CN221143479U - 砌墙用移动式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌墙用移动式升降平台，包括砌墙施工平台、前挡板、升降组件、固定板、万向轮和定位组件；砌墙施工平台通过升降组件可升降式设置在固定板的上方，若干个万向轮分别安装在固定板的底部；若干组定位组件分别安装在固定板上，且若干组定位组件能抵接在地面上，使若干个万向轮位于地面上方；砌墙施工平台的围栏一侧开口，前挡板可翻转开合式设置在砌墙施工平台的开口处，使前挡板能与砌墙施工平台的围栏形成环形封闭结构，或前挡板能倾斜支设在砌墙施工平台与地面之间。本实用新型涉及建筑施工技术领域，能够解决现有技术中固定式脚手架移动和升降不灵活、砌砖搬运不便的问题。

Description

砌墙用移动式升降平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种砌墙用移动式升降平台。

背景技术

墙体砌筑是建筑工程中的常规施工工序，目前，高处的墙体砌筑大多由施工人员通过简易的脚手架辅助登高进行施工。现有技术的简易脚手架通过钢管经钢丝绑扎搭设，为固定式结构，砌筑施工时无法根据施工位置的不同灵活移动和升降，使用和拆装较为不便，耗费人力和工时；同时，需要施工人员将砌砖搬至脚手架上，体力消耗较大。因此，需要提供一种砌墙用移动式升降平台，能够解决现有技术中固定式脚手架移动和升降不灵活、砌砖搬运不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砌墙用移动式升降平台，能够解决现有技术中固定式脚手架移动和升降不灵活、砌砖搬运不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种砌墙用移动式升降平台，包括砌墙施工平台、前挡板、升降组件、固定板、万向轮和定位组件；砌墙施工平台通过升降组件可升降式设置在固定板的上方，若干个万向轮分别安装在固定板的底部；若干组定位组件分别安装在固定板上，且若干组定位组件能抵接在地面上，使若干个万向轮位于地面上方；砌墙施工平台的围栏一侧开口，前挡板可翻转开合式设置在砌墙施工平台的开口处，使前挡板能与砌墙施工平台的围栏形成环形封闭结构，或前挡板能倾斜支设在砌墙施工平台与地面之间。

所述的前挡板的一端通过转动合页连接在砌墙施工平台的平台板上，使前挡板能绕转动合页转动至倾斜支设在砌墙施工平台与地面之间；前挡板的两侧分别通过前挡板侧转轴可转动式安装有前挡板卡扣，一对前挡板卡扣能分别扣接在砌墙施工平台的围栏开口端两侧，使前挡板与砌墙施工平台的围栏连接成环形封闭结构。

所述的前挡板的另一端设有抵接块，抵接块呈楔形结构，使前挡板倾斜支设在砌墙施工平台与地面之间时，抵接块能贴合在地面上。

所述的砌墙施工平台上可转动式设有车轮限位器，载有砌砖的小车车轮抵靠在车轮限位器上，使小车固定设置在施工平台上。

所述的车轮限位器呈长条状结构，车轮限位器的两端分别形成有转动通孔，车轮限位器的一端通过转动通孔与砌墙施工平台的围栏竖杆可转动式连接；车轮限位器的另一端通过转动通孔贯穿设有限位器拉杆，限位器拉杆的下端设有摩擦板并能通过摩擦板与砌墙施工平台的平台板抵接，限位器拉杆的上端延伸至车轮限位器的上方；限位器拉杆上套设有限位器弹簧，限位器弹簧顶紧在转动通孔与摩擦板之间。

所述的升降组件包括丝杆、滚动螺母、丝杆滑块限位杆、站板支架和联动机构；联动机构安装在固定板上，一对丝杆滑块限位杆分别安装在联动机构的两端；一对丝杆的下端分别与联动机构传动的两端连接，一对丝杆分别竖向设置在一对丝杆滑块限位杆内；一对滚动螺母分别匹配旋接在一对丝杆上，且一对滚动螺母分别可滑动升降式设置在一对丝杆滑块限位杆内；一对滚动螺母的端部分别延伸至一对丝杆滑块限位杆的外部并与一对站板支架连接，砌墙施工平台安装在水平设置的一对站板支架上。

所述的联动机构包括第一蜗轮、第二蜗轮、驱动电机和蜗轮连接杆；一对第一蜗轮分别同轴安装在蜗轮连接杆的两端，一对第二蜗轮分别同轴安装在一对丝杆的下端，且一对第二蜗轮分别与一对第一蜗轮垂直啮合传动连接；驱动电机通过驱动电机支板安装在固定板上，驱动电机的输出端与蜗轮连接杆的一端同轴固连。

每组所述的垂直啮合传动连接的第一蜗轮和第二蜗轮上均罩盖安装有保护壳，保护壳上设有通孔，使蜗轮连接杆通过通孔贯穿保护壳。

每组所述的定位组件均包括升降器和支撑脚；升降电机固定设置在固定板上，升降器的输出端贯穿固定板并与支撑脚的一端固定连接，支撑脚的另一端设有抵接板，使抵接板可升降式设置在固定板的下方并能抵接在地面上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有前挡板和车轮限位器，前挡板向下翻转时可倾斜支设在砌墙施工平台与地面之间，便于载有砌砖的小车和施工人员上下砌墙施工平台，省时省力，从而在砌墙施工时便于施工人员取用砌砖，有利于提高施工效率；前挡板向上翻转时可作为砌墙施工平台的围栏，起到有效的施工防护作用；同时，施工过程中通过车轮限位器限制载有砌砖的小车在砌墙施工平台上滑移，从而保证施工安全性。

2、本实用新型由于设有万向轮和升降组件，万向轮能使整个移动式升降平台在施工现场灵活移动，从而满足砌墙施工时的水平移动需求；同时，砌墙施工平台能通过升降组件灵活升降至施工高度处，从而满足砌墙施工时的竖向移动需求；升降组件通过驱动电机带动蜗轮和丝杆传动，砌墙施工平台的升降稳定性高，且通过支撑脚的顶升和升降组件传动能实现两段升降功能，升降范围大，可满足不同高度的施工需求。

附图说明

图1是本实用新型砌墙用移动式升降平台的立体图；

图2是本实用新型砌墙用移动式升降平台的结构示意图；

图3是本实用新型砌墙用移动式升降平台中车轮限位器的安装示意图。

图中，1、砌墙施工平台；3、前挡板；4、转动合页；5、抵接块；6、摩擦板；7、车轮限位器；8、限位器拉杆；9、限位器弹簧；10、前挡板侧转轴；11、前挡板卡扣；12、丝杆；13、滚动螺母；14、丝杆滑块限位杆；15、保护壳；16、第一蜗轮；17、第二蜗轮；18、抵接板；19、驱动电机；20、驱动电机支板；21、固定板；22、升降器；23、支撑脚；24、万向轮；26、站板支架；27、蜗轮连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图2，一种砌墙用移动式升降平台，包括砌墙施工平台1、前挡板3、升降组件、固定板21、万向轮24和定位组件；砌墙施工平台1通过升降组件可升降式设置在固定板21的上方，若干个万向轮24分别安装在固定板21的底部；若干组定位组件分别安装在固定板21上，且若干组定位组件能抵接在地面上，使若干个万向轮24位于地面上方；砌墙施工平台1的围栏一侧开口，前挡板3可翻转开合式设置在砌墙施工平台1的开口处，使前挡板3能与砌墙施工平台1的围栏形成环形封闭结构，或前挡板3能倾斜支设在砌墙施工平台1与地面之间。

通过万向轮24的设置，能使移动式升降平台在施工现场灵活移动，便于使用，且能随墙体砌筑施工的进度水平向移动，便于墙体的横向砌筑施工；同时，砌墙施工平台1能随施工的进度通过升降组件升降至指定高度处，便于墙体的竖向砌筑施工。施工过程中，通过定位组件抵接在地面上，将万向轮24抬离地面，防止移动式升降平台的意外滑移，通过若干组定位组件提供稳定的支撑，提高施工安全性。

施工前，将砌墙施工平台1通过升降组件降低至最低位，将前挡板3翻转至倾斜支设在砌墙施工平台1与地面之间，从而可将载有砌砖的小车通过前挡板3推上砌墙施工平台1，便于砌筑墙体时取用砌砖面，省时省力，体力消耗小，也便于施工人员从砌墙施工平台1的开口处上下。施工时，将前挡板3翻起至与砌墙施工平台1的围栏开口处连接，将围栏开口封闭，防止施工人员、砌砖、器具等坠落，安全性高。

请参见附图1和附图2，所述的前挡板3的一端通过转动合页4连接在砌墙施工平台1的平台板上，使前挡板3能绕转动合页4转动至倾斜支设在砌墙施工平台1与地面之间；前挡板3的两侧分别通过前挡板侧转轴10可转动式安装有前挡板卡扣11，一对前挡板卡扣11能分别扣接在砌墙施工平台1的围栏开口端两侧，使前挡板3与砌墙施工平台1的围栏连接成环形封闭结构。

前挡板3通过转动合页4翻转，开合方便，易于操作。前挡板卡扣11的一端通过前挡板侧转轴10转动开合，前挡板卡扣11的另一端可通过钩状结构扣接在砌墙施工平台1的围栏竖杆上，从而将前档板3锁紧在砌墙施工平台1的围栏开口处，形成安全防护。

请参见附图1和附图2，所述的前挡板3的另一端设有抵接块5，抵接块5呈楔形结构，使前挡板3倾斜支设在砌墙施工平台1与地面之间时，抵接块5能贴合在地面上。

抵接块5的数量可根据实际支撑需求适应性调整，抵接块5的尺寸可根据前挡板3向下翻转后与地面之间的角度和空间确定，使抵接块5在前挡板3与地面之间提供稳定的支撑，提高前挡板3的承重性能，保证载砖小车和施工人员安全上下砌墙施工平台1。

请参见附图2，所述的砌墙施工平台1上可转动式设有车轮限位器7，载有砌砖的小车车轮抵靠在车轮限位器7上，使小车固定设置在施工平台1上。

车轮限位器7可根据小车的尺寸确定，用于为小车车轮提供限位和抵靠，防止小车在砌墙施工平台1上滑移。

请参见附图3，所述的车轮限位器7呈长条状结构，车轮限位器7的两端分别形成有转动通孔(图中未示出)，车轮限位器7的一端通过转动通孔经转动轴承与砌墙施工平台1的围栏竖杆可转动式连接；车轮限位器7的另一端通过转动通孔贯穿设有限位器拉杆8，限位器拉杆8的下端设有摩擦板6并能通过摩擦板6与砌墙施工平台1的平台板抵接，限位器拉杆8的上端延伸至车轮限位器7的上方；限位器拉杆8上套设有限位器弹簧9，限位器弹簧9顶紧在转动通孔与摩擦板6之间。

车轮限位器7的一端能通过转动轴承绕砌墙施工平台1的围栏竖杆转动至横向设置在砌墙施工平台1上；限位器弹簧9始终处于压缩状态，利用限位器弹簧9的弹力对摩擦板6施加向下的压力，使摩擦板6抵接在砌墙施工平台1的平台板上，从而使车轮限位器7稳定设置在砌墙施工平台1上。当小车推至砌墙施工平台1上时，小车的一端抵靠在砌墙施工平台1的围栏上，小车另一端的车轮通过车轮限位器7限位，保证小车在砌墙施工平台1上的设置稳定性，也可根据使用实际需求在砌墙施工平台1上设置多个车轮限位器7，用于小车车轮的抵靠限位。

不使用小车时，将限位器拉杆8向上提拉，限位器弹簧9进一步压缩，摩擦板6抬离砌墙施工平台1的平台板，使车轮限位器7能够转动，从而使车轮限位器7的一端能通过转动轴承绕砌墙施工平台1的围栏竖杆转动至收纳在砌墙施工平台1的边缘处，保持砌墙施工平台1的平台板表面平整，不影响施工作业安全性。

请参见附图1和附图2，所述的升降组件包括丝杆12、滚动螺母13、丝杆滑块限位杆14、站板支架26和联动机构；联动机构安装在固定板21上，一对丝杆滑块限位杆14分别安装在联动机构的两端；一对丝杆12的下端分别与联动机构传动的两端连接，一对丝杆12分别竖向设置在一对丝杆滑块限位杆14内；一对滚动螺母13分别匹配旋接在一对丝杆12上，且一对滚动螺母13分别可滑动升降式设置在一对丝杆滑块限位杆14内；一对滚动螺母13的端部分别延伸至一对丝杆滑块限位杆14的外部并与一对站板支架26连接，砌墙施工平台1安装在水平设置的一对站板支架26上。

优选的，丝杆滑块限位杆14可采用方钢管制成，滚动螺母13的内圈通过螺纹与丝杆12匹配旋接，滚动螺母13的外圈设计成与丝杆滑块限位杆14内壁相匹配的矩形结构，从而限制滚动螺母13的转动，使滚动螺母13只能沿丝杆滑块限位杆14做上下升降运动。

一对丝杆12通过联动机构在同步驱动转动，利用螺纹将一对丝杆12的转动转化为滚动螺母13沿丝杆滑块限位杆14做上下升降运动。一对滚动螺母13带动一对站板支架26同步升降，从而实现砌墙施工平台1的升降功能。

请参见附图2，所述的联动机构包括第一蜗轮16、第二蜗轮17、驱动电机19和蜗轮连接杆27；一对第一蜗轮16分别同轴安装在蜗轮连接杆27的两端，一对第二蜗轮17分别同轴安装在一对丝杆12的下端，且一对第二蜗轮17分别与一对第一蜗轮16垂直啮合传动连接；驱动电机19通过驱动电机支板20安装在固定板21上，驱动电机19的输出端与蜗轮连接杆27的一端同轴固连。

优选的，第一蜗轮16和第二蜗轮17采用锥齿轮，实现垂直啮合传动；驱动电机19可采用现有技术中具有正向和反向转动的电机，用于带动蜗轮连接杆27正向或反向转动。

驱动电机19驱动蜗轮连接杆27转动时，一对第一蜗轮16同步转动，并垂直啮合传动一对第二蜗轮17，一对第二蜗轮17带动一对丝杆12同步转动，进而实现砌墙施工平台1的升降运动。

请参见附图1和附图2，每组所述的垂直啮合传动连接的第一蜗轮16和第二蜗轮17上均罩盖安装有保护壳15，保护壳15上设有通孔，使蜗轮连接杆27通过通孔贯穿保护壳15。

通过保护壳15的设置，起到保护第一蜗轮16和第二蜗轮17的作用，防止第一蜗轮16和第二蜗轮17外露，提高安全性，也保证第一蜗轮16和第二蜗轮17之间的有效传动。保护壳15可安装在固定板21上，丝杆滑块限位杆14可安装在保护壳15的顶部。

请参见附图1和附图2，每组所述的定位组件均包括升降器22和支撑脚23；升降电机22固定设置在固定板21上，升降器22的输出端贯穿固定板21并与支撑脚23的一端固定连接，支撑脚23的另一端设有抵接板18，使抵接板18可升降式设置在固定板21的下方并能抵接在地面上。

优选的，升降器22可采用现有技术的千斤顶或液压缸等，通过升降器22将支撑脚23向下顶伸并抵接在地面上，对固定板21形成反作用力，从而将固定板21向上顶升，直至将万向轮24抬离地面，防止意外滑移，起到支撑和定位的作用，同时也具有一定的升降功能，以满足竖向施工需求。

请参见附图1至附图3，本实用新型的使用方法及其工作原理是：

整个移动式升降平台可通过万向轮24在施工现场灵活移动，以满足不同水平位置处的施工需求。移动到位后，若干组定位组件同步启动，可通过升降器22将支撑脚23向下顶伸，使抵接板18下降至万向轮24的下方并抵接在地面上，将万向轮24抬离地面，通过若干组定位组件的支撑脚23支撑整个移动式升降平台的重量，防止施工过程中移动式升降平台发生晃动或移动。

驱动电机19带动蜗轮连接杆27转动，蜗轮连接杆27带动一对第一蜗轮16同步转动，一对蜗轮16同时啮合传动一对第二蜗轮17，一对第二蜗轮17带动一对丝杆12同步转动。利用螺纹将丝杆12的转动转化为滚动螺母13沿丝杆12的轴向直线运动，从而通过驱动电机19的不同转向实现滚动螺母13在丝杆滑块限位杆14内的升降运动。一对滚动螺母13带动一对站板支架26同步升降，使砌墙施工平台1随一对站板支架26同步升降。

施工前，通过驱动电机19带动砌墙施工平台1下降至一对丝杆12的底部，可将前挡板3通过转动合页4向下翻转至倾斜支设在砌墙施工平台1与地面之间，抵接块5抵接在地面上。载有砌砖的小车可通过前挡板3推动至砌墙施工平台1上，便于在墙体的砌筑施工时取用砌砖，小车可位于砌墙施工平台1的一侧，施工人员及其他施工器具可位于砌墙施工平台1的另一侧，保证砌墙施工平台1的平衡稳定。

小车的车轮抵靠在车轮限位器7上，可用于限制小车的意外滑动，保证安全性。不使用小车时，将限位器拉杆8向上提拉，限位器弹簧9进一步压缩，使摩擦板6与砌墙施工平台1的平台板分离，即可将车轮限位器7绕通过砌墙施工平台1的围栏柱转动至砌墙施工平台1的侧边，保持砌墙施工平台1的平台板表面平整，提高施工安全性。

施工时，可控制驱动电机19的正向或反向转动带动砌墙施工平台1升降至施工高度处，便于墙体的砌筑施工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种砌墙用移动式升降平台，其特征是：包括砌墙施工平台(1)、前挡板(3)、升降组件、固定板(21)、万向轮(24)和定位组件；砌墙施工平台(1)通过升降组件可升降式设置在固定板(21)的上方，若干个万向轮(24)分别安装在固定板(21)的底部；若干组定位组件分别安装在固定板(21)上，且若干组定位组件能抵接在地面上，使若干个万向轮(24)位于地面上方；砌墙施工平台(1)的围栏一侧开口，前挡板(3)可翻转开合式设置在砌墙施工平台(1)的开口处，使前挡板(3)能与砌墙施工平台(1)的围栏形成环形封闭结构，或前挡板(3)能倾斜支设在砌墙施工平台(1)与地面之间。

2.根据权利要求1所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的前挡板(3)的一端通过转动合页(4)连接在砌墙施工平台(1)的平台板上，使前挡板(3)能绕转动合页(4)转动至倾斜支设在砌墙施工平台(1)与地面之间；前挡板(3)的两侧分别通过前挡板侧转轴(10)可转动式安装有前挡板卡扣(11)，一对前挡板卡扣(11)能分别扣接在砌墙施工平台(1)的围栏开口端两侧，使前挡板(3)与砌墙施工平台(1)的围栏连接成环形封闭结构。

3.根据权利要求1或2所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的前挡板(3)的另一端设有抵接块(5)，抵接块(5)呈楔形结构，使前挡板(3)倾斜支设在砌墙施工平台(1)与地面之间时，抵接块(5)能贴合在地面上。

4.根据权利要求1或2所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的砌墙施工平台(1)上可转动式设有车轮限位器(7)，载有砌砖的小车车轮抵靠在车轮限位器(7)上，使小车固定设置在施工平台(1)上。

5.根据权利要求4所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的车轮限位器(7)呈长条状结构，车轮限位器(7)的两端分别形成有转动通孔，车轮限位器(7)的一端通过转动通孔与砌墙施工平台(1)的围栏竖杆可转动式连接；车轮限位器(7)的另一端通过转动通孔贯穿设有限位器拉杆(8)，限位器拉杆(8)的下端设有摩擦板(6)并能通过摩擦板(6)与砌墙施工平台(1)的平台板抵接，限位器拉杆(8)的上端延伸至车轮限位器(7)的上方；限位器拉杆(8)上套设有限位器弹簧(9)，限位器弹簧(9)顶紧在转动通孔与摩擦板(6)之间。

6.根据权利要求1所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的升降组件包括丝杆(12)、滚动螺母(13)、丝杆滑块限位杆(14)、站板支架(26)和联动机构；联动机构安装在固定板(21)上，一对丝杆滑块限位杆(14)分别安装在联动机构的两端；一对丝杆(12)的下端分别与联动机构传动的两端连接，一对丝杆(12)分别竖向设置在一对丝杆滑块限位杆(14)内；一对滚动螺母(13)分别匹配旋接在一对丝杆(12)上，且一对滚动螺母(13)分别可滑动升降式设置在一对丝杆滑块限位杆(14)内；一对滚动螺母(13)的端部分别延伸至一对丝杆滑块限位杆(14)的外部并与一对站板支架(26)连接，砌墙施工平台(1)安装在水平设置的一对站板支架(26)上。

7.根据权利要求6所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：所述的联动机构包括第一蜗轮(16)、第二蜗轮(17)、驱动电机(19)和蜗轮连接杆(27)；一对第一蜗轮(16)分别同轴安装在蜗轮连接杆(27)的两端，一对第二蜗轮(17)分别同轴安装在一对丝杆(12)的下端，且一对第二蜗轮(17)分别与一对第一蜗轮(16)垂直啮合传动连接；驱动电机(19)通过驱动电机支板(20)安装在固定板(21)上，驱动电机(19)的输出端与蜗轮连接杆(27)的一端同轴固连。

8.根据权利要求7所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：每组所述的垂直啮合传动连接的第一蜗轮(16)和第二蜗轮(17)上均罩盖安装有保护壳(15)，保护壳(15)上设有通孔，使蜗轮连接杆(27)通过通孔贯穿保护壳(15)。

9.根据权利要求1所述的砌墙用移动式升降平台，其特征是：每组所述的定位组件均包括升降器(22)和支撑脚(23)；升降器(22)固定设置在固定板(21)上，升降器(22)的输出端贯穿固定板(21)并与支撑脚(23)的一端固定连接，支撑脚(23)的另一端设有抵接板(18)，使抵接板(18)可升降式设置在固定板(21)的下方并能抵接在地面上。