CN221155510U - 一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统。本实用新型在污泥沉淀池原有设备的基础上，利用污泥沉淀池原有的三台排水泵设备增加再循环冲洗管路，在排水泵出口门与逆止门前装设分支再循环进口门与再循环管道至污泥沉淀池进水口，使改造后的污泥沉淀池拥有了泥沙冲刷能力，实现了排泥工况下的自动化冲洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及到火电化学领域，具体涉及到一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统。
背景技术
传统火电化学净水区域会设置污泥沉淀池，其原理是利用化学区域内的反洗、溢流等产生的废水进行物理沉淀以达到泥水分离的效果，起到提高水资源利用率的效果。一般反应沉淀池会配置三台排水泵与三台排泥泵，排水泵将澄清的上层废水泵入化学净水处理的入口达成废水的再利用。排泥泵从池底部将产生沉积的污泥泵入污泥处理装置起到环保作用。但由于泥沙的流动性差，在排泥的过程中往往会产生泥沙的偏流现象，即排泥泵入口管道上方的泥沙被抽空凹陷，周围的泥沙却无法继续流动至排泥泵入口。此时便需要人工用水枪、铲子、挖掘机等设备控制泥沙流向排泥泵入口，十分浪费人力与水资源。
在现有技术中，如实用新型CN202222024872.4公开了一种沉淀池自动冲洗装置，包括斜管沉淀池、行驶轨道、自动收缩管和高压水枪，所述斜管沉淀池的内部两侧分别设置有行驶轨道，所述行驶轨道的上侧连接有自动收缩管，两个所述自动收缩管的上端部连接有高压水枪。该沉淀池自动冲洗装置，正反转的丝杆旋转时可以带动高压水枪及两个自动收缩管完成往返移动，通过自动收缩管对高压水枪内部注水，从而沿着行驶轨道往返移动的自动收缩管可以带动高压水枪自上而下逐一进行清洗，通过高密度喷头的喷洗无留下死角，从而实现来返自动行驶的冲洗效果，自动收缩管上端的连接板沿着行驶轨道往返移动时，拉杆会带动刮板向排泥管道移动，使得刮板可以对前进方向冲洗落下的污泥残渣进行集中导向。上述方案虽然解决了沉淀池内污泥自动冲洗的问题，但是会额外消耗大量水资源，造成水资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，包括污泥沉淀池，所述污泥沉淀池内设有污泥挡板，用于形成第一空间和第二空间，所述第一空间内设有至少一个吸水入口管道，所述第二空间内设有至少一个吸泥入口管道；至少一个所述吸水入口管道经由第一支路连接净水系统源头，经由第二支路连接再循环冲洗增压出口，所述再循环冲洗增压出口与第二空间的废水入口处连通；至少一个所述吸泥入口管道与污泥处理系统连通。
可选地，至少一个所述吸水入口管道与至少一个所述吸泥入口管道相对设置于污泥挡板的两侧。
可选地，所述吸水入口管道上依次设有排水泵、止逆门和第一手动门；所述第一手动门经由第一支路连接净水系统源头，经由第二支路连接再循环冲洗增压出口。
可选地，所述第一支路上设有第二手动门，所述二支路上设有第三手动门。
可选地，所述吸水入口管道和吸泥入口管道均设有多个。
可选地，所述再循环冲洗增压出口设有多个增压冲刷口，多个所述增压冲刷口呈阵列排布。
可选地，所述沉淀池的侧壁设有至少一个排水口，用于连通至少一个所述吸水入口管道；所述沉淀池在与至少一个排水口相邻的侧壁设有至少一个排泥口，用于连通至少一个所述吸泥入口管道。
可选地，所述污泥挡板的高度高于排水泵与排泥泵。
可选地，所述排泥泵的底部入口设于排水泵入口之前。
可选地，所述污泥挡板位于污泥沉淀池尾部的底部、排水泵入口与排泥泵入口之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过污泥挡板将沉淀池内的污泥与废水进行分隔，能够防止污泥沉淀工况下水面流速过大导致澄清效果变差，进一步提升了排泥工况下的泥沙冲刷能力，也避免了排泥工况下混杂着污泥的废水污染净水源头。
（2）本实用新型通过对现有结构简单的调整，实现利用的污泥沉淀池自身的水对泥水进行冲刷，有效防止了水资源的浪费，降低了污泥冲洗的成本。
附图说明
图1为本实用新型原污泥沉淀池设备配置俯瞰图；
图2为本实用新型改良后污泥沉淀池与局部位置关系图；
图3为本实用新型排水、泥管道与隔板位置关系垂直剖面图；
图中：1为排泥泵吸泥入口管道（×代表介质流向池底部）、2为排泥泵、3为排水泵吸水入口管道（·代表介质流向池顶部）、4为排水泵、5为排水泵的出口手动门与逆止门，6为污泥挡板、7为净水源头入口手动隔绝门、8为再循环冲洗入口手动隔绝门、9为再循环冲洗增压出口阵列。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，原有的污泥沉淀池设备配置方式为：排泥泵吸泥入口管道1位于废水入口处，处在污泥沉淀池的中部，通过排泥泵2连接到污泥处理。排水泵吸水入口管道3位于污泥沉淀池的尾部、污泥挡板6后，通过排水泵4和排水泵的出口手动门与逆止门5连接到净水源头。
本实用新型充分利用污泥沉淀池原有设备节约改造成本，仅需在原有排水泵出口门与逆止门前装设分支再循环进口门与再循环管道至污泥沉淀池进水口。本实用新型需要独立为再循环出口设置多个能够均匀冲刷污泥沉淀池的窄口出水口，此设计不仅防止污泥沉淀工况下水面流速过大导致澄清效果变差，而且进一步提升了排泥工况下的泥沙冲刷能力。同时也避免了排泥工况下混杂着污泥的废水污染净水源头。
基于火电厂化学水处理系统原有的污泥沉淀池系统，需对原有系统进行如下改造：
在污泥沉淀池排水泵出口与逆止门前开设分支再循环管道，并在再循环管道的入口处与净水源头入口设置进口门，方便运行过程中可靠隔离。
在再循环冲刷管道设置均匀分布于污泥沉淀池水流方向的增压冲刷口,即多个收窄口的管道出口。
将污泥沉淀池排泥泵的底部入口改造至排水泵人口之前(以污泥池沉淀池介质流向为参考正方向)，并在排水泵与排泥泵入口设置高于排水泵与排泥泵入口的泥沙挡板。
本实用新型中排泥泵入口的位置也需要进行给更改，传统设计中排泥泵设置在污泥沉淀池进水口附近，是为了此处泥沙沉积高度比较高，利于排泥。但改造后的污泥沉淀池拥有了泥沙冲刷能力，于是本实用新型将排泥泵入口设置到了污泥沉淀池的尾部排水泵入口之前的位置，并在排水泵入口管与排泥泵入口管之间架设挡板，由于排水泵是从水池上方抽水，排泥泵是由池底抽泥，架设在排泥泵入口与排水泵入口之间的挡板（挡板高度需高于排水泵与排泥泵入口）就能很好地利用两个入口管道的高度差起到阻隔泥沙进入排水泵且促使泥沙在排泥泵入口上方堆积利于排泥的两个功能。同时由于排泥泵入口与排水泵都对泥沙和水等流体介质有吸收带动作用，且带动方向与冲刷口水流相同。即排水泵的再循环入口、排泥泵的排泥入口和在混循环冲刷出口共同作用带动介质流动增强了泥沙冲刷功能的效果。
改造后的污泥沉淀池局部关系如图2和图3所示，所述电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，包括：排泥泵吸泥入口管道1、排泥泵2、排水泵吸水入口管道3、排水泵4、排水泵的出口手动门与逆止门5、污泥挡板6、净水源头入口手动隔绝门7、再循环冲洗入口手动隔绝门8、再循环冲洗增压出口阵列9。
在污泥沉淀池首部设置废水入口，尾部依次设置排泥泵吸泥入口管道1、污泥挡板6和排水泵吸水入口管道3，排泥泵吸泥入口管道1作为污泥出口，排水泵吸水入口管道3作为废水出口，污泥挡板6位于污泥出口与废水出口中间，将废水中的污泥阻隔在废水出口区域外，防止泥沙进入净水系统源头；废水从废水入口进入污泥沉淀池后，经过排泥泵吸泥入口管道1进入污泥处理系统，剩余不含污泥的废水经过排水泵吸水入口管道3进入净水系统源头进行再利用，或经分支再循环管道从废水入口处进入污泥沉淀池进行冲洗。
可选的，所述排泥泵吸泥入口管道1包括至少一个排泥管道，位于污泥沉淀池尾部、排水泵入口之前的底部，一侧是污泥挡板6，另一侧分别与至少一台排泥泵2相连；所述排泥泵2一端链接排泥泵吸泥入口管道1，另一端链接至污泥处理系统。
优选的，所述污泥挡板6位于污泥沉淀池尾部的底部、排水泵入口与排泥泵入口之间，污泥挡板6的高度高于排水泵与排泥泵，用于防止泥沙灌入净水系统源头。
进一步的，所述排水泵吸水入口管道3包括至少一个排水管道，位于污泥沉淀池尾部、排泥泵入口之后的顶部，一侧为污泥挡板6，另一侧与至少一台排水泵4相连。
可选的，所述排水泵的出口手动门与止逆门5一端连接至少一台排水泵4，另一端共同连接到净水源头入口手动隔绝门7以及再循环冲洗入口手动隔绝门8；所述净水源头入口手动隔绝门7另一端连接至净水系统源头。
本实用新型还在污泥沉淀池排水泵出口与构建了分支再循环管道，在沉淀池需要冲洗时，现场操作人员手动打开再循环冲洗入口手动隔绝门8，开启分支再循环管道；所述分支再循环管道包括：再循环冲洗入口手动隔绝门8和再循环冲洗增压出口阵列9；所述再循环管道内设置均匀分布于污泥沉淀池水流方向的增压冲刷口，作为多个收窄口的管道出口，防止泥沙倒灌进入净水系统源头。
进一步的，所述再循环冲洗入口手动隔绝门8一端分别连接到排水泵的出口手动门与止逆门5，另一端连接到再循环冲洗增压出口阵列9；所述再循环冲洗增压出口阵列9位于污泥沉淀池入口；所述污泥沉淀池的入口为废水入口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，包括污泥沉淀池，所述污泥沉淀池内设有污泥挡板，用于形成第一空间和第二空间，所述第一空间内设有至少一个吸水入口管道，所述第二空间内设有至少一个吸泥入口管道；至少一个所述吸水入口管道经由第一支路连接净水系统源头，经由第二支路连接再循环冲洗增压出口，所述再循环冲洗增压出口与第二空间的废水入口处连通；至少一个所述吸泥入口管道与污泥处理系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，至少一个所述吸水入口管道与至少一个所述吸泥入口管道相对设置于污泥挡板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述吸水入口管道上依次设有排水泵、止逆门和第一手动门；所述第一手动门经由第一支路连接净水系统源头，经由第二支路连接再循环冲洗增压出口。
4.根据权利要求3所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述第一支路上设有第二手动门，所述二支路上设有第三手动门。
5.根据权利要求1所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述吸水入口管道和吸泥入口管道均设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述再循环冲洗增压出口设有多个增压冲刷口，多个所述增压冲刷口呈阵列排布。
7.根据权利要求1所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述沉淀池的侧壁设有至少一个排水口，用于连通至少一个所述吸水入口管道；所述沉淀池在与至少一个排水口相邻的侧壁设有至少一个排泥口，用于连通至少一个所述吸泥入口管道。
8.根据权利要求2所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述污泥挡板的高度高于排水泵与排泥泵。
9.根据权利要求8所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述排泥泵的底部入口设于排水泵入口之前。
10.根据权利要求8所述的一种电厂化学污泥沉淀池再循环冲洗系统，其特征在于，所述污泥挡板位于污泥沉淀池尾部的底部、排水泵入口与排泥泵入口之间。
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