CN221151114U - 一种用于带式输送机变频电机散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带式输送机变频电机散热装置，该散热装置包括固定板，在圆心处开设有孔，该孔内插入有电机；风扇结构，处于所述固定板的后表面外部，且两者之间设置有连接组件，通过连接组件实现固定板、风扇结构的快速拆装，该风扇结构安装在电机的输出端上，所述风扇结构包括两块对称且间距设置的外框，以及转动安装在两块外框之间的带轴扇叶；通过本实用新型的设计，通过简单的配件即可实现散热风机的组装，实现了带式输送机变频电机散热风机购买成本低，各型号风机通用性强，提高维修效率，同时设计的连接组件，能够实现更加方便的拆装，易于后期的维护，完善了现有散热风机在使用中存在的不足。

Description

一种用于带式输送机变频电机散热装置

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种用于带式输送机变频电机散热装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于工业领域，而在输送机的加工中，需要通过变频电机作为动力源进行驱动，整个驱动过程中，为了延长使用寿命、降低故障率，会增设散热装置对变频电机进行散热，常见的散热装置为散热风机。

目前的散热风机长期在恶劣环境工作，潮湿、积料、风叶严重锈蚀使同心度失效，加快了风机烧毁，同时受到散热风机原厂配件供货期较长的影响在原厂散热风机出现异响之前无法及时更换掉风机，造成很多风机在生产过程中烧坏，并且原厂风机配件价格昂贵、复杂，不利于快速更换维护，因此在实际使用中存在较大局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于带式输送机变频电机散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有原装散热风机价格贵，维护周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于带式输送机变频电机散热装置，该散热装置包括：

固定板，在圆心处开设有孔，该孔内插入有电机；

风扇结构，处于所述固定板的后表面外部，且两者之间设置有连接组件，通过连接组件实现固定板、风扇结构的快速拆装，该风扇结构安装在电机的输出端上，通过电机提供动力带动风扇结构转动，使得风扇结构产生风力来实现散热的目的，所述风扇结构包括两块对称且间距设置的外框，以及转动安装在两块外框之间的带轴扇叶，所述带轴扇叶安装在电机的输出端上，通过电机带动带轴扇叶转动实现散热效果，所述连接组件设置在其中一个外框与固定板之间，该连接组件包括卡接件和限位件，其中卡接件固定在固定板上，而限位件设置在外框上，所述卡接件滑动卡入至限位件内；

电机支架，安装在固定板的前表面上，所述电机支架的顶部开口呈外扩状，并将所述电机的端部承托。

优选的，所述限位件包括对称开设在外框外表面上的滑槽，以及固定在所述滑槽一端内壁处的限位板，所述卡接件滑动卡入滑槽内，当固定板与外框连接时，连接柱会先卡入滑槽内，随后将整个风扇结构转动，直至卡接件转动至滑槽的端部位置，并与所述限位板卡合连接，所述外框的外部还旋入有限位螺杆，该限位螺杆延伸至所述滑槽内。

优选的，所述卡接件包括固定在固定板后表面上的连接柱，所述连接柱滑动卡入至滑槽内，所述连接柱的端部开设有环槽，在转动风扇结构时，所述限位板卡入至所述环槽内，所述连接柱的端部与所述限位螺杆相抵。

优选的，处于两个滑槽位置的限位板呈对称设置，方便后期连接柱转动时，均能够实现与限位板的连接，所述连接柱的外径与所述滑槽的内部宽度相等。

优选的，所述电机支架的顶部两侧嵌入有多个抵紧片，该抵紧片的中部朝向电机的方向隆起，且抵紧片的中部区域与所述电机的外表面相抵，通过抵紧的方式实现对电机位置的限位与更好的承托，同时也能够消除电机支架与电机之间的间距，所述抵紧片的两端贯穿至电机支架的外侧，并通过弯折形成有限位部。

优选的，所述电机支架的各个端面侧边均向外弯折延伸，并形成有连接部，该连接部与固定板通过螺栓固定，以此实现稳固的固定。

优选的，所述带轴扇叶呈弧形，且带轴扇叶的端部延伸至所述外框的内侧边缘处，即带轴扇叶不会延伸至外框的外部，避免凸出的部分与外部结构接触而造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的设计，通过简单的配件即可实现散热风机的组装，实现了带式输送机变频电机散热风机购买成本低，各型号风机通用性强，提高维修效率，同时设计的连接组件，能够实现更加方便的拆装，易于后期的维护，完善了现有散热风机在使用中存在的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接组件与外框的连接剖视图；

图3为本实用新型连接柱与限位板的连接剖视图

图4为本实用新型电机支架的结构示意图；

图5为本实用新型抵紧片的结构示意图。

图中：

100、固定板；101、风扇结构；101a、外框；101a-1、滑槽；101a-2、限位板；101b、带轴扇叶；101c、限位螺杆；102、连接柱；102a、环槽；200、电机支架；200a、连接部；201、抵紧片；201a、限位部；300、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于带式输送机变频电机散热装置，该散热装置包括：

固定板100，在圆心处开设有孔，该孔内插入有电机300，其中电机300采用市面上常见的ABB三相电机，价格低廉，设备成熟，在后期出现故障时方便更换维护；

风扇结构101，处于固定板100的后表面外部，且两者之间设置有连接组件，通过连接组件实现固定板100、风扇结构101的快速拆装，该风扇结构101安装在电机300的输出端上，通过电机300提供动力带动风扇结构101转动，使得风扇结构101产生风力来实现散热的目的，风扇结构101包括两块对称且间距设置的外框101a，以及转动安装在两块外框101a之间的带轴扇叶101b，带轴扇叶101b安装在电机300的输出端上，通过电机300带动带轴扇叶101b转动实现散热效果，连接组件设置在其中一个外框101a与固定板100之间，该连接组件包括卡接件和限位件，其中卡接件固定在固定板100上，而限位件设置在外框101a上，卡接件滑动卡入至限位件内；

电机支架200，安装在固定板100的前表面上，电机支架200的顶部开口呈外扩状，并将电机300的端部承托，以此实现对电机300的安装固定，通过固定板100、风扇结构101、电机支架200以及电机300的设置，以简单的结构、成熟低廉的产品构成散热装置，降低制造成本，也不会出现因受零配件影响而无法维护的现象。

本实施例中，优选的，限位件包括对称开设在外框101a外表面上的滑槽101a-1，以及固定在滑槽101a-1一端内壁处的限位板101a-2，卡接件滑动卡入滑槽101a-1内，当固定板100与外框101a连接时，连接柱102会先卡入滑槽101a-1内，随后将整个风扇结构101转动，直至卡接件转动至滑槽101a-1的端部位置，并与限位板101a-2卡合连接，外框101a的外部还旋入有限位螺杆101c，该限位螺杆101c延伸至滑槽101a-1内。

本实施例中，优选的，卡接件包括固定在固定板100后表面上的连接柱102，连接柱102滑动卡入至滑槽101a-1内，连接柱102的端部开设有环槽102a，在转动风扇结构101时，限位板101a-2卡入至环槽102a内，连接柱102的端部与限位螺杆101c相抵，当连接柱102旋入至滑槽101a-1端部，并与限位板101a-2卡合后，旋转限位螺杆101c，能够将连接柱102阻挡，避免连接柱102再次旋转，从而实现连接柱102的限位，以此完成安装限位。

本实施例中，优选的，处于两个滑槽101a-1位置的限位板101a-2呈对称设置，方便后期连接柱102转动时，均能够实现与限位板101a-2的连接，连接柱102的外径与滑槽101a-1的内部宽度相等。

本实施例中，优选的，电机支架200的顶部两侧嵌入有多个抵紧片201，该抵紧片201的中部朝向电机300的方向隆起，且抵紧片201的中部区域与电机300的外表面相抵，通过抵紧的方式实现对电机300位置的限位与更好的承托，同时也能够消除电机支架200与电机300之间的间距，抵紧片201的两端贯穿至电机支架200的外侧，并通过弯折形成有限位部201a，通过限位部201a能够实现对抵紧片201的安装限位，即在对抵紧片201的安装中，先将抵紧片201的两端从电机支架200上贯穿，并延伸至电机支架200的外部，随后再将贯穿的部分进行弯折形成限位部201a，以此实现限位，在后期抵紧片201受到挤压后，抵紧片201的两端会朝向电机支架200的外部移动，而在回弹时，可以通过限位部201a限位，避免抵紧片201与电机支架200分离脱落。

本实施例中，优选的，电机支架200的各个端面侧边均向外弯折延伸，并形成有连接部200a，该连接部200a与固定板100通过螺栓固定，以此实现稳固的固定。

本实施例中，优选的，带轴扇叶101b呈弧形，且带轴扇叶101b的端部延伸至外框101a的内侧边缘处，即带轴扇叶101b不会延伸至外框101a的外部，避免凸出的部分与外部结构接触而造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：该散热装置包括：

固定板(100)，在圆心处开设有孔，该孔内插入有电机(300)；

风扇结构(101)，处于所述固定板(100)的后表面外部，且两者之间设置有连接组件，该风扇结构(101)安装在电机(300)的输出端上，所述风扇结构(101)包括两块对称且间距设置的外框(101a)，以及转动安装在两块外框(101a)之间的带轴扇叶(101b)，所述带轴扇叶(101b)安装在电机(300)的输出端上，所述连接组件设置在其中一个外框(101a)与固定板(100)之间，该连接组件包括卡接件和限位件，其中卡接件固定在固定板(100)上，而限位件设置在外框(101a)上，所述卡接件滑动卡入至限位件内；

电机支架(200)，安装在固定板(100)的前表面上，所述电机支架(200)的顶部开口呈外扩状，并将所述电机(300)的端部承托。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：所述限位件包括对称开设在外框(101a)外表面上的滑槽(101a-1)，以及固定在所述滑槽(101a-1)一端内壁处的限位板(101a-2)，所述卡接件滑动卡入滑槽(101a-1)内，并与所述限位板(101a-2)卡合连接，所述外框(101a)的外部还旋入有限位螺杆(101c)，该限位螺杆(101c)延伸至所述滑槽(101a-1)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：所述卡接件包括固定在固定板(100)后表面上的连接柱(102)，所述连接柱(102)滑动卡入至滑槽(101a-1)内，所述连接柱(102)的端部开设有环槽(102a)，所述限位板(101a-2)卡入至所述环槽(102a)内，所述连接柱(102)的端部与所述限位螺杆(101c)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：处于两个滑槽(101a-1)位置的限位板(101a-2)呈对称设置，所述连接柱(102)的外径与所述滑槽(101a-1)的内部宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：所述电机支架(200)的顶部两侧嵌入有多个抵紧片(201)，该抵紧片(201)的中部朝向电机(300)的方向隆起，且抵紧片(201)的中部区域与所述电机(300)的外表面相抵，所述抵紧片(201)的两端贯穿至电机支架(200)的外侧，并通过弯折形成有限位部(201a)。

6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：所述电机支架(200)的各个端面侧边均向外弯折延伸，并形成有连接部(200a)，该连接部(200a)与固定板(100)通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机变频电机散热装置，其特征在于：所述带轴扇叶(101b)呈弧形，且带轴扇叶(101b)的端部延伸至所述外框(101a)的内侧边缘处。