CN221146920U - 一种具有隔热板支架的冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种具有隔热板支架的冰箱,涉及家用电器技术领域,用于解决冰箱在发泡时,外壳容易在真空隔热板的作用下出现凹坑的技术问题。该具有隔热板支架的冰箱包括:外壳、内胆、隔热板、发泡层和支架,其中,内胆设置在外壳内,且与外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;隔热板设置在发泡层容纳空间内,且与外壳、内胆均间隔设置;发泡层填充在发泡层容纳空间内;支架设置在隔热板与外壳之间,支架包括:与隔热板贴合连接的第一板体、与外壳贴合连接的第二板体和多个连接筋,多个连接筋间隔设置在第一板体和第二板体之间,多个连接筋的第一端均与第一板体连接,多个连接筋的第二端均与第二板体连接。
Description
技术领域
本申请涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种具有隔热板支架的冰箱。
背景技术
冰箱一般通过在发泡层内加入真空隔热板(vacuuminsulation panel,VIP)的方式进行保温,以满足冰箱对低能耗的要求。真空隔热板的导热系数只有发泡材料的导热系数的五分之一,因此可以大幅度提高冰箱的保温性能,从而缩短压缩机的工作时间,达到降低冰箱能耗的目的。
目前,侧置冷凝器的冰箱通常采用安装架避让外壳上的冷凝管,该安装架包括:与真空隔热板连接第一板体、与外壳连接的第二板体以及将第一板体和第二板体连接的第三连接板,从而通过该第一板体、第二板体和第三板体将真空隔热板固定在外壳上。然而,冰箱在发泡时,泡料在真空隔热板两侧泡料的流动速度不同,在泡料固化过程中也会造成真空隔热板两侧的压力不一样,从而容易对真空隔热板施加向外壳一侧移动的作用力。并且,安装架与外壳的受力面积小,作用力较大容易造成外壳凹坑,从而严重影响用户的视觉体验。
针对于此,相关技术中通常在安装支架与外壳之间设置能够增大与外壳接触面积的铁板,从而,减小冰箱外壳出现凹坑的几率。但是,通过设置铁板,无疑会增大冰箱的生产成本,因此,如何能够在保证冰箱生产成本的前提下,避免外壳在真空隔热板作用下出现凹坑成为亟需解决的问题。
实用新型内容
本申请提供一种具有隔热板支架的冰箱,用于解决相关技术中的冰箱在发泡时,外壳容易在真空隔热板的作用下出现凹坑的问题。
本申请提供一种具有隔热板支架的冰箱,包括:外壳、内胆、隔热板、发泡层和支架,其中,内胆设置在外壳内,且与外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;隔热板设置在发泡层容纳空间内,且与外壳、内胆均间隔设置;发泡层填充在发泡层容纳空间内;支架设置在隔热板与外壳之间,支架包括:与隔热板贴合连接的第一板体、与所述外壳贴合连接的第二板体和多个连接筋,多个连接筋间隔设置在第一板体和第二板体之间,多个连接筋的第一端均与第一板体连接,多个连接筋的第二端均与第二板体连接。
本申请中具有隔热板支架的冰箱包括:外壳、内胆、隔热板和发泡层。其中,内胆设置在外壳内,且与外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;隔热板设置在发泡层容纳空间内,且与外壳、内胆均间隔设置;发泡层填充在发泡层容纳空间内。这样一来,通过在内胆与外壳之间设置发泡层,可以最大程度减少冰箱冷能的损失并提升冰箱的保温性能。
另外,本申请中具有隔热板支架的冰箱还包括支架,支架设置在隔热板与外壳之间。该支架包括:与隔热板贴合连接的第一板体、与外壳贴合连接的第二板体和多个连接筋,多个连接筋间隔设置在第一板体和第二板体之间,多个连接筋的第一端均与第一板体连接,多个连接筋的第二端均与第二板体连接。如此,该多个连接筋分别与第一板体和第二板体连接,该多个连接筋用于支撑第一板体。
这样一来,由于多个连接筋支撑第一板体,如此,在发泡层的泡料固化过程中对真空隔热板施加向外壳一侧移动的作用力时,该第一板体受力,且将作用力传递至多个连接筋上。由于多个连接筋间隔设置,如此,该连接筋在受力时多个连接筋会出现形变,也即连接筋能够软支撑第一板体。本申请的支架的多个连接筋相较于相关技术中的支撑架的第三板体,本申请间隔设置的多个连接筋在受力时容易发生变形,从而降低外壳所受到真空隔热板的作用力,进而避免外壳在真空隔热板的作用下出现凹坑的问题。并且,本申请不需要额外设置铁板,从而降低冰箱的生产成本。
在本申请的一些实施例中,该冰箱还包括:第一泡棉胶层,所述第一泡棉胶层设置在所述隔热板与所述第一板体之间,所述第一板体通过所述第一泡棉胶层与所述隔热板连接。
在本申请的一些实施例中,该冰箱还包括:第二泡棉胶层,所述第二泡棉胶层设置在所述第二板体与所述外壳之间,所述第二板体通过所述第二泡棉胶层与所述外壳连接。
在本申请的一些实施例中,所述多个连接筋包括:第一列连接筋和第二列连接筋,所述第一列连接筋和所述第二列连接筋间隔设置,所述第一列连接筋和所述第二列连接筋的第一端分别与所述第一板体的相对两侧连接。
在本申请的一些实施例中,第二板体上开设有通孔;所述第一列连接筋和所述第二列连接筋的第二端均设置有弯折部,所述第一列连接筋的弯折部向远离所述第二列连接筋的方向弯折,所述第二列连接筋的弯折部向远离所述第一列连接筋的方向弯折,所述第一列连接筋的弯折部和所述第二列连接筋的弯折部分别与围纳出所述开口的相对两侧周向壁面连接。
在本申请的一些实施例中,支架包括:限位件和活动件,所述限位件与所述多个连接筋的第一端连接;所述限位件上形成有沿第一方向延伸的滑孔以及与所述滑孔连通的多个第一限位孔,所述多个第一限位孔沿所述第一方向间隔排布;所述第一方向为所述外壳至所述隔热板方向;活动件包括:第一筋条和第二筋条,所述第一筋条和所述第二筋条间隔设置,且所述第一筋条和所述第二筋条的第一端均与所述第一板体连接,所述第一筋条和所述第二筋条的另一端伸入至所述滑孔内,且能够沿所述滑孔的延伸方向滑动;所述第一筋条上设置有第一凸起部;在所述第一筋条沿所述第一方向滑动时,所述第一凸起部能够伸入至所述多个第一限位孔中的任意一个第一限位孔之内,且在所述第一凸起部受到第二方向的作用力时,所述第一凸起部能够伸入至所述滑孔内,所述第二方向为所述第一凸起部至所述第一筋条的方向。
在本申请的一些实施例中,所述第二方向垂直于所述第一方向。
在本申请的一些实施例中,所述限位件上还形成有与所述滑孔连通的多个第二限位孔,所述多个第二限位孔沿所述第一方向间隔排布,且与所述多个第一限位孔一一相对设置;所述第二筋条上设置有第二凸起部;在所述第一凸起部伸入至所述第一限位孔内时,所述第二凸起部伸入至与所述第一限位孔相对的第二限位孔内;在所述第二凸起部受到与第二方向相反的作用力时,所述第二凸起部能够伸入至所述滑孔内。
在本申请的一些实施例中,所述第一板体与多个连接筋为一体结构。
本申请实施例还提供另一种具有隔热板支架的冰箱,包括:外壳、内胆、隔热板、发泡层和支架,其中,内胆设置在外壳内,且与外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;隔热板设置在发泡层容纳空间内,且与外壳、内胆均间隔设置;发泡层填充在发泡层容纳空间内;支架设置在隔热板与外壳之间,支架包括:与隔热板贴合连接的第一板体、与所述外壳贴合连接的第二板体和多个连接筋,多个连接筋间隔设置在第一板体和第二板体之间,多个连接筋的第一端均与第一板体连接,多个连接筋的第二端均与第二板体连接。
这样一来,由于多个连接筋支撑第一板体,如此,在发泡层的泡料固化过程中对真空隔热板施加向外壳一侧移动的作用力时,该第一板体受力,且将作用力传递至多个连接筋上。由于多个连接筋间隔设置,如此,该连接筋在受力时多个连接筋会出现形变,也即连接筋能够软支撑第一板体。本申请的支架的多个连接筋相较于相关技术中的支撑架的第三板体,本申请间隔设置的多个连接筋在受力时容易发生变形,从而降低外壳所受到真空隔热板的作用力,进而避免外壳在真空隔热板的作用下出现凹坑的问题。并且,本申请不需要额外设置铁板,从而降低冰箱的生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为相关技术中底置冷凝器的冰箱的真空隔热板固定结构示意图;
图2为相关技术中侧置冷凝器的冰箱的真空隔热板固定结构示意图;
图3为相关技术中的安装架的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的发泡时发泡料流动示意图;
图5为本申请实施例提供的发泡时真空隔热板的受力情况示意图;
图6为本申请实施例提供的一种具有隔热板支架的冰箱的立体结构示意图;
图7为本申请实施例提供的一种具有隔热板支架的冰箱的剖视图;
图8为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之一;
图9为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之二;
图10为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之三;
图11为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之四;
图12为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之五;
图13为本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图之六;
图14为本申请实施例提供的一种限位件的立体结构示意图之一;
图15为本申请实施例提供的一种活动件的立体结构示意图;
图16为本申请实施例提供的一种限位件的立体结构示意图之二。
具体实施方式
下面将结合附图,对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与本实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义,均包括以下A、B和C的组合:仅A,仅B,仅C,A和B的组合,A和C的组合,B和C的组合,及A、B和C的组合。
另外,“基于”的使用意味着开放和包容性,因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
如本文所使用的那样,“平行”、“垂直”、“相等”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况,该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内,其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即,测量系统的局限性)所确定。例如,“平行”包括绝对平行和近似平行,其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差;“垂直”包括绝对垂直和近似垂直,其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。“相等”包括绝对相等和近似相等,其中近似相等的可接受偏差范围内例如可以是相等的两者之间的差值小于或等于其中任一者的5%。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中,为了清楚,放大了区域的面积。因此,可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此,示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状,而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如,示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状,并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
随着社会日益发展和人们生活水平不断提高,人们的生活节奏也越来越快,因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中,冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。
由于真空隔热板的导热系数只有0.003w/m·k~0.004w/m·k,还不到现有冰箱发泡料导热系数的20%,并且不含有任何消耗臭氧层物质(ODS)的材料,是非常理想的隔热保温材料。冰箱采用真空隔热板隔热后,不仅可以节能10%~30%,并且可以增加有效容积20%-30%。所以使用真空隔热板具有非常巨大的实用价值与经济价值,目前在冰箱和冷柜中真空隔热板板的应用越来越多。
图1示出了相关技术中底置冷凝器的冰箱的真空隔热板固定结构示意图,如图1所示,底置冷凝器的冰箱的真空隔热板01通常直接通过双面胶固定在外壳00上。
图2示出了相关技术中侧置冷凝器的冰箱的真空隔热板固定结构示意图,图3示出了相关技术中的安装架的结构示意图,如图2所示,该侧置冷凝器的冰箱通常采用安装架02避让外壳00上的冷凝管03。如图3所示,该安装架02包括:与真空隔热板01连接的第一板体021、与外壳00连接的第二板体022以及将第一板体021和第二板体022连接的第三连接板023,从而通过该第一板体021、第二板体022和第三板体023将真空隔热板01固定在外壳00上。
图4示出了本申请实施例提供的发泡时发泡料流动示意图,图5示出了本申请实施例提供的发泡时真空隔热板的受力情况示意图,由于冰箱发泡的时候一般采用背部注料(如图4所示)或者底部注料,如图5所示,泡料在真空隔热板01两侧泡料的流动速度V1和V2不同,在泡料固化过程中也会造成真空隔热板两侧的压力不一样,即F1和F2大小不一样,当F2大于F1时,会对真空隔热板施加作用力。
如此,对于底置冷凝器的冰箱来说,外壳00上没有设置冷凝管03,产生的作用力在真空隔热板01的边缘位置,以使外壳00与真空隔热板01接触的边沿出现折印,从而,影响用户对冰箱的外观体验。针对于此,如图1所示,相关技术中通常在真空隔热板01与外壳00之间设置能够增大与外壳00接触面积的铁板,从而,减小冰箱外壳00出现折印的几率。
而对于侧置冷凝器来说,泡料对真空隔热板01施加的作用力会作用在安装架02上,从而导致安装架02挤压外壳00,使外壳00与安装架02接触的边沿出现折印或凹坑,针对于此,如图2所示,相关技术中通常在安装架02与外壳00之间设置能够增大与外壳00接触面积的铁板,从而,减小冰箱外壳00出现折印的几率。
然而,在外壳00与真空隔热板01之间设置铁板,无疑会导致冰箱的生产成本增大,因此,如何能够在保证冰箱生产成本的前提下,避免外壳00在真空隔热板01作用下出现凹坑成为亟需解决的问题。
基于此,本申请实施例提供一种具有隔热板支架的冰箱,用于解决冰箱在发泡时,外壳容易在真空隔热板的作用下出现凹坑的问题。
图6示出了本申请实施例提供的一种具有隔热板支架的冰箱的立体结构示意图,图7示出了本申请实施例提供的一种具有隔热板支架的冰箱的剖视图,如图6和图7所示,该具有隔热板支架的冰箱100可以包括:外壳10和内胆20。
其中,内胆20设置在外壳10内,内胆20与外壳10间隔设置,以使内胆20与外壳10之间形成发泡层容纳空间11。也即,内胆20设置于外壳10内,二者之间形成发泡层容纳空间11,该发泡层容纳空间11用于容纳冰箱100的其他部件(例如隔热板40等)以及形成发泡层50,内胆20的内部形成制冷间室21,且开设有与制冷间室21连通的开口22。该制冷间室21可以为冷藏室、变温室或冷冻室。其中,冷藏室的温度可以介于2℃至8℃之间,从而可以保持食物在冷藏状态;冷冻室的温度可以介于-14℃至-26℃,从而可以保持食物在冷冻状态;变温室的温度可调范围可以介于5℃至-7℃,或变温室的温度可直接调成-18℃作为冷冻室使用。
在一种可能的实现方式中,该具有隔热板支架的冰箱100还可以包括:门体30,该门体30设置在该开口22处,该门体30用于开闭制冷间室21。
可选的,该门体30可以包括:门胆31和门壳32,该门胆31设置在外壳10上,门壳32与外壳10通过铰链组件形成可转动连接。该门体30用于开闭外壳10内的制冷间室21。
如图7所示,该具有隔热板支架的冰箱100还可以包括:隔热板40、发泡层50和支架60。
该隔热板40设置在该发泡层容纳空间11内,且该隔热板40与外壳10、内胆20均间隔设置,而发泡层50填充在发泡层容纳空间11内。
其中,该隔热板40可以为真空隔热板。该真空隔热板是真空保温材料的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它能够有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数能够大幅降低,并且不含有任何消耗臭氧层物质的(ODS)材料,是目前比较先进的高效保温材料。
这样一来,冰箱100内的冷量在向外泄露时,需要依次经过内胆20、发泡层50、隔热板40、发泡层50和外壳10,如此,冷量外泄时需要经过多重保温介质,从而提高了提高冰箱100的保温性能,进而缩短压缩机的工作时间,降低冰箱100的能耗。
此外,支架60设置在隔热板40与外壳10之间,图8和图9均示出了本申请实施例提供的一种支架的立体结构示意图,其中,图8和图9为该支架不同视角的示意图,如图8和图9所示,该支架60可以包括:第一板体61、第二板体62和多个连接筋63。其中,第一板体61与隔热板40贴合连接;第二板体62与外壳10贴合连接;多个连接筋63设置在第一板体61和第二板体62之间,多个连接筋63的第一端均与第一板体61连接,多个连接筋63的第二端均与第二板体62连接。
可选的,该第一板体61与多个连接筋63可以为一体结构,示例性的,该一体结构的第一板体61与连接筋63可以通过注塑工艺制得。这样一来,第一板体61与连接筋63的连接强度较高,提高支架60的稳定性。
同理,该第二板体62与多个连接筋63也可以为一体结构,本申请对此不再赘述。
其中,示例性的,如图9所示,该多个连接筋63可以为条状的。示例性的,该多个连接筋63还可以为板状的,本申请对此不作限定。
这样一来,当第一板体61在发泡时受力,该多个连接筋63能够软支撑第一板体61。也就是说,第一板体61受力时,会将作用力传递至多个连接筋63上,该多个连接筋63容易发生弯曲变形,从而降低外壳10所受到真空隔热板40的作用力,避免外壳10在真空隔热板40的作用下出现凹坑。
在一种可能的实现方式中,如图9所示,该多个连接筋63间隔设置在第一板体61和第二板体62之间。
这样一来,该多个连接筋63之间存在间隙,如此,该多个连接筋63在受力发生弯曲变形时不会互相干扰,进一步降低外壳10所受到真空隔热板40的作用力。
另外,该多个连接筋63的材质可以为弹性材质。
可选的,该多个连接筋63可以为塑料材质。例如,该塑料材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS,acrylonitrile butadiene styrene)塑料、高抗冲聚苯乙烯(HIPS,highimpact polystyrene)、聚碳酸酯(PC,polycarbonate)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,polyethylene glycol terephthalate)等。这样一来,可以使用注塑工艺通过模具一体成型制得连接筋63,提高生产效率,降低生产成本。
可选的,该多个连接筋63还可以为金属材质,例如,该金属材质可以为锰钢、不锈钢、铍青铜等,本申请对此不作限定。
本申请中具有隔热板支架的冰箱100包括:外壳10、内胆20、隔热板40和发泡层50。其中,内胆20设置在外壳10内,且与外壳10间隔设置,以形成发泡层容纳空间11;隔热板40设置在发泡层容纳空间11内,且与外壳10、内胆20均间隔设置;发泡层50填充在发泡层容纳空间11内。这样一来,通过在内胆20与外壳10之间设置发泡层50,可以最大程度减少冰箱100冷能的损失并提升冰箱100的保温性能。
另外,本申请中具有隔热板支架的冰箱100还包括支架60,支架60设置在隔热板40与外壳10之间。该支架60包括:与隔热板40贴合连接的第一板体61、与外壳10贴合连接的第二板体62和多个连接筋63,多个连接筋63间隔设置在第一板体61和第二板体62之间,多个连接筋63的第一端均与第一板体61连接,多个连接筋63的第二端均与第二板体62连接。如此,该多个连接筋63分别与第一板体61和第二板体62连接,该多个连接筋63用于支撑第一板体61。
这样一来,由于多个连接筋63支撑第一板体61,如此,在发泡层50的泡料固化过程中对真空隔热板40施加向外壳10一侧移动的作用力时,该第一板体61受力,且将作用力传递至多个连接筋63上。由于多个连接筋63间隔设置,如此,该连接筋63在受力时多个连接筋63容易出现形变,也即连接筋63能够软支撑第一板体61。本申请的支架60的多个连接筋63相较于相关技术中的支撑架的第三板体,本申请间隔设置的多个连接筋63在受力时容易发生弯曲变形,从而降低外壳10所受到真空隔热板40的作用力,进而避免外壳10在真空隔热板40的作用下出现凹坑。并且,本申请不需要额外设置铁板,从而降低冰箱100的生产成本。
在一些实施例中,如图10所示,该冰箱100还可以包括:第一泡棉胶层70,该第一泡棉胶层70设置在隔热板40与第一板体61之间,该第一板体61通过第一泡棉胶层70与隔热板40连接。
其中,泡棉胶主要是由泡棉作为基材、两面均涂上胶黏剂而成,泡棉胶本身具有一定的防震效果。其中,该第一泡棉胶层70两面的粘胶剂分别与隔热板40和第一板体61胶接。该第一泡棉胶层的厚度可以为1mm。
这样一来,在隔热板40对支架60施加作用力时,该第一泡棉胶层70能够缓冲隔热板40的作用力,从而避免第二板体62对外壳10产生过大的作用力而引起外壳10变形。
在另一些实施例中,又如图10所示,该冰箱100还可以包括:第二泡棉胶层71,该第二泡棉胶层71设置在第二板体62与外壳10之间,第二板体62通过第二泡棉胶层71与外壳10连接。
同理,该第二泡棉胶层71两面的粘胶剂分别与第二板体62和外壳10胶接。该第二泡棉胶层71的厚度也可以为1mm。
这样一来,在支架60对外壳10施加作用力时,该第二泡棉胶层71能够缓冲支架60的作用力,从而避免支架60对外壳10产生过大的作用力而引起外壳10变形。
再一些实施例中,该冰箱100设置有第一泡棉胶层70和第二泡棉胶层71,这样一来,该第一泡棉胶层70和第二泡棉胶层71能够分别缓冲隔热板40的作用力以及传递至支架60的作用力,进一步降低了外壳10发生变形的风险。
为了提高支架60的稳定性,在一些实施例中,如图11所示,该多个连接筋63包括:第一列连接筋63A和第二列连接筋63B,第一列连接筋63A和第二列连接筋63B间隔设置,第一列连接筋63A和第二列连接筋63B的第一端分别与第一板体61的相对两侧连接。
这样一来,该多个连接筋63呈两列将第一板体61与第二板体62连接,且第一列连接筋63A与第二列连接筋63B与第一板体61的连接处位于第一板体61的相对两侧,可以确保第一板体61受力均匀,提高支架60的稳定性。
可选的,又如图11所示,该第一板体61可以设置有多个,多个第一板体61间隔设置。任意一个第一板体的一端均与第一列连接筋63A中的一个连接筋连接,另一端与第二列连接筋63B中的一个连接筋连接。
在一些实施例中,第二板体62上开设有通孔621;第一列连接筋63A和第二列连接筋63B的第二端均设置有弯折部631,第一列连接筋63A的弯折部631A向远离第二列连接筋63B的方向弯折,第二列连接筋63B的弯折部631B向远离第一列连接筋63A的方向弯折,第一列连接筋63A的弯折部631A和第二列连接筋63B的弯折部631B分别与围纳出通孔621的相对两侧周向壁面连接。其中,该周向壁面指环绕通孔621延伸方向(即图12中的X轴方向)的壁面。
示例性的,如图12所示,该连接筋63可以呈L形设置,弯折部631位于第二板体62所在平面。
这样一来,该多个连接筋63在受力时,连接筋63的弯折部631能够向远离第一板体61方向弯曲变形,从而进一步降低了外壳10发生变形的风险。
可以理解的是,在对隔热板40连接固定时,不同类型的冰箱100真空隔热板40与外壳10之间的间距设计不同,因此,为了提高支架60的通用性,在一些实施例中,如图13所示,该支架60还可以包括:限位件64和活动件65。
其中,限位件64与多个连接筋63的第一端连接;如图14所示,限位件64上形成有沿第一方向(即图13中的X轴方向)延伸的滑孔641以及与滑孔641连通的多个第一限位孔642,该多个第一限位孔642沿第一方向间隔排布;第一方向为外壳10至隔热板40方向。
图15示出了本申请实施例提供的一种活动件的立体结构示意图,如图15所示,活动件65包括:第一筋条651和第二筋条652,该第一筋条651和第二筋条652间隔设置,且第一筋条651和第二筋条652的第一端均与第一板体61连接,第一筋条651和第二筋条652的另一端伸入至滑孔641内,且能够沿滑孔641的延伸方向滑动。
此外,在第一筋条651上设置有第一凸起部6511;在第一筋条651沿第一方向滑动时,第一凸起部6511能够伸入至多个第一限位孔642中的任意一个第一限位孔642之内,且在第一凸起部6511受到第二方向的作用力时,第一凸起部6511能够伸入至滑孔641内,第二方向为第一凸起部6511至第一筋条651的方向,也即,第二方向为图14中的Y轴方向。
在一种可能的实现方式中,该第一方向可以垂直于第二方向,这样一来,该第一筋条651与限位件64的卡接较为紧固,提高第一筋条651与限位件64的连接强度。
这样一来,可以通过调整第一凸起部6511伸入至第一限位孔642在第一方向上的位置,调节第一板体61与第二板体62之间的距离,以使该支架60能够适用于不同的安装间隙(即隔热板40与外壳10之间的间隙),提高支架60的通用性。
示例性的,如图14所示,两个第一限位孔642沿第一方向间隔排布,其中,该两个第一限位孔642可以为靠近第一板体61一侧的限位孔642A和靠近第二板体62一侧的限位孔642B。当所需的安装间隙较大时,可以将第一凸起部6511伸入至限位孔642A中,以将活动件65与限位件64卡接固定。
而当所需的安装间隙较小,且需要跟换第一凸起部6511所伸入的限位孔时,可以按压第一凸起部6511,以使第一筋条651弯曲变形,第一凸起部6511向限位孔642A内滑动,直至滑动至第一滑孔641内,对第一板体61施加向第一方向的力,该第一筋条651向第一滑孔641内滑动,直至第一凸起部6511滑动至限位孔642B位置时,该第一凸起部6511在第一筋条651复位力的作用下自动伸入至限位孔642B中,以将活动件65与限位件64卡接固定。
为了提高活动件65与限位件64卡接的稳定性,在一些实施例中,如图16所示,限位件64上还形成有与滑孔641连通的多个第二限位孔643,多个第二限位孔643沿第一方向间隔排布,且与多个第一限位孔642一一相对设置。
如图15所示,第二筋条652上设置有第二凸起部6521;在第一凸起部6511伸入至第一限位孔642内时,第二凸起部6521伸入至与第一限位孔642相对的第二限位孔643内。在第二凸起部6521受到与第二方向相反的作用力时,第二凸起部6521能够伸入至滑孔641内。
示例性的,如图14所示,两个第一限位孔642和相对的两个第二限位孔643均沿第一方向间隔排布,其中,该两个第一限位孔642可以为靠近第一板体61一侧的限位孔642A和靠近第二板体62一侧的限位孔642B,两个第二限位孔643可以为靠近第一板体61一侧的限位孔643C和靠近第二板体62一侧的限位孔643D,其中,限位孔642A与限位孔643C相对设置,限位孔642B与限位孔643D相对设置。当所需的安装间隙较大时,可以将第一凸起部6511伸入至限位孔642A中,第二凸起部6521伸入至限位孔643C中,以将活动件65与限位件64卡接固定。
而当所需的安装间隙较小、且需要跟换第一凸起部6511和第二凸起部6521所伸入的限位孔时,可以同时按压第一凸起部6511和第二凸起部6521,以使第一筋条651和第二筋条652弯曲变形,第一凸起部6511向限位孔642A内滑动且第二凸起部6521向限位孔643C内滑动,直至第一凸起部6511和第二凸起部6521均滑动至第一滑孔641内,之后,第一板体61施加向第一方向的力,该第一筋条651和第二筋条652均向第一滑孔641内滑动,直至第一凸起部6511滑动至限位孔642B、第二凸起部6521滑动至限位孔643D位置时,该第一凸起部6511在第一筋条651复位力的作用下自动伸入至限位孔642B中,第二凸起部6521在第二筋条652复位力的作用下自动伸入至限位孔643D中,以将活动件65与限位件64卡接固定。
这样一来,在活动件65与限位件64卡接固定时,该相对设置的第一凸起部6511和第二凸起部6521均能够与限位件64卡接,从而提高了活动件65与限位件64卡接的稳定性。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,包括:
外壳;
内胆,设置在所述外壳内,且与所述外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;
隔热板,设置在所述发泡层容纳空间内,且与所述外壳、所述内胆均间隔设置;
发泡层,填充在所述发泡层容纳空间内;
支架,设置在所述隔热板与所述外壳之间,所述支架包括:
第一板体,所述第一板体与所述隔热板贴合连接;
第二板体,所述第二板体与所述外壳贴合连接;
多个连接筋,所述多个连接筋间隔设置在所述第一板体和所述第二板体之间,所述多个连接筋的第一端均与所述第一板体连接,所述多个连接筋的第二端均与所述第二板体连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括:
第一泡棉胶层,所述第一泡棉胶层设置在所述隔热板与所述第一板体之间,所述第一板体通过所述第一泡棉胶层与所述隔热板连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括:
第二泡棉胶层,所述第二泡棉胶层设置在所述第二板体与所述外壳之间,所述第二板体通过所述第二泡棉胶层与所述外壳连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述多个连接筋包括:第一列连接筋和第二列连接筋,所述第一列连接筋和所述第二列连接筋间隔设置,所述第一列连接筋和所述第二列连接筋的第一端分别与所述第一板体的相对两侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述第二板体上开设有通孔;
所述第一列连接筋和所述第二列连接筋的第二端均设置有弯折部,所述第一列连接筋的弯折部向远离所述第二列连接筋的方向弯折,所述第二列连接筋的弯折部向远离所述第一列连接筋的方向弯折,所述第一列连接筋的弯折部和所述第二列连接筋的弯折部分别与围纳出所述通孔的相对两侧周向壁面连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述支架还包括:
限位件,所述限位件与所述多个连接筋的第一端连接;所述限位件上形成有沿第一方向延伸的滑孔以及与所述滑孔连通的多个第一限位孔,所述多个第一限位孔沿所述第一方向间隔排布;所述第一方向为所述外壳至所述隔热板方向;
活动件,包括:第一筋条和第二筋条,所述第一筋条和所述第二筋条间隔设置,且所述第一筋条和所述第二筋条的第一端均与所述第一板体连接,所述第一筋条和所述第二筋条的另一端伸入至所述滑孔内,且能够沿所述滑孔的延伸方向滑动;
所述第一筋条上设置有第一凸起部;在所述第一筋条沿所述第一方向滑动时,所述第一凸起部能够伸入至所述多个第一限位孔中的任意一个第一限位孔之内,且在所述第一凸起部受到第二方向的作用力时,所述第一凸起部能够伸入至所述滑孔内,所述第二方向为所述第一凸起部至所述第一筋条的方向。
7.根据权利要求6所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述第二方向垂直于所述第一方向。
8.根据权利要求6所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述限位件上还形成有与所述滑孔连通的多个第二限位孔,所述多个第二限位孔沿所述第一方向间隔排布,且与所述多个第一限位孔一一相对设置;
所述第二筋条上设置有第二凸起部;在所述第一凸起部伸入至所述第一限位孔内时,所述第二凸起部伸入至与所述第一限位孔相对的第二限位孔内;
在所述第二凸起部受到与第二方向相反的作用力时,所述第二凸起部能够伸入至所述滑孔内。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,所述第一板体与多个连接筋为一体结构。
10.一种具有隔热板支架的冰箱,其特征在于,包括:
外壳;
内胆,设置在所述外壳内,且与所述外壳间隔设置,以形成发泡层容纳空间;
隔热板,设置在所述发泡层容纳空间内,且与所述外壳、所述内胆均间隔设置;
发泡层,填充在所述发泡层容纳空间内;
支架,设置在所述隔热板与所述外壳之间,所述支架包括:
第一板体,所述第一板体与所述隔热板贴合连接;
第二板体,所述第二板体与所述外壳贴合连接;
多个连接筋,所述多个连接筋设置在所述第一板体和所述第二板体之间,所述多个连接筋的第一端均与所述第一板体连接,所述多个连接筋的第二端均与所述第二板体连接。
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