CN221130062U - 一种带回退功能的增隙挺刃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回退功能的增隙挺刃，包括外壳、进气头、气缸、挺头；外壳设有进气头，进气头设有进气管和排气管，进气管和排气管分别与气缸的进气通道、排气通道连通，外壳可拆卸连接挺头，气缸的活塞杆朝向挺头，外壳内设有可在外壳内轴向运动的连接套，气缸的活塞杆沿着径向设有向外凸出的卡台，活塞杆的卡台位于连接套内，挺头的后端位于连接套内，挺头后端为卡接头，连接套前端设有限向孔径，卡接头结构与限向孔径结构匹配，且卡接头径向剖面为非圆形；连接套后端设有受力台，受力台距活塞杆杆壁的最短距离大于卡台的径向长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种应用于牙科的新型的增隙挺刃。
背景技术
增隙是指机械促使牙和牙槽窝骨壁之间增大间隙，分离牙和牙槽骨之间的连接，具有减小冠、颈、或根的阻力，亦可起到为牙挺的插入和支点预备空间的作用。
现有的增隙器大多是手动的，也有一些电动的，比如申请人提交的中国专利文件CN202320097998.6的一种新型的增隙挺刃，挺头回弹是依靠牙给予的反作用力，若挺刃进压的角度不好，或牙间隙小的情况下，挺头容易被卡住，靠人手外力很难拔出。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带回退功能的增隙挺刃，使得挺头具有自回弹功能，减小挺刃被卡住的可能性。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种带回退功能的增隙挺刃，包括外壳、进气头、气缸、挺头；外壳设有进气头，进气头设有进气管和排气管，进气管和排气管分别与气缸的进气通道、排气通道连通，外壳可拆卸连接挺头，气缸的活塞杆朝向挺头，外壳内设有可在外壳内轴向运动的连接套，气缸的活塞杆沿着径向设有向外凸出的卡台，活塞杆的卡台位于连接套内，挺头的后端位于连接套内，挺头后端为卡接头，连接套前端设有限向孔径，卡接头结构与限向孔径结构匹配，且卡接头径向剖面为非圆形；连接套后端设有受力台，受力台距活塞杆杆壁的最短距离大于卡台的径向长度。
作为一种优选技术方案，连接套与外壳之间设有弹簧。
作为一种优选技术方案，外壳前端可转动设有定向套，定向套设有轴向通道使得挺头可插入，定向套内的轴向通道设有一段限位段，限位段的对应的轴向通道的径向剖面为非圆形，挺头上设有一段与限位段结构匹配的定向段，当挺头插入定向套后，挺头定向段位于定向套内的限位段时，定向套旋转，挺头跟随旋转。
作为一种优选技术方案，外壳内设有支撑套，定向套后端端面与支撑套前端端面配合，定向套后端端面与支撑套前端端面之间设有阻尼结构。
作为一种优选技术方案，阻尼结构包括定向套后端端面设有的若干弧形槽，弧形槽内设有阻尼钢珠、支撑套前端端面设有阻尼弹簧。
作为一种优选技术方案，在定向套设有扇环形插槽，且支撑套前端端面设有扇环形插部，扇环形插部插入扇环形插槽内。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为连接套的剖视图；
图3为定向套的剖视图；
图4为定向套的后端的侧视图；
图5为支撑套的剖视图。
其中，附图标记如下所示：1-前端外壳，2-后端外壳，3-进气头，4-密封套，5-气缸，6-活塞杆，7-连接套，8-定向套，9-支撑套，10-弹簧，11-滑动垫块，12-阻尼钢珠，13-挺头，14-限向孔径，15-受力台，16-扇环形插槽，17-扇环形插部，18-弧形槽。
具体实施方式
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带回退功能的增隙挺刃，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：一种带回退功能的增隙挺刃，包括外壳、定向套8、支撑套9、连接套7、密封套4、气缸5、挺头13。外壳内设有空腔用于容纳定向套8、密封套4、支撑套9、连接套7、气缸5。
其中，外壳包括前端外壳1和后端外壳2，前端外壳1和后端外壳2皆为轴向贯穿的筒式结构。后端外壳2的前端外壁设有螺纹，前端外壳1的后端内壁设有与其匹配的螺纹；前端外壳1和后端外壳2同轴螺纹连接后形成外壳。
作为一种优选方式，前端外壳1和后端外壳2螺纹连接装配后摩擦力很大，需要借助机器设备施加的外力才能将其两者分离。
外壳内设有密封套4，密封套4后端设有内螺纹，密封套4内设有气缸5，进气头3前端设有外螺纹。进气头3后端位于外壳外，其前端伸入外壳内与密封套4后端螺纹连接，进气头3上设有进气管和出气管，当进气头3装配在外壳上后，进气头3的进气管和出气管分别与气缸5的进气通道、排气通道连通。进气头3外表面与外壳后端端部过盈配合，且进气头3与外壳内壁有间隙处设有密封圈；使得进气头3封住外壳后端。
密封套4前端变径变小，变径变小处形成的台阶上设有外螺纹。支撑套9后端设有内螺纹，密封套4前端与支撑套9后端同轴螺纹连接。气缸5的活塞杆6从密封套4前端穿出。
连接套7后端抵在密封套4前端端面上、且位于支撑套9内腔中。连接套7与气缸5的活塞杆6配合，使得连接套7可相对支撑套9在轴向方向直线运动。支撑套9内设有弹簧10和滑动垫块11，弹簧10的后端端面抵住连接套7前端端面，弹簧10的前端端面抵住滑动垫块11的后端端部，滑动垫块11的前端端面抵住定向套8内的限位凸起。
定向套8后端沿径向外延伸一圈公限位卡台，在外壳内壁(前端外壳1内壁)设有一圈凸出的母限位卡台，公限位卡台位于母限位卡台后端，使得定向套8被限位，无法从外壳前端脱离，但定向套8可以相对外壳旋转。支撑套9后端外壁设有一圈凸出的接触台，该接触台外表面与装配后的外壳内表面对应处间隙很小；接触台前端端面与定向套8后端端面相接。
值得特别说明的是，定向套8后端端面上以其轴线为中心均匀设有若干弧形槽18，若干弧形槽18绕成一圈环形。弧形槽18内皆设有阻尼钢珠12。上述接触台前端面设有绕轴线均匀设有阻尼弹簧10安装孔，阻尼弹簧10安装孔设有安装有阻尼弹簧10，阻尼弹簧10前端从安装孔中伸出与阻尼钢珠12接触。阻尼钢珠12和阻尼弹簧10的配合使得，定向套8虽然可以在外壳中旋转，但是阻尼作用使得其旋转需要施加一定的外力才可以完成。
本实施例中，定向套8相对外壳旋转，是为了实现挺头13的安装和拆卸。
具体的说，挺头13包括挺头13主体、挺头13主体前端设有刃头，挺头13主体后端设有卡接段、卡接段后端设有卡接头，卡接段为圆柱形。卡接头设有四个侧面，其中两个相对的侧面为直面，另外两个相对的侧面为弧形面，两个弧形面之间的最短直线距离大于卡接段的直径。两个直面之间的最短直线距离也大于卡接段的直径。
当装配时，挺头13通过定向套8插入外壳内，且挺头13的卡接头位于连接套7内。连接套7前端孔径内壁形成与卡接头侧面形状完全匹配的限向孔径14，使得挺头13卡接头要完全对准方位，才能从连接套7前端插入连接套7内，当挺头13插入连接头后，转动方位使得两者不对准后，此时挺头13无法从连接头中脱离。且由于挺头13卡接段直径小于卡接头的尺寸，因此，在卡接头不脱离连接套7时，挺头13有轴向活动空间。
进一步的，挺头13主体的径向剖面也为非圆形(即设有直线段)，且挺头13主体的的尺寸大于卡接头尺寸，定向套8前端设有与挺头13主体形状匹配的限向孔径14，即当挺头13插入定向套8后，旋转定向套8时，其会带动挺头13转动。
即本实施例中，挺头13的安装及拆卸原理为：
安装时，定向套8的限向孔径14与挺头13主体方位匹配，连接套7的限向孔径14与挺头13的卡接头方位匹配，此时，将挺头13插入外壳，卡接头位于连接套7内。转动定向套8，挺头13跟随定向套8转动，此时，挺头13主体与定向套8的限向孔径14的方位仍然匹配，但卡接头与连接套7的限向孔径14方位不匹配，此时挺头13无法从外壳中脱离，但可以轴向活动。此时，位于连接套7的活塞杆6在气缸5作用下击打挺头13的卡接头，使得挺头13轴线运动。
拆卸时，转动定向套8，挺头13跟随其旋转；此时，挺头13主体与定向套8的限向孔径14的方位仍然匹配，但卡接头与连接套7的限向孔径14方位匹配，将挺头13从外壳中取出。
进一步的，为了保证方位的匹配，在定向套8设有扇环形插槽16，扇环形的圆心角优选为270°。支撑套9前端端面设有扇环形插部17，扇环形插部17的圆心角优选为180°；
扇环形插部17插入扇环形插槽16内，在转动时，由于扇环形的圆心角为270°，扇环形插部17的圆心角为180°，因此定向套8相对支撑套9正反转动90°，扇环形插槽16的侧槽壁与扇环形插部17接触，限制继续转动。在实际工作时，当定向套8正转90°后，卡接头与连接套7的限向孔径14方位匹配，挺头13可完成装配和拆卸工作；当定向套8反转90°后，卡接头与连接套7的限向孔径14方位不匹配，挺头13稳固安装在外壳中。
本实施例中，通过上述连接套7后端、活塞杆6前端杆头的结构实现回退功能，活塞杆6前端杆头为一字锚型。连接套7后端内壁设有受力台15，受力台15与一字锚型的前端杆头接触，活塞杆6拉动连接套7完成回退动作。
具体的说，回退原理如下所述：
气缸5的活塞杆6击打挺头13，使得挺头13进入牙齿间隙，牙齿给挺头13反作用力使得挺头13回退，在正常工作情况下，气缸5的工作带动活塞杆6回退时，活塞杆6的前端杆头的回退距离使得其不与受力台15接触。当挺头13卡在牙齿间隙中时，医生手持外壳，向后拔，此时，挺头13被卡住不动，挺头13的卡接头被连接套7的限向孔径14限制，使得连接套7跟随挺头13不动，而外壳往后拉，从而连接套7相对卡套向前，此时连接套7的受力台15与活塞杆6前端杆头距离边近，气缸5带动活塞杆6回退时，活塞杆6的前端杆头的回退距离使得其与受力台15接触，气缸5的作用力带动连接套7并带着挺头13向后退，从而从牙齿间隙中拔出，完成回退。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带回退功能的增隙挺刃，包括外壳、进气头、气缸、挺头；外壳设有进气头，进气头设有进气管和排气管，进气管和排气管分别与气缸的进气通道、排气通道连通，外壳可拆卸连接挺头，气缸的活塞杆朝向挺头，其特征在于，外壳内设有可在外壳内轴向运动的连接套，气缸的活塞杆沿着径向设有向外凸出的卡台，活塞杆的卡台位于连接套内，挺头的后端位于连接套内，挺头后端为卡接头，连接套前端设有限向孔径，卡接头结构与限向孔径结构匹配，且卡接头径向剖面为非圆形；连接套后端设有受力台，受力台距活塞杆杆壁的最短距离大于卡台的径向长度。
2.根据权利要求1所述的一种带回退功能的增隙挺刃，其特征在于，连接套与外壳之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种带回退功能的增隙挺刃，其特征在于，外壳前端可转动设有定向套，定向套设有轴向通道使得挺头可插入，定向套内的轴向通道设有一段限位段，限位段的对应的轴向通道的径向剖面为非圆形，挺头上设有一段与限位段结构匹配的定向段，当挺头插入定向套后，挺头定向段位于定向套内的限位段时，定向套旋转，挺头跟随旋转。
4.根据权利要求2所述的一种带回退功能的增隙挺刃，其特征在于，外壳内设有支撑套，定向套后端端面与支撑套前端端面配合，定向套后端端面与支撑套前端端面之间设有阻尼结构。
5.根据权利要求4所述的一种带回退功能的增隙挺刃，其特征在于，阻尼结构包括定向套后端端面设有的若干弧形槽，弧形槽内设有阻尼钢珠、支撑套前端端面设有阻尼弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种带回退功能的增隙挺刃，其特征在于，在定向套设有扇环形插槽，且支撑套前端端面设有扇环形插部，扇环形插部插入扇环形插槽内。
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