CN221160708U - 一种自动剖竹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹材加工技术领域,且公开了一种自动剖竹设备,包括锯床,所述锯床的顶部右侧固定安装有电动滑轨;所述电动滑轨上滑动连接有两个滑块;两个所述滑块的左侧分别固定安装有电动液压杆。该一种自动剖竹设备,通过启动电动滑轨带动滑块移动,同时启动电动液压杆带动承载板移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节,同时启动电机带动转轴转动,转轴带动锯片转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率,通过设置的挡料板能够对切割时产生的碎屑进行集中收集,通过拉动把手将门板打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材加工技术领域,具体为一种自动剖竹设备。
背景技术
竹为高大、生长迅速的禾草类植物,茎为木质。分布于热带、亚热带至暖温带地区,东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中,种类也最多。竹枝杆挺拔,修长,四季青翠,凌霜傲雨,倍受中国人民喜爱,有“梅兰竹菊”四君子、“梅松竹”岁寒三友等美称。中国古今文人墨客,嗜竹咏竹者众多。
现有的竹材加工用剖竹设备在使用时存在一定的弊端,如现有的竹材加工用剖竹设备在使用的过程中,普遍是人工手动将竹材输送至切刀处进行剖切,不仅增大了工人的劳动强度,而且还容易降低其工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动剖竹设备。其优点在于通过启动电动滑轨带动滑块移动,同时启动电动液压杆带动承载板移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节,同时启动电机带动转轴转动,转轴带动锯片转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率,通过设置的挡料板能够对切割时产生的碎屑进行集中收集,通过拉动把手将门板打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动剖竹设备,包括锯床,所述锯床的顶部右侧固定安装有电动滑轨;所述电动滑轨上滑动连接有两个滑块;两个所述滑块的左侧分别固定安装有电动液压杆;两个所述电动液压杆的活塞端分别固定连接有承载板;通过启动电动滑轨带动滑块移动,同时启动电动液压杆带动承载板移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节;所述锯床的顶部开设有矩形通孔;通过设置的矩形通孔方便切割时产生的碎屑掉落到锯床的内部,便于碎屑收集;所述锯床上设置有切割机构;
所述切割机构包括:电机;所述电机固定安装在锯床的背面内壁;所述电机的活塞端通过联轴器固定连接有转轴;所述转轴的外壁固定安装有锯片;通过启动电机带动转轴转动,转轴带动锯片转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率。
优选的,每个所述承载板上均设置有固定机构;所述固定机构包括:两个安装块;两个所述安装块分别固定连接在承载板的顶部;两个所述安装块的相对面分别固定安装有气缸;两个所述气缸的活塞端分别固定连接有夹板;两个所述夹板的相对面均呈弧形设置;通过启动两个所述气缸分别带动两个所述夹板相对移动,从而使夹板对竹竿进行夹紧固定,提高了竹竿切割的稳定性。
优选的,所述矩形通孔、锯片的数量均有两个,且平行设置;每个所述锯片的顶部均穿过矩形通孔并向上延伸。
优选的,所述锯床的内部中空设置;所述锯床的底部四角分别固定连接有支撑腿。
优选的,所述锯床的顶部内壁固定连接有挡料板;所述挡料板呈倾斜状设置;所述挡料板的底部与锯床的底部内壁左侧固定连接;通过设置的挡料板能够对切割时产生的碎屑进行集中收集。
优选的,所述锯床的左侧通过合页铰接有门板;所述门板的左侧前方固定连接有把手;通过拉动把手将门板打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动剖竹设备,具备以下有益效果:
1、该一种自动剖竹设备,通过启动电动滑轨带动滑块移动,同时启动电动液压杆带动承载板移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节,同时启动电机带动转轴转动,转轴带动锯片转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率。
2、该一种自动剖竹设备,通过设置的挡料板能够对切割时产生的碎屑进行集中收集,通过拉动把手将门板打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型的左视剖面图;
图3为本实用新型的正视剖面图。
图中:1、锯床;2、电动滑轨;3、滑块;4、电动液压杆;5、承载板;6、矩形通孔;7、切割机构;71、电机;72、转轴;73、锯片;8、固定机构; 9、支撑腿;10、挡料板;11、门板;12、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供了一种自动剖竹设备,包括锯床1,锯床1的顶部右侧固定安装有电动滑轨2;电动滑轨2上滑动连接有两个滑块3;两个滑块3的左侧分别固定安装有电动液压杆4;两个电动液压杆4的活塞端分别固定连接有承载板5;通过启动电动滑轨2带动滑块3移动,同时启动电动液压杆4带动承载板5移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节;锯床1的顶部开设有矩形通孔6;通过设置的矩形通孔6方便切割时产生的碎屑掉落到锯床1的内部,便于碎屑收集;锯床1上设置有切割机构7;切割机构7包括:电机71;电机71固定安装在锯床1的背面内壁;电机71的活塞端通过联轴器固定连接有转轴72;转轴72的外壁固定安装有锯片73;矩形通孔6、锯片73的数量均有两个,且平行设置;每个锯片73的顶部均穿过矩形通孔6并向上延伸;通过启动电机71带动转轴72转动,转轴72带动锯片73转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率;每个承载板5上均设置有固定机构8;固定机构8包括:两个安装块;两个安装块分别固定连接在承载板5的顶部;两个安装块的相对面分别固定安装有气缸;两个气缸的活塞端分别固定连接有夹板;两个夹板的相对面均呈弧形设置;通过启动两个气缸分别带动两个夹板相对移动,从而使夹板对竹竿进行夹紧固定,提高了竹竿切割的稳定性。
在本实施例中,通过启动电动滑轨2带动滑块3移动,同时启动电动液压杆4带动承载板5移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节,同时启动电机71带动转轴72转动,转轴72带动锯片73转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,提升效率,提高出材率。
实施例2
如图1-3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,锯床1的内部中空设置;锯床1的底部四角分别固定连接有支撑腿9;锯床1的顶部内壁固定连接有挡料板10;挡料板10呈倾斜状设置;挡料板10的底部与锯床1的底部内壁左侧固定连接;通过设置的挡料板10能够对切割时产生的碎屑进行集中收集;锯床1的左侧通过合页铰接有门板11;门板11的左侧前方固定连接有把手12;通过拉动把手12将门板11打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
在本实施例中,通过设置的挡料板10能够对切割时产生的碎屑进行集中收集,通过拉动把手12将门板11打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
下面具体说一下该一种自动剖竹设备的工作原理。
如图1-3所示,使用时,将竹竿取放在承载板5上,通过启动气缸带动夹板移动对竹竿进行夹紧固定,通过启动电动滑轨2带动滑块3移动,同时启动电动液压杆4带动承载板5移动,从而带动竹竿纵向、横向移动,对竹竿的切割位置进行调节,同时启动电机71带动转轴72转动,转轴72带动锯片73转动对竹竿进行切割,实现了竹节锯断的自动化,切割时产生的碎屑通过开设的矩形通孔6掉落到挡料板10上,通过设置的挡料板10能够对切割时产生的碎屑进行集中收集,通过拉动把手12将门板11打开,方便对堆积的碎屑进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动剖竹设备,包括锯床(1),其特征在于:所述锯床(1)的顶部右侧固定安装有电动滑轨(2);所述电动滑轨(2)上滑动连接有两个滑块(3);两个所述滑块(3)的左侧分别固定安装有电动液压杆(4);两个所述电动液压杆(4)的活塞端分别固定连接有承载板(5);所述锯床(1)的顶部开设有矩形通孔(6);所述锯床(1)上设置有切割机构(7);所述切割机构(7)包括:电机(71);所述电机(71)固定安装在锯床(1)的背面内壁;所述电机(71)的活塞端通过联轴器固定连接有转轴(72);所述转轴(72)的外壁固定安装有锯片(73)。
2.根据权利要求1所述的一种自动剖竹设备,其特征在于:每个所述承载板(5)上均设置有固定机构(8);所述固定机构(8)包括:两个安装块;两个所述安装块分别固定连接在承载板(5)的顶部;两个所述安装块的相对面分别固定安装有气缸;两个所述气缸的活塞端分别固定连接有夹板。
3.根据权利要求1所述的一种自动剖竹设备,其特征在于:所述矩形通孔(6)、锯片(73)的数量均有两个,且平行设置;每个所述锯片(73)的顶部均穿过矩形通孔(6)并向上延伸。
4.根据权利要求1所述的一种自动剖竹设备,其特征在于:所述锯床(1)的内部中空设置;所述锯床(1)的底部四角分别固定连接有支撑腿(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动剖竹设备,其特征在于:所述锯床(1)的顶部内壁固定连接有挡料板(10);所述挡料板(10)呈倾斜状设置;所述挡料板(10)的底部与锯床(1)的底部内壁左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动剖竹设备,其特征在于:所述锯床(1)的左侧通过合页铰接有门板(11);所述门板(11)的左侧前方固定连接有把手(12)。
Publications (1)
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant |