CN221145368U - 一种可切换调流全焊接球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可切换调流全焊接球阀，涉及阀门技术领域，其包括阀体、底座，所述阀体两侧焊接有接管，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆下端与底座配合连接有球体，所述阀杆上端连接执行机构，所述球体上设有球体通道和密封面，所述阀体内设有阀座，所述阀座与密封面构成密封配合，还包括调流板，所述调流板上设有若干调流孔，所述球体流道内设有与球体一体成型的支架，所述调流板与支架可拆卸连接。本实用新型可根据工况的需求进行调流功能切换，应用范围广，能有效节约更换阀门的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种可切换调流全焊接球阀。
背景技术
球阀是一种启闭件为球体，球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制，全焊接球阀是通过将球阀阀体与侧管、上盖、底座通过焊接连接的一种无泄漏球阀，广泛应用于城市燃气、集中供热、热处理管道、工业煤气和热力管道等。通用型全焊接球阀开启的过程中其通过的流量一般都是无法控制的，只有最大流量是确定的，而想要在最大流量之内能加以控制，则需要将整个通用型全焊接球阀进行更换，更换为特殊型号的可调流量全焊接球阀，一方面更换成本较高，另一方面可调流量全焊接球阀与通用型全焊接球阀的尺寸存在差别，对应的管路位置需进行变更，较为不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在需要控制调节流量时无需更换整个阀门的可切换调流全焊接球阀。
本实用新型所提供的技术方案为：
一种可切换调流全焊接球阀，包括阀体、底座，所述阀体两侧焊接有接管，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆下端与底座配合连接有球体，所述阀杆上端连接执行机构，所述球体上设有球体通道和密封面，所述阀体内设有阀座，所述阀座与密封面构成密封配合，还包括调流板，所述调流板上设有若干调流孔，所述球体流道内设有与球体一体成型的支架，所述调流板与支架可拆卸连接。
所述支架的中轴线与阀杆的中轴线相垂直，所述调流板的中轴线与支架的中轴线相垂直。
所述支架中部设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度等于支架长度的一半，所述调流板中部设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度等于调流板长度的一半，所述支架与调流板对应插接呈十字形固定。
所述调流板上下两端均设有限位槽，所述球体通道内设有与限位槽构成限位配合的限位凸起。
所述调流孔包括第一调流孔和第二调流孔，单个第一调流孔可供介质通过的面积小于单个第二调流孔可供介质通过的面积，以调流板中线为基准，所述第一调流孔呈阵列分布于调流板上侧，所述第二调流孔呈阵列分布于调流板下侧。
所述第一调流孔和第二调流孔呈直线椭圆形，所述第一调流孔的长径与调流板中线平行，所述第二调流孔的长径与调流板中线垂直。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在球体的流量通道内设置支架，并配置可与支架可拆卸连接的调流板，在无需控制调节流调节流量的场景，拆下调流板即为通用型全焊接球阀，在需控制调节流量的场景，安装调流板即为可调流量全焊接球阀，仅一个阀门即可根据工况的需求进行功能切换，应用范围广，能有效节约更换阀门的成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例另一个角度的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例调流板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
如图1-3所示，一种可切换调流全焊接球阀，包括阀体1、底座3，阀体1两侧焊接有接管2，阀体1内设有阀杆5，阀杆5下端与底座3配合连接有球体4，球体4由阀杆5带动，并绕球阀轴线作旋转运动，阀杆5上端连接执行机构12，球体4上设有球体通道41和密封面43，阀体1内设有阀座21，阀座21与密封面43构成密封配合，球体流道41内设有与球体一体成型的支架42，还包括调流板7，调流板7上设有若干调流孔，调流板7与支架42可拆卸连接。
本实施例中，支架42中部设有第一凹槽，第一凹槽的长度等于支架42长度的一半，调流板7中部设有第二凹槽11，第二凹槽11的长度等于调流板7长度的一半，支架与调流板对应插接呈十字形固定，也可采用其他方式，例如卡接等方式连接支架与调流板。在无需控制调节流调节流量的场景，拆下调流板，即为通用型全焊接球阀，在需控制调节流调节流量的场景，安装调流板后，球体开启关闭过程中，调流板随球体一同旋转，调流孔逐渐参与流量控制，仅一个阀门即可根据工况的需求进行功能切换，应用范围广，能有效节约更换阀门的成本。
本实施例中，调流板7上下两端均设有限位槽13，球体通道41内设有与限位槽13构成限位配合的限位凸起8，上下限位结构使调流板7固定更加牢固，防止因介质流量过大导致的调流板7偏移，确保调流准确。
本实施例中，调流孔包括第一调流孔9和第二调流孔10，第一调流孔9和第二调流孔10呈直线椭圆形，第一调流孔9的长径与调流板中线平行，第二调流孔10的长径与调流板中线垂直，单个第一调流孔9可供介质通过的面积小于单个第二调流孔10可供介质通过的面积，以调流板中线为基准，第一调流孔9呈阵列分布于调流板上侧，第二调流孔10呈阵列分布于调流板下侧，采用这种结构的调流孔，使阀门开度流量调节曲线相对平滑，使阀门开度与流量达成线性关系。
实施例不应作为本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的非创造性改进都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可切换调流全焊接球阀，包括阀体、底座，所述阀体两侧焊接有接管，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆下端与底座配合连接有球体，所述阀杆上端连接执行机构，所述球体上设有球体通道和密封面，所述阀体内设有阀座，所述阀座与密封面构成密封配合，其特征在于：还包括调流板，所述调流板上设有若干调流孔，所述球体流道内设有与球体一体成型的支架，所述调流板与支架可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可切换调流全焊接球阀，其特征在于：所述支架的中轴线与阀杆的中轴线相垂直，所述调流板的中轴线与支架的中轴线相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种可切换调流全焊接球阀，其特征在于：所述支架中部设有第一凹槽，所述第一凹槽的长度等于支架长度的一半，所述调流板中部设有第二凹槽，所述第二凹槽的长度等于调流板长度的一半，所述支架与调流板对应插接呈十字形固定。
4.根据权利要求3所述的一种可切换调流全焊接球阀，其特征在于：所述调流板上下两端均设有限位槽，所述球体通道内设有与限位槽构成限位配合的限位凸起。
5.根据权利要求1所述的一种可切换调流全焊接球阀，其特征在于：所述调流孔包括第一调流孔和第二调流孔，单个第一调流孔可供介质通过的面积小于单个第二调流孔可供介质通过的面积，以调流板中线为基准，所述第一调流孔呈阵列分布于调流板上侧，所述第二调流孔呈阵列分布于调流板下侧。
6.根据权利要求5所述的一种可切换调流全焊接球阀，其特征在于：所述第一调流孔和第二调流孔呈直线椭圆形，所述第一调流孔的长径与调流板中线平行，所述第二调流孔的长径与调流板中线垂直。
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