CN221156635U - 一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，具体涉及碳酸钙提纯领域，包括反应罐和固定安装于反应罐顶端的盖身，所述盖身的顶端固定安装有用于钛酸钙提纯的循用机构，所述循用机构包括电机，所述电机固定安装于盖身的顶端；本实用新型通过循用机构的结构设计，使得电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而带动丝杆旋转，进而使得丝杆上的压盘在螺纹套的作用下，在丝杆上滑动，随之压力的增大将反应罐底部的石灰乳向两侧压去，接着石灰乳又进入管道中，最终从对接头处射出，提高了碳酸钙提纯的碳化反应的充分以及便于石灰乳的循环使用，从而降低排放尾气中的二氧化碳含量进而降低后续尾气处理的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙提纯领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，是石灰石、大理石等的主要成分，碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，在碳酸钙提纯的过程中常常会用石灰乳进行反应碳化。
经检索，现有专利(公告号：CN217756916U)公开了一种碳酸钙碳化装置，属于纳米碳酸钙生产装置技术领域，包括，碳化桶，碳化桶的顶面开设有转动孔；以及混合组件，混合组件包括入气管、导出管、搅拌杆、固定架和电机，入气管连通设置于碳化桶的内部，导出管安装于入气管的输出端，导出管的外壁开设有多个出气孔。该碳酸钙碳化装置，通过入气管开设的出气孔，二氧化碳在石灰乳液内的气泡更多，提高接触面积，使得反应的效果更好，碳酸钙沉淀将会落入收集管内，再由收集罐进行收集，电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆和搅拌叶将对石灰乳液进行搅动，产生更多的气泡，提高反应时的接触面积，使得石灰乳液和二氧化碳混合效果更佳，从而提高碳化的效果。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：
碳酸钙在利用石灰乳碳化反应时，常常都是直接让二氧化碳气体与石灰乳进行反应从而得到碳酸钙，但是石灰乳在与二氧化碳进行反应时并不能够完全反应，这就造成了石灰乳的部分浪费，长此以往石灰乳的消耗巨大同时也造成后期二氧化碳气体的大量排放，加重了后期气体处理工作量。
因此，针对上述问题提出一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，包括反应罐和固定安装于反应罐顶端的盖身，所述盖身的顶端固定安装有用于钛酸钙提纯的循用机构，所述循用机构包括电机，所述电机固定安装于盖身的顶端，所述电机的输出轴固定连接有丝杆。
所述丝杆的表面活动连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定安装有压盘，所述压盘的表面固定开设有锥形孔，所述压盘的两侧设置有管道，所述管道的一端固定连接有对接头。
优选的，所述丝杆通过电机构成旋转结构，且丝杆带动螺纹套上下滑动。
优选的，所述螺纹套贯穿压盘外壁，且螺纹套带动压盘在丝杆上滑动。
优选的，所述压盘与锥形孔之间相互连通，且锥形孔整体为单向流通设计。
优选的，所述管道与对接头相互连通，且对接头为三孔设计。
优选的，所述反应罐的表面固定开设有密封门，所述反应罐的底端固定连接有支架，所述反应罐的内部固定安装有固液分离盘，所述固液分离盘的表面固定开设有分离孔，所述固液分离盘的顶端固定开设有轴孔，所述盖身的一侧固定开设有加料管，所述盖身的另一侧固定开设有气管。
优选的，所述密封门位于支架的顶端，且支架为三足式设计。
优选的，所述固液分离盘的表面等距分布有分离孔，分离孔整体为多边形设计。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，该碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置通过循用机构的结构设计，在后期使用时，使得电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而带动丝杆旋转，进而使得丝杆上的压盘在螺纹套的作用下，在丝杆上滑动，进而压盘在向下运动时，随之压力的增大将反应罐底部的石灰乳向两侧压去，接着石灰乳又进入管道中，最终从对接头处射出，进而又与进来的二氧化碳气体进行反应，提高了碳酸钙提纯的碳化反应的充分以及便于石灰乳的循环使用，从而降低排放尾气中的二氧化碳含量进而降低后续尾气处理的工作量。
2、与现有技术相比，该碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置通过固液分离盘和分离孔的结构设计，在后期使用时，将石灰乳从加料管投入并同时将二氧化碳气体从气管处同步放入反应罐中，再经过二者反应后，最终反应形成的沉淀物会在固液分离盘上堆积，其中剩余的石灰乳则会顺着分离孔进入压盘的锥形孔至反应罐的底端，从而方便碳酸钙提纯碳化反应的效率，同时能够进行固液分离，便于碳化装置中材料的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型反应罐剖视结构示意图。
图3为本实用新型循用机构部分结构示意图。
图4为本实用新型压盘剖视结构示意图。
图5为本实用新型固液分离盘结构示意图。
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、支架；2、反应罐；3、盖身；4、加料管；5、气管；6、循用机构；601、电机；602、管道；603、压盘；604、丝杆；605、锥形孔；606、螺纹套；607、对接头；7、密封门；8、固液分离盘；9、分离孔；10、轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1、图2、图3、图4和图6所示的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，包括反应罐2和固定安装于反应罐2顶端的盖身3，盖身3的顶端固定安装有用于钛酸钙提纯的循用机构6，循用机构6包括电机601，电机601固定安装于盖身3的顶端，电机601的输出轴固定连接有丝杆604。
丝杆604的表面活动连接有螺纹套606，螺纹套606的表面固定安装有压盘603，压盘603的表面固定开设有锥形孔605，压盘603的两侧设置有管道602，管道602的一端固定连接有对接头607。
丝杆604通过电机601构成旋转结构，且丝杆604带动螺纹套606上下滑动；螺纹套606贯穿压盘603外壁，且螺纹套606带动压盘603在丝杆604上滑动；压盘603与锥形孔605之间相互连通，且锥形孔605整体为单向流通设计；管道602与对接头607相互连通，且对接头607为三孔设计。
其中：使得电机601的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而带动丝杆604旋转，进而使得丝杆604上的压盘603在螺纹套606的作用下，在丝杆604上滑动，进而压盘603在向下运动时，随之压力的增大将反应罐2底部的石灰乳向两侧压去，接着石灰乳又进入管道602中，最终从对接头607处射出，进而又与进来的二氧化碳气体进行反应，提高了碳酸钙提纯的碳化反应的充分以及便于石灰乳的循环使用，从而降低排放尾气中的二氧化碳含量进而降低后续尾气处理的工作量。
实施例二
在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：
请参阅图1-图6所示，
作为优选的实施方式，反应罐2的表面固定开设有密封门7，反应罐2的底端固定连接有支架1，反应罐2的内部固定安装有固液分离盘8，固液分离盘8的表面固定开设有分离孔9，固液分离盘8的顶端固定开设有轴孔10，盖身3的一侧固定开设有加料管4，盖身3的另一侧固定开设有气管5；进一步的，石灰乳与二氧化碳的加入使得反应更加充分，从而对于碳酸钙的碳化形成提高形成效率。
作为优选的实施方式，密封门7位于支架1的顶端，且支架1为三足式设计；进一步的，密封门7整体可以开启，在完成碳酸钙的反应后，可以开启密封门7将固液分离盘8上的沉淀物碳酸钙取出。
作为优选的实施方式，固液分离盘8的表面等距分布有分离孔9，分离孔9整体为多边形设计；进一步的，当石灰乳与二氧化碳结合反应后所形成的沉淀物会在固液分离盘8上停留，而石灰乳则会通过分离孔9流入反应罐2内的底端，从而提高石灰乳烟气碳化效率。
该文中出现的电器元件均为本领域中起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下：
在使用该碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置时，将石灰乳从加料管4投入并同时将二氧化碳气体从气管5处同步放入反应罐2中，再经过二者反应后，最终反应形成的沉淀物会在固液分离盘8上堆积，其中剩余的石灰乳则会顺着分离孔9进入压盘603的锥形孔605至反应罐2的底端，接着继续进行反应时为了能够完全利用到底部的石灰乳通过启动循用机构6，使得电机601的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而带动丝杆604旋转，进而使得丝杆604上的压盘603在螺纹套606的作用下，在丝杆604上滑动，进而压盘603在向下运动时，随之压力的增大将反应罐2底部的石灰乳向两侧压去，接着石灰乳又进入管道602中，最终从对接头607处射出，进而又与进来的二氧化碳气体进行反应，进而又会反应沉淀物在固液分离盘8上，从而使得循环使用。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，包括反应罐(2)和固定安装于反应罐(2)顶端的盖身(3)，其特征在于：所述盖身(3)的顶端固定安装有用于钛酸钙提纯的循用机构(6)，所述循用机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定安装于盖身(3)的顶端，所述电机(601)的输出轴固定连接有丝杆(604)；
所述丝杆(604)的表面活动连接有螺纹套(606)，所述螺纹套(606)的表面固定安装有压盘(603)，所述压盘(603)的表面固定开设有锥形孔(605)，所述压盘(603)的两侧设置有管道(602)，所述管道(602)的一端固定连接有对接头(607)。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述丝杆(604)通过电机(601)构成旋转结构，且丝杆(604)带动螺纹套(606)上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述螺纹套(606)贯穿压盘(603)外壁，且螺纹套(606)带动压盘(603)在丝杆(604)上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述压盘(603)与锥形孔(605)之间相互连通，且锥形孔(605)整体为单向流通设计。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述管道(602)与对接头(607)相互连通，且对接头(607)为三孔设计。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述反应罐(2)的表面固定开设有密封门(7)，所述反应罐(2)的底端固定连接有支架(1)，所述反应罐(2)的内部固定安装有固液分离盘(8)，所述固液分离盘(8)的表面固定开设有分离孔(9)，所述固液分离盘(8)的顶端固定开设有轴孔(10)，所述盖身(3)的一侧固定开设有加料管(4)，所述盖身(3)的另一侧固定开设有气管(5)。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述密封门(7)位于支架(1)的顶端，且支架(1)为三足式设计。
8.根据权利要求6所述的一种碳酸钙提纯用石灰乳烟气碳化装置，其特征在于：所述固液分离盘(8)的表面等距分布有分离孔(9)，分离孔(9)整体为多边形设计。
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