CN221114778U - 可拆卸包装纸箱 - Google Patents

Abstract

可拆卸包装纸箱，包括顶盖、底盖和能够相互插接为一圈完整侧壁围框的多片相互独立的加强侧板；每片加强侧板均为夹层结构，包括由内至外固定为一体的内层基体板、中空加强管和外层基体板，加强管外侧为用于承受外部冲击的承压部，内侧为用于传递外部冲击的传力部；在两片相邻加强侧板的相接处，其中一片加强侧板上设有能够插入另一片加强侧板上的插口的插舌，和/或设有能够容纳另一片加强侧板上的插舌插入的插口。本设计抗压性能突出，能实现装箱后的高强度堆码；利于环保，方便回收；平板结构方便储运，并且产品装箱快捷，不伤手；轻量化的包装设计，重量为同等尺寸木箱的1/10，箱体内部形状完整，避免产品物流过程中的晃动。

Description

可拆卸包装纸箱

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种可拆卸包装纸箱。

背景技术

纸箱包装是常见的包装形式，因其在使用前可平展为板形物流堆垛、便于运输存放，使用时又方便快速折叠成型，并兼具制造方便、成本低廉等诸多优点，从而得到广泛的应用。

但是，纸箱包装也存在一些不容忽视的缺点，其承重、承压、抗变形能力较为有限，目前业内通常采用如多层瓦楞结构、增加纸箱板厚度或者在纸箱边角上设置护角等方式增强纸箱的硬度，但是效果有限，在包装、运输一些较为沉重的金属件产品时，还是不得不采用塑料箱、木箱或者打木架等方式包装，大大增加了包装和物流的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可拆卸包装纸箱，能够较好的弥补现有技术的不足，增强包装纸箱的抗压承重能力，能够实现装箱后的高强度堆码。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

可拆卸包装纸箱，其特征在于：包括顶盖、底盖和能够相互插接为一圈完整侧壁围框的多片相互独立的加强侧板；

每片加强侧板均为夹层结构，包括由内至外固定为一体的内层基体板、中空加强管和外层基体板，加强管外侧为用于承受外部冲击的承压部，内侧为用于传递外部冲击的传力部；

其中，立式布置的加强管上下两端与内层基体板、外层基体板上下两侧平齐；加强管之间相互平行或者不平行，或者多根并列紧贴设置；

在两片相邻加强侧板的相接处，其中一片加强侧板上设有能够插入另一片加强侧板上的插口的插舌，和/或设有能够容纳另一片加强侧板上的插舌插入的插口。

加强管承压部和传力部用于承受和传递外部冲击，因此承压面积和传力面积越大越好，此外承压部和/或传力部还用于加强管与内外两层基体板的贴合固定，也需要保证有充分的安装面，方便安装同时能保证较好的受力；加强管需要保证有足够的强度和弹性，受到冲击即便轻微变形后也能及时回复，因此采用了中空结构。此外，加强管中立式布置的那部分通过上下两端对包装纸箱的强有力支撑，强化包装纸箱沿高度方向的抗压性能。

内外两层基体板用于将多根加强管沿设定方向连接成为整体，增加整体抗压、抗冲击性能，同时也保证了加强侧板的内外板面平整。而通过仅在纸箱边角上额外设置纸护角以增强纸箱硬度的包装方式，由于存在纸护角的厚度、其内部包装空间不平整，会使包装产品与箱壁存在缝隙，物流运输过程中易导致产品晃动，增加运输风险。

加强侧板不仅增强了包装纸箱的整体抗压、抗冲击性能，而且在包材运输和存放过程中，包装纸箱可以拆分成多个单面箱板分别堆垛打包，包材整体体积比较紧凑，便于储运。

插舌插口的插装结构不仅方便包装纸箱的快速组装成型，而且可以使包装纸箱的内外箱面平整。相邻两片加强侧板的插接处，可以将其中一片加强侧板的端部只设置插舌，另一片加强侧板的端部只设置插口，也可以在两片加强侧板的端部都设置插舌插口，形成齿形交错的插接。

包装时，先将待包装的产品放置在底盖上，然后将两片加强侧板插装好，由于加强侧板本身具有一定厚度，因此可以直接将插装好的两片加强侧板立式放置在底盖上，然后接下来插装剩下的两片加强侧板，形成完整侧壁围框，最后盖上顶盖即可。

进一步的，所述插舌为加强侧板插接端上外层基体板相对于内层基体板、中空加强管的端部延伸段，或者，所述插舌为加强侧板插接端上外层基体板和中空加强管相对于内层基体板的端部延伸段，或者，所述插舌为加强侧板的插接端端部。插舌可以是加强侧板插接端端部整体，也可以是插接端上的外层基体板或者外层基体板+加强管。

进一步的，所述插口为加强侧板上的开口，或者，所述插口为加强侧板插接端上外层基体板的端部延伸段向内折弯后与内层基体板、中空加强管围成的开口，或者，所述插口为一端固定在外层基体板上的“L”形的折弯板的另一端向内折弯后与内层基体板、中空加强管围成的开口。

进一步的，所述的加强管和内层基体板、外层基体板之间通过粘接、粘接+钉接或者钉接等类似的固定方式固定。

进一步的，所述加强包装纸箱还包括独立脱离、用于承托加强包装纸箱的托盘，托盘包括水平纵向布置的中空纵向托管和层叠固定在纵向托管上、水平横向布置的中空横向托管。托盘一般在叉车装卸时使用，此外还可以用纸托盘替代金属托盘或木托盘，实现产品的全纸化包装，在保证使用性能的同时，整体包装环保可回收。

再进一步，所述部分或者全部加强管下端对应其下方的横向托管与纵向托管层叠交叉处设置。使横向托管与纵向托管之间的受力点尽量与加强管与横向托管之间的受力点对应上，承压更为充分可靠。

再进一步，所述的加强管、纵向托管和横向托管为方形、梯形或者圆形的或者其它类似的能够兼顾承压、传力、便于加工等性能的中空纸管结构。在壁厚及硬度足够的情况下，中空结构能在保证抗冲击、承压性能的同时有效控制包装材料的重量及包装成本。

再进一步，所述底盖为中心开设有能够容纳包装产品通过的通孔的开口盖圈，所述托盘上衬有垫板。垫板用于承托产品并起到防潮作用，底盖采用盖圈结构，方便在包装时产品在无障碍的装运到垫板上后再套上盖圈、装上加强侧板，拆除包装时又能便捷的将产品从包装箱中拆出，利于包装纸箱的重复利用。

进一步的，所述顶盖、底盖上设有能够将插接为一圈完整侧壁围框的加强侧板扣合固定为完整包装箱体的盖缘、插槽、插舌或者其它类似的便于快速的将顶盖、围框和底盖固定成完整包装箱体的结构，装箱快捷，不伤手。

进一步的，所述加强侧板插接为一圈完整侧壁围框后，相邻加强侧板在插接端处的加强管相互抵靠，增强整个围框的抗冲击、抗压性能。

本实用新型的有益效果在于：

1、抗压性能突出，空箱抗压能力远超同等材质普通纸箱，能够实现装箱后的高强度堆码；

2、全纸化包装结构，利于环保，方便回收；

3、所有的包装材料都是对应包装纸箱一个箱体板面的平板结构，方便储运，并且产品装箱快捷，不伤手；

4、轻量化的包装设计，重量为同等尺寸木箱的1/10；

5、相对于常见的纸箱+护角的加强包装纸箱形式，箱体内部形状完整，产品装箱后不会与包装形成缝隙，避免产品物流过程中的晃动。

附图说明

图1为一种包装纸箱的立体结构爆炸图

图2为图1的安装示意图

图3～6为四种不同的加强管布置形式示意图(去除了外层基体板)

图7～8、图10～11、图15～16分别为加强侧板的三种插接结构示意图

图9为图8的局部放大示意图

图12～14分别为图11中第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ处的局部放大示意图

图17为图16的局部放大示意图

图18为加强侧板的第四种插接结构示意图

图1～18中：1为顶盖，2为底盖，3为加强侧板，301为内层基体板，302为外层基体板，303为加强管，304为插口，305为插舌，4为托盘，401为纵向托管，402为横向托管，5为盖缘，6为折弯板，7为垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

可拆卸包装纸箱可以是三角形纸箱、方形纸箱、五边形纸箱或者六边形纸箱，本实施例中采用的是方形纸箱。

如图1～2所示的可拆卸包装纸箱，包括顶盖1、底盖2和能够相互插接为一圈完整侧壁围框的多片相互独立的加强侧板3。底盖2为中心开设有能够容纳包装产品通过的通孔的开口盖圈，顶盖1、底盖2上设有能够将插接为一圈完整侧壁围框的加强侧板3扣合固定为完整包装箱体的盖缘5。

每片加强侧板3均为夹层结构，包括由内至外通过粘接和/或钉接方式固定为一体的内层基体板301、中空加强管303和外层基体板302，加强管303外侧为用于承受外部冲击的承压部，内侧为用于传递外部冲击的传力部。

如图3～6所示，加强管303之间相互平行或者不平行，或者多根并列紧贴设置；其中，立式布置的那部分加强管303上下两端与内层基体板301、外层基体板302上下两侧平齐，起到承压作用，横向布置的那部分加强管303与立式布置的那部分加强管303相互抵紧，进一步强化承压及抗冲击性能。

如图7～18所示的实施例中，在两片相邻加强侧板3的插接处，其中一片加强侧板3上设有能够插入另一片加强侧板3上的插口304的插舌305，和/或设有能够容纳另一片加强侧板3上的插舌305插入的插口304。图中，网格覆盖部分表示为插舌305。

如图9、图12、图17所示，插舌305为加强侧板3插接端上外层基体板302相对于内层基体板301、中空加强管303的端部延伸段；如图18所示，插舌305为加强侧板3插接端上外层基体板302和中空加强管303相对于内层基体板301的端部延伸段；如图13、图14所示，插舌305为加强侧板3的整个插接端端部。

如图18所示，插口304为加强侧板3插接端上外层基体板302的端部延伸段向内折弯后与内层基体板301、中空加强管303围成的开口；如图9、图12～14、图17所示，插口304为一端固定在外层基体板302上的“L”形的折弯板6的另一端向内折弯后与内层基体板301、中空加强管303围成的开口。

加强包装纸箱还包括独立脱离、用于承托加强包装纸箱的托盘4，托盘4包括水平纵向布置的中空纵向托管401和层叠固定在纵向托管401上、水平横向布置的中空横向托管402，托盘4上衬有垫板7。

如图1所示，位于方形包装纸箱的左右两侧加强侧板3内的加强管303下端对应其下方的横向托管402与纵向托管401层叠交叉处设置，位于前后两侧的加强侧板3内的加强管303下端沿其下方的横向托管402与纵向托管401层叠交叉处间隔均匀的设置。

本实施例中，加强管303、纵向托管401和横向托管402均采用方形中空管，承压、抗冲击性能优秀。

如图7、图10和图15所示，加强侧板3插接为一圈完整侧壁围框后，相邻两加强侧板3在插接端上的加强管303相互抵靠。

包装产品时，先在托盘4上摆放好垫板7，或者垫板7直接固定在托盘4上，将产品吊装放置在垫板7上，从上至下将底盖2套装在产品外、衬于垫板7上方；然后将两片加强侧板3插装好，由于加强侧板3本身具有一定厚度，因此可以直接将插装好的两片加强侧板3贴着盖缘7立式放置在底盖2上，如图2所示；接下来插装剩下的两片加强侧板3，形成完整侧壁围框，最后盖上顶盖1即可，装箱快捷，不伤手。

在加强纸箱左右两侧的加强侧板3内各设置5根中空方形加强管303，前后两侧的加强侧板3内各设置10根中空方形加强管303，且各加强管303立式平行配置，测试包装纸箱外包装尺寸1350mm*780mm*560mm，纸箱瓦楞纸板厚度10mm，采用21mm*51mm外径、3mm厚的牛皮纸加强管303，7mm厚的瓦楞纸外层基体板302、内层基体板301，同尺寸下普通纸箱抗压约为1T，本实用新型的加强包装纸箱抗压可达到12T。

Claims (10)

1.可拆卸包装纸箱，其特征在于：包括顶盖(1)、底盖(2)和能够相互插接为一圈完整侧壁围框的多片相互独立的加强侧板(3)；

每片加强侧板(3)均为夹层结构，包括由内至外固定为一体的内层基体板(301)、中空加强管(303)和外层基体板(302)，加强管(303)外侧为用于承受外部冲击的承压部，内侧为用于传递外部冲击的传力部；

其中，立式布置的加强管(303)上下两端与内层基体板(301)、外层基体板(302)上下两侧平齐；加强管(303)之间相互平行或者不平行，或者多根并列紧贴设置；

在两片相邻加强侧板(3)的相接处，其中一片加强侧板(3)上设有能够插入另一片加强侧板(3)上的插口(304)的插舌(305)，和/或设有能够容纳另一片加强侧板(3)上的插舌(305)插入的插口(304)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述插舌(305)为加强侧板(3)插接端上外层基体板(302)相对于内层基体板(301)、中空加强管(303)的端部延伸段，或者，所述插舌(305)为加强侧板(3)插接端上外层基体板(302)和中空加强管(303)相对于内层基体板(301)的端部延伸段，或者，所述插舌(305)为加强侧板(3)的插接端部。

3.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述插口(304)为加强侧板(3)上的开口，或者，所述插口(304)为加强侧板(3)插接端上外层基体板(302)的端部延伸段向内折弯后与内层基体板(301)、中空加强管(303)围成的开口，或者，所述插口(304)为一端固定在外层基体板(302)上的“L”形的折弯板(6)的另一端向内折弯后与内层基体板(301)、中空加强管(303)围成的开口。

4.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述的加强管(303)和内层基体板(301)、外层基体板(302)之间粘接和/或钉接固定。

5.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述可拆卸包装纸箱还包括独立脱离、用于承托加强包装纸箱的托盘(4)，托盘(4)包括水平纵向布置的中空纵向托管(401)和层叠固定在纵向托管(401)上、水平横向布置的中空横向托管(402)。

6.根据权利要求5所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述加强管(303)中的一部分或者全部加强管(303)下端对应其下方的横向托管(402)与纵向托管(401)层叠交叉处设置。

7.根据权利要求5所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述的加强管(303)、纵向托管(401)和横向托管(402)为方形、梯形或者圆形的中空管。

8.根据权利要求5所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述底盖(2)为中心开设有能够容纳包装产品通过的通孔的开口盖圈，所述托盘(4)上衬有垫板(7)。

9.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述顶盖(1)、底盖(2)上设有能够将插接为一圈完整侧壁围框的加强侧板(3)扣合固定为完整包装箱体的盖缘(5)、插槽或插舌。

10.根据权利要求1所述的可拆卸包装纸箱，其特征在于：所述加强侧板(3)插接为一圈完整侧壁围框后，相邻两加强侧板(3)在插接端处的加强管(303)相互抵靠。