CN221157885U - 一种机械加工用零件清洗装置 - Google Patents

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ultrasonic cleaner
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张孝丰
张孝文
黄玉晶
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Tianjin Baolida Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种机械加工用零件清洗装置,包括超声波清洗机,超声波清洗机的顶部设置有清洗槽,清洗槽的内部左右两侧均固定安装有储存箱,储存箱的内部设置有两个相互独立的腔室,分别为储存腔室和安装腔室,安装腔室的内部安装有抽排筒体,抽排筒体的内部安装有橡胶活塞,且橡胶活塞的顶部连接有电动伸缩杆,抽排筒体的左右两侧分别连接有抽取管和排出管,且抽取管和排出管的另一端分别与储存腔室和清洗槽连通。本实用新型通过储存箱、抽排筒体、橡胶活塞和电动伸缩杆的配合使用,可实现对储存箱内部储存的化学清洗剂,进行定量抽取与定量排出,可完成化学清洗剂的加入作业,可有效提高化学清洗剂的加入精度,避免化学清洗剂的浪费。

Description

一种机械加工用零件清洗装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种机械加工用零件清洗装置。
背景技术
零件在通过机械加工后,表面常附着有油污等污渍,为了使零件具有较高的洁净度,通常在加工过后,会对零件进行清洗。在清洗工序中,常利用超声波清洗机对零件进行清洗,其具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点,特别是对盲孔和各种几何状物体零件。在清洗零件时,通常会向超声波清洗机中的清洗槽加入一定量的化学清洗剂,以加快清洗效率,而在现有技术中,通常采用手动添加的方式,在添加过程中,清洗剂的投入量难以进行精准控制,即容易出现“倒多”的现象,造成化学清洗剂的浪费。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种机械加工用零件清洗装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种机械加工用零件清洗装置,由以下具体技术手段所达成:
一种机械加工用零件清洗装置,包括超声波清洗机,所述超声波清洗机的顶部设置有清洗槽,所述清洗槽的内部放置有用于盛放机械零件的放置篮,所述清洗槽的内部左右两侧均固定安装有储存箱,所述储存箱的内部设置有两个相互独立的腔室,分别为储存腔室和安装腔室,所述安装腔室的内部安装有抽排筒体,所述抽排筒体的内部安装有橡胶活塞,且所述橡胶活塞的顶部连接有电动伸缩杆,所述抽排筒体的左右两侧分别连接有抽取管和排出管,且所述抽取管和排出管的另一端分别与储存腔室和清洗槽连通。
进一步的,放置篮的左右两侧均安装有与储存箱顶部连接的搭接板,所述搭接板的底部均设置有插板,所述储存箱的顶部设置与插板连接的连接槽。
进一步的,放置篮的一侧水平插装有分隔栏杆,且分隔栏杆的另一端与放置篮的另一侧连接;所述分隔栏杆由一组主杆和多组插杆焊接而成,多组插杆等距并垂直焊接在主杆的一侧。
进一步的,放置篮和分隔栏杆均为不锈钢材质。
进一步的,抽取管和排出管内部均安装有单向阀。
进一步的,电动伸缩杆竖直设置,且顶端通过紧固件与安装腔室固定连接。
进一步的,超声波清洗机的外部左右两侧均安装有把手,且把手的顶端均设置有与储存腔室相通的加液口。
进一步的,超声波清洗机的正面安装有控制面板和进液管,所述超声波清洗机的背面安装有排液管,且所述排液管和进液管的一端均与清洗槽相通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过储存箱、抽排筒体、橡胶活塞和电动伸缩杆的配合使用,可实现对储存箱内部储存的化学清洗剂,进行定量抽取与定量排出,无需手动作业,即可完成化学清洗剂的加入作业,可有效提高化学清洗剂的加入精度,避免化学清洗剂的浪费;通过储存箱的设置,可实现对化学清洗剂进行集中存储,可在清洗零件中,进行快速取用,使用的便捷性较高。
附图说明
图1是本实用新型总体示意图一。
图2是本实用新型总体示意图二。
图3是本实用新型放置篮与超声波清洗机分离示意图。
图4是本实用新型分隔栏杆与放置篮分离示意图。
图5是本实用新型储存箱内部结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、超声波清洗机;101、清洗槽;2、放置篮;201、搭接板;202、分隔栏杆;3、储存箱;301、连接槽;302、储存腔室;303、安装腔室;304、抽排筒体;305、橡胶活塞;306、电动伸缩杆;307、抽取管;308、排出管;309、单向阀;4、把手;5、控制面板;6、进液管;7、排液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种机械加工用零件清洗装置,包括超声波清洗机1,所述超声波清洗机1的顶部设置有清洗槽101,所述清洗槽101的内部放置有用于盛放机械零件的放置篮2,所述清洗槽101的内部左右两侧均固定安装有储存箱3,所述储存箱3的内部设置有两个相互独立的腔室,分别为储存腔室302和安装腔室303,所述安装腔室303的内部安装有抽排筒体304,所述抽排筒体304的内部安装有橡胶活塞305,且所述橡胶活塞305的顶部连接有电动伸缩杆306,所述抽排筒体304的左右两侧分别连接有抽取管307和排出管308,且所述抽取管307和排出管308的另一端分别与储存腔室302和清洗槽101连通。
其中,放置篮2的左右两侧均安装有与储存箱3顶部连接的搭接板201,所述搭接板201的底部均设置有插板,所述储存箱3的顶部设置与插板连接的连接槽301。
其中,放置篮2的一侧水平插装有分隔栏杆202,且分隔栏杆202的另一端与放置篮2的另一侧连接;所述分隔栏杆202由一组主杆和多组插杆焊接而成,多组插杆等距并垂直焊接在主杆的一侧,通过分隔栏杆202的设置,可对放入放置篮2内的零件进行分隔,以避免零件产生堆积,造成清洗不到位的现象。
其中,放置篮2和分隔栏杆202均为不锈钢材质。
其中,抽取管307和排出管308内部均安装有单向阀309,通过单向阀309的设置,可保证在抽排筒体304在抽取和排出化学清洗剂时,不会出现回流的现象。
其中,电动伸缩杆306竖直设置,且顶端通过紧固件与安装腔室303固定连接。
其中,超声波清洗机1的外部左右两侧均安装有把手4,且把手4的顶端均设置有与储存腔室302相通的加液口。
其中,超声波清洗机1的正面安装有控制面板5和进液管6,所述超声波清洗机1的背面安装有排液管7,且所述排液管7和进液管6的一端均与清洗槽101相通。
本实施例的工作原理:本实用新型通过储存箱3、抽排筒体304、橡胶活塞305和电动伸缩杆306的配合使用,可实现对储存箱3内部储存的化学清洗剂,进行定量抽取与定量排出,无需手动作业,即可完成化学清洗剂的加入作业,可有效提高化学清洗剂的加入精度,避免化学清洗剂的浪费;通过储存箱3的设置,可实现对化学清洗剂进行集中存储,可在清洗零件中,进行快速取用,使用的便捷性较高。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种机械加工用零件清洗装置,包括超声波清洗机(1),所述超声波清洗机(1)的顶部设置有清洗槽(101),所述清洗槽(101)的内部放置有用于盛放机械零件的放置篮(2),其特征在于:所述清洗槽(101)的内部左右两侧均固定安装有储存箱(3),所述储存箱(3)的内部设置有两个相互独立的腔室,分别为储存腔室(302)和安装腔室(303),所述安装腔室(303)的内部安装有抽排筒体(304),所述抽排筒体(304)的内部安装有橡胶活塞(305),且所述橡胶活塞(305)的顶部连接有电动伸缩杆(306),所述抽排筒体(304)的左右两侧分别连接有抽取管(307)和排出管(308),且所述抽取管(307)和排出管(308)的另一端分别与储存腔室(302)和清洗槽(101)连通。
2.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述放置篮(2)的左右两侧均安装有与储存箱(3)顶部连接的搭接板(201),所述搭接板(201)的底部均设置有插板,所述储存箱(3)的顶部设置与插板连接的连接槽(301)。
3.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述放置篮(2)的一侧水平插装有分隔栏杆(202),且分隔栏杆(202)的另一端与放置篮(2)的另一侧连接;所述分隔栏杆(202)由一组主杆和多组插杆焊接而成,多组插杆等距并垂直焊接在主杆的一侧。
4.如权利要求3所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述放置篮(2)和分隔栏杆(202)均为不锈钢材质。
5.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述抽取管(307)和排出管(308)内部均安装有单向阀(309)。
6.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(306)竖直设置,且顶端通过紧固件与安装腔室(303)固定连接。
7.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述超声波清洗机(1)的外部左右两侧均安装有把手(4),且把手(4)的顶端均设置有与储存腔室(302)相通的加液口。
8.如权利要求1所述机械加工用零件清洗装置,其特征在于:所述超声波清洗机(1)的正面安装有控制面板(5)和进液管(6),所述超声波清洗机(1)的背面安装有排液管(7),且所述排液管(7)和进液管(6)的一端均与清洗槽(101)相通。
CN202322996528.6U 2023-11-07 一种机械加工用零件清洗装置 Active CN221157885U (zh)

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