CN221138898U - 一种用于颗粒包装机的封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于颗粒包装机的封袋装置，属于颗粒包装设备领域，包括连接架，连接架下方固定设有支撑板，支撑板上部一侧设有定位伸缩器，定位伸缩器下方设有横向伸缩机组，横向伸缩机组下方设有纵向伸缩机组，横向伸缩机组一侧设有第一封袋机组，纵向伸缩机组一侧设有第二封袋机组，支撑板底部固定有缓冲板，缓冲板上方设有防震棉板，可通过封袋下料箱使颗粒密封袋进入封袋夹套，启动预封袋模块对颗粒密封袋底部预封口不切断热合，在使升降驱动器搭配升降杆把预封口的颗粒密封袋带向热合封袋模块下方后复位，在启动热合封袋模块对颗粒密封袋的上方热合封口切断，切断后颗粒密封袋掉落到防震棉板上，最后工作人员取料。

Description

一种用于颗粒包装机的封袋装置

技术领域

本使用新型涉及颗粒包装设备领域，具体涉及一种用于颗粒包装机的封袋装置。

背景技术

颗粒包装机主要用于对颗粒状的物料进行包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工（药物）颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、等颗粒状物料的密封包装。

而目前市场上大部分的颗粒包装机封袋装置，在密封包装后需要对密封袋进行切断，而在切断后密封袋会掉落到地面上，从而损伤密封袋内的颗粒，为解决上述问题，现提出一种用于颗粒包装机的封袋装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于颗粒包装机的封袋装置，可通过封袋下料箱使颗粒密封袋进入封袋夹套，启动预封袋模块对颗粒密封袋底部预封口不切断热合，在使升降驱动器搭配升降杆把预封口的颗粒密封袋带向热合封袋模块下方后复位，在启动热合封袋模块对颗粒密封袋的上方热合封口切断，切断后颗粒密封袋掉落到防震棉板上，最后工作人员取料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于颗粒包装机的封袋装置：包括连接架，连接架下方固定设有支撑板，支撑板上部一侧设有定位伸缩器，定位伸缩器下方设有横向伸缩机组，横向伸缩机组下方设有纵向伸缩机组，横向伸缩机组一侧设有第一封袋机组，纵向伸缩机组一侧设有第二封袋机组，支撑板底部固定有缓冲板，缓冲板上方设有防震棉板。

限位板下方设有固定封袋夹套的夹固模块，夹固模块一侧设有加固封袋夹套的固定卡板。

横向伸缩机组一面设有带动联动杆横向移动的横向伸缩杆，横向伸缩杆一端设有带动滑动模块横向移动的联动杆。

联动杆一端设有使滑动模块可以横向移动的横向滑槽，横向滑槽一侧设有带动纵向伸缩器左右移动的滑动模块。

滑动模块一侧设有驱动电动伸缩杆的纵向伸缩器，纵向伸缩器一端固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定设有驱动升降杆的升降驱动器，升降驱动器下方设有带动连接块升降的升降杆。

升降杆下端设有固定第一封袋机组和预封袋模块的连接块，连接块一侧设有驱动预封袋模块的第一封袋机组，连接块另一侧设有给颗粒密封袋预封口不切断的预封袋模块。

纵向伸缩机组一侧设有带动第二封袋机组移动的纵向伸缩杆，纵向伸缩杆一端设有驱动热合封袋模块的第二封袋机组，第二封袋机组一侧设有热合切断颗粒密封袋的热合封袋模块，纵向伸缩机组下方设有支撑纵向伸缩机组的固定支架。

封袋夹套上方设有存放颗粒密封袋的封袋下料箱，封袋下料箱一侧设有固定封袋下料箱的封袋连接杆，封袋连接杆固定在支撑板上方。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、支撑板底部固定有缓冲板，缓冲板上方设有防震棉板，热合封袋模块把颗粒密封袋热合切断后包装好的颗粒密封袋掉落至防震棉板，减缓颗粒密封袋内颗粒的受到的冲击。

2、横向伸缩杆一端设有带动滑动模块横向移动的联动杆，联动杆一端设有滑动模块，滑动模块一侧设有驱动电动伸缩杆的纵向伸缩器，纵向伸缩器一端固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定设有驱动升降杆的升降驱动器，升降驱动器下方设有带动连接块升降的升降杆，升降杆可控制预封袋模块带动未切断的颗粒密封袋移动到热合封袋模块下方，电动伸缩杆可控制预封袋模块的纵向距离，横向伸缩杆可控制预封袋模块的横向距离提升了设备的可调节性。

3、第二封袋机组一侧设有热合切断颗粒密封袋的热合封袋模块，纵向伸缩机组下方设有支撑纵向伸缩机组的固定支架，固定支架可以对热合封袋模块和第二封袋机组起到支撑固定作用，固定支架内部镂空处也可作为密封袋的出料口，使热合封袋后的颗粒密封袋精准落入防震棉板上。

附图说明

图1为本实用新型一种用于颗粒包装机的封袋装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的上视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视图。

附图标记说明：100、连接架；101、支撑板；102、封袋下料箱；103、封袋连接杆；200、定位伸缩器；201、定位伸缩杆；202、限位板；203、夹固模块；204、固定卡板；300、封袋夹套；400、横向伸缩机组；401、第一封袋机组；402、横向伸缩杆；403、联动杆；404、横向滑槽；405、滑动模块；406、纵向伸缩器；407、电动伸缩杆；408、升降驱动器；409、升降杆；410、连接块；411、预封袋模块；500、纵向伸缩机组；501、第二封袋机组；502、纵向伸缩杆；503、热合封袋模块；504、固定支架；600、缓冲板；601、防震棉板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种用于颗粒包装机的封袋装置：包括连接架100，连接架100下方固定设有支撑板101，支撑板101上部一侧设有定位伸缩器200，定位伸缩器200一侧设有定位伸缩杆201，定位伸缩杆201一端设有限位板202，限位板202一侧设有封袋夹套300，定位伸缩器200下方设有横向伸缩机组400，横向伸缩机组400下方设有纵向伸缩机组500，横向伸缩机组400一侧设有第一封袋机组401，纵向伸缩机组500一侧设有第二封袋机组501，支撑板101底部一侧固定设有缓冲板600，缓冲板600上方设有防震棉板601。

在使用时，打开封袋下料箱102使颗粒密封袋进入封袋夹套300，启动定位伸缩器200控制定位伸缩杆201调控封袋夹套300与封袋下料箱102对应，启动横向伸缩机组400使其带动第一封袋机组401横向移动搭配预封袋模块411对颗粒密封袋底部预封口不切断热合，在启动升降驱动器408搭配升降杆409，把预封口的颗粒密封袋向下移动到热合封袋模块503下方后进行复位，在使待包装的颗粒进入颗粒密封袋内，最后启动纵向伸缩机组500带动，使第二封袋机组501驱动热合封袋模块503对颗粒密封袋的上方热合封口切断，颗粒密封袋掉落到防震棉板601上，最后工作人员取料整箱。

本实施例提供了一种用于颗粒包装机的封袋装置，

如图1、2、3所示：连接架100下方固定设有支撑板101，支撑板101与连接架100可使用螺栓连接，支撑板101上部一侧设有启动定位伸缩杆201的定位伸缩器200，定位伸缩器200使用螺栓固定在支撑板101上，定位伸缩器200一侧设有可以控制夹固模块203移动的定位伸缩杆201，定位伸缩杆201贯穿支撑板101与定位伸缩器200机械连接，定位伸缩杆201一端设有控制伸缩长度的限位板202，限位板202与定位伸缩杆201机械连接，限位板202一侧设有夹固颗粒密封袋的封袋夹套300，限位板202下方设有固定封袋夹套300的夹固模块203，夹固模块203一侧设有加固固定封袋夹套300的固定卡板204，固定卡板204与封袋夹套300可使用螺栓相固定，固定卡板204两端与支撑板101使用螺栓相固定。

如图1、2所示：定位伸缩器200下方设有驱动横向伸缩杆402的横向伸缩机组400，横向伸缩机组400使用螺栓固定在支撑板101上，横向伸缩机组400一面设有带动联动杆403横向移动的横向伸缩杆402，横向伸缩杆402与横向伸缩机组400机械连接，横向伸缩杆402一端设有带动滑动模块405横向移动的联动杆403，联动杆403与横向伸缩杆402机械连接，联动杆403一端设有使滑动模块405可以横向移动的横向滑槽404，横向滑槽404开设在支撑板101上对支撑板101进行贯穿，横向滑槽404一侧设有带动纵向伸缩器406左右移动的滑动模块405，滑动模块405与横向滑槽404滑动配合，滑动模块405一侧固定有驱动电动伸缩杆407的纵向伸缩器406，纵向伸缩器406与滑动模块405可使用螺栓连接，纵向伸缩器406一端固定设有电动伸缩杆407，纵向伸缩器406与电动伸缩杆407机械连接，电动伸缩杆407一端固定设有驱动升降杆409的升降驱动器408，升降驱动器408下方设有带动连接块410升降的升降杆409，升降杆409与升降驱动器408机械连接，升降杆409下端固定安装有用于固定第一封袋机组401和预封袋模块411的连接块410，连接块410一侧设有驱动预封袋模块411的第一封袋机组401，第一封袋机组401使用螺栓与连接块410相接，连接块410另一侧设有给颗粒密封袋底部预封口不切断的预封袋模块411，预封袋模块411贯穿连接块410与第一封袋机组401相接，升降杆409和连接块410使用绝热材质安装。

如图2、4所示：横向伸缩机组400下方设有驱动纵向伸缩杆502的纵向伸缩机组500，纵向伸缩机组500一侧设有带动第二封袋机组501移动的纵向伸缩杆502，纵向伸缩杆502与纵向伸缩机组500机械连接，纵向伸缩杆502一端固定设有驱动热合封袋模块503的第二封袋机组501，第二封袋机组501一侧设有热合切断颗粒密封袋的热合封袋模块503，热合封袋模块503与第二封袋机组501机械连接，纵向伸缩机组500下方设有支撑纵向伸缩机组500的固定支架504，固定支架504与支撑板101相焊接，封袋夹套300上方设有存放颗粒密封袋的封袋下料箱102，封袋下料箱102一侧设有固定封袋下料箱102的封袋连接杆103，封袋连接杆103可使用螺栓固定在支撑板101上方，支撑板101底部一侧固定设有缓冲板600，缓冲板600上方放置有防止颗粒掉落受损的防震棉板601，支撑板101、固定支架504、封袋连接杆103表面均可涂覆防腐涂料增加其使用寿命。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：包括连接架(100)，所述连接架(100)下方固定设有支撑板(101)，所述支撑板(101)上部一侧设有定位伸缩器(200)，所述定位伸缩器(200)一侧设有定位伸缩杆(201)，所述定位伸缩杆(201)一端设有限位板(202)，所述限位板(202)一侧设有封袋夹套(300)，所述定位伸缩器(200)下方设有横向伸缩机组(400)，所述横向伸缩机组(400)下方设有纵向伸缩机组(500)，所述横向伸缩机组(400)一侧设有第一封袋机组(401)，所述纵向伸缩机组(500)一侧设有第二封袋机组(501)，所述支撑板(101)底部一侧固定设有缓冲板(600)，所述缓冲板(600)上方设有防震棉板(601)。

2.如权利要求1所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述限位板(202)下方设有夹固模块(203)，所述夹固模块(203)一侧设有固定卡板(204)。

3.如权利要求2所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述横向伸缩机组(400)一面设有横向伸缩杆(402)，所述横向伸缩杆(402)一端设有联动杆(403)。

4.如权利要求3所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述联动杆(403)一端设有横向滑槽(404)，所述横向滑槽(404)一侧设有滑动模块(405)。

5.如权利要求4所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述滑动模块(405)一侧设有纵向伸缩器(406)，所述纵向伸缩器(406)一端设有电动伸缩杆(407)，所述电动伸缩杆(407)一端固定设有升降驱动器(408)，所述升降驱动器(408)下方设有升降杆(409)。

6.如权利要求5所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述升降杆(409)下端设有连接块(410)，所述连接块(410)一侧设有所述第一封袋机组(401)，所述连接块(410)另一侧设有预封袋模块(411)。

7.如权利要求6所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述纵向伸缩机组(500)一侧设有纵向伸缩杆(502)，所述纵向伸缩杆(502)一端设有所述第二封袋机组(501)，所述第二封袋机组(501)一侧设有热合封袋模块(503)，所述纵向伸缩机组(500)下方设有固定支架(504)。

8.如权利要求7所述的一种用于颗粒包装机的封袋装置，其特征在于：所述封袋夹套(300)上方设有封袋下料箱(102)，所述封袋下料箱(102)一侧设有封袋连接杆(103)，所述封袋连接杆(103)固定在所述支撑板(101)上方。