CN221121792U - 一种矿用智能识别系统 - Google Patents

Abstract

一种矿用智能识别系统，包括识别仪以及用于安装识别仪的安装架，识别仪通过安装架与矿下的墙壁安装；安装架背离安装墙壁的一侧设置为开口状，识别仪转动的安装于安装架的开口内，且识别仪能够绕着与安装架的安装位置上下转动；与安装架开口侧垂直的侧面设置有限位组件，所述限位组件能够在识别仪转动路径上的多个位置将其固定。可以将识别仪调节到合适的角度，使得识别点能够冲向工作人员的眼睛位置，降低了安装位置的要求，并且通过限位组件的设置，可以将识别仪在多个角度进行固定，一方面不用手扶识别仪进行识别，另一方面增多了识别仪的可固定角度，扩大了安装的适用范围，提高了识别仪安装的灵活性。

Description

一种矿用智能识别系统

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种矿用智能识别系统。

背景技术

矿用智能识别系统通常用于矿井下工作人员的考勤、门禁控制，或者用于矿井下工作人员的工作点信息记录等工作，一般采用矿用识别仪进行人脸的识别完成上述工作。

然而在井下工作时工作人员脸上经常会有较多的煤尘，人脸识别采集不够准确，导致无法打卡的情况，为了应对“黑脸”现象，目前使用较多的是虹膜识别仪，利用虹膜的纹理来识别身份，使得工作人员的打卡较为迅速和准确，现有的虹膜识别仪通常是固定式的安装于矿下的墙壁上，由于识别摄像头较为固定，使得识别仪的安装角度和高度有严格的限制，才能满足大多数的矿工的使用，但如果安装位置的墙壁或者其他位置具有一定的坡度，识别点的角度就很难朝向方便识别的方向，使得矿工打卡时需要踮脚或者弯腰完成识别，对于安装位置的要求较高、灵活性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿用智能识别系统。

本实用新型技术方案如下：

一种矿用智能识别系统，包括识别仪以及用于安装识别仪的安装架，所述识别仪通过安装架与矿下的墙壁安装；

所述安装架背离安装墙壁的一侧设置为开口状，所述识别仪转动的安装于安装架的开口内，且识别仪能够绕着与安装架的安装位置上下转动；

与所述安装架开口侧垂直的侧面设置有限位组件，所述限位组件能够在识别仪转动路径上的多个位置将其固定。

为了使得识别仪的转动更加稳定，所述识别仪两侧安装有转轴，所述转轴与安装架转动连接。

为了保证识别仪有在安装架内有转动空间，所述安装架开口的深度大于识别仪的宽度。

为了能够将识别仪向上或者向下转动到合适的角度以及有足够的转动空间，在宽度方向上，所述转轴到识别仪后侧面的距离为转轴到安装架的开口前侧面距离的1/3-2/3。

为了保证识别仪的固定时的稳定性，所述限位组件设置有两组，分别设置于安装架左右两侧，且位于转轴的下方。

限位组件的具体结构为，所述限位组件包括与识别仪安装的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至安装架外侧，且通过螺纹连接有星形把手；

所述安装架侧面贯通开设有用于螺纹杆活动的弧形槽，且弧形槽的圆心与转轴的圆心共点。

为了使得识别仪能够在转动方向上的多个角度进行固定，沿弧形槽的路径开设有多个限位槽，且星形把手的圆柱端能够移动至任一个限位槽内。

为了使得星形把手解除限位时，其不与螺纹杆脱离，所述限位槽的深度小于螺纹杆进入到星形把手内的最大长度。

为了方便施力调节识别仪的角度，所述识别仪底端安装有施力板，且施力板向下延伸的位置低于安装架最低端。

虹膜识别件的安装位置为，所述识别仪前端设置有显示面板，且显示面板上端设置有虹膜识别摄像头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种矿用智能识别系统，使用的只能识别设备为矿用虹膜识别仪，通过安装架安装于矿下的墙壁上进行使用，其与现有技术不同的是，本识别仪采用了转动方式与安装架进行连接，使得识别仪能够绕着转动点上下调节角度，使得安装墙壁平整或者带有一定坡度时，均可以将识别仪调节到合适的角度，使得识别点能够冲向工作人员的眼睛位置，降低了安装位置的要求，并且通过限位组件的设置，可以将识别仪在多个角度进行固定，一方面不用手扶识别仪进行识别，另一方面增多了识别仪的可固定角度，扩大了安装的适用范围，提高了识别仪安装的灵活性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为识别仪安装正视图；

图2为A处放大图；

图3为识别仪安装侧视图；

图4为侧视局部示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、识别仪；2、安装架；3、转轴；4、螺纹杆；5、星形把手；6、弧形槽；7、限位槽；8、施力板；81、竖直段；82、倾斜段；9、显示面板；10、虹膜识别摄像头；11、垫片；12、安装板。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。

实施例

如上述背景技术中所提到的，现有的矿用智能识别系统采用的设备为虹膜识别仪1，并且为矿用防爆型，但是在安装时，通常是直接固定式的安装于矿下的墙壁上，并且虹膜识别摄像头10是安装于识别仪1前端，使得识别仪1的安装角度和安装角度有限制，以满足绝大多数工作人员的识别打卡，但如果安装墙壁不够平整或者具有一定的坡度，则识别点的角度就会有偏差，使得矿工打卡时需要踮脚或者弯腰完成识别，安装的适应性较差，因此发明人在上述缺陷的基础上，设计了新型的识别仪1安装方式，下面结合图示展开具体说明。

本实施例公开了一种矿用智能识别系统，如图1所示，包括识别仪1，识别仪1采用现有的矿用防爆虹膜识别仪1，所述识别仪1前端设置有显示面板9，显示面板9用于显示识别信息等，且显示面板9上端设置有虹膜识别摄像头10，可以采用MI30-100等型号的模组，用于识别采集工作人员的虹膜，该识别仪1安装于安装架2内，所述识别仪1通过安装架2与矿下的墙壁安装，安装架2可以通过螺栓等方式与矿下的墙壁进行固定，而为了方便安装识别仪1，所述安装架2背离安装墙壁的一侧设置为开口状，开口的朝向面向工作人员。

具体的，为了能够调节识别仪1的角度，所述识别仪1转动的安装于安装架2的开口内，为了方便转动，所述识别仪1两侧安装有转轴3，转轴3安装于识别仪1侧面的中心位置，可以保证识别仪1转动的稳定性，防止发生偏移，所述转轴3与安装架2转动连接，为了提高转轴3的稳定性，在安装架2的两侧通过螺栓安装有垫片11，转轴3贯穿至垫片11内，并且与其转动连接，所述识别仪1能够绕着与安装架2的安装位置(也就是绕着识别仪1两侧的转轴3位置)上下转动。

在上述结构的基础上，为了使得识别仪1能有较大的上下转动角度，应当设定安装架2的开口深度大于识别仪1的宽度，保证开口深度可以保证识别仪1的活动空间，并且在宽度方向上，所述转轴3到识别仪1后侧面的距离为转轴3到安装架2的开口前侧面距离的1/3-2/3，宽度方向指的是与安装架2的安装面垂直的方向，上述设计是保证在识别仪1处于竖直状态时，识别仪1与安装架2的后侧面之间具有较大的空间，无论是识别仪1绕着转轴3向上或者向下转动时，为识别仪1的后侧的上端或者下端提供活动空间。

并且，为了方便对整个识别仪1进行转动调节角度，在所述识别仪1底端安装有施力板8，且施力板8向下延伸的位置低于安装架2最低端，识别仪1底端设置有安装板12，施力板8通过螺栓与安装板12连接，结合图3，施力板8分为竖直段81和倾斜段82，在识别仪1处于竖直状态时，施力板8处于安装架2的外侧，并且倾斜段82的倾斜方向朝向安装架2，在调节识别仪1的角度时，工作人员可以手握倾斜段82，拉动或者推动施力板8，实现对识别仪1的调节。

为了可以对识别仪1的转动进行固定，从而保证识别仪1使用时的稳定性，与所述安装架2开口侧垂直的侧面设置有限位组件，所述限位组件能够在识别仪1转动路径上的多个位置将其固定，并且为了提高识别仪1固定的稳定性，所述限位组件设置有两组，分别设置于安装架2左右两侧，且位于转轴3的下方，两侧的限位组件同时解除限位，识别仪1才能绕转轴3转动。

具体的，所述限位组件包括与识别仪1安装的螺纹杆4，结合图2和图4，所述螺纹杆4贯穿至安装架2外侧，且通过螺纹连接有星形把手5，与星形把手5的圆柱端内的内螺纹连接，星形把手5的设置方便对其进行施力，所述安装架2侧面贯通开设有用于螺纹杆4活动的弧形槽6，且弧形槽6的圆心与转轴3的圆心共点，在识别仪1转动时，螺纹杆4部分能够在弧形槽6内转动，为其提供转动路径，而为了可以在识别仪1的移动路径多个位置进行固定，所述安装架2沿弧形槽6的路径上开设有多个限位槽7，限位槽7为圆形，且星形把手5的圆柱端能够移动至任一个限位槽7内。

本实施例中，在需要对识别仪1调节角度时，旋转两侧的星形把手5使得圆柱端移动出限位槽7，手握倾斜段82，拉动或者推动施力板8，实现对识别仪1的调节，调节到合适的角度时，反向转动星形把手5，使得圆柱端进入到该角度处的限位槽7内，实现对螺纹杆4的限位，继而限制了识别仪1的转动，将其进行固定。

而且，为了保证在解除对识别仪1的固定时，星形把手5的圆柱端移动出限位槽7，防止星形把手5与螺纹杆4脱离，所述限位槽7的深度小于螺纹杆4进入到星形把手5内的最大长度，保证星形把手5的圆柱端与螺纹杆4处于啮合的状态。

Claims (10)

1.一种矿用智能识别系统，其特征在于，包括识别仪(1)以及用于安装识别仪(1)的安装架(2)，所述识别仪(1)通过安装架(2)与矿下的墙壁安装；

所述安装架(2)背离安装墙壁的一侧设置为开口状，所述识别仪(1)转动的安装于安装架(2)的开口内，且识别仪(1)能够相对于安装架(2)的安装位置在竖直平面转动；

与所述安装架(2)开口所在一侧垂直的侧面设置有限位组件，所述限位组件能够在识别仪(1)转动路径上的多个位置将其固定。

2.根据权利要求1所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述识别仪(1)两侧安装有转轴(3)，所述转轴(3)与安装架(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述安装架(2)开口的深度大于识别仪(1)的宽度。

4.根据权利要求3所述的矿用智能识别系统，其特征在于，在宽度方向上，所述转轴(3)到识别仪(1)后侧面的距离为转轴(3)到安装架(2)的开口前侧面距离的1/3-2/3。

5.根据权利要求1-4任一项所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述限位组件设置有两组，分别设置于安装架(2)左右两侧，且位于转轴(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述限位组件包括与识别仪(1)安装的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿至安装架(2)外侧，且通过螺纹连接有星形把手(5)；

所述安装架(2)侧面贯通开设有用于螺纹杆(4)活动的弧形槽(6)，且弧形槽(6)的圆心与转轴(3)的圆心共点。

7.根据权利要求6所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述安装架(2)沿弧形槽(6)的路径上开设有多个限位槽(7)，且星形把手(5)的圆柱端能够移动至任一个限位槽(7)内。

8.根据权利要求7所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述限位槽(7)的深度小于螺纹杆(4)进入到星形把手(5)内的最大长度。

9.根据权利要求5所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述识别仪(1)底端安装有施力板(8)，且施力板(8)向下延伸的位置低于安装架(2)最低端。

10.根据权利要求1所述的矿用智能识别系统，其特征在于，所述识别仪(1)前端设置有显示面板(9)，且显示面板(9)上端设置有虹膜识别摄像头(10)。