CN221113152U - 一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,包括冷源进水阀冷源进水温度表冷源进水压力表板式换热器冷源比例阀冷源出水温度表冷源出水阀内循环泵进水阀内循环泵内循环泵出水阀保温水箱外循环水泵进水阀外循环泵外循环水泵出水阀电接点压力表第一供水比例调节阀第一供水温度表第二供水比例调节阀第二供水温度表第二回水阀第二回水温度表第一回水阀第一回水温度表回水过滤器和水流量开关,其有益效果为:通过将多种温控系统结合,可满足车间有冷源工况下的整机系统温度控制要求,解决了印刷设备温度控制不便和不能实现多种温度控制变换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,尤其涉及一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组。
背景技术
在印刷过程中,对印刷温度的控制是一个很精细的工序,接线凹印机温控系统由版滚筒加热系统、集色温控系统、色模滚筒温控系统、墨斗辊冷却系统和压印滚筒系统组成,每一个独立的系统所需温度不同,使得温度控制不便,故而我们提出印刷设备辊筒实行独立控温装置来解决温度不便控制的问题。
专利号CN209185108U提出一种仓储专用控温机组,该仓储专用控温机组采用一体式设计,室外安装,可通过进出风口与粮面上空间换气降温,整机工业设计,配置高,可靠性高,使用寿命长,机组为二层立式结构,上层为蒸发冷却腔,下层为冷凝散热腔,功能区分明显,上述仓储专用控温机利用风冷的方式进行散热,平均温度维持在低温(15℃)或准低温(20℃)以下,不能实现多种温度变换控制,其应用范围较小。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其用于解决印刷设备温度控制不便,不能实现多种温度变换控制等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,包括冷源进水阀冷源进水温度表冷源进水压力表板式换热器冷源比例阀冷源出水温度表冷源出水阀内循环泵进水阀内循环泵出水阀保温水箱外循环水泵进水阀外循环泵外循环水泵出水阀电接点压力表第一供水比例调节阀第一供水温度表第二供水比例调节阀第二供水温度表第二回水阀第二回水温度表第一回水阀第一回水温度表回水过滤器和水流量开关;
其中,所述冷源进水阀与冷源进水温度表的第一端相连,所述冷源进水温度表的第二端与冷源进水压力表的第一端相连,所述冷源进水压力表的第二端与板式换热器的第一端相连,所述板式换热器的第二端与冷源比例阀的第一端相连,所述冷源比例阀的第二端与冷源出水温度表的第一端相连,所述冷源出水温度表的第二端与冷源出水阀相连;
所述板式换热器的第三端与保温水箱的第一端相连,所述保温水箱的第二端与内循环泵进水阀的第一端相连,所述内循环泵进水阀的第二端与内循环泵的进口相连,所述内循环泵的出口与内循环泵出水阀的第一端相连,所述内循环泵出水阀的第二端与板式换热器的第四端相连;
所述保温水箱由水箱加热器和液位开关组成,所述保温水箱上装有水箱温度表,所述保温水箱的第三端与外循环水泵进水阀的第一端相连,所述外循环水泵进水阀的第二端与外循环泵的进口相连,所述外循环泵的出口与外循环水泵出水阀的第一端相连,所述外循环水泵出水阀的第二端与电接点压力表的第一端相连,所述电接点压力表的第二端与第一供水比例调节阀的第一端相连,所述第一供水比例调节阀的第二端与第一供水温度表相连,所述电接点压力表的第三端与第二供水比例调节阀的第一端相连,所述第二供水比例调节阀的第二端与第二供水温度表相连;
所述保温水箱的第四端与水流量开关的第一端相连,所述水流量开关的第二端与回水过滤器的第一端相连,所述回水过滤器的第二端与第二回水温度表的第一端相连,所述第二回水温度表的第二端与第二回水阀相连,所述回水过滤器的第三端与第一回水温度表的第一端相连,所述第一回水温度表的第二端与第一回水阀相连。
优选的,所述冷源比例阀设置在板式换热器冷源侧回水管上,所述第一供水比例调节阀第二供水比例调节阀设置在每个供水分集管上。
优选的,所述内循环泵和外循环泵均为卧式多级离心泵。
优选的,该机组所有管路及管路附件均采用耐强碱的不锈钢材料。
本实用新型的有益效果:通过将多种温控系统结合,可满足车间有冷源工况下的整机系统温度控制要求,解决了印刷设备温度控制不便和不能实现多种温度控制变换的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组的原理图。
附图说明:1、冷源进水阀;2、冷源进水温度表;3、冷源进水压力表;4、板式换热器;5、冷源比例阀;6、冷源出水温度表;7、冷源出水阀;8、内循环泵进水阀;9、内循环泵;10、内循环泵出水阀;11、水箱温度表;12、水箱加热器;13、保温水箱;14、液位开关;15、外循环水泵进水阀;16、外循环泵;17、外循环水泵出水阀;18、电接点压力表;19、第一供水比例调节阀;20、第一供水温度表;21、第二供水比例调节阀;22、第二供水温度表;23、第二回水阀;24、第二回水温度表;25、第一回水阀;26、第一回水温度表;27、回水过滤器;28、水流量开关。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1,为本实用新型的一个实施例,提供了一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其包括冷源进水阀1冷源进水温度表2冷源进水压力表3板式换热器4冷源比例阀5冷源出水温度表6冷源出水阀7内循环泵进水阀8内循环泵9内循环泵出水阀10保温水箱13外循环水泵进水阀15外循环泵16外循环水泵出水阀17电接点压力表18第一供水比例调节阀19第一供水温度表20第二供水比例调节阀21第二供水温度表22第二回水阀23第二回水温度表24第一回水阀25第一回水温度表26回水过滤器27和水流量开关28;
其中,冷源进水阀1与冷源进水温度表2的第一端相连,冷源进水温度表2的第二端与冷源进水压力表3的第一端相连,冷源进水压力表3的第二端与板式换热器4的第一端相连,板式换热器4的第二端与冷源比例阀5的第一端相连,冷源比例阀5的第二端与冷源出水温度表6的第一端相连,冷源出水温度表6的第二端与冷源出水阀7相连;
板式换热器4的第三端与保温水箱13的第一端相连,保温水箱13的第二端与内循环泵进水阀8的第一端相连,内循环泵进水阀8的第二端与内循环泵9的进口相连,内循环泵9的出口与内循环泵出水阀10的第一端相连,内循环泵出水阀10的第二端与板式换热器4的第四端相连;
保温水箱13由水箱加热器12和液位开关14组成,保温水箱13上装有水箱温度表11,保温水箱13的第三端与外循环水泵进水阀15的第一端相连,外循环水泵进水阀15的第二端与外循环泵16的进口相连,外循环泵16的出口与外循环水泵出水阀17的第一端相连,外循环水泵出水阀17的第二端与电接点压力表18的第一端相连,电接点压力表18的第二端与第一供水比例调节阀19的第一端相连,第一供水比例调节阀19的第二端与第一供水温度表20相连,电接点压力表18的第三端与第二供水比例调节阀21的第一端相连,第二供水比例调节阀21的第二端与第二供水温度表22相连;
保温水箱13的第四端与水流量开关28的第一端相连,水流量开关28的第二端与回水过滤器27的第一端相连,回水过滤器27的第二端与第二回水温度表24的第一端相连,第二回水温度表24的第二端与第二回水阀23相连,回水过滤器27的第三端与第一回水温度表26的第一端相连,第一回水温度表26的第二端与第一回水阀25相连。
需要说明的是,冷源比例阀5设置在板式换热器冷源侧回水管上,第一供水比例调节阀19第二供水比例调节阀21设置在每个供水分集管上。
另外,内循环泵9和外循环泵16均为卧式多级离心泵,卧式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运转平安平稳、噪音低、寿命长以及装置维修方便等特性,该机组有管路及管路附件均采用耐强碱的不锈钢材料,耐强碱不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性、机械性能、耐磨性和抗疲劳性,并且经济性好,易于维护。
工作原理:回水分别通过两条支路上的第一回水阀25和第二回水阀23汇集到一起,第一回水温度表26可以显示经过第一回水阀25的回水温度,第二回水温度表24可以显示经过第二回水阀23的回水温度,两条支路上的回水汇集到一起经过回水过滤器27后,由水流量开关28控制开启,进入到保温水箱中13;
保温水箱13中的回水被水箱加热器12加热,水箱温度表11可以实时显示水箱中的温度,液位开关14安装在保温水箱13内部可以显示箱内的水量;
保温水箱13中的水随着外循环水泵进水阀15的打开而流出,由外循环泵16提供动力,经过外循环水泵出水阀17和电接点压力表18后分为两个支流,一股支流随着第一供水比例调节阀19的开启阀度大小而变化流量,第一供水温度表20显示着经过第一供水比例调节阀19的水温,另一股支流随着第二供水比例调节阀21的开启阀度大小而变化流量,第二供水温度表22显示着经过第二供水比例调节阀22的水温;
保温水箱13中的水除了水箱加热器12加热升温外,还利用板式换热器4与外来冷却水进行降温,保温水箱13中部分水经过内循环泵进水阀8,由内循环泵9提供动力,再经过内循环泵出水阀10流到板式换热器4中换热后返回到保温水箱13中,外来的冷却水经过冷源进水阀1,冷源进水温度表2显示着冷却水的进水温度,冷源进水压力表3显示着冷却水的进水压力,冷却水在板式换热器4中与从内循环泵出水阀10流出的水换热,冷源比例阀5控制着冷却水的流量,冷源出水温度表6显示着冷却水的出水温度,最后经过冷源出水阀7流出。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其特征在于,包括冷源进水阀(1)、冷源进水温度表(2)、冷源进水压力表(3)、板式换热器(4)、冷源比例阀(5)、冷源出水温度表(6)、冷源出水阀(7)、内循环泵进水阀(8)、内循环泵(9)、内循环泵出水阀(10)、保温水箱(13)、外循环水泵进水阀(15)、外循环泵(16)、外循环水泵出水阀(17)、电接点压力表(18)、第一供水比例调节阀(19)、第一供水温度表(20)、第二供水比例调节阀(21)、第二供水温度表(22)、第二回水阀(23)、第二回水温度表(24)、第一回水阀(25)、第一回水温度表(26)、回水过滤器(27)和水流量开关(28);
其中,所述冷源进水阀(1)与冷源进水温度表(2)的第一端相连,所述冷源进水温度表(2)的第二端与冷源进水压力表(3)的第一端相连,所述冷源进水压力表(3)的第二端与板式换热器(4)的第一端相连,所述板式换热器(4)的第二端与冷源比例阀(5)的第一端相连,所述冷源比例阀(5)的第二端与冷源出水温度表(6)的第一端相连,所述冷源出水温度表(6)的第二端与冷源出水阀(7)相连;
所述板式换热器(4)的第三端与保温水箱(13)的第一端相连,所述保温水箱(13)的第二端与内循环泵进水阀(8)的第一端相连,所述内循环泵进水阀(8)的第二端与内循环泵(9)的进口相连,所述内循环泵(9)的出口与内循环泵出水阀(10)的第一端相连,所述内循环泵出水阀(10)的第二端与板式换热器(4)的第四端相连;
所述保温水箱(13)由水箱加热器(12)和液位开关(14)组成,所述保温水箱(13)上装有水箱温度表(11),所述保温水箱(13)的第三端与外循环水泵进水阀(15)的第一端相连,所述外循环水泵进水阀(15)的第二端与外循环泵(16)的进口相连,所述外循环泵(16)的出口与外循环水泵出水阀(17)的第一端相连,所述外循环水泵出水阀(17)的第二端与电接点压力表(18)的第一端相连,所述电接点压力表(18)的第二端与第一供水比例调节阀(19)的第一端相连,所述第一供水比例调节阀(19)的第二端与第一供水温度表(20)相连,所述电接点压力表(18)的第三端与第二供水比例调节阀(21)的第一端相连,所述第二供水比例调节阀(21)的第二端与第二供水温度表(22)相连;
所述保温水箱(13)的第四端与水流量开关(28)的第一端相连,所述水流量开关(28)的第二端与回水过滤器(27)的第一端相连,所述回水过滤器(27)的第二端与第二回水温度表(24)的第一端相连,所述第二回水温度表(24)的第二端与第二回水阀(23)相连,所述回水过滤器(27)的第三端与第一回水温度表(26)的第一端相连,所述第一回水温度表(26)的第二端与第一回水阀(25)相连。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其特征在于:所述冷源比例阀(5)设置在板式换热器冷源侧回水管上,所述第一供水比例调节阀(19)、第二供水比例调节阀(21)设置在每个供水分集管上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其特征在于:所述内循环泵(9)和外循环泵(16)均为卧式多级离心泵。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备辊筒实行独立控温的机组,其特征在于:该机组所有管路及管路附件均采用耐强碱的不锈钢材料。
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