CN221151753U - 一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳，包括背板和安装在背板上的支撑组件和转动机构，所述翻转支撑件与支撑连接件固定连接，所述支撑连接件通过转轴与转动机构可转动式连接，所述背板的一侧设有安装槽，所述安装槽上对应旋转件的位置设有旋转槽，旋转件依靠固定组件限位固定且能够相对于背板做水平旋转动作，本实用新型在水平转动机构中，仅通过一个环形的旋转件与背板的旋转槽相互配合，实现水平转动，结构简单，安装容易，后期维修率低，且本实用新型还通过设置支撑定位组件，依靠两个轴套与转轴上设置形成夹角的切面，让翻转支撑件在翻转时能够形成互相挤压式转动，从而使得翻转支撑件能够所以角度翻转定位。

Description

一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳

技术领域

本实用新型涉及带翻转和旋转机构的电子产品保护壳技术领域，尤其涉及一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳。

背景技术

现有的可翻转支撑和转动调节角度的保护壳在转动机构的结构设计上较为复杂，多采用纵向轴作为水平转动时的转轴进行转动，此种结构，一个是背板开槽时不能完全贯穿，第二个是结构部件繁多，装配难度较大，且后期维修故障率也较高，另外，目前的此类保护壳在翻转支撑件的翻转时大多数不可随意定角度，以及其在翻转支撑件翻转起来后进行水平转动时也没法进行阻尼式定角度转动，给消费者带来不好的使用体验。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳，以解决背景技术提到的技术问题。

为解决技术问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳，包括背板和安装在背板上的支撑组件和转动机构，所述支撑组件包括翻转支撑件、支撑连接件和转轴，所述翻转支撑件与支撑连接件固定连接，所述支撑连接件通过转轴与转动机构可转动式连接，所述转动机构包括固定组件和旋转件，所述背板的一侧设有安装槽，所述安装槽上对应旋转件的位置设有旋转槽，旋转件依靠固定组件限位固定且能够相对于背板做水平旋转动作。

具体来说，所述固定组件包括固定座和固定片，所述固定座位于固定片的上端并能够固定片相互固定，其中旋转件被限位在固定座与固定片之间。

具体来说，所述支撑组件还包括转动连接件，所述转动连接件的一端与固定座固定连接、另一端与支撑连接件可转动式铰接，以此实现翻转支撑件能够相对于转动机构做翻转动作且能在翻转后随转动机构联动做水平旋转动作，以此改变翻转支撑件相对于背板的支撑角度。

具体来说，还包括支撑定位组件，所述支撑定位组件包括第一轴套、第二轴套和转轴，其中第一轴套位于支撑连接件的一侧，所述第二轴套位于转动连接件的一侧，所述转轴的一端与第一轴套穿过式转配、另一端与第二轴套穿过式转配，所述转轴上设有第一切面，所述第一轴套和第二轴套上均设有第二切面，以此实现在翻转支撑件转动时，转轴与第一轴套和第二轴套之间形成互相挤压式转动，从而能够在任意角度定位支撑。

具体来说，所述第一轴套、第二轴套以及转轴在装配后第一切面与第二切面形成夹角。

具体来说，还包括转动定位组件，所述转动定位组件包括定位凸和定位凹，所述旋转件的外侧设有若干定位凸，所述旋转槽的内侧对应定位凸的位置设有若干定位凹，当转动机构旋转时，可依靠定位凸与定位凹的卡位配合将转动机构定位在某个固定角度。

具体来说，还包括阻尼限位机构，所述固定座的一侧设有弹性件，所述弹性件的输出端刚好抵接旋转件，以此在旋转件旋转时给予旋转件弹性支撑使旋转件形成旋转阻尼。

具体来说，所述弹性件包括弹簧和U形弹片，所述固定座的一侧凹陷形成弹簧腔，所述弹簧腔朝向旋转件的一侧开口，弹簧安装在弹簧腔内，所述U形弹片设置于弹簧的外侧且其U形底端抵接旋转件。

具体来说，所述固定片上设有第一铆接孔，所述固定座上对应第一铆接孔的位置设有第一铆接柱，固定片与固定座通过第一铆接孔与第一铆接柱的铆接对位实现固定，所述支撑连接件上设有第二铆接孔，所述翻转支撑件对应第二铆接孔的位置设有第二铆接柱，所述转动连接件上设有第三铆接孔，所述固定座对应第三铆接孔的位置设有第三铆接柱。

具体来说，所述固定座的下端设有轴转台，其直径大小刚好与旋转件的内圈相互轴向配合，所述旋转槽的上端还设有防脱边

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型在水平转动机构中，仅通过一个环形的旋转件与背板的旋转槽相互配合，实现水平转动，结构简单，安装容易，后期维修率低，且本实用新型还通过设置支撑定位组件，依靠两个轴套与转轴上设置形成夹角的切面，让翻转支撑件在翻转时能够形成互相挤压式转动，从而使得翻转支撑件能够所以角度翻转定位。

(2)本实用新型还通过在旋转件与固定组件之间设置转动定位组件，在旋转件上设置定位凸，在旋转槽上设置定位凹，以此旋转件在转动时能够依靠定位凹和定位凸相互卡位，实现水平旋转时也能够定角度.

(3)对于旋转件的装配和水平旋转上，通过在固定座的下方设置轴转台以及通过固定座与固定片将旋转件夹在中间，还通过设置防脱边，将整个旋转件限位在背板的安装槽内，通过设置阻尼限位机构，用弹簧与U形弹片直接顶住旋转件，让旋转件相对于旋转槽转动时能够带阻尼感，配合水平旋转时更方便的定角度。

附图说明

图1：为本实用新型专利保护壳整体结构分解图一；

图2：为本实用新型专利保护壳整体结构截面图；

图3：为本实用新型专利保护壳中支撑组件与转动机构结构分解图一；

图4：为本实用新型专利保护壳中支撑组件与转动机构结构分解图二；

图5：为本实用新型专利保护壳中支撑组件与转动机构结构分解图三；

图6：为本实用新型专利保护壳中支撑连接件与转动连接件结构示意图一；

图7：为本实用新型专利保护壳中支撑连接件与转动连接件结构示意图二；

图8：为本实用新型专利保护壳中支撑连接件与转动连接件结构示意图三；

图9：为本实用新型专利保护壳中背板结构示意图；

图10：为本实用新型专利保护壳中翻转支撑件结构示意图；

图11：为本实用新型专利保护壳中转动机构装配图；

图12：为本实用新型专利保护壳整体结构分解图二；

图13：为本实用新型专利保护壳整体结构分解图三；

图中：壳体100、背板200、支撑组件300、转动机构400、翻转支撑件31、支撑连接件32、转轴33、旋转件5、安装槽210、旋转槽211、固定组件4、固定座41、固定片42、转动连接件34、第一轴套61、第二轴套62、第一切面601、第二切面602、定位凸701、定位凹702、弹性件81、弹簧811、U形弹片812、弹簧腔411、第一铆接孔421、第一铆接柱412、第二铆接孔321、第二铆接柱311、第三铆接孔341、第三铆接柱413、轴转台414、防脱边211a。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参考图1至图13：

参考图1-5，实施例1：本实用新型公开了一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳，保护壳包括壳体100和背板200，其中壳体100凹陷形成用于放置电子产品如手机或平板的槽位，所述背板200上安装有支撑组件300和转动机构400，所述支撑组件300包括翻转支撑件31、支撑连接件32和转轴33，所述翻转支撑件31与支撑连接件32固定连接，所述支撑连接件32通过转轴33与所述转动机构400可转动式连接，作为优选的，此处背板200上还设有能够供翻转支撑件31嵌位用的嵌位槽，嵌位槽的造型与翻转支撑件31造型相同，以便翻转支撑件31在复位后能够与背板200面持平，以确保美观，具体来说，所述转动机构400包括固定组件4和旋转件5，所述背板200的一侧设有安装槽210，所述安装槽210的内侧槽面处对应旋转件5的位置设有旋转槽211，固定组件4能够将旋转件5限位固定，且旋转件5能够相对于背板200做水平旋转动作，即旋转件5与固定组件4固定连接，而固定组件4也是设置在安装槽210内，因为有旋转件5与旋转槽211的纵向限位，所以整个转动机构400不会脱出，而且整个转动机构400可以旋转件5为转轴33围绕旋转槽211进行旋转，实现水平式旋转，因为本转动机构400仅有固定组件4和旋转件5几个部件组成，省去了纵向转轴33和繁琐的转动固定结构，所以其安装起来更简单，对于后期来说，此类结构返修率也更低。

具体来说，所述固定组件4也是安装在安装槽210内，所述固定组件4包括固定座41和固定片42，所述固定座41位于固定片42的上端并能够固定片42相互固定，作为优选的，固定座41与固定片42采用铆接方式固定连接，当固定座41和固定片42铆接固定后，刚好将旋转件5夹在中间，从而限位旋转件5，又因为旋转件5为扁平结构，且与旋转槽211限位旋转，从而也能够连通固定组件4一起限位，防止整个转动机构400纵向脱离。

具体来说，所述支撑组件300还包括转动连接件34，所述转动连接件34的一端与固定座41固定连接、另一端与支撑连接件32可转动式铰接，以此实现翻转支撑件31能够相对于转动机构400做翻转动作且能在翻转后随转动机构400联动做水平旋转动作，以此改变翻转支撑件31相对于背板200的支撑角度。

参考图6-8，实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种翻转支撑件31能够翻转定角度的实施例，具体为：还包括支撑定位组件，所述支撑定位组件300包括第一轴套61、第二轴套62和转轴33，其中第一轴套61位于支撑连接件32的一侧，所述第二轴套62位于转动连接件34的一侧，所述转轴33的一端与第一轴套61穿过式转配、另一端与第二轴套62穿过式转配，所述转轴33上设有第一切面601，所述第一轴套61和第二轴套62上均设有第二切面602，以此实现在翻转支撑件31转动时，转轴33与第一轴套61和第二轴套62之间形成互相挤压式转动，从而能够在任意角度定位支撑，此处，需要理解的是，两个轴套与转轴33之间的转动并非圆形转轴33与圆形轴套的无阻碍转动配合，而是轴套围绕转轴33转动时由于双方带有切面，即腰形切面，会形成对角挤压，从而在翻转支撑件31打开时，能够定住。

具体来说，所述第一轴套61、第二轴套62以及转轴33在装配后第一切面601与第二切面602形成夹角，优选的夹角为锐角，即小于90度夹角。

参考图2-4和图9，实施例3：在实施例1和实施例2的基础上，本实施例提供一种可在转动机构400进行水平旋转时能够定角度的实施例，解决传统的此类转动机构400水平旋转时无法定角度，具体为：还包括转动定位组件，所述转动定位组件包括定位凸701和定位凹702，所述旋转件5的外侧设有若干定位凸701，所述旋转槽211的内侧对应定位凸701的位置设有若干定位凹702，当转动机构400旋转时，可依靠定位凸701与定位凹702的卡位配合将转动机构400定位在某个固定角度，上述，定位凸701在旋转件5外侧的位置设置，优选的可在0度、90度、180度和270度四个位置设置，如此翻转支撑件31随着转动机构400用力旋转一个挡位便转动90度，总共可转动四个挡位调节本保护壳的放置角度，对应的旋转槽211上的定位凹702的位置也是如此，当然作为其他可选的实施例中，定位凸701和定位凹702的数量可大于4，如6或8或更多，如此实现更多角度的定位调节。

参考图3-5，实施例4：作为进一步可选的实施例中，本实用新型还提供了一种旋转件5带阻尼转动的实施例，具体为：还包括阻尼限位机构，所述固定座41的一侧设有弹性件81，所述弹性件81的输出端刚好抵接旋转件5，以此在旋转件5旋转时给予旋转件5弹性支撑使旋转件5形成旋转阻尼，具体来说，所述弹性件81包括弹簧811和U形弹片812，所述固定座41的一侧凹陷形成弹簧腔411，所述弹簧腔411朝向旋转件5的一侧开口，弹簧811安装在弹簧腔411内，所述U形弹片812设置于弹簧811的外侧并将弹簧811包裹住，且U形弹片812的U形底端抵接旋转件5，如此便实现双重弹力顶着旋转件5，能够将其一个受力点始终顶向旋转槽211的位置增大旋转时的阻尼，也可实现即便没有定位凸701和定位凹702也可以随意定角度。

具体来说，在具体的装配方面，所述固定片42上设有第一铆接孔421，所述固定座41上对应第一铆接孔421的位置设有第一铆接柱412，固定片42与固定座41通过第一铆接孔421与第一铆接柱412的铆接对位实现固定，所述支撑连接件32上设有第二铆接孔321，所述翻转支撑件31对应第二铆接孔321的位置设有第二铆接柱311，所述转动连接件34上设有第三铆接孔341，所述固定座41对应第三铆接孔341的位置设有第三铆接柱413，上述铆接的部件可选用金属件或者选用硬塑胶材质。

具体来说，所述固定座41的下端设有轴转台414，其直径大小刚好与旋转件5的内圈相互轴向配合，所述旋转槽211的上端还设有防脱边211a，如此，轴转台414相当于给旋转件5作为内转轴33，而防脱边211a则进一步限位整个转动机构400使其不会向上脱出。

上述，旋转件5优先采用环形卡环，扁平状，优选的安装方式是与注塑PC背板200时一起将环形卡环放进去注塑成型，如此，后期安装时就不用再用力压，以免损坏旋转槽211和背板200。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种可翻转支撑且可调节翻转和旋转角度的保护壳，包括背板和安装在背板上的支撑组件和转动机构，所述支撑组件包括翻转支撑件、支撑连接件和转轴，所述翻转支撑件与支撑连接件固定连接，所述支撑连接件通过转轴与转动机构可转动式连接，其特征在于：所述转动机构包括固定组件和旋转件，所述背板的一侧设有安装槽，所述安装槽上对应旋转件的位置设有旋转槽，旋转件依靠固定组件限位固定且能够相对于背板做水平旋转动作。

2.如权利要求1所述的保护壳，其特征在于：所述固定组件包括固定座和固定片，所述固定座位于固定片的上端并能够固定片相互固定，其中旋转件被限位在固定座与固定片之间。

3.如权利要求2所述的保护壳，其特征在于：所述支撑组件还包括转动连接件，所述转动连接件的一端与固定座固定连接、另一端与支撑连接件可转动式铰接，以此实现翻转支撑件能够相对于转动机构做翻转动作且能在翻转后随转动机构联动做水平旋转动作，以此改变翻转支撑件相对于背板的支撑角度。

4.如权利要求1-3任一所述的保护壳，其特征在于：还包括支撑定位组件，所述支撑定位组件包括第一轴套、第二轴套和转轴，其中第一轴套位于支撑连接件的一侧，所述第二轴套位于转动连接件的一侧，所述转轴的一端与第一轴套穿过式转配、另一端与第二轴套穿过式转配，所述转轴上设有第一切面，所述第一轴套和第二轴套上均设有第二切面，以此实现在翻转支撑件转动时，转轴与第一轴套和第二轴套之间形成互相挤压式转动，从而能够在任意角度定位支撑。

5.如权利要求4所述的保护壳，其特征在于：所述第一轴套、第二轴套以及转轴在装配后第一切面与第二切面形成夹角。

6.如权利要求1-3任一所述的保护壳，其特征在于：还包括转动定位组件，所述转动定位组件包括定位凸和定位凹，所述旋转件的外侧设有若干定位凸，所述旋转槽的内侧对应定位凸的位置设有若干定位凹，当转动机构旋转时，可依靠定位凸与定位凹的卡位配合将转动机构定位在某个固定角度。

7.如权利要求2-3任一所述的保护壳，其特征在于：还包括阻尼限位机构，所述固定座的一侧设有弹性件，所述弹性件的输出端刚好抵接旋转件，以此在旋转件旋转时给予旋转件弹性支撑使旋转件形成旋转阻尼。

8.如权利要求7所述的保护壳，其特征在于：所述弹性件包括弹簧和U形弹片，所述固定座的一侧凹陷形成弹簧腔，所述弹簧腔朝向旋转件的一侧开口，弹簧安装在弹簧腔内，所述U形弹片设置于弹簧的外侧且其U形底端抵接旋转件。

9.如权利要求3所述的保护壳，其特征在于：所述固定片上设有第一铆接孔，所述固定座上对应第一铆接孔的位置设有第一铆接柱，固定片与固定座通过第一铆接孔与第一铆接柱的铆接对位实现固定，所述支撑连接件上设有第二铆接孔，所述翻转支撑件对应第二铆接孔的位置设有第二铆接柱，所述转动连接件上设有第三铆接孔，所述固定座对应第三铆接孔的位置设有第三铆接柱。

10.如权利要求8所述的保护壳，其特征在于：所述固定座的下端设有轴转台，其直径大小刚好与旋转件的内圈相互轴向配合，所述旋转槽的上端还设有防脱边。