CN221131657U - 一种逆向喷淋气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆向喷淋气体净化装置，涉及环境工程技术领域，用于解决现有卧式填料喷淋塔的气体净化效率低的问题，装置包括气流通道、至少一个吸附交换层及至少一个喷淋组件，气流通道设置有进气口和出气口，吸附交换层以及喷淋组件设置于气流通道内，在任一喷淋组件一侧设置有吸附交换层，喷淋组件用于向对应吸附交换层喷淋预设液体，喷淋组件设置于对应吸附交换层的气体流出一侧，使待净化气体从对应吸附交换层一侧流向该吸附交换层，喷淋组件从吸附交换层另一侧向该吸附交换层喷淋预设液体。使在吸附交换层中待净化气体与预设液体相向运动而混合，提高对待净化气体中有害物质的吸收，提高气体净化效率。

Description

一种逆向喷淋气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，特别是涉及一种逆向喷淋气体净化装置。

背景技术

目前，在对工业生产排放的异味气体或者养殖废气(含氨氮废气、硫化氢气体等)的处理中，常用到湿法喷淋吸收技术，其中使用填料喷液吸收法的气体净化装置最为常用。

基于填料喷液吸收的气体净化装置包括立式填料喷淋塔与卧式填料喷淋塔。立式填料喷淋塔的缺点在于设备高度较高，通常情况下高度在4-5米以上，如果在室外安装，操作维护都需要设置高平台或者爬梯，不安全，不方便。现有卧式填料喷淋塔的结构为：顺着气流方向，喷淋嘴顺向将液体均匀喷射到填料上，液体经过填料的阻拦而布满填料，在填料表面形成一层水膜，废气在穿过填料间隙的过程中方向激变，风速变快，容易与水膜发生碰撞，形成典型水膜吸收法。但是在一些场景中，现有卧式填料喷淋塔的气体净化效率不能满足要求，需要进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种逆向喷淋气体净化装置，能够提高气体净化效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆向喷淋气体净化装置，包括气流通道、至少一个吸附交换层以及至少一个喷淋组件，所述气流通道设置有进气口和出气口，使得待净化气体从所述进气口进入所述气流通道，并从所述出气口排出；

所述至少一个吸附交换层以及所述至少一个喷淋组件设置于所述气流通道内，在任一所述喷淋组件的一侧对应设置有所述吸附交换层，所述喷淋组件用于向对应吸附交换层喷淋预设液体，所述喷淋组件设置于对应吸附交换层的气体流出一侧，使得所述待净化气体从对应吸附交换层的一侧流向该吸附交换层，所述喷淋组件从该吸附交换层的另一侧向该吸附交换层喷淋预设液体。

在一些实施方式中，包括至少两个所述吸附交换层以及至少两个所述喷淋组件，各个所述吸附交换层以及各个所述喷淋组件依次交替布置。

在一些实施方式中，还包括设置于所述气流通道内的紊流层，所述紊流层设置于所述吸附交换层的气体流出一侧，用于使得所述待净化气体通过所述紊流层时形成紊流。

在一些实施方式中，所述紊流层包括多层板，相邻的两层所述板之间具有间隔，所述板至少部分弯折，使得相邻的所述板之间形成弯折通道。

在一些实施方式中，还包括设置于所述气流通道内的除雾层，所述除雾层设置于所述紊流层靠近所述出气口的一侧，用于拦截水雾。

在一些实施方式中，所述气流通道的底部位于所述吸附交换层和所述喷淋组件下方的区域设置有通水孔，且所述气流通道的底部位于所述吸附交换层和所述喷淋组件下方的区域低于所述气流通道的底部其它区域。

在一些实施方式中，还包括储水箱，所述气流通道的底部设置有通水孔，所述储水箱与所述通水孔连通。

在一些实施方式中，还包括第一驱动装置和输送管，所述储水箱和所述喷淋组件通过所述输送管连通，所述第一驱动装置与所述输送管连接，所述第一驱动装置用于驱动所述储水箱内的所述预设液体沿着所述输送管流动至所述喷淋组件。

在一些实施方式中，在所述储水箱内设置有用于控制所述储水箱内液位的浮球阀。

在一些实施方式中，所述待净化气体进入所述气流通道的风速小于等于4m/s。

由上述技术方案可知，本实用新型所提供的一种逆向喷淋气体净化装置，包括气流通道、至少一个吸附交换层以及至少一个喷淋组件，气流通道设置有进气口和出气口，使得待净化气体从进气口进入气流通道，并从出气口排出。至少一个吸附交换层以及至少一个喷淋组件设置于气流通道内，在任一喷淋组件的一侧对应设置有吸附交换层，喷淋组件用于向对应吸附交换层喷淋预设液体，喷淋组件设置于对应吸附交换层的气体流出一侧，使得待净化气体从对应吸附交换层的一侧流向该吸附交换层，喷淋组件从该吸附交换层的另一侧向该吸附交换层喷淋预设液体。

本实用新型的有益效果在于，喷淋组件向吸附交换层喷淋液体的方向与待净化气体通过吸附交换层的方向相反，使预设液体流向吸附交换层的方向与待净化气体通过吸附交换层的方向相反，那么，在吸附交换层中待净化气体与预设液体相向运动而混合，能够提高对待净化气体中有害物质的吸收。因此，本实用新型的逆向喷淋气体净化装置能够提高气体净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种逆向喷淋气体净化装置的侧视图；

图2为图1所示的逆向喷淋气体净化装置的俯视图；

图3为本实用新型一实施例的紊流层的局部示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1-吸附交换层，2-喷头，3-紊流层，4-除雾层，5-浮球阀，6-储水箱，7-水泵，8-风机，9-底板，10-输送管，11-板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种逆向喷淋气体净化装置，包括气流通道、至少一个吸附交换层1以及至少一个喷淋组件，所述气流通道设置有进气口和出气口，使得待净化气体从所述进气口进入所述气流通道，并从所述出气口排出；

所述至少一个吸附交换层1以及所述至少一个喷淋组件设置于所述气流通道内，在任一所述喷淋组件的一侧对应设置有所述吸附交换层1，所述喷淋组件用于向对应吸附交换层1喷淋预设液体，所述喷淋组件设置于对应吸附交换层1的气体流出一侧，使得所述待净化气体从对应吸附交换层1的一侧流向该吸附交换层1，所述喷淋组件从该吸附交换层1的另一侧向该吸附交换层1喷淋预设液体。

待净化气体从进气口进入气流通道，沿着气流通道流动，经过吸附交换层1以及喷淋组件，进一步从出气口排出。在任一喷淋组件一侧设置有对应的吸附交换层1，喷淋组件向对应吸附交换层1喷淋预设液体，使得待净化气体与预设液体在吸附交换层1混合及碰撞，预设液体吸收待净化气体中的有害物质。

喷淋组件设置于对应吸附交换层1的气体流出一侧，即，待净化气体从吸附交换层1一侧流向吸附交换层1，对应喷淋组件从吸附交换层1的另一侧向该吸附交换层1喷射预设液体，喷淋组件向吸附交换层1喷淋液体的方向与待净化气体通过吸附交换层1的方向相反，使预设液体流向吸附交换层1的方向与待净化气体通过吸附交换层1的方向相反，那么，在吸附交换层1中待净化气体与预设液体相向运动而混合，与顺着气体流动方向向吸附交换层1喷淋液体相比，能够提高对待净化气体中有害物质的吸收。因此，本实施例的逆向喷淋气体净化装置能够提高气体净化效率。

示例性地可参考图1，图1为一实施例提供的一种逆向喷淋气体净化装置的侧视图，图2为图1所示的逆向喷淋气体净化装置的俯视图，如图所示，本逆向喷淋气体净化装置包括吸附交换层1和喷淋组件，喷淋组件包括喷头2，通过喷头2向吸附交换层1喷射预设液体。预设液体可以是但不限于水。

图中的箭头表示气体流动方向，如图所示待净化气体从吸附交换层1的左侧流向吸附交换层1，喷淋组件设置于吸附交换层的右侧，喷头2朝向吸附交换层1向其喷淋液体，即待净化气体从左向右通过吸附交换层1，喷头2喷射出的液体从右侧喷向吸附交换层1，使预设液体流向吸附交换层1的方向与待净化气体通过吸附交换层1的方向相反。这样，在吸附交换层1中待净化气体与预设液体相向运动而混合，待净化气体与预设液体之间能够更加充分地混合以及更加有效地碰撞，从而提高对待净化气体中有害物质的吸收。

本装置进行气体净化采用了逆流交换方式，逆流交换是指两种介质运动方向相反，在混合时产生直接对冲碰撞，将两者携带的物质相互传递。通常认为，液体喷淋方向与废气流动方向相反时，气流会影响水雾形成，造成喷淋效果变差；其实不然，一般为保证良好的净化效果和较低的压力损失，当废气风速低于4m/s，通过实验发现在这种低风速环境下，高压液体雾化效果是不会受影响的。因此本装置在高压水流前端设置挡水的吸附交换层1，将高压水流阻挡住，防止喷淋液体沿进风管道流到装置外，造成设备漏水；其次在喷淋液体水流的冲击下，吸附交换层1间充满液体，待净化气体在通过吸附交换层1的同时还能与吸附交换层1表面液体间形成扰流水膜交换，气体净化处理效率显著提高。

本实施例中，对吸附交换层1的结构不做限定。吸附交换层1可采用但不限于填料，填料内部设置有使气体通过的孔隙，比如设置有空心球或者鲍尔环等。当待净化气体进入吸附交换层1后，气体流向会随着填料孔隙随意改变，且气流会被分散成无数股小气流，这些小气流会冲击填料表面水膜，与水膜进行物质交换，可将气流中的有害物质交换到水中。

本实施例中，对喷淋组件的结构不做限定，只要能够向吸附交换层1喷出液体即可。喷淋组件可包括喷头2和输送管，输送管与喷头2连通，通过输送管向喷头2输送预设液体，由喷头2喷出。可参考图1和图2所示，喷淋组件包括多个喷头2，喷头2朝向吸附交换层1设置。

在图1和图2所示的装置中是以包括一组吸附交换层1和喷淋组件为例说明的，在其它一些实施方式中，本逆向喷淋气体净化装置可包括至少两个所述吸附交换层1以及至少两个所述喷淋组件，各个所述吸附交换层1以及各个所述喷淋组件依次交替布置，待净化气体进入后依次地经过各个吸附交换层1，经过多次处理，能够提高气体净化效果。本实施方式中，对吸附交换层1的数量、喷淋组件的数量不做限定，在实际应用中可以根据对装置结构、净化效果要求以及成本等设置。

在一些实施方式中，本装置还包括设置于所述气流通道内的紊流层3，所述紊流层3设置于所述吸附交换层1的气体流出一侧，用于使得所述待净化气体通过所述紊流层3时形成紊流。本装置通过紊流层3采用了紊流交换方式，气体在无序状态下的运动方式为紊流，紊流交换是指气体在无序运动时与液体更容易产生碰撞，将气体中的物质更容易传递到液体中。本实施方式中，对紊流层3的具体结构不做限定，只要能够使待净化气体通过紊流层3时形成紊流即可。示例性地可参考图3，图3为一实施例的紊流层的局部示意图，图中箭头表示气体流动方向，如图所示，紊流层3包括多层板11，相邻的两层板11之间具有间隔，板11至少部分弯折，使得相邻板11之间形成弯折通道，使得待净化气体从相邻板11之间穿过时形成紊流。本装置中设置紊流层3，一方面紊流层3起到拦截气体中液滴的作用，将直径较大的液滴拦截下，可在板11表面形成一层水膜；另一方面，在紊流层3中气体流动方向急剧变化，速度变快，与拦截下来的大量液滴激烈碰撞，气液交换强烈，进一步提高气体净化效率。在实际应用中，紊流层3的相邻板11之间的间距与通过气体的风速相关，可根据通过气体的风速设置。示例性地紊流层3的相邻板11之间间距为10毫米-30毫米。参考图1和图2所示，紊流层3设置于喷头2远离吸附交换层1的一侧。在本逆向喷淋气体净化装置包括多组吸附交换层1和喷淋组件的实施方式中，各组吸附交换层1和喷淋组件沿着气流通道依次布置，可以在最后一组吸附交换层1和喷淋组件的喷头后方设置紊流层3，即在气流通道内，在最后一组吸附交换层1和喷淋组件与出气口之间设置紊流层3。

在一些实施方式中，本装置还可包括设置于所述气流通道内的除雾层4，所述除雾层4设置于所述紊流层3靠近所述出气口一侧，用于拦截水雾。本实施例中，对除雾层4的结构不做限定，除雾层4可采用但不限于丝网除雾器或者除雾棉，丝网除雾器可以是由不锈钢细丝按照一定排列顺序组成的网，除雾棉可采用但不限于聚氨酯棉，聚氨酯棉可以拦截水雾，另外，在聚氨酯棉表面附着催化剂后还具有除臭氧功能，能够去除前端设备产生的臭氧。

在一些实施方式中，气流通道的底部位于吸附交换层1和喷淋组件下方的区域设置有通水孔，使得喷淋组件喷淋出的液体流到气流通道底部时通过通水孔排出，避免积水。在一些实施方式中，气流通道的底部位于吸附交换层1和喷淋组件下方的区域低于气流通道的底部其它区域，可以将气流通道底部倾斜设置，使气流通道的底部位于吸附交换层1和喷淋组件下方的区域低于气流通道底部其它区域，如此喷淋组件喷淋出的液体流到气流通道底部时更容易流向吸附交换层1和喷淋组件下方，进而从通水孔排出，有效避免积水。可参考图1所示，本装置包括箱体，在箱体内形成气流通道，吸附交换层1和喷头2设置于箱体内。箱体设置有底板9，底板9对应处于吸附交换层1和喷头2下方的区域设置有很多通水孔，底板9可称为网孔底板。并且底板9安装带3°斜度，使底板9左侧设有通水孔这一端低，右侧对应除雾层4处高，喷淋出的液体能顺畅地通过通水孔排入储水箱6。底板9带斜度可以减少箱体内存水，避免箱体渗水以及箱体内“死水”区域细菌繁殖。

进一步地，本装置还包括储水箱6，所述气流通道的底部设置有通水孔，所述储水箱6与所述通水孔连通，喷淋组件喷淋出的液体流到气流通道底部，可通过通水孔流进储水箱6。进一步地，本装置还可包括第一驱动装置和输送管，所述储水箱6和所述喷淋组件通过所述输送管连通，所述第一驱动装置与所述输送管连接，所述第一驱动装置用于驱动所述储水箱6内的所述预设液体沿着所述输送管流动至所述喷淋组件。在一些实施方式中，可设置至少两个第一驱动装置，其中一些作为备用驱动装置，当一个第一驱动装置出现故障时可以启动备用的第一驱动装置，以保证本气体净化装置正常。第一驱动装置可以是水泵7。可参考图1所示，储水箱6和水泵7设置在喷淋箱体下方，储水箱6和喷淋组件通过输送管10连通，水泵7与输送管10连接且设置于储水箱6一侧。水泵7为高速运转设备，故障几率较高，本实施例中采用一用一备，当一台水泵出现故障时，另一台马上运转，保证设备正常运行。进一步地，在储水箱6内设置有浮球阀5，用于控制储水箱6内的液位，可以是储水箱6内的液体是直进直排，可以定时将储水箱6的排水阀打开，水位会降低，通过浮球阀5可以给储水箱6补水，可以降低储水箱6内液体中吸收物质浓度；另外液体中吸收物质溶解浓度很低，对吸收效率基本没有影响。可参考图1所示，储水箱6和水泵7设置在喷淋箱体下方，使整个气体净化装置浑然一体，没有突出物，结构设计更加合理。储水箱6内设置有浮球阀5。

进一步地，本装置还设置有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动待净化气体进入气流通道。第二驱动装置可采用但不限于风机。可参考图1所示，风机8设置于出气口处。

本逆向喷淋气体净化装置是一种多吸收方法气体净化装置，包括水膜吸收法、逆向喷淋吸收法和紊流气液交换法，能够提高设备整体净化效率。

以上对本实用新型所提供的一种逆向喷淋气体净化装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，包括气流通道、至少一个吸附交换层以及至少一个喷淋组件，所述气流通道设置有进气口和出气口，使得待净化气体从所述进气口进入所述气流通道，并从所述出气口排出；

所述至少一个吸附交换层以及所述至少一个喷淋组件设置于所述气流通道内，在任一所述喷淋组件的一侧对应设置有所述吸附交换层，所述喷淋组件用于向对应吸附交换层喷淋预设液体，所述喷淋组件设置于对应吸附交换层的气体流出一侧，使得所述待净化气体从对应吸附交换层的一侧流向该吸附交换层，所述喷淋组件从该吸附交换层的另一侧向该吸附交换层喷淋预设液体。

2.根据权利要求1所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，包括至少两个所述吸附交换层以及至少两个所述喷淋组件，各个所述吸附交换层以及各个所述喷淋组件依次交替布置。

3.根据权利要求1所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，还包括设置于所述气流通道内的紊流层，所述紊流层设置于所述吸附交换层的气体流出一侧，用于使得所述待净化气体通过所述紊流层时形成紊流。

4.根据权利要求3所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，所述紊流层包括多层板，相邻的两层所述板之间具有间隔，所述板至少部分弯折，使得相邻的所述板之间形成弯折通道。

5.根据权利要求3所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，还包括设置于所述气流通道内的除雾层，所述除雾层设置于所述紊流层靠近所述出气口的一侧，用于拦截水雾。

6.根据权利要求1所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，所述气流通道的底部位于所述吸附交换层和所述喷淋组件下方的区域设置有通水孔，且所述气流通道的底部位于所述吸附交换层和所述喷淋组件下方的区域低于所述气流通道的底部其它区域。

7.根据权利要求1所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，还包括储水箱，所述气流通道的底部设置有通水孔，所述储水箱与所述通水孔连通。

8.根据权利要求7所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，还包括第一驱动装置和输送管，所述储水箱和所述喷淋组件通过所述输送管连通，所述第一驱动装置与所述输送管连接，所述第一驱动装置用于驱动所述储水箱内的所述预设液体沿着所述输送管流动至所述喷淋组件。

9.根据权利要求7所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，在所述储水箱内设置有用于控制所述储水箱内液位的浮球阀。

10.根据权利要求1所述的逆向喷淋气体净化装置，其特征在于，所述待净化气体进入所述气流通道的风速小于等于4m/s。