CN221120266U - 一种全塑料型隔膜泵底脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全塑料型隔膜泵底脚，包括：主体组件，包括底板和顶板；加强组件，包括连接在底板四边的梯形阶梯、连接在底板和顶板四边的斜面连接板、连接在顶板下方的拱形连接板、开设在顶板下方的第一凹槽、连接在第一凹槽内的横向加强筋和纵向加强筋，拱形连接板连接在底板和斜面连接板上，横向加强筋和纵向加强筋连接在安装孔外部；稳定组件，连接在顶板上。本实用新型解决了市场上的隔膜泵底脚有整体及分体式两种整体型采用一次性铸造(或注塑)成型，分体式底脚通常采用的是方钢管制作，按要求截取钢管长度，随后在相应部位钻孔后成型，此类底脚虽然也较为便捷，但在具有酸碱等腐蚀性的场合并不适用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种全塑料型隔膜泵底脚。
背景技术
隔膜泵是一种新型液态物料输送设备，可替代潜水泵、排污泵、离心泵等设备的使用。该泵具备体积小、重量轻、安装使用方便灵活等特点。因其可输送含固体颗粒的液体，不存在防爆方面的问题等优点，在石化、涂料、船舶、水处理、食品、造纸、矿山等越来越多的行业中普遍使用。由于气动隔膜泵使用的场所比较广泛，涉及各种类型的液体物料，有些为酸碱性较强的液体，使用金属材料作为泵体并不适用，故根据需求开发了工程塑料为泵体材质的隔膜泵。
目前国内外市场上的隔膜泵底脚有整体及分体式两种整体型采用一次性铸造(或注塑)成型，分体式底脚通常采用的是方钢管制作，按要求截取钢管长度，随后在相应部位钻孔后成型，此类底脚虽然也较为便捷，但在具有酸碱等腐蚀性的场合并不适用。
因此，我们提供一种全塑料型隔膜泵底脚，以解决上述问题。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种全塑料型隔膜泵底脚，以解决上述背景技术中提出，市场上的隔膜泵底脚有整体及分体式两种整体型采用一次性铸造(或注塑)成型，分体式底脚通常采用的是方钢管制作，按要求截取钢管长度，随后在相应部位钻孔后成型，此类底脚虽然也较为便捷，但在具有酸碱等腐蚀性的场合并不适用的问题。
技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种全塑料型隔膜泵底脚，包括：
主体组件，包括底板和顶板；
加强组件，包括连接在底板四边的梯形阶梯、连接在底板和顶板四边的斜面连接板、连接在顶板下方的拱形连接板；
稳定组件，连接在顶板上。
进一步地，所述加强组件还包括开设在顶板下方的第一凹槽、连接在第一凹槽内的横向加强筋和纵向加强筋；
具体的，设置第一凹槽可减少材料使用，降低成本，设置的横横向加强筋和纵向加强筋可保证强度，减少斜面板的扭动。
进一步地，所述拱形连接板连接在底板和斜面连接板上；
具体的，底板用于连接地面，斜面连接板用于连接底板和顶板，设置的拱形连接板可加强底脚牢固度。
进一步地，所述主体组件还包括开设在底板上的安装槽、开设在顶板上的安装孔；
具体的，安装槽用于连接地面螺栓，设置成长形开口式的安装槽，可以更好的适应现场的安装。
进一步地，所述安装槽和安装孔共有两组，分别对称分布在底板和顶板两端；
具体的，安装槽用于连接地面与底脚，安装孔用以连接泵体与底脚，两端对称使底脚更稳定。
进一步地，所所述稳定组件包括开设在顶板上方的第二凹槽、开设在底板下方的第三凹槽，且第三凹槽共有四组，对称分布在底板上；
具体的，开设在顶板上的第二凹槽，可避免顶板过大，与泵本接触面存在不平整情况，第三凹槽，可避免底板过大，与地面接触面存在不平整情况。
进一步地，所述横向加强筋和纵向加强筋连接在安装孔外部，且横向加强筋和纵向加强筋延伸到第二凹槽内；
具体的，设置的横向加强筋和纵向加强筋可提高底脚强度，连接在安装孔外部不影响安装孔安装螺丝。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
一、本实用新型，采用工程塑料注塑成型，通过设置的梯形阶梯和斜面连接板，使整个底脚呈金字塔形，即前后左右面均为梯形形状，底脚下端采用拱形结构增加底脚的强度。
二、基于有益效果一，在顶板下端开设第一凹槽，减少的材料使用，降低了生产成本。
三、基于有益效果一，通过在第一凹槽内部加设横向加强筋和纵向加强筋，以及顶板下方的拱形连接板，进一步提高了底脚的强度，减少了斜面板之间的扭动，防止泵在运行过程中的振动对其造成损坏。
四、本实用新型，通过设置的第二凹槽和第三凹槽，减少了顶板与泵的接触面，底板与地面的接触面，仅顶板四周与泵接触，底板四周与地面接触，避免了接触面过大，不平整情况过多。
五、本实用新型，使用了工程塑料作为底脚，降低对金属的依赖，其对企业、社会、环境，具有优越的社会现实意义。
六、本实用新型，采用该结构的底脚，可以适配在各类材质的隔膜泵，做到产品零部件的通用性，降低生产零件种类，提高零件的通用性，减少用户备货，降低用户的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型仰视国；
图3为本实用新型正面剖视图；
图4为本实用新型侧面剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、底板；11、安装槽；12、顶板；13、安装孔；20、梯形阶梯；21、斜面连接板；22、拱形连接板；23、第一凹槽；24、横向加强筋；25、纵向加强筋；30、第二凹槽；31、第三凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-4所示，本实施例为一种全塑料型隔膜泵底脚，包括：
主体组件，包括底板10和顶板12、开设在底板10上的安装槽11、开设在顶板12上的安装孔13；
安装槽11和安装孔13共有两组，分别对称分布在底板10和顶板12两端；
加强组件，包括连接在底板10四边的梯形阶梯20、连接在底板10和顶板12四边的斜面连接板21、连接在顶板12下方的拱形连接板22、开设在顶板12下方的第一凹槽23、连接在第一凹槽23内的横向加强筋24和纵向加强筋25；
拱形连接板22连接在底板10和斜面连接板21上；
横向加强筋24和纵向加强筋25连接在安装孔13外部。
加强组件的使用：
整体采用工程塑料注塑成型，连接在底板10上的梯形阶梯20和斜面连接板21，使整个底脚呈金字塔形，配合第一凹槽23内的横向加强筋24、纵向加强筋25和拱形连接板22，使整个底脚更加牢固，安装时，先用螺丝从顶板12下方，穿过安装孔13，固定在泵体底部，在将底板10上的安装槽11卡在事先预埋在地面上的螺杆上，调整好位置，将螺母拧紧在螺杆上即可。
实施例2
请参阅图1-4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括：
稳定组件包括开设在顶板12上方的第二凹槽30、开设在底板10下方的第三凹槽31，且第三凹槽31共有四组，对称分布在底板10上；
横向加强筋24和纵向加强筋25延伸到第二凹槽30内。
稳定组件的使用：
设置的第二凹槽30，减少了顶板12与泵的接触面，仅四周与泵接触，使底脚与泵连接更稳定，设置的第三凹槽31，减少了底板10与地面的接触面，仅四周与地面接触，使底脚与地面连接更稳定，同时也减少了材料使用，降低生产成本。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，包括：
主体组件，包括底板(10)和顶板(12)；
加强组件，包括连接在底板(10)四边的梯形阶梯(20)、连接在底板(10)和顶板(12)四边的斜面连接板(21)、连接在顶板(12)下方的拱形连接板(22)；
稳定组件，连接在顶板(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，所述加强组件还包括开设在顶板(12)下方的第一凹槽(23)、连接在第一凹槽(23)内的横向加强筋(24)和纵向加强筋(25)。
3.根据权利要求1所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，所述拱形连接板(22)连接在底板(10)和斜面连接板(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，所述主体组件还包括开设在底板(10)上的安装槽(11)、开设在顶板(12)上的安装孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，所述安装槽(11)和安装孔(13)共有两组，分别对称分布在底板(10)和顶板(12)两端。
6.根据权利要求1所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，所述稳定组件包括开设在顶板(12)上方的第二凹槽(30)、开设在底板(10)下方的第三凹槽(31)，且第三凹槽(31)共有四组，对称分布在底板(10)上。
7.根据权利要求2所述的一种全塑料型隔膜泵底脚，其特征在于，
所述横向加强筋(24)和纵向加强筋(25)连接在安装孔(13)外部，
且横向加强筋(24)和纵向加强筋(25)延伸到第二凹槽(30)内。
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