CN221125590U - 一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及耐腐蚀线缆技术领域,具体为一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,包括线管,线管的外表面套设有屏蔽层本体,线管的内部中心设置有中心管,屏蔽层本体的外表面套设有第一耐腐管,第一耐腐管的外表面套设有第二耐腐管,第二耐腐管的外表面套设有第三耐腐管,屏蔽层本体的一端套设有穿管环座,穿管环座的内部设置有内箍环。本实用新型通过设置的线管、屏蔽层本体、第一耐腐管、第二耐腐管、第三耐腐管、穿管环座和内箍环,可以使得设备进行更适配的耐腐蚀使用,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行使用的穿管环座和多组不同口径的内箍环之间通过第一螺纹和第二螺纹进行适配连接操作。

Description

一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆
技术领域
本实用新型涉及耐腐蚀线缆技术领域,具体为一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
比如公告号为CN 214043132 U的专利文件公开了一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,包括耐腐蚀管和连接组件;耐腐蚀管:内均匀贯穿有导线,所述导线的外侧设有屏蔽层,所述耐腐蚀管的一端可拆卸连接有连接头,耐腐蚀管上设有密封组件;连接组件:包括固定环、限位槽、固定圈、连接板和齿板,所述固定环套接在耐腐蚀管的一端且与连接头的一端固定连接,所述限位槽设于固定环的中部,所述固定圈环绕在限位槽内,所述连接板设于固定圈的一端表面,所述齿板设于连接板的侧面,且齿板为弧形,齿板的弧面上均匀设有齿槽,固定圈的另一端设有限位组件,本带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,可实现连接头的快速安装和拆卸,提高了更换和维修效率,实用性较强。
然而该结构在进行实际的使用过程中,通常只能通过外部的简单防护结构进行耐腐蚀防护操作,实际安装线缆时无法根据实际的安装环境合理的选择耐腐蚀的程度,无法进行快速的适配组装使用操作,同时线缆的内部也没有较好的防护结构,无法满足日常的使用需求,因此亟需设计一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中,通常只能通过外部的简单防护结构进行耐腐蚀防护操作,实际安装线缆时无法根据实际的安装环境合理的选择耐腐蚀的程度,无法进行快速的适配组装使用操作,同时线缆的内部也没有较好的防护结构,无法满足日常的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,包括线管,所述线管的外表面套设有屏蔽层本体,所述线管的内部中心设置有中心管;
第一耐腐管,所述屏蔽层本体的外表面套设有第一耐腐管,所述第一耐腐管的外表面套设有第二耐腐管,所述第二耐腐管的外表面套设有第三耐腐管;
穿管环座,所述屏蔽层本体的一端套设有穿管环座,所述穿管环座的内部设置有内箍环。
优选的,所述穿管环座的内壁开设有第一螺纹,所述内箍环的外表面开设有第二螺纹。
优选的,所述穿管环座的侧面四边设置有穿管滚球,所述内箍环的内壁设置有卡接胶环。
优选的,所述第一耐腐管的内壁设置有贴合套,所述第一耐腐管、第二耐腐管和第三耐腐管之间相互适配。
优选的,所述线管的内部四边设置有线芯,所述中心管的四边设置有弧形顶条。
优选的,所述线管的内部设置有加固芯,所述中心管的侧面四边固定连接有分隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,通过设置的线管、屏蔽层本体、第一耐腐管、第二耐腐管、第三耐腐管、穿管环座、内箍环、第一螺纹、第二螺纹、穿管滚球和卡接胶环,可以使得设备进行更适配的耐腐蚀使用,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行使用的穿管环座和多组不同口径的内箍环之间通过第一螺纹和第二螺纹进行适配连接操作,之后再去通过多组内箍环内壁的卡接胶环分别与第一耐腐管、第二耐腐管和第三耐腐管之间进行逐一套接操作,此时通过穿管环座侧面的穿管滚球可以使得线管和屏蔽层本体与第一耐腐管、第二耐腐管和第三耐腐管之间进行快速的穿管连接操作,将第一耐腐管、第二耐腐管和第三耐腐管通过内壁的贴合套进行快速的适配连接使用,满足日常线缆在不同使用环境下的屏蔽层本体处耐腐蚀防护操作,体现了设备设计的实用性。
该带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,通过设置的线管、中心管、线芯、弧形顶条、加固芯和分隔板,进一步提高设备整体的使用效果,在日常的使用过程中,工作人员可以将需要进行安装使用的线芯通过线管内部的中心管和分隔板进行快速的分隔安装操作,将在线管的内部分隔成四等分,然后每一处的线芯均能通过弧形顶条进行适配的顶固固定操作,并通过中心管内部的加固芯以及侧面四边的分隔板进行在线管的饱和支撑防护操作,大大提高设备整体使用稳定性,体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型穿管环座结构的分视示意图;
图3为本实用新型线管结构的内部示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中:1、线管;2、屏蔽层本体;3、中心管;4、第一耐腐管;5、第二耐腐管;6、第三耐腐管;7、穿管环座;8、内箍环;9、第一螺纹;10、第二螺纹;11、穿管滚球;12、卡接胶环;13、贴合套;14、线芯;15、弧形顶条;16、加固芯;17、分隔板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,包括线管1,线管1的外表面套设有屏蔽层本体2,线管1的内部中心设置有中心管3,线管1的内部四边设置有线芯14,中心管3的四边设置有弧形顶条15,线管1的内部设置有加固芯16,中心管3的侧面四边固定连接有分隔板17,将需要进行安装使用的线芯14通过线管1内部的中心管3和分隔板17进行快速的分隔安装操作,将在线管1的内部分隔成四等分,然后每一处的线芯14均能通过弧形顶条15进行适配的顶固固定操作。
第一耐腐管4,屏蔽层本体2的外表面套设有第一耐腐管4,第一耐腐管4的外表面套设有第二耐腐管5,第二耐腐管5的外表面套设有第三耐腐管6,第一耐腐管4的内壁设置有贴合套13,第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6之间相互适配,将第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6通过内壁的贴合套13进行快速的适配连接使用,满足日常线缆在不同使用环境下的屏蔽层本体2处耐腐蚀防护操作。
穿管环座7,屏蔽层本体2的一端套设有穿管环座7,穿管环座7的内部设置有内箍环8,穿管环座7的内壁开设有第一螺纹9,内箍环8的外表面开设有第二螺纹10,穿管环座7的侧面四边设置有穿管滚球11,内箍环8的内壁设置有卡接胶环12,将需要进行使用的穿管环座7和多组不同口径的内箍环8之间通过第一螺纹9和第二螺纹10进行适配连接操作,之后再去通过多组内箍环8内壁的卡接胶环12分别与第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6之间进行逐一套接操作。
使用时,使用人员首先将需要进行使用的穿管环座7和多组不同口径的内箍环8之间通过第一螺纹9和第二螺纹10进行适配连接操作,之后再去通过多组内箍环8内壁的卡接胶环12分别与第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6之间进行逐一套接操作,此时通过穿管环座7侧面的穿管滚球11可以使得线管1和屏蔽层本体2与第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6之间进行快速的穿管连接操作,将第一耐腐管4、第二耐腐管5和第三耐腐管6通过内壁的贴合套13进行快速的适配连接使用,满足日常线缆在不同使用环境下的屏蔽层本体2处耐腐蚀防护操作,在日常的使用过程中,工作人员可以将需要进行安装使用的线芯14通过线管1内部的中心管3和分隔板17进行快速的分隔安装操作,将在线管1的内部分隔成四等分,然后每一处的线芯14均能通过弧形顶条15进行适配的顶固固定操作,并通过中心管3内部的加固芯16以及侧面四边的分隔板17进行在线管1的饱和支撑防护操作,大大提高设备整体使用稳定性。

Claims (6)

1.一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,包括线管(1),其特征在于:所述线管(1)的外表面套设有屏蔽层本体(2),所述线管(1)的内部中心设置有中心管(3);
第一耐腐管(4),所述屏蔽层本体(2)的外表面套设有第一耐腐管(4),所述第一耐腐管(4)的外表面套设有第二耐腐管(5),所述第二耐腐管(5)的外表面套设有第三耐腐管(6);
穿管环座(7),所述屏蔽层本体(2)的一端套设有穿管环座(7),所述穿管环座(7)的内部设置有内箍环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,其特征在于:所述穿管环座(7)的内壁开设有第一螺纹(9),所述内箍环(8)的外表面开设有第二螺纹(10)。
3.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,其特征在于:所述穿管环座(7)的侧面四边设置有穿管滚球(11),所述内箍环(8)的内壁设置有卡接胶环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,其特征在于:所述第一耐腐管(4)的内壁设置有贴合套(13),所述第一耐腐管(4)、第二耐腐管(5)和第三耐腐管(6)之间相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,其特征在于:所述线管(1)的内部四边设置有线芯(14),所述中心管(3)的四边设置有弧形顶条(15)。
6.根据权利要求1所述的一种带有屏蔽层的耐腐蚀线缆,其特征在于:所述线管(1)的内部设置有加固芯(16),所述中心管(3)的侧面四边固定连接有分隔板(17)。
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