CN221115397U - 一种厨余垃圾箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体公开了一种厨余垃圾箱,包括包括桶体、进料口、出料口,所述桶体下部沿内壁水平设置滤网,桶体内设置挤压装置,所述挤压装置包括第一挤压单元,第二挤压单元,踩压单元,通过踩压单元向下踩压可以实现第一加压单元向下、第二挤压单元向前进行挤压。本实用新型通过机械性厨余垃圾的挤压,使,厨余垃圾可以初步分离液体,方便厨余垃圾的回收运输,减少厨余垃圾的过早腐败,提高厨余垃圾利用价值的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾预处理领域,具体涉及一种厨余垃圾箱。
背景技术
厨余垃圾即易腐垃圾,指食材废料、剩菜剩饭、瓜皮果核、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物,这类垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,与人们生活息息相关,厨余垃圾现阶段处理方式为:一是在下水道安装一个粉碎机,但清洗拆卸复杂,并且日常厨余垃圾量大,很难对所有厨余垃圾进行处理,另一方式是通过垃圾桶由环卫工人回收后运输到大型垃圾处理厂,对厨余垃圾进行有机转换处理,家装粉碎机也仅能处理少量的家庭垃圾,大部分需要通过居民垃圾点回收进入垃圾厂进行处理,如专利号CN202220312032.5一种厨余垃圾处理用破碎机,用于对厨余垃圾进行后期处理,而日常厨余垃圾的产生量巨大,容易腐败造成居民环境污染;并且厨余垃圾干湿不分离难以运输,现有的居民点厨余垃圾回收装置大多结构单一,缺乏对厨余垃圾的预脱水处理,使得厨余垃圾过早腐败,影响回收价值,较为浪费,并且没有物液分离,影响运输。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种厨余垃圾箱,能够有效地解决现有技术的厨余垃圾回收装置结构单一,缺乏对厨余垃圾的预处理,并解决了厨余垃圾腐烂,污染环境,物液不分离难以运输等问题。
本实用新型采用的技术方案:
一种厨余垃圾箱,包括桶体、进料口、出料口,所述桶体内下部水平设置滤网,通过滤网将桶体内分为上部为垃圾区,底部为液体区,所述桶体内设置挤压装置;
所述挤压装置包括第一挤压单元,第二挤压单元,踩压单元,所述第一挤压单元水平设置在桶体内顶盖下方,所述第二挤压单元垂直设置在桶体内后壁前方,第一挤压单元的后端与第二挤压上端垂直交错设置,其它三边与桶体的内壁上下滑动连接,也就是第一挤压单元的其它三边与桶体的左右及前壁滑动连接,所述第二挤压单元左右两边与桶体左右内壁滑动连接,下边与所述滤网上端面滑动连接;
所述第一挤压单元包括三个第一固定件和两个第一压缩件,所述第一固定件与第一压缩件交替水平设置,即水平放置一个第一固定件、一个第一压缩件、再一个第一固定件、一个第一压缩件、然后是一个第一固定件,这五个水平固定排列为第一挤压单元,所述第一压缩件包括第一空心管、第一活动块、第一弹簧,所述第一弹簧设置在所述第一空心管内,第一活动块的前端设置在第一空心管内,与第一空心管滑动连接,即第一活动块在第一空心管后端;
所述第二挤压单元包括两个第二固定件和三个第二压缩件,所述第二压缩件与第二固定件交替垂直设置,即垂直放置一个第一压缩件、一个第一固定件、再一个第一压缩件、一个第一固定件,然后是一个第一压缩件,这五个垂直固定排列为第二挤压单元,所述第二压缩件包括第二空心管、第二活动块、第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述第二空心管内,第二活动块的下端设置在第二空心管内,与第二空心管滑动连接,即第二活动块在第二空心管上端;
三个第一固定件的后端下端面分别滑动连接三个第二活动块,两个第二固定件的上端前端面分别滑动连接两个第一活动块,通过第一固定件和第二固定件分别挤压其对应的第二活动块和第一活动块,形成向下和向前的挤压,所述踩压单元设置为“Z”型结构,所述“Z”型结构的上部与设置在中间第一固定件上端面铆接,所述桶体后壁设置向后凸起竖直凹槽,所述“Z”型结构的竖直部设置在所述竖直凹槽内,所述竖直凹槽下部开设有连通桶体外部的竖直通槽,所述“Z”型结构的下部贯穿竖直通槽,踩压”Z“型结构的下部,在外力的作用下,使“Z”型结构可以沿竖直凹槽上、下运动,“Z”型结构的下端交点铰接推杆的一端,推杆的另一端铰接在中间的第二空心管的底部。
进一步,所述桶体前壁竖直设置两个向前凸起的定位凹槽,所述两个第一压缩件前端分别设置两个定位凸起,所述两个定位凸起分别设置在两个定位凹槽内,保证第一挤压单元水平稳定性,所述桶体下端设置出液口,用于连接下水管或废水桶,日常可以通过盖子密封桶体。
进一步,所述滤网后半部水平,前半部向下倾斜。
进一步,所述进料口设置在桶体外前端面上部,与桶体连通,进料口设置为方喇叭口形,所述方喇叭口小口端与桶体连通,大口端向上倾斜设置,所述小口端沿上沿通过转轴设置向桶体内开的挡板。
进一步,所述出料口设置在桶体外前端面下部,与桶体连通,出料口设置为直角梯形,直角梯形的斜面设置在下端面,出料口上端面设置水平通槽,出料口左右两侧及内壁设置导向凹槽,所述水平通槽内贯穿设置“工”字型挡板,所述“工”型挡板与导向凹槽滑动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1)通过机械方式实现垃圾的压缩滤水;
2)挤压垃圾方便通过出口,减少环卫工人的工作量。
3)与常规的垃圾处理需要供电,不易于在室外和大量使用,本方案通过踩压方式实现对垃圾的初步处理,更易在室外,和垃圾桶量巨大的垃圾处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型挤压装置;
图3为本实用新型挤压时挤压装置
图4为本实用新型第一挤压单元;
图5为本实用新型第二挤压单元;
图6为本实用新型“工”字型挡板;
图7为本实用新型出料口;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
本实用新型具体公开了一种厨余垃圾箱,如图1~7所示,包括桶体1、进料口2、出料口3,所述桶体下部水平设置滤网5,滤网采用金属不锈钢材质,滤网的四周与桶体内壁焊接固定,所述桶体内设置挤压装置4;
所述挤压装置4包括第一挤压单元4-1,第二挤压单元4-2,踩压单元4-3,所述第一挤压单元4-1水平设置在桶体内顶盖下方,所述第二挤压单元4-2垂直设置在桶体内后壁前方,第一挤压单元4-1的后端与第二挤压4-2上端垂直交错设置,其它三边与桶体的内壁上下滑动连接,所述第二挤压单元4-2左右两边与桶体左右内壁滑动连接,下边与所述滤网5上端面滑动连接;
所述第一挤压单元4-1包括三个第一固定件4-1-1和两个第一压缩件,所述第一固定件4-1-1与第一压缩件纵向交替水平设置,通过焊接或密封胶方式将三个第一固定件和两个第一空心管固定为一个整体结构,同时使第一活动块与第一固定块滑动连接,所述第一压缩件包括第一空心管4-1-2、第一活动块4-1-3、第一弹簧4-1-4,所述第一弹簧设置在所述第一空心管内,第一活动块的前端设置在第一空心管内,与第一空心管滑动连接;也就是两个第一压缩件的第一活动件在外力的作用下,可压缩。这里的外力来自与第二固定件4-2-1。
所述第二挤压单元4-2包括两个第二固定件4-2-1和三个第二压缩件,所述第二压缩件与第二固定件交替垂直设置,通过焊接或密封胶方式将两个第二固定件和三个第二空心管固定为一个整体结构,使第二活动块与第一固定块滑动连接,所述第二压缩件包括第二空心管4-2-3、第二活动块4-2-3、第二弹簧4-2-4,所述第二弹簧4-2-4设置在所述第二空心管4-2-2内,第二活动块4-2-3的下端设置在第二空心管4-2-2内,与第二空心管滑动连接;
三个第一固定件的后端下面分别滑动连接三个第二活动块,两个第二固定件的上端前端面分别设置两个第一活动块,所述踩压单元4-3设置为“Z”型结构,所述“Z”型结构的上部与设置在中间的第一固定件上端面铆接,所述桶内后壁设置向后凸起的垂直凹槽,所述“Z”型结构的垂直部设置在所述竖直凹槽内,竖直凹槽对“Z”型结构有定位滑动的作用,因此竖直凹槽前部均向内扣,保证“Z”型结构滑动时不会脱离竖直凹槽,所述竖直凹槽下部开设有连通桶体外部的竖直通槽,所述“Z”型结构的下部贯穿在竖直通槽,“Z”型结构的下端交点铰接推杆4-4的一端,推杆4-4的另一端铰接在中间的第二空心管的底部,在踩压位于桶体外“Z”型结构的下部,也可称为脚踏部,带动第一挤压单元4-1整体向下,此时,三个第一固定件4-1-1向下挤压第二活动件4-2-3,第二活动件4-2-3向下挤压弹簧,同时,由于“Z”型结构下移,推动推杆4-4向前运动,由于4-4向前运动推动第二挤压单元4-2的两个第二固定件4-2-1向前运动,挤压第一挤压单元4-1的第一活动件4-1-3向前挤压弹簧,形成向下、向前的空间挤压,如图3。踏板松力是,由于第一弹簧、第二弹簧的弹力,挤压设备恢复原始位置,如图2。
优选的,如图1所示所述桶体前壁竖直设置两个向前凸起的定位凹槽,如图3所示,所述两个第一压缩件前端分别设置两个定位凸起,所述两个定位凸起分别设置在两个定位凹槽内,所述桶体下端设置出液口6。
优选的,所述滤网5后半部水平,前半部向下倾斜,此时,挤压装置在全压缩时,仍然处于滤网的水平部,设计为倾斜便于挤压时滤水向下及清理垃圾桶时垃圾倾向出料口方向,便于回收垃圾。
优选的,所述进料口设置在桶体外前端面上部,与桶体连通,进料口设置为方喇叭口形,所述喇叭口小口端与桶体连通,大口端向上倾斜设置,所述小口端沿上沿通过转轴设置向桶体内开的挡板,由于挡板向桶内开,方便扔垃圾可以及时滚入桶中,挡板在重力的作用下回位档住进料口,防止异味散发。
优选的,所述出料口设置在桶体外前端面下部,与桶体连通,出料口设置为直角梯形如图7,所述直角梯形的斜面设置在下端面,出料口上端面设置水平通槽3-3,出料口内左右两侧内壁及底部内壁设置导向凹槽3-2,所述水平通槽内贯穿设置“工”字型挡板如图6,所述“工”型挡板与导向凹槽滑动连接,所述“工”字型挡板的下部大于水平通槽,回收垃圾时,向上提拉工型上部,至工型下部被出料口的通槽卡住,清理垃圾后,将“工”字型挡板沿导向凹槽插入出料口,完成桶体的封闭性。
工作原理:
通过用户进料口扔厨余垃圾,由于进料口向垃圾桶内倾斜设置,通过厨余垃圾的重量,顶开挡板,在厨余垃圾进入垃圾桶后,挡板自然下落后遮挡进料口,防止异味散发,厨余垃圾通过滤网进行过滤,将厨余垃圾产生的液体通过滤网过滤到桶体底层,可以通过液体出口通过管线设置到下水井内,或排出到液体收集罐中,通过踩压“Z”型结构的位于桶外的下端,使得挤压装置的第一挤压单元4-1下移,第一固定件4-1-1压缩第二挤压单元的第二活动件4-2-3,同时第一挤压单元4-1下移,“Z”型结构下移同时推动推杆4-4向前运动,压缩第一活动件4-1-3,形成向下和向前的挤压,完成厨余垃圾进行挤压,进一步基础厨余垃圾的水分,松脚后,第一活动件,第二活动件在弹簧的作用下,恢复原位,多次踩压,完成厨余垃圾的干湿分离,环卫工人回收垃圾时,第一步,先通过踩压单元的下端,通过挤压装置对厨余垃圾进行挤压,较少厨余垃圾中间的液体,通过打开垃圾出口门,将回收垃圾袋套在垃圾出口处,通过踩压单元的下端,通过挤压装置对厨余垃圾进行挤压向垃圾出口,由于滤网在垃圾出口处倾斜设置,挤压装置可以将厨余垃圾挤压到垃圾出口顺斜坡进入垃圾袋,方便回收垃圾,如采用液体收集罐,观察液体是否已满,及时更换液体收集罐。
本实用新型实现了在对厨余垃圾的简单固体,液体分离,方便垃圾回收和运输,同时本实用新型实现了方便垃圾收集,减少环卫工人的工作量,从搬动垃圾桶倾倒垃圾,到自助挤压收集垃圾提高了工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制。凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种厨余垃圾箱,包括桶体、进料口、出料口,其特征在于,所述桶体内下部水平设置滤网,所述桶体内设置挤压装置;
所述挤压装置包括第一挤压单元,第二挤压单元,踩压单元,所述第一挤压单元水平设置在桶体内顶盖下方,所述第二挤压单元垂直设置在桶体内后壁前方,第一挤压单元的后端与第二挤压上端垂直交错设置,其它三边与桶体的内壁上下滑动连接,所述第二挤压单元左右两边与桶体左右内壁滑动连接,下边与所述滤网上端面滑动连接;
所述第一挤压单元包括三个第一固定件和两个第一压缩件,所述第一固定件与第一压缩件交替水平设置,所述第一压缩件包括第一空心管、第一活动块、第一弹簧,所述第一弹簧设置在所述第一空心管内,第一活动块的前端设置在第一空心管内,与第一空心管滑动连接;
所述第二挤压单元包括两个第二固定件和三个第二压缩件,所述第二压缩件与第二固定件交替垂直设置,所述第二压缩件包括第二空心管、第二活动块、第二弹簧,所述第二弹簧设置在所述第二空心管内,第二活动块的下端设置在第二空心管内,与第二空心管滑动连接;
三个第一固定件的后端下端面分别滑动连接三个第二活动块,两个第二固定件的上端前端面分别滑动连接两个第一活动块,所述踩压单元设置为“Z”型结构,所述“Z”型结构的上部与设置在中间第一固定件上端面铆接,所述桶体后壁设置向后凸起竖直凹槽,所述“Z”型结构的竖直部设置在所述竖直凹槽内,所述竖直凹槽下部开设有连通桶体外部竖直通槽,所述“Z”型结构的下部贯穿竖直通槽,“Z”型结构的下端交点铰接推杆的一端,推杆的另一端铰接在中间的第二空心管的底部。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾箱,其特征在于,所述桶体前壁竖直设置两个向前凸起的定位凹槽,所述两个第一压缩件前端分别设置两个定位凸起,所述两个定位凸起分别设置在两个定位凹槽内,所述桶体下端设置出液口。
3.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾箱,其特征在于,所述滤网后半部水平,前半部向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾箱,其特征在于,所述进料口设置在桶体外前端面上部,与桶体连通,进方料口设置为方喇叭口型,所述方喇叭口小口端与桶体连通,大口端向上倾斜设置,所述小口端沿上沿通过转轴设置向桶体内开的挡板。
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾箱,其特征在于,所述出料口设置在桶体外前端面下部,与桶体连通,出料口设置为直角梯形,所述直角梯形的斜面设置在下端面,出料口上端面设置水平通槽,出料口左右两侧内壁及底部内壁设置导向凹槽,所述水平通槽内贯穿设置“工”字型挡板,所述“工”型挡板与导向凹槽滑动连接。
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