CN221125689U - 一种变压器绕组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器绕组结构，涉及变压器设计技术领域，包括安装座，还包括设置于安装座顶端的组装单元，以及设置于组装单元一侧的保护单元；组装单元包括设置于安装座内部的锁紧组件、设置于锁紧组件顶端的线圈组件，以及设置于线圈组件顶端的连接组件；保护单元包括设置于线圈组件侧面的绝缘组件，以及设置于绝缘组件一侧的延伸组件。本实用新型为一种变压器绕组结构，通过锁紧轴固定多个线圈绕组的底端，借助弹性柱和弹簧的弹力使得弧形块与对应的通孔相卡接，这样提高了绕组结构组装的便捷性，同时提高了结构的稳定性，并且还可以在弹性块的作用下拉动绝缘圈升高，从而增大对线圈绕组的保护范围，提高了保护能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器设计技术领域，特别涉及一种变压器绕组结构。
背景技术
变压器绕组指的是变压器的电路部分，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成，应用于电力系统。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力，变压器的电路部分就是绕组，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。绕组通常分为层式和饼式两种。绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组。一般层式绕组每层如筒状，所以由两层组成的绕组称双层圆筒式；由多层组成的称多层圆筒式。
经检索在公开(公告)号：CN206877806U，公开了一种卷铁芯变压器绕组结构，包括环绕卷铁芯变压器绕制的电磁线圈和设置于变压器两端的上绝缘端圈和下绝缘端圈，其特征在于：所述的上绝缘端圈和下绝缘端圈设置于电磁线圈的两端，所述电磁线圈的起始端与上绝缘端圈通过绝缘绑带绑扎固定，所述的电磁线圈的底端与下绝缘端圈通过绝缘绑带绑扎为一体，所述的上绝缘端圈和下绝缘端圈分别由梯形的绝缘垫条叠加绕制组成。本实用新型的抗短路能力强，操作简单，绝缘端圈采用的材质软，叠放韧性好，易于使用，避免了传统中酚醛成型结构端圈易断裂、无法使用的风险。
上述方案虽然抗短路能力强，操作简单，绝缘端圈采用的材质软，叠放韧性好，易于使用，但是在组装的过程中耗时较久，组装不够便捷的同时稳定性不够强，并且在保护线圈绕组时保护能力有限。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种变压器绕组结构，通过设置的组装单元，来解决在组装的过程中耗时较久，组装不够便捷的同时稳定性不够强的问题，通过设置的保护单元，来解决在保护线圈绕组时保护能力有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种变压器绕组结构，包括安装座，还包括设置于安装座顶端的组装单元，以及设置于组装单元一侧的保护单元；
所述组装单元包括设置于安装座内部的锁紧组件、设置于锁紧组件顶端的线圈组件，以及设置于线圈组件顶端的连接组件；
所述保护单元包括设置于线圈组件侧面的绝缘组件，以及设置于绝缘组件一侧的延伸组件。
优选地，所述组装单元中的锁紧组件包括设置于安装座内部的多个凹槽、设置于安装座中部的锁紧轴、固定连接于安装座两侧的连接板，以及设置于两个连接板内部的螺栓；
所述螺栓的一端与锁紧轴的一侧螺纹连接。
优选地，所述组装单元中的线圈组件包括设置于安装座顶端的两个线圈绕组、设置于两个线圈绕组之间的连接轴、固定连接于两个线圈绕组另一侧的延伸块，以及开设于延伸块中部的通孔。
优选地，所述组装单元中的连接组件包括设置于线圈绕组顶端的铜板、固定连接于铜板顶端的安装件，以及开设于安装件顶端两侧的L型孔。
优选地，所述组装单元中的连接组件还包括开设于铜板底端的多个卡接槽、设置于两个卡接槽之间的固定板、设置于固定板两侧的弹性柱、设置于弹性柱表面的弹簧，以及固定连接于弹性柱一侧的弧形块；
所述弧形块和锁紧轴分别与对应的通孔相卡接，且多个所述延伸块分别与对应的凹槽和卡接槽相卡接。
优选地，所述保护单元中的绝缘组件包括固定连接于连接轴中部的固定环、固定连接于固定环两侧的限位杆，以及固定连接于限位杆一侧的延伸环。
优选地，所述保护单元中的延伸组件包括设置于延伸环外壳内部的绝缘圈，以及设置于绝缘圈底端的弹性块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、本实用新型中，通过组装单元的设置，当需要组装绕组结构时，先卸下螺栓随后取出锁紧轴，将多个线圈绕组一侧的延伸块放置于对应的凹槽中，随后再利用锁紧轴伸入多个通孔中，借助锁紧轴固定多个线圈绕组的底端，随后再借助多个卡接槽的设置将铜板与另外的几个延伸块相卡接，借助弹性柱和弹簧的弹力使得弧形块与对应的通孔相卡接，这样提高了绕组结构组装的便捷性，同时提高了结构的稳定性。
二、本实用新型中，通过保护单元的设置，借助延伸环和绝缘圈的设置可以有效保护整个线圈绕组，并且还可以在弹性块的作用下拉动绝缘圈升高，从而增大对线圈绕组的保护范围，提高了保护能力。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图2为本实用新型中保护单元的立体结构示意图；
图3为本实用新型中安装件的立体结构示意图；
图4为本实用新型中铜板的剖面图；
图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。
图中：
1、安装座；
2、组装单元；201、连接板；202、锁紧轴；203、延伸块；204、线圈绕组；205、连接轴；206、通孔；207、铜板；208、L型孔；209、安装件；210、卡接槽；211、固定板；212、弹簧；213、弹性柱；214、弧形块；
3、保护单元；301、固定环；302、限位杆；303、绝缘圈；304、延伸环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种变压器绕组结构，包括安装座1，还包括设置于安装座1顶端的组装单元2，以及设置于组装单元2一侧的保护单元3；
组装单元2包括设置于安装座1内部的锁紧组件、设置于锁紧组件顶端的线圈组件，以及设置于线圈组件顶端的连接组件；
保护单元3包括设置于线圈组件侧面的绝缘组件，以及设置于绝缘组件一侧的延伸组件。
组装单元2中的锁紧组件包括设置于安装座1内部的多个凹槽、设置于安装座1中部的锁紧轴202、固定连接于安装座1两侧的连接板201，以及设置于两个连接板201内部的螺栓；
螺栓的一端与锁紧轴202的一侧螺纹连接。
组装单元2中的线圈组件包括设置于安装座1顶端的两个线圈绕组204、设置于两个线圈绕组204之间的连接轴205、固定连接于两个线圈绕组204另一侧的延伸块203，以及开设于延伸块203中部的通孔206。
组装单元2中的连接组件包括设置于线圈绕组204顶端的铜板207、固定连接于铜板207顶端的安装件209，以及开设于安装件209顶端两侧的L型孔208。
组装单元2中的连接组件还包括开设于铜板207底端的多个卡接槽210、设置于两个卡接槽210之间的固定板211、设置于固定板211两侧的弹性柱213、设置于弹性柱213表面的弹簧212，以及固定连接于弹性柱213一侧的弧形块214；
弧形块214和锁紧轴202分别与对应的通孔206相卡接，且多个延伸块203分别与对应的凹槽和卡接槽210相卡接。
当需要组装绕组结构时，先卸下螺栓随后取出锁紧轴202，将多个线圈绕组204一侧的延伸块203放置于对应的凹槽中，随后再利用锁紧轴202伸入多个通孔206中，借助锁紧轴202固定多个线圈绕组204的底端，随后再借助多个卡接槽210的设置将铜板207与另外的几个延伸块203相卡接，借助弹性柱213和弹簧212的弹力使得弧形块214与对应的通孔206相卡接，这样提高了绕组结构组装的便捷性，同时提高了结构的稳定性。
保护单元3中的绝缘组件包括固定连接于连接轴205中部的固定环301、固定连接于固定环301两侧的限位杆302，以及固定连接于限位杆302一侧的延伸环304。
保护单元3中的延伸组件包括设置于延伸环304外壳内部的绝缘圈303，以及设置于绝缘圈303底端的弹性块。
实施例2
如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种变压器绕组结构，包括安装座1，还包括设置于安装座1顶端的组装单元2，以及设置于组装单元2一侧的保护单元3；
组装单元2包括设置于安装座1内部的锁紧组件、设置于锁紧组件顶端的线圈组件，以及设置于线圈组件顶端的连接组件；
保护单元3包括设置于线圈组件侧面的绝缘组件，以及设置于绝缘组件一侧的延伸组件。
组装单元2中的锁紧组件包括设置于安装座1内部的多个凹槽、设置于安装座1中部的锁紧轴202、固定连接于安装座1两侧的连接板201，以及设置于两个连接板201内部的螺栓；
螺栓的一端与锁紧轴202的一侧螺纹连接。
组装单元2中的线圈组件包括设置于安装座1顶端的两个线圈绕组204、设置于两个线圈绕组204之间的连接轴205、固定连接于两个线圈绕组204另一侧的延伸块203，以及开设于延伸块203中部的通孔206。
组装单元2中的连接组件包括设置于线圈绕组204顶端的铜板207、固定连接于铜板207顶端的安装件209，以及开设于安装件209顶端两侧的L型孔208。
组装单元2中的连接组件还包括开设于铜板207底端的多个卡接槽210、设置于两个卡接槽210之间的固定板211、设置于固定板211两侧的弹性柱213、设置于弹性柱213表面的弹簧212，以及固定连接于弹性柱213一侧的弧形块214；
弧形块214和锁紧轴202分别与对应的通孔206相卡接，且多个延伸块203分别与对应的凹槽和卡接槽210相卡接。
当需要组装绕组结构时，先卸下螺栓随后取出锁紧轴202，将多个线圈绕组204一侧的延伸块203放置于对应的凹槽中，随后再利用锁紧轴202伸入多个通孔206中，借助锁紧轴202固定多个线圈绕组204的底端，随后再借助多个卡接槽210的设置将铜板207与另外的几个延伸块203相卡接，借助弹性柱213和弹簧212的弹力使得弧形块214与对应的通孔206相卡接，这样提高了绕组结构组装的便捷性，同时提高了结构的稳定性。
保护单元3中的绝缘组件包括固定连接于连接轴205中部的固定环301、固定连接于固定环301两侧的限位杆302，以及固定连接于限位杆302一侧的延伸环304。
保护单元3中的延伸组件包括设置于延伸环304外壳内部的绝缘圈303，以及设置于绝缘圈303底端的弹性块。
借助延伸环304和绝缘圈303的设置可以有效保护整个线圈绕组204，并且还可以在弹性块的作用下拉动绝缘圈303升高，从而增大对线圈绕组204的保护范围，提高了保护能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种变压器绕组结构，包括安装座(1)，其特征在于，还包括设置于安装座(1)顶端的组装单元(2)，以及设置于组装单元(2)一侧的保护单元(3)；
所述组装单元(2)包括设置于安装座(1)内部的锁紧组件、设置于锁紧组件顶端的线圈组件，以及设置于线圈组件顶端的连接组件；
所述保护单元(3)包括设置于线圈组件侧面的绝缘组件，以及设置于绝缘组件一侧的延伸组件。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述组装单元(2)中的锁紧组件包括设置于安装座(1)内部的多个凹槽、设置于安装座(1)中部的锁紧轴(202)、固定连接于安装座(1)两侧的连接板(201)，以及设置于两个连接板(201)内部的螺栓；
所述螺栓的一端与锁紧轴(202)的一侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述组装单元(2)中的线圈组件包括设置于安装座(1)顶端的两个线圈绕组(204)、设置于两个线圈绕组(204)之间的连接轴(205)、固定连接于两个线圈绕组(204)另一侧的延伸块(203)，以及开设于延伸块(203)中部的通孔(206)。
4.根据权利要求3所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述组装单元(2)中的连接组件包括设置于线圈绕组(204)顶端的铜板(207)、固定连接于铜板(207)顶端的安装件(209)，以及开设于安装件(209)顶端两侧的L型孔(208)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述组装单元(2)中的连接组件还包括开设于铜板(207)底端的多个卡接槽(210)、设置于两个卡接槽(210)之间的固定板(211)、设置于固定板(211)两侧的弹性柱(213)、设置于弹性柱(213)表面的弹簧(212)，以及固定连接于弹性柱(213)一侧的弧形块(214)；
所述弧形块(214)和锁紧轴(202)分别与对应的通孔(206)相卡接，且多个所述延伸块(203)分别与对应的凹槽和卡接槽(210)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述保护单元(3)中的绝缘组件包括固定连接于连接轴(205)中部的固定环(301)、固定连接于固定环(301)两侧的限位杆(302)，以及固定连接于限位杆(302)一侧的延伸环(304)。
7.根据权利要求6所述的一种变压器绕组结构，其特征在于：所述保护单元(3)中的延伸组件包括设置于延伸环(304)外壳内部的绝缘圈(303)，以及设置于绝缘圈(303)底端的弹性块。
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