CN221117926U - 具有烘干功能的涤棉织物染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色装置领域，尤其涉及具有烘干功能的涤棉织物染色装置。技术问题：涤棉织物染色装置，由热风筒进行烘干，热流不断的吹离，使其烘干过程中织物容易起皱，影响染色效果和织物质量。技术方案：具有烘干功能的涤棉织物染色装置包括有染色池、加热组件、牵引染色组件、位移调节组件、抚平组件与双向烘干组件；根据以往采用由热风筒进行烘干，热流不断的吹离不同的是，增加设置了抚平组件，通过牵引染色组件进行依次牵引使其涤棉织物浸泡染色后，引导穿过到卷压辊上，通过减速电机驱动两组摆动臂相对转动，带动卷压辊相互挤压出涤棉织物上多余染剂，提升涤棉织物质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色装置领域，尤其涉及具有烘干功能的涤棉织物染色装置。
背景技术
涤棉织物是指涤纶与棉的混纺织物的统称，采用棉花混纱线织成的纺织品，涤棉织物是制作衣物的常见材料，涤棉织物染色装置是对涤棉织物进行染色加工，现有的涤棉织物染色装置，在染色的过程中，利用加热、加压、加温等方式，将涤棉织物浸入染料溶液中，再由热风筒进行烘干，热流不断的吹离，使其烘干过程中织物容易起皱，影响染色效果和织物质量；所以我们提出了具有烘干功能的涤棉织物染色装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为了克服涤棉织物染色装置，由热风筒进行烘干，热流不断的吹离，使其烘干过程中织物容易起皱，影响染色效果和织物质量的问题。
本实用新型的技术方案为：具有烘干功能的涤棉织物染色装置，包括有染色池、加热组件、牵引染色组件、位移调节组件、抚平组件与双向烘干组件；染色池的内部顺沿递增设有用于牵引涤棉织物的牵引染色组件，染色池的底部设有用于加热内部溶液的加热组件，牵引染色组件上设有用于调节双向烘干组件的位移调节组件，位移调节组件的上方设有用于烘干染色后涤棉织物双向烘干组件，染色池上接近位移调节组件位置固定安装有避免涤棉织物褶皱的抚平组件。
优选的，通过牵引染色组件进行依次牵引使其涤棉织物浸泡染色后，引导穿过到卷压辊上，通过减速电机驱动两组摆动臂相对转动，带动卷压辊相互挤压出涤棉织物上多余染剂，同步两组调节架通过调节转套，第二驱动器驱动旋转柱带动锤压杆，对涤棉织物进行锤压与抚平操作，避免出现褶皱情况。
作为优选，加热组件包括有加热操控板、加热器与加热箱，加热箱的外侧环绕开设有换气槽，加热箱上开设有加热操控板，加热箱的内部加热器，加热器深入染色池内部，加热器的外壁涂覆有防腐涂层，预先将染剂材料导入染色池内部，随着操控加热操控板，通过加热器使其内部蒸煮状态，等待涤棉织物进入染色。
作为优选，牵引染色组件包括有驱动电机、联动模组、连接套、牵引辊与同步转轮，连接套设有两组，牵引辊架设在两组连接套之间，牵引辊的一端设有联动模组，联动模组的一端设有驱动电机，牵引辊远离联动模组的一端设有同步转轮，驱动电机驱动联动模组带动牵引辊进行牵引涤棉织物，逐步深入染色池内部浸泡染色。
作为优选，位移调节组件包括有定位横架、旋转盘、伸缩推杆、伸缩气缸、摆动臂、减速电机、卷压辊与第一驱动器，旋转盘设有两组，两组旋转盘套设在定位横架接近两端处，定位横架的中心设有驱动旋转盘转动的第一驱动器，旋转盘的外端设有摆动臂，伸缩气缸驱动伸缩推杆带动定位横架调节到合适距离，对接涤棉织物。
作为优选，摆动臂设有两组，两组摆动臂之间设有旋转杆，旋转杆的一端设有减震电机，卷压架设在两组摆动臂之间，通过减速电机驱动两组摆动臂相对转动，带动卷压辊相互挤压出涤棉织物上多余染剂。
作为优选，抚平组件包括有调节架、调节转套、旋转柱、第二驱动器与锤压杆，调节架设有两组，两组调节架之间设有转动调节的调节转套，调节架的一端设有旋转柱，旋转柱的外端设有驱动旋转的第二驱动器，旋转柱的外端环向设有锤压杆，第二驱动器驱动旋转柱带动锤压杆，对涤棉织物进行锤压与抚平操作，避免出现褶皱情况。
作为优选，双向烘干组件包括有延伸臂、旋转套、第三驱动器、红外加热管、喷气管、气泵与连接套盒，延伸臂的一端设有旋转的旋转套，延伸臂远离旋转套的一端设有连接套盒，连接套盒设有两组，红外加热管与喷气管皆横向架设在两组连接套盒之间，红外加热管的一端设有第三驱动器，喷气管上开设有喷气槽，喷气管的一端设有气泵，连接套盒的外端开设有通风槽，随着进行传输牵引，第三驱动器驱动红外加热管进行照射加热，使其周围环境满足干燥情况。
本实用新型的有益效果：
1、根据以往采用由热风筒进行烘干，热流不断的吹离不同的是，增加设置了抚平组件，通过牵引染色组件进行依次牵引使其涤棉织物浸泡染色后，引导穿过到卷压辊上，通过减速电机驱动两组摆动臂相对转动，带动卷压辊相互挤压出涤棉织物上多余染剂，同步两组调节架通过调节转套，第二驱动器驱动旋转柱带动锤压杆，对涤棉织物进行锤压与抚平操作，避免出现褶皱情况，提升涤棉织物质量。
2、随着进行传输牵引，第三驱动器驱动红外加热管进行照射加热，使其周围环境满足干燥情况，同步气泵开始运转通过喷气管由气槽进行喷出，进行两者结合极大的提升整体的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加热组件示意图；
图3为本实用新型的牵引染色组件示意图；
图4为本实用新型的位移调节组件示意图；
图5为本实用新型的抚平组件示意图；
图6为本实用新型的双向烘干组件示意图。
附图标记说明：1、染色池；2、加热组件；3、牵引染色组件；4、位移调节组件；5、抚平组件；6、双向烘干组件；201、换气槽；202、加热操控板；203、加热器；204、防腐涂层；205、加热箱；301、驱动电机；302、联动模组；303、连接套；304、牵引辊；305、同步转轮；401、定位横架；402、旋转盘；403、伸缩推杆；404、伸缩气缸；405、摆动臂；406、减速电机；407、卷压辊；408、第一驱动器；501、调节架；502、调节转套；503、旋转柱；504、第二驱动器；505、锤压杆；601、延伸臂；602、旋转套；603、通风槽；604、第三驱动器；605、红外加热管；606、喷气管；607、喷气槽；608、气泵；609、连接套盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：具有烘干功能的涤棉织物染色装置，包括有染色池1、加热组件2、牵引染色组件3、位移调节组件4、抚平组件5与双向烘干组件6；染色池1的内部顺沿递增设有用于牵引涤棉织物的牵引染色组件3，染色池1的底部设有用于加热内部溶液的加热组件2，牵引染色组件3上设有用于调节双向烘干组件6的位移调节组件4，位移调节组件4的上方设有用于烘干染色后涤棉织物双向烘干组件6，染色池1上接近位移调节组件4位置固定安装有避免涤棉织物褶皱的抚平组件5。
请参阅图2-4，在本实施例中，加热组件2包括有加热操控板202、加热器203与加热箱205，加热箱205的外侧环绕开设有换气槽201，加热箱205上开设有加热操控板202，加热箱205的内部加热器203，加热器203深入染色池1内部，加热器203的外壁涂覆有防腐涂层204，预先将染剂材料导入染色池1内部，随着操控加热操控板202，通过加热器203使其内部蒸煮状态，等待涤棉织物进入染色，牵引染色组件3包括有驱动电机301、联动模组302、连接套303、牵引辊304与同步转轮305，连接套303设有两组，牵引辊304架设在两组连接套303之间，牵引辊304的一端设有联动模组302，联动模组302的一端设有驱动电机301，牵引辊304远离联动模组302的一端设有同步转轮305，驱动电机301驱动联动模组302带动牵引辊304进行牵引涤棉织物，逐步深入染色池1内部浸泡染色。
请参阅图3-5，在本实施例中，位移调节组件4包括有定位横架401、旋转盘402、伸缩推杆403、伸缩气缸404、摆动臂405、减速电机406、卷压辊407与第一驱动器408，旋转盘402设有两组，两组旋转盘402套设在定位横架401接近两端处，定位横架401的中心设有驱动旋转盘402转动的第一驱动器408，旋转盘402的外端设有摆动臂405，伸缩气缸404驱动伸缩推杆403带动定位横架401调节到合适距离，对接涤棉织物，摆动臂405设有两组，两组摆动臂405之间设有旋转杆，旋转杆的一端设有减震电机，卷压架设在两组摆动臂405之间，通过减速电机406驱动两组摆动臂405相对转动，带动卷压辊407相互挤压出涤棉织物上多余染剂。
请参阅图4-6，在本实施例中，抚平组件5包括有调节架501、调节转套502、旋转柱503、第二驱动器504与锤压杆505，调节架501设有两组，两组调节架501之间设有转动调节的调节转套502，调节架501的一端设有旋转柱503，旋转柱503的外端设有驱动旋转的第二驱动器504，旋转柱503的外端环向设有锤压杆505，第二驱动器504驱动旋转柱503带动锤压杆505，对涤棉织物进行锤压与抚平操作，避免出现褶皱情况，双向烘干组件6包括有延伸臂601、旋转套602、第三驱动器604、红外加热管605、喷气管606、气泵608与连接套盒609，延伸臂601的一端设有旋转的旋转套602，延伸臂601远离旋转套602的一端设有连接套盒609，连接套盒609设有两组，红外加热管605与喷气管606皆横向架设在两组连接套盒609之间，红外加热管605的一端设有第三驱动器604，喷气管606上开设有喷气槽607，喷气管606的一端设有气泵608，连接套盒609的外端开设有通风槽603，随着进行传输牵引，第三驱动器604驱动红外加热管605进行照射加热，使其周围环境满足干燥情况。
在进行工作时，预先将染剂材料导入染色池1内部，随着操控加热操控板202，通过加热器203使其内部蒸煮状态，等待涤棉织物进入染色；
驱动电机301驱动联动模组302带动牵引辊304进行牵引涤棉织物，逐步深入染色池1内部浸泡染色；
伸缩气缸404驱动伸缩推杆403带动定位横架401调节到合适距离，对接涤棉织物，引导穿过到卷压辊407上，通过减速电机406驱动两组摆动臂405相对转动，带动卷压辊407相互挤压出涤棉织物上多余染剂，同步两组调节架501通过调节转套502，第二驱动器504驱动旋转柱503带动锤压杆505，对涤棉织物进行锤压与抚平操作；
随着进行传输牵引，第三驱动器604驱动红外加热管605进行照射加热，使其周围环境满足干燥情况，同步气泵608开始运转通过喷气管606由气槽进行喷出，进行烘干操作。
通过上述步骤，通过牵引染色组件3进行依次牵引使其涤棉织物浸泡染色后，引导穿过到卷压辊407上，通过减速电机406驱动两组摆动臂405相对转动，带动卷压辊407相互挤压出涤棉织物上多余染剂，同步两组调节架501通过调节转套502，第二驱动器504驱动旋转柱503带动锤压杆505，对涤棉织物进行锤压与抚平操作，避免出现褶皱情况。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.具有烘干功能的涤棉织物染色装置，包括有染色池(1)；其特征在于：还包括有加热组件(2)、牵引染色组件(3)、位移调节组件(4)、抚平组件(5)与双向烘干组件(6)；染色池(1)的内部顺沿递增设有用于牵引涤棉织物的牵引染色组件(3)，染色池(1)的底部设有用于加热内部溶液的加热组件(2)，牵引染色组件(3)上设有用于调节双向烘干组件(6)的位移调节组件(4)，位移调节组件(4)的上方设有用于烘干染色后涤棉织物双向烘干组件(6)，染色池(1)上接近位移调节组件(4)位置固定安装有避免涤棉织物褶皱的抚平组件(5)。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：加热组件(2)包括有加热操控板(202)、加热器(203)与加热箱(205)，加热箱(205)的外侧环绕开设有换气槽(201)，加热箱(205)上开设有加热操控板(202)，加热箱(205)的内部加热器(203)，加热器(203)深入染色池(1)内部，加热器(203)的外壁涂覆有防腐涂层(204)。
3.根据权利要求1所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：牵引染色组件(3)包括有驱动电机(301)、联动模组(302)、连接套(303)、牵引辊(304)与同步转轮(305)，连接套(303)设有两组，牵引辊(304)架设在两组连接套(303)之间，牵引辊(304)的一端设有联动模组(302)，联动模组(302)的一端设有驱动电机(301)，牵引辊(304)远离联动模组(302)的一端设有同步转轮(305)。
4.根据权利要求1所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：位移调节组件(4)包括有定位横架(401)、旋转盘(402)、伸缩推杆(403)、伸缩气缸(404)、摆动臂(405)、减速电机(406)、卷压辊(407)与第一驱动器(408)，旋转盘(402)设有两组，两组旋转盘(402)套设在定位横架(401)接近两端处，定位横架(401)的中心设有驱动旋转盘(402)转动的第一驱动器(408)，旋转盘(402)的外端设有摆动臂(405)。
5.根据权利要求4所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：摆动臂(405)设有两组，两组摆动臂(405)之间设有旋转杆，旋转杆的一端设有减震电机，卷压架设在两组摆动臂(405)之间。
6.根据权利要求1所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：抚平组件(5)包括有调节架(501)、调节转套(502)、旋转柱(503)、第二驱动器(504)与锤压杆(505)，调节架(501)设有两组，两组调节架(501)之间设有转动调节的调节转套(502)，调节架(501)的一端设有旋转柱(503)，旋转柱(503)的外端设有驱动旋转的第二驱动器(504)，旋转柱(503)的外端环向设有锤压杆(505)。
7.根据权利要求1所述的具有烘干功能的涤棉织物染色装置，其特征在于：双向烘干组件(6)包括有延伸臂(601)、旋转套(602)、第三驱动器(604)、红外加热管(605)、喷气管(606)、气泵(608)与连接套盒(609)，延伸臂(601)的一端设有旋转的旋转套(602)，延伸臂(601)远离旋转套(602)的一端设有连接套盒(609)，连接套盒(609)设有两组，红外加热管(605)与喷气管(606)皆横向架设在两组连接套盒(609)之间，红外加热管(605)的一端设有第三驱动器(604)，喷气管(606)上开设有喷气槽(607)，喷气管(606)的一端设有气泵(608)，连接套盒(609)的外端开设有通风槽(603)。
Publications (1)
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| CN221117926U true CN221117926U (zh) | 2024-06-11 |
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