CN221125597U - 一种新能源电池控制模块的电缆防火结构 - Google Patents

一种新能源电池控制模块的电缆防火结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,包括:镀锡铜导体、耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、电池控制模块、特种聚丙烯、排线盒、玻璃纤维骨架,所述耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架和特种聚丙烯组成防火结构,以用于保护镀锡铜导体,所述排线盒设置于电池控制模块上表面。本实用新型具备通过耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架的相互配合,当电池控制模块出现燃烧的时候,可以对镀锡铜导体进行防护,来延长电缆的使用时长,有利于使用者及时发现和排除重大安全隐患,防患于未然,提高使用安全性的优点。

Description

一种新能源电池控制模块的电缆防火结构
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,尤其涉及一种新能源电池控制模块的电缆防火结构。
背景技术
在储能系统中,直流侧的电池模块之间、电池簇之间、电池簇与汇流箱之间、电池簇与储能逆变器之间等,均需电池连接电缆予以连接。随着近年来能源结构的不断调整,储能产业成为世界各国科技发展的重要战略,作为配套储能系统的电池连接电缆。
然而现有技术存在一些问题:目前新能源汽车的电池控制模块用电缆不仅对防火性能要求更高,对绝缘性能要求也高,还要求能耐氧化腐蚀,现有的电缆在以上各方面上存在不足,比如在高压下容易被击穿,不适合作为新能源汽车电池控制模块的电缆使用,因此我们提出一种新能源电池控制模块的电缆防火结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,通过耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架的相互配合,当电池控制模块出现燃烧的时候,可以对镀锡铜导体进行防护,来延长电缆的使用时长,有利于使用者及时发现和排除重大安全隐患,防患于未然,提高使用安全性。
本实用新型是这样实现的,一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,包括:
镀锡铜导体、耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、电池控制模块、特种聚丙烯、排线盒、玻璃纤维骨架,所述耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架和特种聚丙烯组成防火结构,以用于保护镀锡铜导体,所述排线盒设置于电池控制模块上表面。
可选地,所述排线盒包括放置盒和盖板,所述放置盒设置于电池控制模块上,所述盖板与放置盒卡接,所述放置盒内设置有固定组件,用于固定电缆。
可选地,所述放置盒和盖板外侧表面均固定安装有耐高温阻燃护套,所述放置盒和盖板内侧均固定安装有第一层云母带,所述第一层云母带一侧固定安装有第二层云母带,所述第二层云母带一侧设置有特种聚丙烯。
可选地,所述固定组件包括固定板,所述固定板设置于放置盒内壁下表面,所述固定板上表面一端固定安装有第一限位板,所述固定板上表面另一端滑动安装有第二限位板,所述第一限位板和第二限位板呈相对应设置。
可选地,所述固定板另一端开设有滑槽,所述第二限位板下端滑动安装于滑槽内,所述滑槽内固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端固定安装于第二限位板一端。
可选地,所述镀锡铜导体、耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架和特种聚丙烯为一体化设置。
可选地,所述镀锡铜导体设置有多组,多组所述镀锡铜导体为位于最内层,所述特种聚丙烯设置于多组镀锡铜导体外层,所述第二层云母带设置于特种聚丙烯外层,所述第一层云母带设置于第二层云母带外层,所述玻璃纤维骨架设置于第一层云母带和第二层云母带之间,所述耐高温阻燃护套设置于第一层云母带外层,且耐高温阻燃护套为最外层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过本实用新型设置的耐高温阻燃护套、第一层云母带、第二层云母带、玻璃纤维骨架的相互配合,当电池控制模块出现燃烧的时候,可以对镀锡铜导体进行防护,来延长电缆的使用时长,有利于使用者及时发现和排除重大安全隐患,防患于未然,提高使用安全性。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图;
图2是本实用新型提供的电缆切面示意图;
图3是本实用新型提供的电池控制模块示意图;
图4是本实用新型提供的排线盒示意图;
图5是本实用新型提供的固定组件示意图;
图6是本实用新型提供的放置盒示意图。
图中:1、镀锡铜导体;2、耐高温阻燃护套;3、第一层云母带;4、第二层云母带;5、固定组件;501、固定板;502、第一限位板;503、第二限位板;504、复位弹簧;505、滑槽;6、特种聚丙烯;7、排线盒;701、放置盒;702、盖板;8、电池控制模块;9、玻璃纤维骨架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,包括:镀锡铜导体1、耐高温阻燃护套2、第一层云母带3、第二层云母带4、电池控制模块8、特种聚丙烯6、排线盒7、玻璃纤维骨架9,耐高温阻燃护套2、第一层云母带3、第二层云母带4、玻璃纤维骨架9和特种聚丙烯6组成防火结构,以用于保护镀锡铜导体1,排线盒7设置于电池控制模块8上表面;
当使用场景中,电池控制模块8发生故障甚至燃烧的时候,通过耐高温阻燃护套2、第一层云母带3、第二层云母带4、玻璃纤维骨架9、排线盒7和特种聚丙烯6的保护下,电池控制模块8中的电缆依然可以保障1到2个小时,这有利于使用者及时发现和排除重大安全隐患,防患于未然,提高使用安全性;
具体的,上述所叙述的结构,可以在125℃环境下正常工作超过3000h,150℃正常工作超过240h,180℃正常工作超过4h,同时新型电线可以经受300℃30分钟,400℃25分钟,500℃5分钟的严苛环境以后,仍然可以正常继续通电工作,有效的放置了电池控制模块8出现燃烧时,电缆出现直接罢工的状态。
优选的,云母带是一种高性能的云母绝缘制品,具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能,设置在电缆内,可以保护内部镀锡铜导体1的使用安全;
进一步的,本实用所用到的第一层云母带3和第二层云母带4,在制作过程中,会在自身表面原有的云层表面加过云母粉后的基础上,添加一组特制的玻璃纤维骨架9,这样的方式生产出的云母带,可以有效的提高云母带在生产过程承受的粘合压力,是传统的云母带原有的粘合压力的3倍。
在具体实施时,防火结构可以有多种安装方法,下文将具体介绍几种防火结构的配置方案:
实施例一
在该实施例中,如图3、图4和图6所示,如排线盒7包括放置盒701和盖板702,放置盒701设置于电池控制模块8上,放置盒701内设置有电缆,盖板702与放置盒701卡接,放置盒701和盖板702外侧表面均固定安装有耐高温阻燃护套2,放置盒701和盖板702内侧均固定安装有第一层云母带3,第一层云母带3一侧固定安装有第二层云母带4,第二层云母带4一侧设置有特种聚丙烯6;
具体的,放置盒701和盖板702均为防火材料制作而成,根据上述材料的安装方式,使得把电缆放置在放置盒701内后,盖上盖板702进行密封,从而达到了对电缆进行密封安装,有效的防止电池控制模块8出现燃烧时,直接对电缆造成伤害的情况,延长电缆的使用时长。
参考图4,放置盒701内设置有固定组件5,用于固定电缆;
因此在使用时,拉动放置盒701,可以根据使用电缆直径大小进行调整,从而适用对不同型号大小的电缆进行夹持限位。
进一步的,固定组件5包括固定板501,固定板501设置于放置盒701内壁下表面,固定板501上表面一端固定安装有第一限位板502,固定板501上表面另一端滑动安装有第二限位板503,第一限位板502和第二限位板503呈相对应设置;固定板501另一端开设有滑槽505,第二限位板503下端滑动安装于滑槽505内,滑槽505内固定安装有复位弹簧504,复位弹簧504一端固定安装于第二限位板503一端;
具体的,参考图4和图5,该附图所示,第一限位板502和第二限位板503一侧均开设有半圆槽,当电缆放置在放置盒701内时,根据电缆直径大小,向一端拉动第二限位板503,扩大第一限位板502和第二限位板503之间的间距,随后把电放在固定板501上,松开第二限位板503,通过复位弹簧504自身的拉力,使第二限位板503向第一限位板502滑动,来对电缆夹持固定,从而达到了方便放置的同时,方便对电缆进行限位固定,有效的防止电缆出现偏移,影响使用,造成不必要的麻烦。
实施例二
如图1盒图2所示,镀锡铜导体1、耐高温阻燃护套2、第一层云母带3、第二层云母带4、玻璃纤维骨架9和特种聚丙烯6为一体化设置;
使得相对于实施例一的使用方式,防火结构与电缆为一体化设置可以减少放置时所占的面积,且防火的效果不会受到影响,从而电缆安装在电池控制模块8内时,不需要通过其他结构进行另外的防护,达到了提高安装便捷性。
具体的,参考图2,该附图所示镀锡铜导体1设置有多组,且多组镀锡铜导体1为位于最内层,特种聚丙烯6设置于多组镀锡铜导体1外层,用于填充镀锡铜导体1中多余缝隙,可以提高电缆的耐化学性、耐热性和电绝缘性;多组第二层云母带4设置于特种聚丙烯6外层,第一层云母带3设置于第二层云母带4外层,玻璃纤维骨架9设置于第一层云母带3第二层云母带4之间,耐高温阻燃护套2设置于第一层云母带3外层,且耐高温阻燃护套2为最外层,用于对上述材料进行包裹密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于,包括:
镀锡铜导体(1)、耐高温阻燃护套(2)、第一层云母带(3)、第二层云母带(4)、电池控制模块(8)、特种聚丙烯(6)、排线盒(7)、玻璃纤维骨架(9),所述耐高温阻燃护套(2)、第一层云母带(3)、第二层云母带(4)、玻璃纤维骨架(9)和特种聚丙烯(6)组成防火结构,以用于保护镀锡铜导体(1),所述排线盒(7)设置于电池控制模块(8)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述排线盒(7)包括放置盒(701)和盖板(702),所述放置盒(701)设置于电池控制模块(8)上,所述盖板(702)与放置盒(701)卡接,所述放置盒(701)内设置有固定组件(5),用于固定电缆。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述放置盒(701)和盖板(702)外侧表面均固定安装有耐高温阻燃护套(2),所述放置盒(701)和盖板(702)内侧均固定安装有第一层云母带(3),所述第一层云母带(3)一侧固定安装有第二层云母带(4),所述第二层云母带(4)一侧设置有特种聚丙烯(6)。
4.根据权利要求2所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述固定组件(5)包括固定板(501),所述固定板(501)设置于放置盒(701)内壁下表面,所述固定板(501)上表面一端固定安装有第一限位板(502),所述固定板(501)上表面另一端滑动安装有第二限位板(503),所述第一限位板(502)和第二限位板(503)呈相对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述固定板(501)另一端开设有滑槽(505),所述第二限位板(503)下端滑动安装于滑槽(505)内,所述滑槽(505)内固定安装有复位弹簧(504),所述复位弹簧(504)一端固定安装于第二限位板(503)一端。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述镀锡铜导体(1)、耐高温阻燃护套(2)、第一层云母带(3)、第二层云母带(4)、玻璃纤维骨架(9)和特种聚丙烯(6)为一体化设置。
7.根据权利要求6所述的一种新能源电池控制模块的电缆防火结构,其特征在于:所述镀锡铜导体(1)设置有多组,多组所述镀锡铜导体(1)为位于最内层,所述特种聚丙烯(6)设置于多组镀锡铜导体(1)外层,所述第二层云母带(4)设置于特种聚丙烯(6)外层,所述第一层云母带(3)设置于第二层云母带(4)外层,所述玻璃纤维骨架(9)设置于第一层云母带(3)和第二层云母带(4)之间,所述耐高温阻燃护套(2)设置于第一层云母带(3)外层,且耐高温阻燃护套(2)为最外层。
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