900穿过金属外壳100和金属内壳200伸入加热区210内。具体地，补液管900的设置，使得当加热区210内的加热液不足满足试验所需时，可以在试验前，通过补液管900补充加热液。此外，在不使用时养护装置时，可以通过补液管900注水，以对养护装置进行清洗。

进一步地，补液管900处设置有遮挡件，以将补液管900密封，从而避免试验时水蒸气从补液管900流出散失。当需要补液或清洗时，打开遮挡件，然后进行补液或清洗操作。具体地，只要遮挡件能够现实对补液管900的密封即可，遮挡件未在图中示出。

参考图1，金属外壳100的顶部设置有挂钩1000。具体地，挂钩1000由于将养护装置固定于所需位置，如通过挂钩1000将养护装置放入大型蒸气养护车间固定，实现生产强度模拟。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种养护装置，其特征在于，包括：

金属外壳；

金属内壳，设置于所述金属外壳内，所述金属外壳与所述金属内壳之间形成蒸汽腔，所述金属内壳包括间隔设置的加热区和养护区，所述加热区与所述蒸汽腔连通；

栅栏板，设置于所述养护区，所述栅栏板等间距开设有多个第一贯穿槽，以将所述栅栏板划分为多个放置区，所述放置区用于放置试块；及

加热板，设置于所述蒸汽腔内，所述蒸汽腔用于容纳加热液，所述加热板用于加热加热液，以使所述加热液蒸发形成水蒸气，进而使所述水蒸气在所述加热区和所述蒸汽腔流动，流动的所述水蒸气将热量通过所述金属内壳传递给所述养护区内的所述试块。

2.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述加热区对应的所述金属内壳的侧壁开设有排气孔，所述排气孔用于连通所述加热区和所述蒸汽腔。

3.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述养护区对应的所述金属内壳的侧壁设置有承载结构，所述承载结构用于支撑所述栅栏板。

4.如权利要求3所述的养护装置，其特征在于，所述承载结构包括设置于所述养护区对应的所述金属内壳的相对两侧壁的第一凸起和第二凸起。

5.如权利要求3所述的养护装置，其特征在于，所述承载结构为至少两个，至少两个所述承载结构设置于所述养护区对应的所述金属内壳的不同高度。

6.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述养护装置还包括固定结构，所述固定结构设置于所述栅栏板，所述固定结构用于将所述试块固定于所述放置区。

7.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述养护装置还包括分隔板，所述分隔板设置于所述金属内壳内，所述分隔板将所述金属内壳分隔为互不连通的所述加热区和所述养护区。

8.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述加热区具有第一开口，所述养护区具有第二开口，所述养护装置还包括密封板和门板，所述密封板密封设置于所述第一开口处，所述门板设置于所述金属外壳和/或金属内壳，所述门板用于遮挡所述第二开口。

9.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述金属外壳的顶部设置有挂钩。

10.如权利要求1所述的养护装置，其特征在于，所述养护装置还包括补液管，所述补液管穿过所述金属外壳和金属内壳伸入所述加热区内。