CN221115783U - 一种输送上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有安装托板，安装托板的上表面转动安装有两个传动辊，且两个传动辊的表面套设有传动带，安装托板的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机，安装托板的上表面固定安装有侧挡板，侧挡板的上侧固定安装有安装梁板；安装梁板的内侧转动安装有多个推料辊，推料辊的表面固定安装有多个托料隔板。该输送上料装置，通过在传动带的上侧设置若干推料辊，且推料辊的表面设有托料隔板，在输送物料的过程中，推料辊一直旋转，物料随传动带斜向上运动的时候，托料隔板可很好的阻挡物料的滚落，从而达到防物料滚落的效果，也大大的提高了输料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送上料技术领域，具体为一种输送上料装置。
背景技术
利用环保型废塑料提炼柴油设备处理废旧塑料生产柴油，可避免废旧塑料对环境的污染，又可带来需要的经济效益，废塑料提炼柴油设备的流程包括高温裂解，蒸馏除杂、冷却成轻油、脱色除味，可以得到干净的、色泽明亮的非标柴油
生产过程将废弃塑料投入高温反应釜中的输送上料装置，如公告号为CN214725538U，公开的一种塑料加工用熔料输送装置，包括机壳，所述机壳左端固定连接有传输电机，传输电机输出端固定连接有传输齿轮，传输齿轮右侧啮合连接有第一齿轮，传输齿轮左侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮端面中心固定连接有传送滚轴，传送滚轴与机壳转动连接，传送滚轴外表面套接有传送带，机壳右端固定连接有推动电机，推动电机输出端固定连接有偏心轮。该塑料加工用熔料输送装置，通过传送带进行收纳和传送熔料，使装置可以收纳传送大量熔料，通过阶梯式间歇传送，使熔料投放均匀彻底融化，解决了塑料加工熔料传输导致融化不彻底的问题，达到了熔料均匀传输彻底融化的效果。
但在实际使用过程中，如上述阶梯式间歇传送的上料方式仍存在一些不足，当上料的垂直落差较大时，废料随输送带向上运输的过程，会向下滚落，造成上料速度缓慢，耽误生产，基于此，现有的上料装置，在大落差的上料工况下，存在物料易滚落，上料速度慢的问题，有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送上料装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有安装托板，安装托板的上表面转动安装有两个传动辊，且两个传动辊的表面套设有传动带，安装托板的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机，安装托板的上表面固定安装有侧挡板，侧挡板的上侧固定安装有安装梁板；安装梁板的内侧转动安装有多个推料辊，推料辊的表面固定安装有多个托料隔板，多个托料隔板呈圆周阵列布置在推料辊的四周，侧挡板的正面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过链条传动，带动所有的推料辊旋转。
优选的，所述传动带包括多个条形板，多个条形板相互铰接连接，形成环形结构的传动带，并套设在两个传动辊的表面，传动带的表面固定安装有多个竖直隔条。
优选的，所述第一驱动电机的旋转轴，与上侧传动辊的端部固定连接。
优选的，所述推料辊的端部穿过安装梁板，并固定安装有驱动链轮，安装梁板的正面转动安装有多个压紧链轮，驱动链轮和压紧链轮相间设置，驱动链轮的表面套设有第一链条，压紧链轮沿第一链条的外侧滚动，第二驱动电机通过第二链条带动其中一推料辊旋转。
优选的，所述托料隔板包括固定板和活动板，固定板固定安装在推料辊的表面，固定板的表面固定安装有导向轴，活动板的表面固定安装有连接滑套，连接滑套滑动安装在导向轴的表面，导向轴的表面套设有两段复位弹簧，且两段复位弹簧分别位于连接滑套的两端。
优选的，所述安装托板状呈倾斜固定安装在支撑架上，安装托板的下端为投放口，安装托板的上端固定安装有排料斗。
有益效果
本实用新型提供了一种输送上料装置，具备以下有益效果：
1．该输送上料装置，通过在传动带的上侧设置若干推料辊，且推料辊的表面设有托料隔板，在输送物料的过程中，推料辊一直旋转，物料随传动带斜向上运动的时候，托料隔板可很好的阻挡物料的滚落，从而达到防物料滚落的效果，也大大的提高了输料速度。
2．该输送上料装置，通过设置有活动板和固定板组成的托料隔板，在通过托料隔板阻拦滚落的物料时，活动板可沿导向轴的方向靠近或远离固定板，使活动板与传动带有可变的间隙，避免物料卡塞，从而提高该上料装置运行的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型托料隔板侧视结构示意图。
图中：1支撑架、2安装托板、3传动带、4第一驱动电机、5侧挡板、6安装梁板、7推料辊、8托料隔板、9第二驱动电机、10竖直隔条、11驱动链轮、12压紧链轮、13第一链条、14第二链条、15固定板、16活动板、17导向轴、18连接滑套、19复位弹簧、20排料斗。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送上料装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定安装有安装托板2，安装托板2状呈倾斜固定安装在支撑架1上，安装托板2的下端为投放口，安装托板2的上端固定安装有排料斗20，物料从投放口加入，从排料斗20排出。
安装托板2的上表面转动安装有两个传动辊，且两个传动辊的表面套设有传动带3，其中，传动带3包括多个条形板，多个条形板相互铰接连接，形成环形结构的传动带3，并套设在两个传动辊的表面，传动带3的表面固定安装有多个竖直隔条10。
安装托板2的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机4，第一驱动电机4的旋转轴，与上侧传动辊的端部固定连接，安装托板2的上表面固定安装有侧挡板5，侧挡板5的上侧固定安装有安装梁板6。
安装梁板6的内侧转动安装有多个推料辊7，推料辊7的表面固定安装有多个托料隔板8，多个托料隔板8呈圆周阵列布置在推料辊7的四周，托料隔板8包括固定板15和活动板16，固定板15固定安装在推料辊7的表面，固定板15的表面固定安装有导向轴17，活动板16的表面固定安装有连接滑套18，连接滑套18滑动安装在导向轴17的表面，导向轴17的表面套设有两段复位弹簧19，且两段复位弹簧19分别位于连接滑套18的两端。
侧挡板5的正面固定安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9通过链条传动，带动所有的推料辊7旋转。
具体的，推料辊7的端部穿过安装梁板6，并固定安装有驱动链轮11，安装梁板6的正面转动安装有多个压紧链轮12，驱动链轮11和压紧链轮12相间设置，驱动链轮11的表面套设有第一链条13，压紧链轮12沿第一链条13的外侧滚动，第二驱动电机9通过第二链条14带动其中一推料辊7旋转。
通过设置有活动板16和固定板15组成的托料隔板8，在通过托料隔板8阻拦滚落的物料时，活动板16可沿导向轴17的方向靠近或远离固定板15，使活动板16与传动带3有可变的间隙，避免物料卡塞，从而提高该上料装置运行的安全可靠性。
该输送上料装置，通过在传动带3的上侧设置若干推料辊7，且推料辊7的表面设有托料隔板8，在输送物料的过程中，推料辊7一直旋转，物料随传动带3斜向上运动的时候，托料隔板8可很好的阻挡物料的滚落，从而达到防物料滚落的效果，也大大的提高了输料速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种输送上料装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定安装有安装托板（2），安装托板（2）的上表面转动安装有两个传动辊，且两个传动辊的表面套设有传动带（3），安装托板（2）的正面设置有驱动传动辊的第一驱动电机（4），安装托板（2）的上表面固定安装有侧挡板（5），侧挡板（5）的上侧固定安装有安装梁板（6）；
安装梁板（6）的内侧转动安装有多个推料辊（7），推料辊（7）的表面固定安装有多个托料隔板（8），多个托料隔板（8）呈圆周阵列布置在推料辊（7）的四周，侧挡板（5）的正面固定安装有第二驱动电机（9），第二驱动电机（9）通过链条传动，带动所有的推料辊（7）旋转。
2.根据权利要求1所述的一种输送上料装置，其特征在于：所述传动带（3）包括多个条形板，多个条形板相互铰接连接，形成环形结构的传动带（3），并套设在两个传动辊的表面，传动带（3）的表面固定安装有多个竖直隔条（10）。
3.根据权利要求2所述的一种输送上料装置，其特征在于：所述第一驱动电机（4）的旋转轴，与上侧传动辊的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送上料装置，其特征在于：所述推料辊（7）的端部穿过安装梁板（6），并固定安装有驱动链轮（11），安装梁板（6）的正面转动安装有多个压紧链轮（12），驱动链轮（11）和压紧链轮（12）相间设置，驱动链轮（11）的表面套设有第一链条（13），压紧链轮（12）沿第一链条（13）的外侧滚动，第二驱动电机（9）通过第二链条（14）带动其中一推料辊（7）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种输送上料装置，其特征在于：所述托料隔板（8）包括固定板（15）和活动板（16），固定板（15）固定安装在推料辊（7）的表面，固定板（15）的表面固定安装有导向轴（17），活动板（16）的表面固定安装有连接滑套（18），连接滑套（18）滑动安装在导向轴（17）的表面，导向轴（17）的表面套设有两段复位弹簧（19），且两段复位弹簧（19）分别位于连接滑套（18）的两端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种输送上料装置，其特征在于：所述安装托板（2）状呈倾斜固定安装在支撑架（1）上，安装托板（2）的下端为投放口，安装托板（2）的上端固定安装有排料斗（20）。
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