CN221124207U - 一种浆液粘度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浆液粘度测量装置，包括：搅拌罐；测试罐，测试罐通过管路与搅拌罐连通；粘度计组件，粘度计组件包括控制器和转子，部分转子设置于测试罐内，转子用于检测测试罐内浆料的粘度，控制器设置于测试罐外部，控制器与转子电性连接，控制器用于控制转子转动。通过管路将搅拌罐与测试罐连通，并设置具有控制器和转子的粘度计组件，将部分转子设置于测试罐内，当搅拌罐内的浆料进入测试罐内时，通过控制器调节测量参数并控制转子转动，使得随时把控浆料各阶段的粘度，有效地提高了测量速度，减少了手动测量的误差。

Description

一种浆液粘度测量装置

技术领域

本实用新型涉及浆液粘度测试领域，具体而言，涉及一种浆液粘度测量装置。

背景技术

浆液的粘度是流体粘滞性的一种量度，是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示，粘度过高或过低都不利于极片涂布的，粘度过高而不立于流平效果，不利于涂布；粘度过低，虽然浆料流动性较好，但不利于粘附集流体且干燥困难，还会发生涂层龟裂、浆料颗粒团聚、气泡以及面密度不一致等问题。因此粘度的高低是衡量极片质量好坏的重要指标之一。

目前主要的测量粘度的方式是人工从搅拌罐中取250ml浆液，然后通过粘度计测量粘度。此操作开罐取料过程容易造成浆料被污染且测量效率低。为提高效率及避免测量产生不必要的误差及浆料浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浆液粘度测量装置，以解决现有技术中手动测量浆液粘度误差大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种浆液粘度测量装置，包括：搅拌罐；测试罐，测试罐通过管路与搅拌罐连通；粘度计组件，粘度计组件包括控制器和转子，部分转子设置于测试罐内，转子用于检测测试罐内浆料的粘度，控制器设置于测试罐外部，控制器与转子电性连接，控制器用于控制转子转动。

进一步地，粘度计组件还包括：支架，支架与测试罐相邻地设置，控制器设置于支架上，转子的第一端与支架连接，转子的第二端设置于测试罐内。

进一步地，管路的第一端通过一个开关阀与搅拌罐连接，管路的第二端通过另一个开关阀与测试罐连通。

进一步地，测试罐包括：罐体，罐体设有具有开口的容纳腔，容纳腔侧壁具有第一通孔与第二通孔，管路的第二端与第一通孔连通；密封盖，密封盖与罐体连接，密封盖设置于容纳腔的开口处，密封盖设有第三通孔，转子通过第三通孔伸入罐体内。

进一步地，容纳腔的开口处设有密封环，密封盖通过密封环与罐体连接。

进一步地，密封环采用橡胶材质制成。

进一步地，浆液粘度测量装置还包括压力泵，压力泵与第二通孔连接，压力泵用于调节测试罐内的压力。

进一步地，浆液粘度测量装置还包括：支撑台，支撑台与测试罐相邻地设置，测试罐与支撑台抵接，支撑台用于支撑测试罐。

应用本实用新型的技术方案，通过管路将搅拌罐与测试罐连通，并设置具有控制器和转子的粘度计组件，将部分转子设置于测试罐内，当搅拌罐内的浆料进入测试罐内时，通过控制器调节测量参数并控制转子转动，使得随时把控浆料各阶段的粘度，有效地提高了测量速度，减少了手动测量的误差。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种浆液粘度测量装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、搅拌罐；

20、测试罐；21、罐体；22、密封盖；

30、管路；31、开关阀；

40、控制器；41、转子；42、支架；

50、压力泵；51、支撑台。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图2所示，根据本申请的具体实施例，提供了一种浆液粘度测量装置。

具体地，一种浆液粘度测量装置，包括：搅拌罐10；测试罐20，测试罐20通过管路30与搅拌罐10连通；粘度计组件，粘度计组件包括控制器40和转子41，部分转子41设置于测试罐20内，转子41用于检测测试罐20内浆料的粘度，控制器40设置于测试罐20外部，控制器40与转子41电性连接，控制器用于控制转子41转动。

本实施例中，如图1所示，通过管路将搅拌罐与测试罐连通，并设置具有控制器和转子的粘度计组件，将部分转子设置于测试罐内，当搅拌罐内的浆料进入测试罐内时，通过控制器调节测量参数并控制转子转动，使得随时把控浆料各阶段的粘度，有效地提高了测量速度，减少了手动测量的误差。

进一步地，粘度计组件还包括：支架42，支架42与测试罐20相邻地设置，控制器40设置于支架42上，转子41的第一端与支架42连接，转子41的第二端设置于测试罐20内。这样设置可以将转子41和控制器40稳定的设置在测试罐20旁边，有效地防止在测试罐20工作时转子41和控制器40出现不稳定倾斜等现象。本实施例中控制器40包括显示屏，用户可通过显示屏设置浆液需要的粘度的数值参数。

进一步地，管路30的第一端通过一个开关阀31与搅拌罐10连接，管路30的第二端通过另一个开关阀31与测试罐20连通。这样设置很好地将搅拌罐10与测试罐20之间起到密封的作用。本实施例中管路30为U形管。

如图2所示，测试罐20包括：罐体21，罐体21设有具有开口的容纳腔，容纳腔侧壁具有第一通孔与第二通孔，管路30的第二端与第一通孔连通；密封盖22，密封盖22与罐体21连接，密封盖设置于容纳腔的开口处，密封盖设有第三通孔，转子41通过第三通孔伸入罐体21内。这样设置有效地防止罐体21内的浆液与外界空气接触，或者防止外界杂物进入到罐体21减少了粘度测量的误差。

进一步地，容纳腔的开口处设有密封环，密封盖22通过密封环与罐体21连接。这样设置有效地提高了罐体21与密封盖22之间的密封性。

具体地，密封环采用橡胶材质制成。这样设置有效地提高了罐体21与密封盖22之间的密封性，并且提高了密封环的寿命。

进一步地，浆液粘度测量装置还包括压力泵50，压力泵50与第二通孔连接，压力泵50用于调节测试罐20内的压力。本实施例中，通过压力泵50产生一定的压力差，浆料从搅拌罐经过管路压到测试罐中，再通过粘度计显示屏、转子测量浆料粘度，通过密封盖隔绝测试罐与外界空气、压强，测量完成后，再通过压力泵50把浆料压回搅拌罐中，最后关闭开关阀。从而实现快速测量粘度，还避免了浆料与外界空气过多接触而造成的污染，还可实现随时随地测量粘度，把控每个阶段的粘度变化，提高实验的效率。

进一步地，浆液粘度测量装置还包括：支撑台51，支撑台51与测试罐20相邻地设置，测试罐20与支撑台51抵接，支撑台51用于支撑测试罐20。这样设置有效的对测试罐20起到了支撑的作用，防止测试罐20在工作时发生倒地的现象。

在本申请的另一实施例中，转子(可根据材料的不同进行更换不同的转子)穿过密封盖进入粘度测试罐中。通过打开开关阀使得压力泵产生一定的压力差，并将浆料压入粘度测试罐中，再通过粘度计显示屏调节测量参数，测量粘度。从而实现不用开盖测量粘度，提高测量速度，减少实验时间，提高实验效率。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在搅拌过程中，可不通过开搅拌罐测量粘度，不易造成浆料被污染，还能随时把控浆料各阶段的粘度，提高了测量速度，减少了手动误差，保证了数据的有效性。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浆液粘度测量装置，其特征在于，包括：

搅拌罐(10)；

测试罐(20)，所述测试罐(20)通过管路(30)与所述搅拌罐(10)连通；

粘度计组件，所述粘度计组件包括控制器(40)和转子(41)，部分所述转子(41)设置于所述测试罐(20)内，所述转子(41)用于检测所述测试罐(20)内浆料的粘度，所述控制器(40)设置于所述测试罐(20)外部，所述控制器(40)与所述转子(41)电性连接，所述控制器(40)用于控制所述转子(41)转动。

2.根据权利要求1所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述粘度计组件还包括：

支架(42)，所述支架(42)与所述测试罐(20)相邻地设置，所述控制器(40)设置于所述支架(42)上，所述转子(41)的第一端与所述支架(42)连接，所述转子(41)的第二端设置于所述测试罐(20)内。

3.根据权利要求1所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述管路(30)的第一端通过一个开关阀(31)与所述搅拌罐(10)连通，所述管路(30)的第二端通过另一个所述开关阀(31)与所述测试罐(20)连接。

4.根据权利要求3所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述测试罐(20)包括：

罐体(21)，所述罐体(21)设有具有开口的容纳腔，所述容纳腔侧壁具有第一通孔与第二通孔，所述管路(30)的第二端与所述第一通孔连通；

密封盖(22)，所述密封盖(22)与所述罐体(21)连接，所述密封盖设置于所述容纳腔的开口处，所述密封盖设有第三通孔，所述转子(41)通过所述第三通孔伸入所述罐体(21)内。

5.根据权利要求4所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述容纳腔的开口处设有密封环，所述密封盖(22)通过所述密封环与所述罐体(21)连接。

6.根据权利要求5所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述密封环采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求4所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述浆液粘度测量装置还包括压力泵(50)，所述压力泵(50)与所述第二通孔连接，所述压力泵(50)用于调节所述测试罐(20)内的压力。

8.根据权利要求1所述的浆液粘度测量装置，其特征在于，所述浆液粘度测量装置还包括：

支撑台(51)，所述支撑台(51)与所述测试罐(20)相邻地设置，所述测试罐(20)与所述支撑台(51)抵接，所述支撑台(51)用于支撑所述测试罐(20)。