CN221122438U - 带滤网的加湿器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带滤网的加湿器，包括：机身、槽体、滤网组件、引流组件、及主泵体驱动主体。槽体容置于机身，槽体设有凹槽，凹槽用于盛载液体。滤网组件至少部分位于凹槽上方，滤网组件包括支架和连接于支架的滤网体。引流组件用于将凹槽内的液体分散至滤网体的不同位置。主泵体，连通于所述引流组件并用于在工作状态下将所述凹槽内的液体通过所述引流组件自下而上抽送至所述滤网体，以及在非工作状态下，所述滤网体与所述凹槽内容纳的液体不接触。上述带滤网的加湿器，当所述主泵体不工作时，滤网体与凹槽内容纳的液体不接触，能避免因液体始终附着滤网体而导致滤网体容易产生细菌。

Description

带滤网的加湿器

技术领域

本申请涉及加湿设备技术领域，特别是涉及一种带滤网的加湿器。

背景技术

在长时间处于空调制冷的房间后，用户会容易感觉到环境的干燥。为减少干燥环境的影响，部分用户会采用加湿器来增加室内空气的湿度。

为将水分散发到室内空气，加湿器在工作过程中需要持续地消耗内部储存的水。在带滤网的加湿器中，加湿器内部储存的水让滤网变湿润，当室内气流穿过滤网时，滤网上的水分附着到了室内气流中，从而使房间的湿度上升。

然而，现有的加湿器内水槽中的水始终与滤网保持接触，导致滤网容易产生细菌，长期使用带有细菌的滤网的加湿器，会对人体的健康造成危害。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的加湿器内水槽中的水始终与滤网保持接触，导致滤网容易产生细菌的技术问题，提供一种带滤网的加湿器。

一种带滤网的加湿器，包括：

机身；

槽体，容置于所述机身，所述槽体设有凹槽，所述凹槽用于盛载液体；

滤网组件，至少部分位于所述凹槽上方，所述滤网组件包括支架和连接于所述支架的滤网体；

引流组件，用于将所述凹槽内的液体分散至所述滤网体的不同位置；

主泵体，连通于所述引流组件并用于在工作状态下将所述凹槽内的液体通过所述引流组件自下而上抽送至所述滤网体，以及在非工作状态下，所述滤网体与所述凹槽内容纳的液体不接触；

上述带滤网的加湿器，当所述主泵体不工作时，由于所述滤网体与所述凹槽内的液体不接触，能避免因液体始终附着滤网体而导致滤网体容易产生细菌，防止长期使用滤网带有细菌的加湿器，减少对人体产生的危害。

在其中一个实施例中，所述支架和/或所述滤网体与所述凹槽内用于容纳液体的部分相互隔离。

在其中一个实施例中，所述支架和/或所述滤网体的下端高于所述凹槽内允许容纳液体的最高液面。

在其中一个实施例中，所述槽体内设有相邻于所述凹槽的支撑面，所述支撑面的高度大于或等于所述凹槽的上缘；所述支撑面用于承载所述支架和/或所述滤网体的下端。

在其中一个实施例中，所述主泵体容置于所述凹槽，所述主泵体为无线泵，所述主泵体的排出口可拆卸地连接于所述引流组件。

在其中一个实施例中，所述机身外设有对接面，所述对接面连接有补水接口，所述补水接口用于与所述平移运载装置的出水口对接以引导所述平移运载装置的液体输入到所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述平移运载装置为清洁机器人。

在其中一个实施例中，所述槽体和/或所述滤网组件可拆卸地安装于所述机身。

在其中一个实施例中，还包括连接于所述机身的驱动主体，所述驱动主体用于向所述主泵体施加能够带动所述主泵体工作的动力；所述驱动主体用于电连接于信号源和/或电源。

在其中一个实施例中，所述引流组件包括流道板，所述流道板用于分散所述液体；所述流道板一体化或分体地连接于所述支架。

在其中一个实施例中，所述引流组件还包括导管，所述导管的一端与所述主泵体的排出口连接，所述导管的另一端连接于所述流道板。

在其中一个实施例中，所述支架用于抵接于所述滤网体的内周，所述流道板设于所述支架的顶端，所述流道板至少部分向外凸出于所述支架。

在其中一个实施例中，所述流道板上设有若干上下贯穿所述流道板的通孔，若干所述通孔之间相互间隔分布以将所述液体分散至所述滤网体的不同位置。

在其中一个实施例中，所述流道板上形成有内水路及外水路，所述外水路围绕于所述内水路的外周，所述流道板具有用于分隔所述外水路与所述内水路的挡筋；所述挡筋间隔地设有若干缺口，所述缺口用于使所述液体能在所述内水路和所述外水路导通；所述内水路与所述外水路的其中一个连通于所述主泵体的排出口，另一个连通至若干所述通孔。

在其中一个实施例中，所述引流组件还包括连接于所述流道板的盖板，所述盖板用于形成所述内水路及所述外水路的上边界。

附图说明

图1为本申请的一实施例的带滤网的加湿器的立体示意图。

图2为图1所示的带滤网的加湿器的分解示意图。

图3为图1所示的带滤网的加湿器在另一状态的分解示意图。

图4为图3所示的带滤网的加湿器中的槽体与滤网组件的分解示意图。

图5为图4所示的带滤网的加湿器中的滤网组件的分解示意图。

图6为图5所示的滤网组件的A处放大图。

图7为图4所示的滤网组件的局部示意图。

附图标记：100、带滤网的加湿器；20、机身；21、对接面；22、补水接口；23、侧口；24、侧壳；30、槽体；31、凹槽；32、支撑面；40、滤网组件；41、支架；42、滤网体；50、引流组件；51、流道板；511、内水路；512、外水路；513、挡筋；514、通孔；515、缺口；516、底壁；517、内挡壁；518、外挡壁；52、导管；53、盖板；60、主泵体；61、排出口；70、驱动主体；80、底盖。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图介绍本申请实施例提供的技术方案。

结合图1至图3所示，本申请提供一种带滤网的加湿器100。

在一些实施方式中，带滤网的加湿器100用于对室内环境进行加湿，提高室内的湿度。在另外一个实施方式中，带滤网的加湿器100还可用于在室外进行加湿，提高带滤网的加湿器100附近空间的湿度。

在一些实施方式中，结合图1至图3所示，带滤网的加湿器100包括：机身20、槽体30、滤网组件40、引流组件50及主泵体60。槽体30容置于机身20，槽体30设有凹槽31，凹槽31用于盛载液体。滤网组件40至少部分位于凹槽31上方，滤网组件40包括支架41和连接于支架41的滤网体42。引流组件50用于将凹槽31内的液体分散至滤网体42的不同位置。主泵体60连通于引流组件50并用于在工作状态下将凹槽31内的液体通过引流组件50自下而上抽送至滤网体42，以及在非工作状态下，使滤网体42与凹槽31内容纳的液体不接触。

具体地，在工作状态下，液体沿凹槽31流动至主泵体60的周围，主泵体60中叶轮转动。主泵体60周围的液体进入主泵体60后，液体受叶轮压力流入引流组件50。液体沿引流组件50上升至高于滤网体42上缘的高度，然后液体从多个相互分散的位置滴落至滤网体42，使滤网体42能均匀湿润。在非工作状态下，滤网体42与凹槽31内容纳的液体不接触，能避免因液体始终附着滤网体42而导致滤网体42容易产生细菌，防止长期使用滤网带有细菌的加湿器100，减少对人体产生的危害。

在一些实施方式中，结合图1所示，机身20外设有对接面21，对接面21用于与平移运载装置进行对接，对接面21连接有补水接口22，补水接口22用于与平移运载装置的出水口对接以引导平移运载装置的液体输入到凹槽31内。具体地，对接面21可以是呈内凹的形状，以与平移运载装置的部分外周面贴合，使平移运载装置相对机身20保持预定位置。平移运载装置的外表面设置出水口。平移运载装置相对机身20处于预定位置的情况下，补水接口22能准确对接至平移运载装置的出水口。平移运载装置内的液体经出水口及补水接口22流入到凹槽31内后，凹槽31中的液体得到了补充。因此，根据一定的检测和控制机制，当凹槽31内的液体消耗较多，带滤网的加湿器100需要补充液体或平移运载装置900接满水时，平移运载装置可靠内部驱动模块自动运行至带滤网的加湿器100旁边，并且向凹槽31补给液体，可使带滤网的加湿器100能持续地工作。

在一些实施方式中，平移运载装置为清洁机器人，平移运载装置内的液体为清水。

在一些实施方式中，结合图2及图3所示，机身20外设有侧口23，侧口23用于供槽体30进入至机身20的内部空间。进一步地，槽体30能够与滤网组件40及引流组件50共同通过侧口23从而安装于机身20的内部。进一步地，带滤网的加湿器100还包括可拆卸连接于机身20的侧壳24，侧壳24用于遮盖侧口23。

在一些实施方式中，槽体30可拆卸地安装于机身20，方便用户随时取出槽体30进行清洗。槽体30可通过侧口23安装于机身20的内部空间；当需要清洗槽体30时，可将槽体30通过侧口23从机身20拆卸出来。槽体30也可通过其它的安装口安装于机身20，不限于侧口23。

在一些实施方式中，滤网组件40可拆卸地安装于机身20，方便用户随时取出滤网组件40进行清洗。滤网组件40可通过侧口23安装于机身20的内部空间；当需要清洗滤网组件40时，可将滤网组件40通过侧口23从机身20拆卸出来。滤网组件40也可通过其它的安装口安装于机身20，不限于侧口23。

在一些实施方式中，支架41与凹槽31内用于容纳液体的部分相互隔离，从而能避免液体始终附着在支架41表面，避免在支架41表面上留有液体，让支架41表面在带滤网的加湿器100长时间使用后能保持相对干燥的状态。

在一个实施方式中，结合图4所示，支架41的下端高于凹槽31内允许容纳液体的最高液面。具体地，由于支架41的下端高于允许容纳液体的最高液面，即使液体因泄流而沿水平方向流动，也不会接触到支架41，从而能可靠地保证支架41与凹槽31内的液体之间相隔离。

在一些实施方式中，滤网体42与凹槽31内用于容纳液体的部分相互隔离。具体地，通过滤网体42与凹槽31内用于容纳液体部分的隔离，能避免液体始终附着滤网体42导致滤网体42容易产生细菌，防止长期使用带有细菌的滤网的加湿器100，减少对人体产生的危害。

在一个实施方式中，结合图4所示，滤网体42的下端高于凹槽31内允许容纳液体的最高液面。具体地，由于滤网体42的下端高于允许容纳液体的最高液面，即使液体因泄流而沿水平方向流动，也不会接触到滤网体42，从而能可靠地保证滤网体42与凹槽31内的液体之间相隔离。

在一些实施方式中，结合图3及图4所示，槽体30内设有相邻于凹槽31的支撑面32。支撑面32的高度大于或等于凹槽31的上缘。具体地，在正常使用下，液面的最大高度低于或等于凹槽31的上缘。在一个实施方式中，支撑面32的长度大于凹槽31开口的长度，以提高支撑面32的支撑稳定性。

在一些实施方式中，支撑面32用于承载支架41的下端，从而能确保支架41的下端高于凹槽31内允许容纳液体的最高液面，避免支架41与凹槽31中的液体接触。在一些实施方式中，支撑面32用于承载滤网体42的下端，从而能确保滤网体42的下端高于凹槽31内允许容纳液体的最高液面，避免滤网体42与凹槽31中的液体接触。

在一些实施方式中，结合图4所示，主泵体60容置于凹槽31。主泵体60的排出口61可拆卸地连接于引流组件50。具体地，由于主泵体60容置于凹槽31，一方面能避免主泵体60占据额外的空间，提高了带滤网的加湿器100的紧凑性，另一方面，有利将主泵体60的吸入口控制在液面的高度之下，让吸入口能够被液体完全浸没，保证主泵体60能够可靠吸入液体。由于主泵体60的排出口61可拆卸地连接于引流组件50，因而可方便地对主泵体60与引流组件50进行分离，容易对槽体30及主泵体60的单独清洗。

在一些实施方式中，结合图5至图7所示，引流组件50包括流道板51，流道板51用于分散液体。具体地，通过流道板51分散液体，液体可流动至滤网体42的多个位置，有利于滤网体42的整体均匀湿润，并有助于提高加湿的效率。

在一些实施方式中，结合图7所示，流道板51一体化地连接于支架41，从而使流道板51与支架41之间形成可靠地连接，有利于提高支架41的结构稳定性。在另外一些实施方式中，流道板51分体地连接于支架41。在流道板51从支架41分离后，滤网体42能够自上而下地安装到支架41，让滤网体42与支架41之间具有更多可选择的安装方式。

在一些实施方式中，结合图5及图6所示，支架41用于抵接于滤网体42的内周，流道板51设于支架41的顶端，流道板51至少部分向外凸出于支架41。具体地，由于滤网体42具有一定收缩性，在滤网体42套设至支架41外周侧后，通过支架41抵接滤网体42的内周，从而使滤网体42维持于具有较大周长的形态，有利于保证滤网体42气流通过面积。在流道板51设于支架41的顶端的情况下，可尽量降低支架41的高度要求，同时能保证流道板51高于滤网体42，让液体能够从流道板51滴落到滤网体42。另外，由于滤网体42处于支架41的外周侧，流道板51至少部分向外凸出于支架41，因而流道板51能够让液体从滤网体42的正上方滴落。

在一些实施方式中，结合图5及图6所示，流道板51上设有若干上下贯穿流道板51的通孔514，若干通孔514之间相互间隔分布以将液体分散至滤网体42的不同位置。具体地，液体在流道板51上方流动的时候，液体能够在重力作用下由通孔514穿过流道板51。由于若干通孔514分别对应滤网体42的不同位置，让滤网体42的各个部位均能与滴落的液体接触，从而让滤网体42均匀湿润，有利于提高加湿效率。

在一些实施方式中，结合图5至图7所示，引流组件50还包括导管52，导管52的一端与主泵体60的排出口61连接，导管52的另一端连接于流道板51。具体地，导管52竖向延伸在主泵体60的排出口61与流道板51之间，从而能引导液体自下而上地流动至流道板51。在一个实施方式中，导管52的一端与主泵体60的排出口61嵌套配合。

在一些实施方式中，结合图5及图6所示，流道板51上形成有内水路511及外水路512，外水路512围绕于内水路511的外周，流道板51具有用于分隔外水路512与内水路511的挡筋513。挡筋513的上缘间隔地设有若干缺口515，缺口515用于使液体能在内水路511和外水路512导通。

在一个实施方式中，结合图4至图7所示，外水路512连通于主泵体60的排出口61，内水路511连通至若干通孔514。具体地，导管52的另一端插设于流道板51后与外水路512连通。外水路512中的液面上升至高于缺口515的下缘后，液体通过各个缺口515而进入至内水路511的不同位置。由于多个通孔514沿内水路511间隔分布，从任意缺口515进入内水路511的液体会由就近的通孔514穿过流道板51，从而能保证液体均匀滴落滤网体42的各个位置。在一个实施方式中，缺口515沿内水路511的外周向间隔均匀分布。进一步地，每两个通孔514对应有至少一个缺口515。更具体地，沿内水路511的外周向，缺口515设置于两个通孔514之间。

在另外一个实施方式中，结合图4及图7所示，内水路511连通于主泵体60的排出口61，外水路512连通至若干通孔514。具体地，导管52的另一端插设于流道板51后与内水路511连通。内水路511中的液面上升至高于缺口515的下缘后，液体通过各个缺口515而进入至外水路512的不同位置。多个通孔514沿外水路512间隔分布。

在一些实施方式中，结合图5及图6所示，流道板51包括底壁516、连接于底壁516的内挡壁517及连接于底壁516的外挡壁518。挡筋513沿外周向间隔地围绕于内挡壁517设置，挡筋513与内挡壁517分别形成了内水路511的外侧边界及内侧边界。外挡壁518沿外周向间隔地围绕于挡筋513设置，外挡壁518与挡筋513分别形成了外水路512的外侧边界及内侧边界。

在一些实施方式中，结合图5及图7所示，引流组件50还包括连接于流道板51的盖板53，盖板53用于形成内水路511及外水路512的上边界。具体地，通过利用盖板53形成内水路511及外水路512的上边界，从而能防止液体在主泵体60的驱动压力下从流道板51的边缘溢出。进一步地，盖板53与流道板51之间形成相对密封的空间，从而能驱动液体能流至通孔514，加快液体通过通孔514的速度。

在一些实施方式中，带滤网的加湿器100还包括连接于机身200的驱动主体70，驱动主体70用于向主泵体60施加能够带动主泵体60工作的动力。具体地，驱动主体70通过非接触形式的驱动力带动主泵体60中叶轮转动，

在一些实施方式中，驱动主体70用于电连接于信号源，信号源用于对驱动主体70进行调节作用。在一些实施方式中，驱动主体70用于电连接于电源，电源用于为驱动主体70提供电能。

在一些实施方式中，驱动主体70通过磁场的传递，使主泵体60能够工作。在一个实施方式中，主泵体60为无线泵，主泵体60内具有连接于叶轮的磁体，驱动主体70向磁体传递交替变化的磁场，从而使磁体能够在磁力作用下而带动叶轮转动。在另外一个实施方式中，主泵体60具有接收线圈，驱动主体70向磁体传递交替变化的磁场，线圈在磁场作用下而感应产生电能，且电能用于在电机原理下带动叶轮转动。在一些实施方式中，驱动主体70包括线圈绕组。更具体地，驱动主体70处于主泵体60正下方的位置。

在一些实施方式中，结合图1至图3所示，带滤网的加湿器100还包括底盖80，底盖80与机身20配合，以形成能够容纳槽体30的空间。进一步地，底盖80用于形成侧口23的下边缘。

在一个实施方式中，结合图1所示，驱动主体70连接于底盖80的底侧。在另外一个实施方式中，驱动主体70容置于底盖80内，从而能利用底盖80为驱动主体70提供防水保护。

由于主泵体60为无线泵，并与驱动主体70通过非接触形式的驱动力形成运动驱动，不存在直接的连接，主泵体60无需连接至信号源或电源，主泵体60的分拆不会受到线缆的影响，主泵体60可随槽体30一同地从机身20拆卸下来进行清洗处理，从而能及时清除因储备液体而滋生的细菌或滞留的污迹。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种带滤网的加湿器，其特征在于，包括：

机身；

槽体，容置于所述机身，所述槽体设有凹槽，所述凹槽用于盛载液体；

滤网组件，至少部分位于所述凹槽上方，所述滤网组件包括支架和连接于所述支架的滤网体；

引流组件，用于将所述凹槽内的液体分散至所述滤网体的不同位置；

主泵体，连通于所述引流组件并用于在工作状态下将所述凹槽内的液体通过所述引流组件自下而上抽送至所述滤网体，以及在非工作状态下，所述滤网体与所述凹槽内容纳的液体不接触。

2.根据权利要求1所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述支架和/或所述滤网体与所述凹槽内用于容纳液体的部分相互隔离。

3.根据权利要求2所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述支架和/或所述滤网体的下端高于所述凹槽内允许容纳液体的最高液面。

4.根据权利要求3所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述槽体内设有相邻于所述凹槽的支撑面，所述支撑面的高度大于或等于所述凹槽的上缘，所述支撑面用于承载所述支架和/或所述滤网体的下端。

5.根据权利要求1所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述主泵体容置于所述凹槽，所述主泵体为无线泵，所述主泵体的排出口可拆卸地连接于所述引流组件。

6.根据权利要求1所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述机身外设有对接面，所述对接面连接有补水接口，所述补水接口用于与平移运载装置的出水口对接以引导所述平移运载装置的液体输入到所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述平移运载装置为清洁机器人。

8.根据权利要求1所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述槽体和/或所述滤网组件可拆卸地安装于所述机身。

9.根据权利要求1所述的带滤网的加湿器，其特征在于，还包括连接于所述机身的驱动主体，所述驱动主体用于向所述主泵体施加能够带动所述主泵体工作的动力；所述驱动主体用于电连接于信号源和/或电源。

10.根据权利要求1-9任一项所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述引流组件包括流道板，所述流道板用于分散所述液体；所述流道板一体化或分体地连接于所述支架。

11.根据权利要求10所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述引流组件还包括导管，所述导管的一端与所述主泵体的排出口连接，所述导管的另一端连接于所述流道板。

12.根据权利要求10所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述支架用于抵接于所述滤网体的内周，所述流道板设于所述支架的顶端，所述流道板至少部分向外凸出于所述支架。

13.根据权利要求10所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述流道板上设有若干上下贯穿所述流道板的通孔，若干所述通孔之间相互间隔分布以将所述液体分散至所述滤网体的不同位置。

14.根据权利要求13所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述流道板上形成有内水路及外水路，所述外水路围绕于所述内水路的外周，所述流道板具有用于分隔所述外水路与所述内水路的挡筋；所述挡筋间隔地设有若干缺口，所述缺口用于使所述液体能在所述内水路和所述外水路导通；所述内水路与所述外水路的其中一个连通于所述主泵体的排出口，另一个连通至若干所述通孔。

15.根据权利要求14所述的带滤网的加湿器，其特征在于，所述引流组件还包括连接于所述流道板的盖板，所述盖板用于形成所述内水路及所述外水路的上边界。