CN221159096U - 一种直缝焊管机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直缝焊管机的出料机构，涉及钢管生产设备技术领域，包括出料架，所述出料架的顶部设置有外接电源驱动的输送辊，所述出料架的后侧设置有出料箱，所述出料箱的右侧后壁设置有立柱，所述出料箱的底部搭接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有焊管收集箱，所述出料箱的顶部和前侧均为空腔设置，所述出料箱底部内壁的左侧设置有橡胶辊一，所述橡胶辊一的右侧设置有橡胶辊二。本实用新型通过出料箱、电机二、主转轴、出料箱挡板、齿槽、齿轮、连接转轴、电机一和焊管收集箱的共同配合，将直缝焊管摞放至焊管收集箱的内部并形成六边形集束，从而便于对直缝焊管进行成捆打包与收集。

Description

一种直缝焊管机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体涉及一种直缝焊管机的出料机构。

背景技术

直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子，现有的直缝焊管机在完成钢管的生产后通常采用输送辊等出料架将生产完成的钢管运送至焊管机外部并与挡板等结构撞击后掉落，从而完成钢管出料后的收集。

根据专利公告号CN203959307U所述：本实用新型公开了一种直缝焊管机的出料机构，其技术方案要点包括传动道、转动辊、收容架，转动辊为若干个并相互平行设置于传动道上，所述传动道包括有进料侧、出料侧，所述出料侧设有向下倾斜的坡面，所述坡面低于传动道所在平面，所述坡面相对传动道的另一侧设有将物料导进收容架内的导向滑道，所述导向滑道上设有与传动道所在平面垂直的挡板，所述挡板相对传动道的一侧设有缓冲层。本实用新型能够自动平稳地将加工好的钢管收容于收容架内，节约人力，效率更高。

但上述专利中的收容架为平面结构，因此在钢管落下后会随着惯性单层滚动而不是摞放成堆，因此不便于工作人员对出料完成的钢管进行成捆打包与收集，且钢管随着滚动容易因惯性和外壁本身的材料光滑程度进行偏斜转动，使得收容架内部的直缝焊管散乱分布，导致散乱分布的钢管之间产生大片空隙，从而造成了收容架空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种直缝焊管机的出料机构，可以有效解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种直缝焊管机的出料机构，包括出料架，所述出料架的顶部设置有外接电源驱动的输送辊，所述出料架的后侧设置有出料箱，所述出料箱的右侧后壁设置有立柱，所述出料箱的底部搭接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有焊管收集箱，所述出料箱内壁的前侧设置有橡胶辊一，所述橡胶辊一的后侧设置有橡胶辊二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料箱的后侧内壁固定连接有橡胶垫，所述出料箱的内壁底部为斜边且前侧高度大于后侧高度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料箱的左右两侧顶部均开设有内外贯通的插槽且内壁活动连接有出料箱挡板，所述插槽的底部设置有固定连接在出料箱外壁的防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有连接转轴，所述连接转轴的前端活动连接在防护壳的内壁，所述连接转轴的外壁前后两侧均固定连接有齿轮，所述出料箱挡板的底部前后两侧均开设有齿槽，且两个所述齿槽分别与两个齿轮啮合连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述立柱的前侧顶部开设有内外贯通的空腔，所述空腔的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有主转轴，所述出料箱的底部右侧固定连接有套筒，所述主转轴的外壁固定连接在套筒的内壁且前端活动连接在出料架的后侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶辊一的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴远离橡胶辊一的一端活动连接在出料箱的内壁，所述转轴的外壁左端设置有固定筒，所述固定筒的内壁活动连接有圆柱滚子，所述圆柱滚子远离固定筒的一侧与转轴的外壁左端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶辊一的外壁固定连接有若干个环形阵列设置的橡胶齿条，所述橡胶辊二的规格型号小于橡胶辊一且连接方式与橡胶辊一相同，所述橡胶辊二与橡胶辊一顶部共同切线的角度大于出料箱内壁斜线的角度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊管收集箱的顶部和后侧均为空腔设置，所述空腔的横截面为六边形与等腰梯形的组合形状且等腰梯形的长边长度与出料箱的内壁左右方向长度相等，所述空腔为倾斜设置且与出料箱内壁的倾斜角度相反，所述空腔的内壁固定连接有橡胶套。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊管收集箱的内壁底部固定连接有若干个阵列设置的限位条，所述限位条左右两侧的顶部均为圆角，所述限位条的高度小于直缝焊管的厚度且每两个所述限位条的间距大于直缝焊管的宽度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种直缝焊管机的出料机构，通过出料箱、电机二、主转轴、出料箱挡板、齿槽、齿轮、连接转轴、电机一和焊管收集箱的共同配合，将直缝焊管摞放至焊管收集箱的内部并形成六边形集束，从而便于对直缝焊管进行成捆打包与收集。

2、本实用新型提供一种直缝焊管机的出料机构，通过橡胶辊一、橡胶辊二、焊管收集箱和的共同配合，防止直缝焊管在收集过程中偏斜转动导致收集箱内部的直缝焊管排布散乱，使得直缝焊管保持平直摞放，从而节省了焊管收集箱的内部空间。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的出料箱挡板结构示意图；

图3为本实用新型的立柱结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶辊一结构示意图；

图5为本实用新型的焊管收集箱结构示意图。

图中：1、出料架；2、出料箱；21、橡胶辊一；211、转轴；212、固定筒；213、圆柱滚子；22、橡胶辊二；23、出料箱挡板；231、齿槽；232、齿轮；233、连接转轴；234、电机一；24、橡胶垫；3、焊管收集箱；31、橡胶套；32、限位条；4、立柱；41、电机二；42、主转轴；5、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种直缝焊管机的出料机构，包括出料架1，出料架1的前端与直缝焊管机连接，出料架1的顶部设置有外接电源驱动的输送辊，出料架1的后侧设置有出料箱2，出料箱2的右侧后壁设置有立柱4，出料箱2的底部搭接有支撑架5，通过支撑架5对出料箱2进行支撑，支撑架5的右侧固定连接有焊管收集箱3，出料箱2内壁的前侧设置有橡胶辊一21，橡胶辊一21的后侧设置有橡胶辊二22，出料箱2的后侧内壁固定连接有橡胶垫24，出料箱2的内壁底部为斜边且前侧高度大于后侧高度，通过橡胶垫24使得直缝焊管的一端对齐并防止撞击力造成直缝焊管损伤；

通过出料架1顶部的输送辊将直缝焊管输送至出料箱2的位置随后直缝焊管掉落，直缝焊管随着掉落带动橡胶辊一21和橡胶辊二22转动并对直缝焊管进行缓冲，防止直缝焊管垂直掉落导致直缝焊管偏斜。

如图2所示，本实用新型提供了一种直缝焊管机的出料机构，出料箱2的左右两侧顶部均开设有内外贯通的插槽且内壁活动连接有出料箱挡板23，插槽的底部设置有固定连接在出料箱2外壁的防护壳，防护壳的内壁固定安装有电机一234，电机一234的输出轴固定连接有连接转轴233，连接转轴233的前端活动连接在防护壳的内壁，连接转轴233的外壁前后两侧均固定连接有齿轮232，出料箱挡板23的底部前后两侧均开设有齿槽231，且两个齿槽231分别与两个齿轮232啮合连接；

出料箱2左右两侧的电机一234带动连接转轴233和齿轮232转动，通过齿轮232带动齿槽231移动，从而使得两侧的出料箱挡板23同时对向移动并将出料箱2的顶部挡住。

如图3所示，本实用新型提供了一种直缝焊管机的出料机构，立柱4的前侧顶部开设有内外贯通的空腔，空腔的内壁固定安装有电机二41，电机二41的功率大于电机一234的功率，电机二41的输出轴固定连接有主转轴42，出料箱2的底部右侧固定连接有套筒，主转轴42的外壁固定连接在套筒的内壁且前端活动连接在出料架1的后侧，电机二41带动主转轴42转动，从而带动出料箱2转动至焊管收集箱3的上方。

如图4所示，本实用新型提供了一种直缝焊管机的出料机构，橡胶辊一21的左右两端均固定连接有转轴211，转轴211远离橡胶辊一21的一端活动连接在出料箱2的内壁，转轴211的外壁左端设置有固定筒212，固定筒212的内壁活动连接有圆柱滚子213，圆柱滚子213远离固定筒212的一侧与转轴211的外壁左端活动连接，橡胶辊一21的外壁固定连接有若干个环形阵列设置的橡胶齿条，橡胶辊二22的规格型号小于橡胶辊一21且连接方式与橡胶辊一21相同，橡胶辊二22与橡胶辊一21顶部共同切线的角度大于出料箱2内壁斜线的角度；

通过圆柱滚子213将转轴211转动方式改为滚动转动，从而降低摩擦力，防止转轴211因摩擦力卡住导致不能随着直缝焊管同时转动，通过橡胶辊一21与橡胶辊二22之间的角度对直缝焊管进行缓冲，使得直缝焊管可以水平落入出料箱2的内部，同时通过出料架1顶部输送辊提供的直线作用力防止直缝焊管偏斜。

如图5所示，本实用新型提供了一种直缝焊管机的出料机构，焊管收集箱3的顶部和后侧均为空腔设置，空腔的横截面为六边形与等腰梯形的组合形状且等腰梯形的长边长度与出料箱2的内壁左右方向长度相等，空腔为倾斜设置且与出料箱2内壁的倾斜角度相反，从而防止直缝焊管掉落至焊管收集箱3的外部，空腔的内壁固定连接有橡胶套31，通过橡胶套31防止直缝焊管在落入后产生的撞击对直缝焊管造成损伤，焊管收集箱3的内壁底部固定连接有若干个阵列设置的限位条32，限位条32左右两侧的顶部均为圆角，限位条32的高度小于直缝焊管的厚度且每两个限位条32的间距大于直缝焊管的宽度；

随着出料箱2转动至焊管收集箱3的上方，直缝焊管沿着焊管收集箱3的顶部落入并通过焊管收集箱3顶部空腔的六边形形状使得直缝焊管摞放成六边形，通过限位条32左右两侧的圆角使得最先落入的直缝焊管在接触到限位条32后向两边滚落，使得直缝焊管卡入两个限位条32之间，从而将最底层的直缝焊管平直摞放，进而使得后续落入的直缝焊管落到直缝焊管摞放的空隙内平直摆放。

下面具体说一下该直缝焊管机的出料机构的工作原理。

如图1-5所示，通过出料架1顶部的输送辊将直缝焊管输送至出料箱2的位置随后直缝焊管掉落，直缝焊管随着掉落带动橡胶辊一21和橡胶辊二22转动并对直缝焊管进行缓冲，通过圆柱滚子213将转轴211转动方式改为滚动转动，从而降低摩擦力，防止转轴211因摩擦力卡住导致不能随着直缝焊管同时转动，通过橡胶辊一21与橡胶辊二22之间的角度对直缝焊管进行缓冲，使得直缝焊管可以水平落入出料箱2的内部，同时通过出料架1顶部输送辊提供的直线作用力防止直缝焊管偏斜，随后通过出料箱2左右两侧的电机一234带动连接转轴233和齿轮232转动，通过齿轮232带动齿槽231移动，从而使得两侧的出料箱挡板23同时对向移动并将出料箱2的顶部挡住，电机二41带动主转轴42转动，从而带动出料箱2转动至焊管收集箱3的上方，随后将出料箱挡板23打开，直缝焊管沿着焊管收集箱3的顶部落入并通过焊管收集箱3顶部空腔的六边形形状使得直缝焊管摞放成六边形，通过限位条32左右两侧的圆角使得最先落入的直缝焊管在接触到限位条32后向两边滚落，使得直缝焊管卡入两个限位条32之间，从而将最底层的直缝焊管平直摞放，进而使得后续落入的直缝焊管落到直缝焊管摞放的空隙内平直摆放。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直缝焊管机的出料机构，包括出料架(1)，其特征在于：所述出料架(1)的顶部设置有外接电源驱动的输送辊，所述出料架(1)的后侧设置有出料箱(2)，所述出料箱(2)的右侧后壁设置有立柱(4)，所述出料箱(2)的底部搭接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的右侧固定连接有焊管收集箱(3)，所述出料箱(2)内壁的前侧设置有橡胶辊一(21)，所述橡胶辊一(21)的后侧设置有橡胶辊二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述出料箱(2)的后侧内壁固定连接有橡胶垫(24)，所述出料箱(2)的内壁底部为斜边且前侧高度大于后侧高度。

3.根据权利要求1所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述出料箱(2)的左右两侧顶部均开设有内外贯通的插槽且内壁活动连接有出料箱挡板(23)，所述插槽的底部设置有固定连接在出料箱(2)外壁的防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有电机一(234)，所述电机一(234)的输出轴固定连接有连接转轴(233)，所述连接转轴(233)的前端活动连接在防护壳的内壁前侧，所述连接转轴(233)的外壁前后两侧均固定连接有齿轮(232)，所述出料箱挡板(23)的底部前后两侧均开设有齿槽(231)，且两个所述齿槽(231)分别与两个齿轮(232)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述立柱(4)的前侧顶部开设有内外贯通的空腔，所述空腔的内壁固定安装有电机二(41)，所述电机二(41)的输出轴固定连接有主转轴(42)，所述出料箱(2)的底部右侧固定连接有套筒，所述主转轴(42)的外壁固定连接在套筒的内壁且前端活动连接在出料架(1)的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述橡胶辊一(21)的左右两端均固定连接有转轴(211)，所述转轴(211)远离橡胶辊一(21)的一端活动连接在出料箱(2)的内壁，所述转轴(211)的外壁左端设置有固定筒(212)，所述固定筒(212)的内壁活动连接有圆柱滚子(213)，所述圆柱滚子(213)远离固定筒(212)的一侧与转轴(211)的外壁左端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述橡胶辊一(21)的外壁固定连接有若干个环形阵列设置的橡胶齿条，所述橡胶辊二(22)的规格型号小于橡胶辊一(21)且连接方式与橡胶辊一(21)相同，所述橡胶辊二(22)与橡胶辊一(21)顶部共同切线的角度大于出料箱(2)内壁斜线的角度。

7.根据权利要求1所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述焊管收集箱(3)的顶部和后侧均为空腔设置，所述空腔的横截面为六边形与等腰梯形的组合形状且等腰梯形的长边长度与出料箱(2)的内壁左右方向长度相等，所述空腔为倾斜设置且与出料箱(2)内壁的倾斜角度相反，所述空腔的内壁固定连接有(31)。

8.根据权利要求7所述的一种直缝焊管机的出料机构，其特征在于：所述焊管收集箱(3)的内壁底部固定连接有若干个阵列设置的(32)，所述(32)左右两侧的顶部均为圆角，所述(32)的高度小于直缝焊管的厚度且每两个所述(32)的间距大于直缝焊管的宽度。