CN221158623U - 一种方便保养的主轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便保养的主轴结构,涉及数控机床零部件技术领域,包括:主轴定位端座;所述主轴定位端座的左表面固定连接有轴向定位插柱;所述机床主轴活动套接在轴向定位插柱上,且机床主轴的左端面贴合主轴定位端座的右端面;本申请中的数控机床主轴在保养过程中无需将主轴从联轴器上拆卸即可完成主轴主体的拆卸,便于对主轴轴体上的轴承以及主轴表面进行润滑,保养便捷,具有较好的实用性,解决了传统的机床主轴拆卸时,需要将主轴端部从联轴器上拆卸,主轴与传动机构之间通过刚性联轴器连接,拆卸联轴器时需要将联轴器上多只螺栓进行拆卸,拆卸过程繁琐,从而导致机床主轴的拆卸不够便捷,进而影响机床主轴的保养效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床零部件技术领域,更具体地说,特别涉及一种方便保养的主轴结构。
背景技术
数控机床主轴连接驱动机构与机床卡盘,主轴端部通过联轴器固定连接驱动机构,轴体部位通过轴承架转动连接在机床床身上,机床保养时,需要对主轴进行保养,保养时将主轴拆卸,并对主轴表面以及主轴上的轴承等零部件进行润滑。
传统的机床主轴拆卸时,需要将主轴端部从联轴器上拆卸,主轴与传动机构之间通过刚性联轴器连接,拆卸联轴器时需要将联轴器上多只螺栓进行拆卸,拆卸过程繁琐,从而导致机床主轴的拆卸不够便捷,进而影响机床主轴的保养效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种方便保养的主轴结构,具体包括主轴定位端座;所述主轴定位端座的左表面固定连接有轴向定位插柱;机床主轴,所述机床主轴活动套接在轴向定位插柱上,且机床主轴的左端面贴合主轴定位端座的右端面;周向锁定凸块,所述周向锁定凸块设有两处,两处周向锁定凸块均活动连接在轴向定位插柱内部;内锁定旋柱,所述内锁定旋柱转动连接在轴向定位插柱内部,且内锁定旋柱的外表面紧密贴合两处周向锁定凸块的里端面。
进一步的,所述机床主轴左端面中间开设有方形槽体结构的周向定位插口,周向定位插口的上表面与下表面中间分别贯穿开设有一处圆孔结构的调节插孔,两调节插孔同轴。
进一步的,所述周向定位插口的前表面中间和后表面中间分别开设有一处方槽结构的轴向定位插口。
进一步的,所述轴向定位插柱上横向贯穿开设有一处方槽结构的插柱芯槽,轴向定位插柱中间前后贯穿开设有方形结构的凸块导口。
进一步的,所述轴向定位插柱的上表面中间和下表面中间分别开设有一处圆槽结构的外限位端孔,两处外限位端孔同轴,两处外限位端孔内部贯穿开设有圆孔结构的端轴旋孔。
进一步的,所述周向锁定凸块滑动连接在凸块导口上,且周向锁定凸块的里端侧面加工有凸块限位缘,两处周向锁定凸块之间通过四处凸块复位拉簧连接。
进一步的,所述内锁定旋柱为椭圆形柱体,且内锁定旋柱的长轴端磨平加工,内锁定旋柱的上表面中间与下表面中间分别固定连接有一处旋柱端轴,旋柱端轴紧密转动连接在端轴旋孔上。
进一步的,所述旋柱端轴的外端固定连接有端轴旋块,端轴旋块位于外限位端孔内,端轴旋块的外表面中间开设有六角形槽体结构的端轴六角旋口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本申请中的数控机床用传动主轴中,主轴定位端座的左端与联轴器固定连接,通过联轴器连接数控机床的驱动机构,右端与机床主轴对接,在正常工作状态下,周向定位插口套接在轴向定位插柱上,轴向定位插柱前方和后方分别凸出设置有一处周向锁定凸块,前方与后方的周向锁定凸块分别插接在周向定位插口内部的两轴向定位插口内,实现主轴定位端座与机床主轴的周向固定和轴向固定,通过主轴定位端座对机床主轴传递扭矩,主轴采用分体式设置,定位可靠,局部损坏时维修成本低。
2.本申请中的数控机床的主轴进行保养维护时,使用六角旋柄插入机床主轴上方或下方的调节插孔内,并插入端轴六角旋口,对内锁定旋柱进行旋转,使椭圆形结构的内锁定旋柱旋转九十度,使内锁定旋柱的长轴端与周向锁定凸块脱离,短轴端朝向周向锁定凸块,在凸块复位拉簧的拉力作用下将两周向锁定凸块向中间拉动,从而使两周向锁定凸块外端脱离轴向定位插口,解除主轴定位端座与机床主轴的轴向定位,并将机床主轴向右抽动,使轴向定位插柱与周向定位插口脱离即可完成主轴主体的拆卸,可以看出,本申请中的数控机床主轴在保养过程中无需将主轴从联轴器上拆卸即可完成主轴主体的拆卸,便于对主轴轴体上的轴承以及主轴表面进行润滑,保养便捷,具有较好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型机床主轴内部的结构示意图。
图3是本实用新型主轴定位端座与机床主轴分离状态下的结构示意图。
图4是本实用新型周向锁定凸块弹出状态的结构示意图。
图5是本实用新型周向锁定凸块收缩状态的结构示意图。
图6是本实用新型内锁定旋柱的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主轴定位端座;2、机床主轴;201、周向定位插口;202、调节插孔;203、轴向定位插口;3、轴向定位插柱;301、插柱芯槽;302、凸块导口;303、外限位端孔;304、端轴旋孔;4、周向锁定凸块;401、凸块限位缘;402、凸块复位拉簧;5、内锁定旋柱;501、旋柱端轴;502、端轴旋块;503、端轴六角旋口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种方便保养的主轴结构,包括主轴定位端座1;主轴定位端座1的左表面固定连接有轴向定位插柱3;机床主轴2,机床主轴2活动套接在轴向定位插柱3上,且机床主轴2的左端面贴合主轴定位端座1的右端面;周向锁定凸块4,周向锁定凸块4设有两处,两处周向锁定凸块4均活动连接在轴向定位插柱3内部;内锁定旋柱5,内锁定旋柱5转动连接在轴向定位插柱3内部,且内锁定旋柱5的外表面紧密贴合两处周向锁定凸块4的里端面。
其中,机床主轴2左端面中间开设有方形槽体结构的周向定位插口201,周向定位插口201的上表面与下表面中间分别贯穿开设有一处圆孔结构的调节插孔202,两调节插孔202同轴;通过周向定位插口201与轴向定位插柱3的套接,实现主轴定位端座1与机床主轴2周向定位。
其中,轴向定位插柱3上横向贯穿开设有一处方槽结构的插柱芯槽301,轴向定位插柱3中间前后贯穿开设有方形结构的凸块导口302,周向锁定凸块4滑动连接在凸块导口302上,起到导向的作用,通过前后两凸块导口302分别与两周向锁定凸块4滑动连接,实现对周向锁定凸块4导向的功能。
其中,轴向定位插柱3的上表面中间和下表面中间分别开设有一处圆槽结构的外限位端孔303,两处外限位端孔303同轴,两处外限位端孔303内部贯穿开设有圆孔结构的端轴旋孔304;周向定位插口201的前表面中间和后表面中间分别开设有一处方槽结构的轴向定位插口203,周向锁定凸块4的里端侧面加工有凸块限位缘401,两处周向锁定凸块4之间通过四处凸块复位拉簧402连接;内锁定旋柱5为椭圆形柱体,且内锁定旋柱5的长轴端磨平加工,内锁定旋柱5的上表面中间与下表面中间分别固定连接有一处旋柱端轴501,旋柱端轴501紧密转动连接在端轴旋孔304上;旋柱端轴501的外端固定连接有端轴旋块502,端轴旋块502位于外限位端孔303内,端轴旋块502的外表面中间开设有六角形槽体结构的端轴六角旋口503;在正常工作状态下,周向定位插口201套接在轴向定位插柱3上,轴向定位插柱3前方和后方分别凸出设置有一处周向锁定凸块4,前方与后方的周向锁定凸块4分别插接在周向定位插口201内部的两轴向定位插口203内,实现主轴定位端座1与机床主轴2的周向固定和轴向固定,通过主轴定位端座1对机床主轴2传递扭矩。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先,在正常工作状态下,周向定位插口201套接在轴向定位插柱3上,轴向定位插柱3前方和后方分别凸出设置有一处周向锁定凸块4,前方与后方的周向锁定凸块4分别插接在周向定位插口201内部的两轴向定位插口203内,实现主轴定位端座1与机床主轴2的周向固定和轴向固定,通过主轴定位端座1对机床主轴2传递扭矩,若数控机床的主轴需要进行保养维护时,使用六角旋柄插入机床主轴2上方或下方的调节插孔202内,并插入端轴六角旋口503,对内锁定旋柱5进行旋转,使椭圆形结构的内锁定旋柱5旋转九十度,使内锁定旋柱5的长轴端与周向锁定凸块4脱离,短轴端朝向周向锁定凸块4,在凸块复位拉簧402的拉力作用下将两周向锁定凸块4向中间拉动,从而使两周向锁定凸块4外端脱离轴向定位插口203,解除主轴定位端座1与机床主轴2的轴向定位,并将机床主轴2向右抽动,使轴向定位插柱3与周向定位插口201脱离即可完成主轴主体的拆卸,保养完成后,再次将机床主轴2与主轴定位端座1对接,并通过螺刀旋转内锁定旋柱5,使周向锁定凸块4插入轴向定位插口203内,即可完成主轴定位端座1与机床主轴2之间的顽固连接,完成数控机床轴保养的全过程。
Claims (8)
1.一种方便保养的主轴结构,其特征在于:包括主轴定位端座(1);所述主轴定位端座(1)的左表面固定连接有轴向定位插柱(3);机床主轴(2),所述机床主轴(2)活动套接在轴向定位插柱(3)上,且机床主轴(2)的左端面贴合主轴定位端座(1)的右端面;周向锁定凸块(4),所述周向锁定凸块(4)设有两处,两处周向锁定凸块(4)均活动连接在轴向定位插柱(3)内部;内锁定旋柱(5),所述内锁定旋柱(5)转动连接在轴向定位插柱(3)内部,且内锁定旋柱(5)的外表面紧密贴合两处周向锁定凸块(4)的里端面。
2.如权利要求1所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述机床主轴(2)左端面中间开设有方形槽体结构的周向定位插口(201),周向定位插口(201)的上表面与下表面中间分别贯穿开设有一处圆孔结构的调节插孔(202),两调节插孔(202)同轴。
3.如权利要求2所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述周向定位插口(201)的前表面中间和后表面中间分别开设有一处方槽结构的轴向定位插口(203)。
4.如权利要求1所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述轴向定位插柱(3)上横向贯穿开设有一处方槽结构的插柱芯槽(301),轴向定位插柱(3)中间前后贯穿开设有方形结构的凸块导口(302)。
5.如权利要求4所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述轴向定位插柱(3)的上表面中间和下表面中间分别开设有一处圆槽结构的外限位端孔(303),两处外限位端孔(303)同轴,两处外限位端孔(303)内部贯穿开设有圆孔结构的端轴旋孔(304)。
6.如权利要求4所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述周向锁定凸块(4)滑动连接在凸块导口(302)上,且周向锁定凸块(4)的里端侧面加工有凸块限位缘(401),两处周向锁定凸块(4)之间通过四处凸块复位拉簧(402)连接。
7.如权利要求5所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述内锁定旋柱(5)为椭圆形柱体,且内锁定旋柱(5)的长轴端磨平加工,内锁定旋柱(5)的上表面中间与下表面中间分别固定连接有一处旋柱端轴(501),旋柱端轴(501)紧密转动连接在端轴旋孔(304)上。
8.如权利要求7所述一种方便保养的主轴结构,其特征在于:所述旋柱端轴(501)的外端固定连接有端轴旋块(502),端轴旋块(502)位于外限位端孔(303)内,端轴旋块(502)的外表面中间开设有六角形槽体结构的端轴六角旋口(503)。
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