CN221124438U - 一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置 - Google Patents

一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置 Download PDF

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CN221124438U CN202323191703.0U CN202323191703U CN221124438U CN 221124438 U CN221124438 U CN 221124438U CN 202323191703 U CN202323191703 U CN 202323191703U CN 221124438 U CN221124438 U CN 221124438U
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钟为联
张庆丰
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Zhejiang Lingzhu Construction Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其属于陶瓷地砖检测领域。包括敲击柱,所述敲击柱呈L型板状结构,所述敲击柱上开设有检测腔,检测腔内设置有辅助敲击的敲击组件,所述敲击柱内部对应所述检测腔的下方开设有标记腔,标记腔内设置有标记组件;所述标记组件包括滑动设置在标记腔内的滑杆,所述滑杆的一端固定有辅助标记的标记盘,所述滑杆的另一端伸出所述敲击柱,所述滑杆伸出所述敲击柱的一端固定有推动盘,所述滑杆的外缘处套设安装有突出板。本申请的有益效果在于提供了一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,能在空鼓检测时能快速对对应位置进行辅助标记处理,能尽量避免记号笔进行再次标记,提高整体工作效率。

Description

一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置
技术领域
本申请涉及陶瓷地砖检测领域,具体而言,涉及一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置。
背景技术
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的,陶瓷地砖如果有空鼓,那么以后很容易松动、脱落、开裂等,因此需要对陶瓷地砖进行空鼓检测,检测的过程中,工作人员常常使用空鼓检测装置来对陶瓷地砖进行空鼓检测,轻敲陶瓷地砖时发出咚咚声即为空鼓。
公开号“CN212872298U”公开了一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,涉及到空鼓检测装置领域,包括框体的内部活动设置有盛装板,盛装板与框体开口部之间形成用于容纳混凝土层的盛装槽,盛装槽可用于均匀容纳混凝土层,然后混凝土层均匀的铺设在地砖底层,从根本上杜绝地砖铺贴空鼓的现象;盛装板的中部活动贴合有不锈钢手柄,不锈钢手柄活动穿过基板表面的活动孔,且不锈钢手柄的端部固定设置有锤头,锤头的外部套设有橡胶头,锤头可取出用于检测地砖的空鼓,功能多。
上述检索的空鼓检测装置,只能完成单一的空鼓检测动作,在检测出空鼓后需要通过掏出记号笔对空鼓位置进行标记处理,整体操作较为繁琐,因此需要一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置来辅助解决这一问题。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,包括敲击柱,所述敲击柱呈L型板状结构,所述敲击柱上开设有检测腔,检测腔内设置有辅助敲击的敲击组件,所述敲击柱内部对应所述检测腔的下方开设有标记腔,标记腔内设置有标记组件;
所述标记组件包括滑动设置在标记腔内的滑杆,所述滑杆的一端固定有辅助标记的标记盘,所述滑杆的另一端伸出所述敲击柱,所述滑杆伸出所述敲击柱的一端固定有推动盘,所述滑杆的外缘处套设安装有突出板。
进一步地,所述敲击柱内部开设有滑腔,所述突出板滑动设置在滑腔中,所述滑腔内安装有辅助突出板推动的复位弹簧。
进一步地,所述敲击组件包括固定在检测腔内的滑动杆,所述滑动杆上套设安装有敲击杆,所述敲击杆底部处设置有啮合齿板,所述敲击柱内部转动设置有带动啮合齿板传动的啮合齿轮,所述敲击杆远离滑动杆的一端固定有敲击球,所述敲击杆上开设有供滑动杆插接的伸长杆。
进一步地,所述啮合齿轮呈半圆形轮状结构,所述啮合齿板与所述啮合齿轮之间啮合传动,所述敲击柱内部安装有辅助啮合齿轮转动的往复电机。
进一步地,所述敲击柱的一端对称突出设置有铰接座,所述铰接座通过销轴铰接安装有阻挡板,所述阻挡板上水平开设有空腔,空腔内嵌设安装有水平仪。
进一步地,所述铰接座的外侧边上开设有复位腔,复位腔内安装有辅助阻挡板复位的复位扭簧,所述阻挡板远离敲击柱的一侧设置有密封垫。
进一步地,所述铰接座上开设有半圆形的导向槽,所述阻挡板的两侧对称固定有导向柱,所述导向柱与所述导向槽之间配合滑动。
进一步地,所述阻挡板顶部且远离铰接座的一端开设有定位孔,所述敲击柱顶部两侧固定有突出块,所述突出块处安装有定位螺栓,所述突出块与所述定位螺栓之间螺纹配合,所述定位螺栓与所述定位孔之间配合插接。
本申请的有益效果在于:提供了一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,通过设置的标记组件,可以在敲击时发现空鼓位置时,向下按压推动盘,推动盘带动滑杆整体移动,并使标记盘和突出板同时移动,突出板移动的过程中带动复位弹簧被整体压缩,标记盘整体移动时贴合在地砖上,从而完成空鼓标记处理,在标记后复位弹簧推动突出板将标记组件恢复呈原有状态,能在空鼓检测时能快速对对应位置进行辅助标记处理,能尽量避免记号笔进行再次标记,提高整体工作效率;
通过设置在铰接座上的阻挡板,将敲击柱竖直贴合在地砖上,在复位扭簧的作用下使阻挡板贴合在地砖上,通过阻挡板上的水平仪对地砖的整体水平度进行确定,能在后续检测的过程中对地砖贴合的整体水平度进行检测,提高装置的整体实用性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图;
图2是根据本申请实施例图1中A处的放大结构示意图;
图3是根据本申请实施例的纵向剖视图;
图4是根据本申请实施例图3中B处的放大结构示意图。
附图标记:
1、敲击柱;2、铰接座;21、导向槽;3、复位扭簧;4、阻挡板;41、定位孔;42、水平仪;43、导向柱;5、突出板;51、定位螺栓;6、敲击组件;7、敲击杆;71、伸长杆;72、啮合齿板;8、敲击球;9、滑动杆;10、啮合齿轮;11、标记组件;12、标记盘;13、滑杆;14、突出板;15、复位弹簧;16、推动盘。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
本具体实施方式是一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,如图1和图2所示,该陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置包括敲击柱1,其特征在于:敲击柱1呈L型板状结构,敲击柱1的一端对称突出设置有铰接座2,铰接座2通过销轴铰接安装有阻挡板4,阻挡板4上水平开设有空腔,空腔内嵌设安装有水平仪42,铰接座2的外侧边上开设有复位腔,复位腔内安装有辅助阻挡板4复位的复位扭簧3,阻挡板4远离敲击柱1的一侧设置有密封垫。
通过设置在铰接座2上的阻挡板4,将敲击柱1竖直贴合在地砖上,在复位扭簧3的作用下使阻挡板4贴合在地砖上,通过阻挡板4上的刻度板42对地砖的整体水平度进行确定,能在后续检测的过程中对地砖贴合的整体水平度进行检测,提高装置的整体实用性。
上述铰接座2上开设有半圆形的导向槽21,阻挡板4的两侧对称固定有导向柱43,导向柱43与导向槽21之间配合滑动,通过设置的导向柱43以及导向槽21等之间的配合,可以在工作过程中能起到辅助限位的作用,同时避免两个4相互贴合。
其中阻挡板4顶部且远离铰接座2的一端开设有定位孔41,敲击柱1顶部两侧固定有突出块5,突出块5处安装有定位螺栓51,突出块5与定位螺栓51之间螺纹配合,定位螺栓51与定位孔41之间配合插接,通过设置的定位螺栓51以及其上设置的定位孔41,可以在工作后能通过定位孔41对阻挡板4固定到对应的位置处,方便后续进行携带。
参照图1和图3所示,敲击柱1上开设有检测腔,敲击柱1内部对应检测腔的下方开设有标记腔,标记腔内设置有标记组件11,标记组件11包括滑动设置在标记腔内的滑杆13,滑杆13的一端固定有辅助标记的标记盘12,标记盘12的标记方式为墨水标记与现有技术中盖章的方式相同,滑杆13的另一端伸出敲击柱1,滑杆13伸出敲击柱1的一端固定有推动盘16,滑杆13的外缘处套设安装有突出板14。
通过设置的标记组件11,可以在敲击时发现空鼓位置时,向下按压推动盘16,推动盘16带动滑杆13整体移动,并使标记盘12和突出板14同时移动,突出板14移动的过程中带动复位弹簧15被整体压缩,标记盘12整体移动时贴合在地砖上,从而完成空鼓标记处理,在标记后复位弹簧15推动突出板14将标记组件11恢复呈原有状态,能在空鼓检测时能快速对对应位置进行辅助标记处理,能尽量避免记号笔进行再次标记,提高整体工作效率。
参照图1和图4所示,检测腔内设置有辅助敲击的敲击组件6,敲击组件6包括固定在检测腔内的滑动杆9,滑动杆9上套设安装有敲击杆7,敲击杆7底部处设置有啮合齿板72,敲击柱1内部转动设置有带动啮合齿板72传动的啮合齿轮10,啮合齿轮10呈半圆形轮状结构,啮合齿板72与啮合齿轮10之间啮合传动,敲击柱1内部安装有辅助啮合齿轮10转动的往复电机,敲击杆7远离滑动杆9的一端固定有敲击球8,敲击杆7上开设有供滑动杆9插接的伸长杆71。
通过设置的敲击组件6,往复电机带动啮合齿轮10整90度转动,啮合齿轮10与啮合齿板72之间啮合传动,从而使啮合齿板72整体往复移动,在啮合齿板72移动的过程中带动敲击杆7整体往复移动,并使敲击球8整体敲击,从而对地砖的整体空鼓进行检测处理。
工作原理:
当需要对地砖进行空鼓检测前,反转定位螺栓51,突出块5与定位螺栓51之间螺纹配合,从而使定位螺栓51从定位孔41中退出,并使阻挡板4整体展开,在进行检测时,将敲击柱1竖直贴合在地砖上,在复位扭簧3的作用下使阻挡板4贴合在地砖上,通过阻挡板4上的水平仪42对地砖的整体水平度进行确定,在进行空鼓检测时,启动往复电机,往复电机带动啮合齿轮10整90度转动,啮合齿轮10与啮合齿板72之间啮合传动,从而使啮合齿板72整体往复移动,在啮合齿板72移动的过程中带动敲击杆7整体往复移动,并使敲击球8整体敲击,从而对地砖的整体空鼓进行检测处理,在空鼓检测时发现空鼓时,向下按压推动盘16,推动盘16带动滑杆13整体移动,并使标记盘12和突出板14同时移动,突出板14移动的过程中带动复位弹簧15被整体压缩,标记盘12整体移动时贴合在地砖上,从而完成空鼓标记处理,在标记后复位弹簧15推动突出板14将标记组件11恢复呈原有状态。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,包括敲击柱(1),其特征在于:所述敲击柱(1)呈L型板状结构,所述敲击柱(1)上开设有检测腔,检测腔内设置有辅助敲击的敲击组件(6),所述敲击柱(1)内部对应所述检测腔的下方开设有标记腔,标记腔内设置有标记组件(11);
所述标记组件(11)包括滑动设置在标记腔内的滑杆(13),所述滑杆(13)的一端固定有辅助标记的标记盘(12),所述滑杆(13)的另一端伸出所述敲击柱(1),所述滑杆(13)伸出所述敲击柱(1)的一端固定有推动盘(16),所述滑杆(13)的外缘处套设安装有突出板(14)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述敲击柱(1)内部开设有滑腔,所述突出板(14)滑动设置在滑腔中,所述滑腔内安装有辅助突出板(14)推动的复位弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述敲击组件(6)包括固定在检测腔内的滑动杆(9),所述滑动杆(9)上套设安装有敲击杆(7),所述敲击杆(7)底部处设置有啮合齿板(72),所述敲击柱(1)内部转动设置有带动啮合齿板(72)传动的啮合齿轮(10),所述敲击杆(7)远离滑动杆(9)的一端固定有敲击球(8),所述敲击杆(7)上开设有供滑动杆(9)插接的伸长杆(71)。
4.根据权利要求3所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述啮合齿轮(10)呈半圆形轮状结构,所述啮合齿板(72)与所述啮合齿轮(10)之间啮合传动,所述敲击柱(1)内部安装有辅助啮合齿轮(10)转动的往复电机。
5.根据权利要求1所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述敲击柱(1)的一端对称突出设置有铰接座(2),所述铰接座(2)通过销轴铰接安装有阻挡板(4),所述阻挡板(4)上水平开设有空腔,空腔内嵌设安装有水平仪(42)。
6.根据权利要求5所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述铰接座(2)的外侧边上开设有复位腔,复位腔内安装有辅助阻挡板(4)复位的复位扭簧(3),所述阻挡板(4)远离敲击柱(1)的一侧设置有密封垫。
7.根据权利要求6所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述铰接座(2)上开设有半圆形的导向槽(21),所述阻挡板(4)的两侧对称固定有导向柱(43),所述导向柱(43)与所述导向槽(21)之间配合滑动。
8.根据权利要求6所述的陶瓷地砖铺贴空鼓检测装置,其特征在于:所述阻挡板(4)顶部且远离铰接座(2)的一端开设有定位孔(41),所述敲击柱(1)顶部两侧固定有突出块(5),所述突出块(5)处安装有定位螺栓(51),所述突出块(5)与所述定位螺栓(51)之间螺纹配合,所述定位螺栓(51)与所述定位孔(41)之间配合插接。
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