CN221122716U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制冷设备。制冷设备，包括内胆，内胆内形成开口向外的储物间室，制冷设备还包括风道盖板，风道盖板设置于内胆内，风道盖板和内胆之间形成有制冷腔室，制冷腔室内设置有集水槽，风道盖板设置有导水部，导水部用于将风道盖板的储物间室侧凝露引导至集水槽，导水部包括凸出设置于风道盖板储物间室侧的导水筋，导水筋相对于竖直方向倾斜设置，导水部还包括开设于风道盖板的排水口，排水口位于导水筋的底端且与集水槽对应设置。如此设置，能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及家电领域,尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

冰箱包括风冷和直冷两种冷却方式。其中，风冷冰箱是通过在冰箱内设置风道，通过风道向储物间室吹送冷风，从而实现储物间室的供冷。现有风道设计一般为：冰箱箱体包括外壳和内胆，内胆形成储物间室，内胆侧壁形成有进风口和出风口，外壳和内胆之间设置蒸发器室和风道，风道将进风口和出风口分别和蒸发器室连通，从而形成风循环，风道和蒸发器室周围填充发泡保温层以防止冷气泄露。但是，该种设计存在以下缺陷：风道结构复杂，不便于安装。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种制冷设备，通过将风道盖板设置于内胆，在风道内胆和风道盖板之间形成制冷腔室，并在风道盖板设置导水筋和排水口，能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括内胆，所述内胆内形成开口向外的储物间室，其中，所述制冷设备还包括风道盖板，所述风道盖板设置于所述内胆内，所述风道盖板和所述内胆之间形成有制冷腔室，所述制冷腔室内设置有集水槽，所述风道盖板设置有导水部，所述导水部用于将所述风道盖板的所述储物间室侧凝露引导至所述集水槽，所述导水部包括凸出设置于所述风道盖板所述储物间室侧的导水筋，所述导水筋相对于竖直方向倾斜设置，所述导水部还包括开设于所述风道盖板的排水口，所述排水口位于所述导水筋的底端且与所述集水槽对应设置。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的风机和风罩，所述风机设置于所述风罩和所述风道盖板之间，所述风道盖板形成有出风口，所述风罩形成有和所述出风口配合的导水结构，所述导水结构用于引导所述风罩内凝露从所述出风口流至所述风道盖板的所述储物间室侧，所述导水筋设置于所述出风口下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板设置有向所述储物间室侧突出的突出部，所述突出部位于所述风机下方，所述出风口包括开口向下或向前下方的第一出风口，所述第一出风口形成于所述突出部底壁，所述风道盖板和风罩之间设置有连通所述出风口的风道，所述导水结构包括所述风罩底壁,所述风罩底壁倾斜设置，且所述风罩底壁前端和所述第一出风口后端相接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的蒸发器，所述蒸发器位于所述风机下方，所述风罩覆盖所述风道盖板部分，所述风罩后壁形成有和所述制冷腔室连通的开口，所述集水槽上端敞开且设置于所述蒸发器下方，所述风道盖板下部和所述蒸发器之间设置有隔离层，所述隔离层的材质为带铝箔的IXPE板，所述隔离层粘贴于所述风道盖板，当所述蒸发器停止运行时，所述制冷设备控制所述风机以预设幅度顺逆时针交错转动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板所述储物间室侧还凸出设置有导风壁，所述导风壁与所述第一出风口至少部分相对设置，所述导风壁自所述风道盖板向下倾斜延伸，所述导风壁设置于所述排水口下方，所述风道盖板还形成有回风口，所述回风口设置于所述导风壁下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述出风口还包括第二出风口和第三出风口，所述第二出风口和所述第三出风口开口向前，所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口由低至高设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉包括由低至高设置的第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述第三出风口位于所述第三抽屉上方，所述第二出风口位于所述第三抽屉和所述第二抽屉之间，所述导风壁位于所述第二抽屉和所述第一抽屉之间。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板和风罩之间形成有连通所述出风口的风道，所述风罩向所述风道盖板延伸形成所述风道的风道壁，所述风道盖板和所述风道壁端部之间设置有密封件，所述密封件用于密封所述风道盖板和所述风道壁端部之间的间隙,所述导水结构包括形成于所述风道壁的导水开口、自所述导水开口边缘向下延伸的导水凸边，所述导水开口设置于所述风机下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述密封件呈板状且覆盖所述风道盖板上半部，所述密封件形成有和所述出风口对应的让位口，所述风道壁端部抵持所述密封件，所述密封件材质为IXPE，所述风罩通过连接结构连接于所述风道盖板，所述风机通过连接结构连接于所述风道盖板或所述风罩。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板的下端设置有限位突筋，所述储物间室侧壁凹陷形成有和所述突筋配合的限位槽，所述限位突筋插接于所述限位槽内，所述限位突筋自所述风道盖板下端向下凸出,所述导水部包括还设置于所述风道盖板所述制冷腔室侧的导水板，所述导水板位于所述排水口下方且位于所述集水槽上方，所述导水板自所述风道盖板向所述集水槽开口方向倾斜向下延伸。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述风道盖板和所述储物间室后壁相对设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉设置于所述风道盖板前侧，所述储物间室左右两侧对称设置有滑槽件，所述滑槽件内部形成有前后延伸的滑槽，所述抽屉左右两侧设置有和所述滑槽配合的滑动件，所述风道盖板左右两侧朝向所述储物间室后壁凹陷形成有让位槽，所述滑槽件的端部设置于所述让位槽内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，其中，所述制冷设备包括箱体，所述箱体包括外壳和所述内胆，所述内胆设置于所述外壳内，所述内胆为冷冻室内胆，所述储物间室为冷冻室，所述制冷设备还包括设置于所述外壳内的冷藏室内胆和变温室内胆，所述冷藏室内胆形成有冷藏室，所述变温室内胆内形成有变温室，所述冷冻室内胆和所述变温室内胆沿所述制冷设备宽度方向并列设置，所述冷藏室内胆设置于所述冷冻室内胆和所述变温室内胆上方，所述冷冻室内胆、所述变温室内胆和所述冷藏室内胆之间均设置有保温层，所述风罩上端形成有用于向所述冷藏室供冷的冷藏出风口，所述风罩的所述变温室侧形成有用于向所述变温室供冷的变温出风口。

与现有技术相比，本实用新型通过将风道盖板设置于内胆，在风道内胆和风道盖板之间形成制冷腔室，并在风道盖板设置导水筋和排水口，其有益效果在于：能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型一实施方式冰箱的结构示意图；

图2是图1所示冰箱内胆的结构示意图；

图3是图1所示冰箱风道盖板相关结构爆炸图；

图4是图3所示风道盖板结构示意图；

图5是图3所示风罩结构示意图；

图6是图1所示冰箱风道盖板和抽屉配合结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所作出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的制冷设备，可以是冰箱、冷柜或商用展示柜等。下面将以冰箱为例对本实用新型的具体实施方式进行说明。

参照图1，冰箱100包括箱体1，箱体1包括外壳11和内胆12，内胆12设置于外壳11内，内胆12内形成开口向外的储物间室13。优选的，在本实施方式中，内胆12为冷冻室内胆12，储物间室13为冷冻室。

进一步的，在本实施方式中，冰箱10还可以包括设置于外壳11内的冷藏室内胆15和变温室内胆16，冷藏室内胆15形成有冷藏室17，变温室内胆16内形成有变温室18，冷冻室内胆12和变温室内胆16沿冰箱100宽度方向并列设置，冷藏室内胆15设置于冷冻室内胆12和变温室内胆16上方，冷冻室内胆12、变温室内胆16和冷藏室内胆15之间均设置有保温层。

参照图2和图3，在本实施方式中，冰箱100还包括风道盖板2。风道盖板2设置于内胆12内。风道盖板2和内胆12之间形成有制冷腔室14。制冷腔室14内设置有集水槽。风道盖板2设置有导水部。导水部用于将风道盖板2的储物间室13侧凝露引导至集水槽。导水部包括凸出设置于风道盖板2储物间室13侧的导水筋21。导水筋21相对于竖直方向倾斜设置，导水部还包括开设于风道盖板2的排水口22，排水口22位于导水筋21的底端且与集水槽对应设置。

优选的，排水口22设置于风道盖板2宽度方向的中部位置，导水筋21有两条并对称设置于风道盖板2。当风道盖板2的储物间室13侧产生水滴时，可汇积到两条斜向下的导水筋21上，导水筋21上汇积的水沿导水筋21斜向下流淌至底部的排水口22向风道盖板2的制冷腔室14侧排出。

参照图2和图3，在本实施方式中，冰箱100还包括设置于制冷腔室14的风机3和风罩4，风机3设置于风罩4和风道盖板2之间，风道盖板2形成有出风口。导水筋21设置于出风口下方。

进一步的，在本实施方式中，冰箱100还包括设置于制冷腔室14的蒸发器。蒸发器位于风机3下方。

进一步的，在本实施方式中，集水槽上端敞开且设置于蒸发器下方。集水槽可以由制冷腔室14底壁即内胆12底壁向下凹陷形成。集水槽底部可以设置有排水管。排水管的端部可以伸出至冰箱100外部。

参照图4，在本实施方式中，导水部还包括设置于风道盖板2制冷腔室14侧的导水板23，导水板23位于排水口22下方且位于集水槽上方，导水板23自风道盖板2向集水槽开口方向倾斜向下延伸。

当风道盖板2的储物间室13侧出现凝露时，凝露在重力的作用下向下滑动至导水筋21，沿导水筋21流动至排水口22，从排水口22流动至风道盖板2的制冷腔室14侧并向下滴落至导水板23，沿导水板23向下滑动并滴落至集水槽内，最后从排水管排出至冰箱100外侧，实现避免风道40结构存水，有效地防止风机3结冰及风道盖板2可能出现的凝露结冰现象。

在本实施方式中，风罩4覆盖风道盖板2部分。优选的，风罩4覆盖风道盖板2的上半部分。风道盖板2仅上半部分设置有出风口。蒸发器和风道盖板2的下半部分相对应。如此设置，能够使风道盖板2上半部分的出风口对储物间室13进行风冷，风道盖板2的下半部分通过传递蒸发器的冷量对储物间室13进行直冷，能够提高制冷效率，减小能源浪费，另外，使风道结构的结构更加紧凑，减少风道结构对冰箱100空间的占用，提高冰箱100储物间室13的可用容积。

参照图5，在本实施方式中，风罩4后壁形成有和制冷腔室14连通的开口46。风罩4上端可以形成有用于向冷藏室17供冷的冷藏出风口44。风罩4的变温室18侧可以形成有用于向变温室18供冷的变温出风口45。当风机3运行时，和蒸发器进行热交换后的低温空气从风罩4后壁的开口进入风罩4内。风罩4内的冷气可以从出风口进入冷冻室以降低冷冻室温度。风罩4内冷气也可以从冷藏出风口44进入冷藏室17以降低冷藏室17温度。风罩4内冷气还可以从变温出风口45进入变温室18。如此设置，能够简化风道40结构，使风道结构的结构更加紧凑，减少风道结构对冰箱100空间的占用，提高冰箱100储物间室13的可用容积。

参照图3，在本实施方式中，风道盖板2下部和蒸发器之间设置有隔离层5。隔离层5的材质为带铝箔的IXPE板。隔离层5可以粘贴于风道盖板2。如此设置，能够避免蒸发器和风道盖板2直接接触。隔离层5可以设置有和导水部配合的开口，以免隔离层5阻断水流。

参照图3，在本实施方式中，风道盖板2设置有向储物间室13侧突出的突出部29，突出部29位于风机3下方，出风口包括开口向下或向前下方的第一出风口25，第一出风口25形成于突出部29底壁。突出部29位于风道盖板2上半部的底部。

参照图3，在本实施方式中，风道盖板2储物间室13侧还凸出设置有导风壁24。导风壁24与第一出风口25至少部分相对设置，导风壁24自风道盖板2向下倾斜延伸，导风壁24设置于排水口22下方。突出部29位于风道盖板2的中部，导风壁24位于风道盖板2底部。如此设置，能够使第一出风口25流出的冷风经导风壁24的引导流向储物间室13下部，使储物间室13温度更加均匀。

进一步的，在本实施方式中，风道盖板2还形成有回风口28，回风口28设置于导风壁24下方。

参照图2和图6，在本实施方式中，风道盖板2和储物间室13后壁相对设置。储物间室13内设置有抽屉。抽屉设置于风道盖板2前侧。

在本实施方式中，出风口还包括第二出风口26和第三出风口27。第二出风口26和第三出风口27开口向前。第一出风口25、第二出风口26、第三出风口27由低至高设置。

在本实施方式中，抽屉包括由低至高设置的第一抽屉71、第二抽屉72和第三抽屉73。其中，第三出风口27位于第三抽屉73上方，第二出风口26位于第三抽屉73和第二抽屉72之间，导风壁24位于第二抽屉72和第一抽屉71之间。

如此设置，能够实现多个出风口分层冷却储物间室13，使储物间室13温度更加均匀，保证每个抽屉都能得到充分冷却。导风壁24起到将风导入抽屉的作用，其可根据抽屉的形状进行调整，以适应不同的外观造型。因此，此结构可应用于不同的场景，适应性较强。

参照图2和图6，在本实施方式中，储物间室13左右两侧对称设置有滑槽件74，滑槽件74内部形成有前后延伸的滑槽，抽屉左右两侧设置有和滑槽配合的滑动件，风道盖板2左右两侧朝向储物间室13后壁凹陷形成有让位槽201，滑槽件74的端部设置于让位槽201内，让位槽201可使抽屉在储物间室13内的向后行程更长，加长抽屉总行程，在降低成本的同时，提高内胆12内的空间利用率。

滑槽件74可以设置于第二抽屉72对应位置，第二抽屉72可以设置有和滑槽件74的滑槽配合设置的滑动件，如滑动块或滑动轮。内胆12在第一抽屉71和第三抽屉73对应位置处可以凹陷形成滑槽，第一抽屉71和第三抽屉73可以设置有和内胆12凹陷形成的滑槽配合的滑动件。

参照图5，在本实施方式中，风道盖板2和风罩4之间形成有连通出风口的风道40，风罩4向风道盖板2延伸形成风道40的风道壁41。

进一步的，在本实施方式中，风罩4形成有和出风口配合的导水结构，导水结构用于引导风罩4内凝露从出风口流至风道盖板2的储物间室13侧。

导水结构包括风罩4底壁,风罩4底壁倾斜设置，且风罩4底壁前端和第一出风口25后端相接。导水结构包括形成于风道壁41的导水开口42、自导水开口42边缘向下延伸的导水凸边43，导水开口42设置于风机3下方。导水开口42可以设置有多个。

进一步的，在本实施方式中，当蒸发器停止运行时，冰箱100控制风机3以预设幅度顺逆时针交错转动。

当蒸发器停机化霜时，风机3叶片上很容易出现凝露，通过控制风机3以预设幅度顺逆时针交错转动，能够将风机3上的凝露抖落。风机3上滴落的凝露经导水开口42、导水凸边43和风道40底壁流动至第一出风口25并从第一出风口25排出。风道盖板2的制冷腔室14侧侧壁、风罩4内壁、风道壁41上的凝露在重力作用下流动至风罩4底壁后，也能够在导水结构的引导下流动至第一出风口25并从第一出风口25排出，从而有效避免风罩4、风道盖板2、风机3存水，避免风罩4、风道盖板2、风机3结冰。

参照图3，在本实施方式中，风道盖板2和风道壁41端部之间设置有密封件6，密封件6用于密封风道盖板2和风道壁41端部之间的间隙。

优选的，在本实施方式中，密封件6呈板状且覆盖风道盖板2上半部，密封件6形成有和出风口对应的让位口61，风道壁41端部抵持密封件6。密封件6材质为IXPE。如此设置，能够降低成本，使风罩4和风道盖板2之间的厚度更薄，提升冰箱100间室容积。

优选的，在本实施方式中，风罩4通过连接结构连接于风道盖板2。风机3通过连接结构连接于风道盖板2。如此设置，安装时，可以先将风机3连接于风道盖板2，然后将风罩4连接在风道盖板2上，最后一起安装入储物间室13，拆卸时，可以将风罩4单独从风道盖板2上拆除，使得风道结构一体性好，更易装配，不易漏风漏冷。

在本实用新型其他实施方式中，风机3可以通过连接结构连接于风罩4。拆卸时，可以将风罩4连同风机3一起从风道盖板2上拆除。连接结构可以是螺钉、螺栓、卡扣等。

参照图4，在本实施方式中，风道盖板2的下端设置有限位突筋20，储物间室13侧壁凹陷形成有和突筋配合的限位槽，限位突筋20插接于限位槽内。限位突筋20自风道盖板2下端向下凸出。如此设置，能够加强风道盖板2底端的强度，防止安装过程中风道盖板2底部变形，还能够使风道盖板2与内胆12的装配更加紧固牢靠，避免风道盖板2下端前翘。

综上，本实用新型的制冷设备，能够解决风道结构复杂，不便于安装的问题。采用本申请的技术方案，能够实现简化风道结构的同时避免风道结构存水，避免风罩、风道盖板、风机结冰，，能够降低成本，使风罩和风道盖板之间的厚度更薄，提升制冷设备的间室容积。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种制冷设备，包括内胆，所述内胆内形成开口向外的储物间室，其特征在于，所述制冷设备还包括风道盖板，所述风道盖板设置于所述内胆内，所述风道盖板和所述内胆之间形成有制冷腔室，所述制冷腔室内设置有集水槽，所述风道盖板设置有导水部，所述导水部用于将所述风道盖板的所述储物间室侧凝露引导至所述集水槽，所述导水部包括凸出设置于所述风道盖板所述储物间室侧的导水筋，所述导水筋相对于竖直方向倾斜设置，所述导水部还包括开设于所述风道盖板的排水口，所述排水口位于所述导水筋的底端且与所述集水槽对应设置。

2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的风机和风罩，所述风机设置于所述风罩和所述风道盖板之间，所述风道盖板形成有出风口，所述风罩形成有和所述出风口配合的导水结构，所述导水结构用于引导所述风罩内凝露从所述出风口流至所述风道盖板的所述储物间室侧，所述导水筋设置于所述出风口下方。

3.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板设置有向所述储物间室侧突出的突出部，所述突出部位于所述风机下方，所述出风口包括开口向下或向前下方的第一出风口，所述第一出风口形成于所述突出部底壁，所述风道盖板和风罩之间设置有连通所述出风口的风道，所述导水结构包括所述风罩底壁,所述风罩底壁倾斜设置，且所述风罩底壁前端和所述第一出风口后端相接。

4.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括设置于所述制冷腔室的蒸发器，所述蒸发器位于所述风机下方，所述风罩覆盖所述风道盖板部分，所述风罩后壁形成有和所述制冷腔室连通的开口，所述集水槽上端敞开且设置于所述蒸发器下方，所述风道盖板下部和所述蒸发器之间设置有隔离层，所述隔离层的材质为带铝箔的IXPE板，所述隔离层粘贴于所述风道盖板，当所述蒸发器停止运行时，所述制冷设备控制所述风机以预设幅度顺逆时针交错转动。

5.如权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板所述储物间室侧还凸出设置有导风壁，所述导风壁与所述第一出风口至少部分相对设置，所述导风壁自所述风道盖板向下倾斜延伸，所述导风壁设置于所述排水口下方，所述风道盖板还形成有回风口，所述回风口设置于所述导风壁下方。

6.如权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述出风口还包括第二出风口和第三出风口，所述第二出风口和所述第三出风口开口向前，所述第一出风口、所述第二出风口、所述第三出风口由低至高设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉包括由低至高设置的第一抽屉、第二抽屉和第三抽屉，所述第三出风口位于所述第三抽屉上方，所述第二出风口位于所述第三抽屉和所述第二抽屉之间，所述导风壁位于所述第二抽屉和所述第一抽屉之间。

7.如权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板和风罩之间形成有连通所述出风口的风道，所述风罩向所述风道盖板延伸形成所述风道的风道壁，所述风道盖板和所述风道壁端部之间设置有密封件，所述密封件用于密封所述风道盖板和所述风道壁端部之间的间隙,所述导水结构包括形成于所述风道壁的导水开口、自所述导水开口边缘向下延伸的导水凸边，所述导水开口设置于所述风机下方。

8.如权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述密封件呈板状且覆盖所述风道盖板上半部，所述密封件形成有和所述出风口对应的让位口，所述风道壁端部抵持所述密封件，所述密封件材质为IXPE，所述风罩通过连接结构连接于所述风道盖板，所述风机通过连接结构连接于所述风道盖板或所述风罩。

9.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板的下端设置有限位突筋，所述储物间室侧壁凹陷形成有和所述突筋配合的限位槽，所述限位突筋插接于所述限位槽内，所述限位突筋自所述风道盖板下端向下凸出,所述导水部包括还设置于所述风道盖板所述制冷腔室侧的导水板，所述导水板位于所述排水口下方且位于所述集水槽上方，所述导水板自所述风道盖板向所述集水槽开口方向倾斜向下延伸。

10.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道盖板和所述储物间室后壁相对设置，所述储物间室内设置有抽屉，所述抽屉设置于所述风道盖板前侧，所述储物间室左右两侧对称设置有滑槽件，所述滑槽件内部形成有前后延伸的滑槽，所述抽屉左右两侧设置有和所述滑槽配合的滑动件，所述风道盖板左右两侧朝向所述储物间室后壁凹陷形成有让位槽，所述滑槽件的端部设置于所述让位槽内。

11.如权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括箱体，所述箱体包括外壳和所述内胆，所述内胆设置于所述外壳内，所述内胆为冷冻室内胆，所述储物间室为冷冻室，所述制冷设备还包括设置于所述外壳内的冷藏室内胆和变温室内胆，所述冷藏室内胆形成有冷藏室，所述变温室内胆内形成有变温室，所述冷冻室内胆和所述变温室内胆沿所述制冷设备宽度方向并列设置，所述冷藏室内胆设置于所述冷冻室内胆和所述变温室内胆上方，所述冷冻室内胆、所述变温室内胆和所述冷藏室内胆之间均设置有保温层，所述风罩上端形成有用于向所述冷藏室供冷的冷藏出风口，所述风罩的所述变温室侧形成有用于向所述变温室供冷的变温出风口。