CN221125733U - 一种散热型电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器技术领域，特别是一种散热型电容器，包括外壳，所述外壳内壁的顶端固定连接有吸热板，所述吸热板的顶侧固定连接有若干个弧形散热片，所述外壳的顶端开设有散热槽，所述外壳的内部设置有电容芯子，所述电容芯子上设置有端子。本实用新型的优点在于：通过所述吸热板、弧形散热片、散热槽、导热硅胶、导热杆、散热板、散热片和导热插孔的配合设置，能够对所述电容芯子的顶侧和外表面进行散热，扩大了对所述电容芯子的散热面积，能快速的对所述电容芯子进行散热操作，提高了对所述电容芯子的散热速度，避免了所述外壳内部出现温度较高的情况，进而避免了高温对所述电容芯子的影响，保证了所述电容芯子的使用寿命。

Description

一种散热型电容器

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，特别是一种散热型电容器。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。

电容器一般包括电容芯子和安装电容芯子的外壳，电容器在实际的使用中，其内部的电容芯子会不断的产生热量，电容芯子产生的一部分热量将会通过外壳散发至外界，虽然外壳具有一定的散热效果，但是当电容器长时间的工作时电容芯子会产生大量的热量，此时通过外壳进行散热具有一定的局限性，使得散热速度较慢，如果不及时将热量疏散，会导致电容器被击穿，影响了电容器的使用寿命，因此需要一种散热型电容器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散热型电容器，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种散热型电容器，包括外壳，所述外壳内壁的顶端固定连接有吸热板，所述吸热板的顶侧固定连接有若干个弧形散热片，所述外壳的顶端开设有散热槽，所述外壳的内部设置有电容芯子，所述电容芯子上设置有端子，所述外壳内壁的底端螺纹连接有密封座，所述密封座的一侧固定连接有密封盖板，所述密封盖板的外表面固定连接有四个第一连接块，所述外壳的内壁固定连接有导热硅胶，所述导热硅胶的外表面固定连接有若干个导热杆，所述外壳的外表面固定连接有四个第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的一侧均开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内壁卡接有连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有散热板，所述散热板的一侧固定连接有若干个散热片，所述散热板远离散热片的一侧开设有若干个导热插孔。

由上述任一方案优选的是，所述第二连接块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离第二连接块的一端固定连接有活动块，所述活动块靠近固定弹簧的一侧固定连接有固定插杆，所述连接卡块的一侧开设有固定插孔。

由上述任一方案优选的是，所述吸热板的一侧开设有两个端子孔，所述端子从端子孔的内部穿过，所述端子与端子孔的大小相适配。

由上述任一方案优选的是，所述连接卡槽和连接卡块的形状均为燕尾形，所述连接卡块与连接卡槽的大小相适配。

由上述任一方案优选的是，所述导热杆贯穿外壳的一侧并延伸至外壳的外部，所述导热杆与导热插孔的数量相对应，所述导热杆与导热插孔的大小相适配。

由上述任一方案优选的是，所述散热板远离散热片一侧的形状为弧形，所述散热板远离散热板一侧的直径等于外壳的外径。

由上述任一方案优选的是，所述固定插杆的一部分位于固定弹簧的内部，所述固定插杆贯穿第二连接块，所述固定插杆与第二连接块滑动连接，所述固定插杆与固定插孔的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、通过所述吸热板、弧形散热片、散热槽、导热硅胶、导热杆、散热板、散热片和导热插孔的配合设置，能够对所述电容芯子的顶侧和外表面进行散热操作，扩大了对所述电容芯子的散热面积，能够快速的对所述电容芯子进行散热操作，提高了对所述电容芯子的散热速度，避免了所述外壳内部出现温度较高的情况，进而避免了高温对所述电容芯子的影响，保证了所述电容芯子的使用寿命。

2、通过所述连接卡槽、连接卡块、散热板、固定弹簧、活动块、固定插杆和固定插孔的配合设置，使得安装和拆卸所述散热板的操作较为简便，从而当所述散热片损坏时便于进行更换操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型未装配散热板的结构示意图；

图4为本实用新型散热板及其连接构件的结构示意图。

图中：1-外壳，2-吸热板，3-弧形散热片，4-散热槽，5-电容芯子，6-端子，7-密封座，8-密封盖板，9-第一连接块，10-导热硅胶，11-导热杆，12-第二连接块，13-连接卡槽，14-连接卡块，15-散热板，16-散热片，17-导热插孔，18-固定弹簧，19-活动块，20-固定插杆，21-固定插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种散热型电容器，它包括外壳1，外壳1内壁的顶端固定连接有吸热板2，吸热板2的顶侧固定连接有若干个弧形散热片3，外壳1的顶端开设有散热槽4，外壳1的内部设置有电容芯子5，电容芯子5的顶侧与吸热板2相贴合，通过吸热板2能够吸收电容芯子5顶端产生的热量，并且通过散热槽4能够对弧形散热片3进行散热操作，电容芯子5上设置有端子6，外壳1内壁的底端螺纹连接有密封座7，密封座7的一侧固定连接有密封盖板8，密封盖板8的直径大于密封座7的最大直径，密封盖板8的直径等于外壳1的外径，通过密封盖板8和密封座7使得对外壳1底端的密封性较为良好，密封盖板8的外表面固定连接有四个第一连接块9，外壳1的内壁固定连接有导热硅胶10，导热硅胶10与电容芯子5的外表面相贴合，从而能够传导电容芯子5外表面的热量，导热硅胶10的外表面固定连接有若干个导热杆11，外壳1的外表面固定连接有四个第二连接块12，第一连接块9和第二连接块12的一侧均开设有连接卡槽13，连接卡槽13的内壁卡接有连接卡块14，连接卡块14的一侧固定连接有散热板15，散热板15的一侧固定连接有若干个散热片16，散热板15远离散热片16的一侧开设有若干个导热插孔17，在正常状态下导热杆11的一部分插进导热插孔17的内部，并且当电容芯子5工作产生热量时，电容芯子5顶端的热量传导至吸热板2上，通过弧形散热片3对吸热板2进行散热操作，避免吸热板2出现温度较高的情况，并且此时导热硅胶10能够传导电容芯子5外表面产生的热量，并经若干个导热杆11将热量传导至散热板15上，通过若干个散热片16对散热板15进行散热操作，从而对电容芯子5进行全面的散热操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二连接块12的一侧固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18远离第二连接块12的一端固定连接有活动块19，活动块19靠近固定弹簧18的一侧固定连接有固定插杆20，连接卡块14的一侧开设有固定插孔21，在安装散热板15时，首先拉动活动块19使其向远离第二连接块12的方向进行移动，此时固定弹簧18处于被拉伸的状态，然后将连接卡块14卡进连接卡槽13的内部，并使散热板15的一侧与外壳1的外表面贴合紧密，此时导热杆11插进导热插孔17的内部，并且固定插孔21与固定插杆20的位置相对应，然后缓慢松开活动块19，在固定弹簧18的反作用力下使固定插杆20插进固定插孔21的内部，从而完成安装散热板15的操作，使得安装散热板15的操作较为简便，同样的使得拆卸散热板15的操作较为简便，当散热片16损坏时便于进行更换操作，保证对电容芯子5的散热效果较为良好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，吸热板2的一侧开设有两个端子孔，端子6从端子孔的内部穿过，端子6与端子孔的大小相适配，在安装电容芯子5时，首先将电容芯子5置于外壳1的内部，使电容芯子5的外表面与导热硅胶10贴合紧密，并使端子6从端子孔的内部穿过，使端子6的顶侧与外壳1内部的顶侧贴合紧密，然后旋转密封座7使其与外壳1的底端螺纹连接，并使密封盖板8与外壳1贴合紧密，从而完成安装电容芯子5的操作。

作为本实用新型的一种可选技术方案，连接卡槽13和连接卡块14的形状均为燕尾形，连接卡块14与连接卡槽13的大小相适配，使得连接卡块14与第二连接块12以及第一连接块9的连接更加牢固。

作为本实用新型的一种可选技术方案，导热杆11贯穿外壳1的一侧并延伸至外壳1的外部，导热杆11与导热插孔17的数量相对应，导热杆11与导热插孔17的大小相适配，使得导热杆11能够顺利的与导热插孔17相连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案，散热板15远离散热片16一侧的形状为弧形，散热板15远离散热板16一侧的直径等于外壳1的外径，使得散热板15与外壳1的贴合较为紧密。

作为本实用新型的一种可选技术方案，固定插杆20的一部分位于固定弹簧18的内部，固定插杆20贯穿第二连接块12，固定插杆20与第二连接块12滑动连接，固定插杆20与固定插孔21的大小相适配，使得固定插杆20能够顺利的与固定插孔21相连接。

一种散热型电容器，工作原理如下：

当电容芯子5工作产生热量时，电容芯子5顶端的热量传导至吸热板2上，通过弧形散热片3对吸热板2进行散热操作，避免吸热板2出现温度较高的情况，并且此时导热硅胶10能够传导电容芯子5外表面产生的热量，并经若干个导热杆11将热量传导至散热板15上，通过若干个散热片16对散热板15进行散热操作，从而对电容芯子5进行全面的散热操作。

综上所述，该散热型电容器，通过吸热板2、弧形散热片3、散热槽4、导热硅胶10、导热杆11、散热板15、散热片16和导热插孔17的配合设置，能够对电容芯子5的顶侧和外表面进行散热操作，扩大了对电容芯子5的散热面积，能够快速的对电容芯子5进行散热操作，提高了对电容芯子5的散热速度，避免了外壳1内部出现温度较高的情况，进而避免了高温对电容芯子5的影响，保证了电容芯子5的使用寿命，通过连接卡槽13、连接卡块14、散热板15、固定弹簧18、活动块19、固定插杆20和固定插孔21的配合设置，使得安装和拆卸散热板15的操作较为简便，从而当散热片16损坏时便于进行更换操作。

Claims (7)

1.一种散热型电容器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内壁的顶端固定连接有吸热板(2)，所述吸热板(2)的顶侧固定连接有若干个弧形散热片(3)，所述外壳(1)的顶端开设有散热槽(4)，所述外壳(1)的内部设置有电容芯子(5)，所述电容芯子(5)上设置有端子(6)，所述外壳(1)内壁的底端螺纹连接有密封座(7)，所述密封座(7)的一侧固定连接有密封盖板(8)，所述密封盖板(8)的外表面固定连接有四个第一连接块(9)，所述外壳(1)的内壁固定连接有导热硅胶(10)，所述导热硅胶(10)的外表面固定连接有若干个导热杆(11)，所述外壳(1)的外表面固定连接有四个第二连接块(12)，所述第一连接块(9)和第二连接块(12)的一侧均开设有连接卡槽(13)，所述连接卡槽(13)的内壁卡接有连接卡块(14)，所述连接卡块(14)的一侧固定连接有散热板(15)，所述散热板(15)的一侧固定连接有若干个散热片(16)，所述散热板(15)远离散热片(16)的一侧开设有若干个导热插孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述第二连接块(12)的一侧固定连接有固定弹簧(18)，所述固定弹簧(18)远离第二连接块(12)的一端固定连接有活动块(19)，所述活动块(19)靠近固定弹簧(18)的一侧固定连接有固定插杆(20)，所述连接卡块(14)的一侧开设有固定插孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述吸热板(2)的一侧开设有两个端子孔，所述端子(6)从端子孔的内部穿过，所述端子(6)与端子孔的大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述连接卡槽(13)和连接卡块(14)的形状均为燕尾形，所述连接卡块(14)与连接卡槽(13)的大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述导热杆(11)贯穿外壳(1)的一侧并延伸至外壳(1)的外部，所述导热杆(11)与导热插孔(17)的数量相对应，所述导热杆(11)与导热插孔(17)的大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述散热板(15)远离散热片(16)一侧的形状为弧形，所述散热板(15)远离散热片(16)一侧的直径等于外壳(1)的外径。

7.根据权利要求6所述的一种散热型电容器，其特征在于：所述固定插杆(20)的一部分位于固定弹簧(18)的内部，所述固定插杆(20)贯穿第二连接块(12)，所述固定插杆(20)与第二连接块(12)滑动连接，所述固定插杆(20)与固定插孔(21)的大小相适配。