CN221123102U - 一种列管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种列管式换热器，属于换热器技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有多个传热管，所述壳体的一端固定安装有前管箱，所述壳体的另一端固定安装有后管箱，所述前管箱的底部设置有第二流体进液管，所述后管箱的顶部设置有第二流体出液管，所述壳体一端的底部设置有第一流体进液管。本实用新型中，液体在过滤曲管的内腔流动时，利用过滤网对液体中的杂物进行过滤，另外液体对第二叶轮进行冲击使得第二叶轮、转杆以及刮板转动，通过刮板对过滤网底面过滤下来的杂物进行刮擦避免过滤网发生堵塞，同时避免了混有杂物的液体进入换热器中造成换热器堵塞，实用性好。

Description

一种列管式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说，涉及一种列管式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

经检索，公告号为CN216717090U的实用新型专利公开了一种适用于煤化工生产的列管式换热器，包括：壳体、两个管板、数根换热管、数个折流挡板、两个封头、两个第一和两个第二流体管口以及数个套环；两个管板固定结合于壳体的两个开口上且管板开设有数个通孔；数根换热管装设于两个管板之间且换热管两端分别与两个管板上对应的通孔结合相通；数个折流挡板与换热管相垂直且间隔的固设于壳体内，以使两个管板间形成蛇形流体流道；两个封头装设于两个开口上；两个第一流体管口装设于两个封头上；两个第二流体管口装设于壳体两侧且分别位于两个管板与相邻的两个折流挡板之间；数个套环可移动的套设于数个折流挡板之间的数根换热管上，以使套环在流体推力下沿换热管移动并对换热管的主要换热区域进行清理。但上述专利存在以下不足：没有预先对进入到换热器中的液体进行过滤，混有杂物的液体进入换热器中易造成堵塞，另外壳体内的液体和换热管自然进行接触，换热的效率欠佳。为此我们提出了一种列管换热器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种列管式换热器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种列管式换热器，包括壳体，述壳体的内部设置有多个传热管，所述壳体的一端固定安装有前管箱，所述壳体的另一端固定安装有后管箱，所述前管箱的底部设置有第二流体进液管，所述后管箱的顶部设置有第二流体出液管，所述壳体一端的底部设置有第一流体进液管，所述壳体另一端的顶部设置有第一流体出液管，所述第一流体进液管和第二流体进液管的底端设置有过滤机构，所述壳体的内腔设置有多个折流板，所述折流板上转动连接有转轴，所述转轴的侧面且位于壳体的内腔固定连接有多个搅拌板，所述转轴的一端延伸至前管箱的内腔且固定套接有第一叶轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤机构包括固定安装在第一流体进液管和第二流体进液管底端的过滤曲管，所述过滤曲管的内腔设置有支撑架，所述过滤曲管的内腔设置有过滤网，所述支撑架上转动连接有转杆，所述转杆的侧部固定套接有第二叶轮，所述转杆的底端延伸至过滤网的底部且固定连接有刮板，所述刮板的顶面与过滤网的底面相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤曲管的底部设置有排污管，所述排污管的底端螺纹安装有密封盖。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴和第一叶轮不与壳体的中线共线排布，所述第一叶轮位于第二流体进液管的上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的底部固定安装有两个支撑座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传热管的两端分别与前管箱和后管箱的内腔相连通。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，液体在过滤曲管的内腔流动时，利用过滤网对液体中的杂物进行过滤，另外液体对第二叶轮进行冲击使得第二叶轮、转杆以及刮板转动，通过刮板对过滤网底面过滤下来的杂物进行刮擦避免过滤网发生堵塞，同时避免了混有杂物的液体进入换热器中造成换热器堵塞，实用性好。

(2)本实用新型中，当第二种液体从第二流体进液管进入前管箱的内腔时，利用第二种液体冲击第一叶轮的侧部，从而带动第一叶轮转动，进而带动转轴和搅拌板转动，利用搅拌板对壳体内腔的第一种液体进行搅拌，提高了该列管式换热器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图；

图3为本实用新型壳体的剖视示意图；

图4为本实用新型过滤机构的剖视示意图；

图5为本实用新型图4中的A处放大示意图；

图6为本实用新型第二叶轮的结构示意图。

图中标号说明：

1、壳体；2、前管箱；3、后管箱；4、第一流体出液管；5、第一流体进液管；6、第二流体出液管；7、第二流体进液管；8、过滤机构；9、支撑座；10、折流板；11、传热管；12、转轴；13、搅拌板；14、第一叶轮；15、过滤曲管；16、排污管；17、密封盖；18、支撑架；19、过滤网；20、转杆；21、第二叶轮；22、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1至图6，一种列管式换热器，包括壳体1，壳体1的内部设置有多个传热管11，壳体1的一端固定安装有前管箱2，壳体1的另一端固定安装有后管箱3，前管箱2的底部设置有第二流体进液管7，后管箱3的顶部设置有第二流体出液管6，壳体1一端的底部设置有第一流体进液管5，壳体1另一端的顶部设置有第一流体出液管4，第一流体进液管5和第二流体进液管7的底端设置有过滤机构8，壳体1的内腔设置有多个折流板10，折流板10上转动连接有转轴12，转轴12的侧面且位于壳体1的内腔固定连接有多个搅拌板13，转轴12的一端延伸至前管箱2的内腔且固定套接有第一叶轮14。

本实施例中，相邻的两个折流板10在壳体1的内腔上下对称分布，另外转轴12侧面的搅拌板13位于两个相邻的折流板10之间。

具体的，请参阅图4至图6，过滤机构8包括固定安装在第一流体进液管5和第二流体进液管7底端的过滤曲管15，过滤曲管15的内腔设置有支撑架18，过滤曲管15的内腔设置有过滤网19，支撑架18上转动连接有转杆20，转杆20的侧部固定套接有第二叶轮21，转杆20的底端延伸至过滤网19的底部且固定连接有刮板22，刮板22的顶面与过滤网19的底面相接触。

本实施例中，利用过滤曲管15内腔的液体流动冲击第二叶轮21转动，从而带动转杆20和刮板22转动，利用过滤网19对液体中的杂物进行过滤，并利用旋转的刮板22对过滤网19的底面进行刮擦。

具体的，请参阅图4，过滤曲管15的底部设置有排污管16，排污管16的底端螺纹安装有密封盖17。

本实施例中，通过排污管16对过滤曲管15内腔过滤下来的杂物进行排出。

具体的，请参阅图3，转轴12和第一叶轮14不与壳体1的中线共线排布，第一叶轮14位于第二流体进液管7的上方。

本实施例中，使得第二流体进液管7进入前管箱2内腔的液体对第一叶轮14的侧部进行冲动，从而便于带动第一叶轮14、转轴12以及搅拌板13旋转。

具体的，请参阅图1，壳体1的底部固定安装有两个支撑座9。

本实施例中，利用支撑座9对该换热器进行支撑。

具体的，请参阅图3，传热管11的两端分别与前管箱2和后管箱3的内腔相连通。

本实施例中，保证前管箱2内腔的液体能够进入到传热管11的内腔，并使得传热管11内腔的液体进入到后管箱3的内腔。

工作原理：使用时，首先把第一种液体从第一流体进液管5下方安装的过滤曲管15导入，使得第一种液体从过滤曲管15、第一流体进液管5进入到壳体1的内腔，另外把第二种液体从第二流体进液管7下方安装的过滤曲管15导入，使得第二种液体从过滤曲管15、第二流体进液管7进入到前管箱2的内腔，并使得前管箱2内腔的液体进入到传热管11的内腔进行流动，从而对壳体1内腔的第一种液体和传热管11内腔的第二种液体进行换热，传热管11内腔换热后的第二种液体进入到后管箱3的内腔，并从第二流体出液管6排出，另外壳体1内腔的第一种液体换热后从第一流体出液管4排出；

另外液体在过滤曲管15的内腔流动时，利用过滤网19对液体中的杂物进行过滤，同时液体对第二叶轮21进行冲击使得第二叶轮21、转杆20以及刮板22转动，通过刮板22对过滤网19底面过滤下来的杂物进行刮擦，并在换热结束后打开密封盖17把过滤曲管15内腔过滤下来的杂物从排污管16排出；

当第二种液体从第二流体进液管7进入前管箱2的内腔时，利用第二种液体冲击第一叶轮14的侧部，从而带动第一叶轮14转动，进而带动转轴12和搅拌板13转动，利用搅拌板13对壳体1内腔的第一种液体进行搅拌，提高第一种液体与传热管11侧面的接触速率，提高换热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种列管式换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有多个传热管(11)，所述壳体(1)的一端固定安装有前管箱(2)，所述壳体(1)的另一端固定安装有后管箱(3)，所述前管箱(2)的底部设置有第二流体进液管(7)，所述后管箱(3)的顶部设置有第二流体出液管(6)，所述壳体(1)一端的底部设置有第一流体进液管(5)，所述壳体(1)另一端的顶部设置有第一流体出液管(4)，所述第一流体进液管(5)和第二流体进液管(7)的底端设置有过滤机构(8)，所述壳体(1)的内腔设置有多个折流板(10)，所述折流板(10)上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的侧面且位于壳体(1)的内腔固定连接有多个搅拌板(13)，所述转轴(12)的一端延伸至前管箱(2)的内腔且固定套接有第一叶轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述过滤机构(8)包括固定安装在第一流体进液管(5)和第二流体进液管(7)底端的过滤曲管(15)，所述过滤曲管(15)的内腔设置有支撑架(18)，所述过滤曲管(15)的内腔设置有过滤网(19)，所述支撑架(18)上转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的侧部固定套接有第二叶轮(21)，所述转杆(20)的底端延伸至过滤网(19)的底部且固定连接有刮板(22)，所述刮板(22)的顶面与过滤网(19)的底面相接触。

3.根据权利要求2所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述过滤曲管(15)的底部设置有排污管(16)，所述排污管(16)的底端螺纹安装有密封盖(17)。

4.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述转轴(12)和第一叶轮(14)不与壳体(1)的中线共线排布，所述第一叶轮(14)位于第二流体进液管(7)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有两个支撑座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种列管式换热器，其特征在于：所述传热管(11)的两端分别与前管箱(2)和后管箱(3)的内腔相连通。