CN221111751U - 大型双馈风力发电机组主轴翻转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，包括底座、固定架、固定板和立板，所述固定架固定设于底座顶部，所述固定板固定设于固定架顶壁，所述固定板呈对称设置，所述立板固定设于固定架顶壁，所述立板呈对称设置，还包括提升组件和翻转组件。本实用新型属于风力发电设备技术领域，具体是一种可以快速的对主轴进行定位、翻转以及提升工作，并且在翻转和提升过程中保证了主轴的稳定性，提高了使用的实用性的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电设备技术领域，尤其涉及大型双馈风力发电机组主轴翻转工装。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备，风力发电利用的是自然能源，相对传统能源发电要更加环保干净，风力发电机在装配生产时，需要将主轴进行吊装并翻转加工。
传统的翻转吊装设备通过钢丝绳或悬吊杆将主轴起吊到适当位置，装置使用不便，无法灵活调节主轴起吊后的位置，需要人工进行翻转，并且在翻转以及提升过程中无法保证主轴的稳定性，容易发生晃动，进而会影响风力发电机主轴加工的效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，可以快速的对主轴进行定位、翻转以及提升工作，并且在翻转和提升过程中保证了主轴的稳定性，提高了使用的实用性。
本实用新型采用的技术方案如下：大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，包括底座、固定架、固定板和立板，所述固定架固定设于底座顶部，所述固定板固定设于固定架顶壁，所述固定板呈对称设置，所述立板固定设于固定架顶壁，所述立板呈对称设置，还包括提升组件和翻转组件；
所述提升组件设于固定架上，所述提升组件包括伺服电机、蜗杆、转轴、蜗轮、收卷轮、导向轮和钢丝绳，所述伺服电机固定设于固定架顶壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述转轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述收卷轮固定设于转轴中间位置，所述蜗轮固定设于转轴一端，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述导向轮转动设于立板相对侧壁之间，所述钢丝绳一端固定设于收卷轮上，所述钢丝绳另一端绕过导向轮顶部设于固定架一侧。
进一步地，所述翻转组件设于钢丝绳远离收卷轮一端，所述翻转组件包括框架、圆盘、步进电机、齿轮一、横轴、齿轮二、气缸、连接板、中心柱、固定块、电动推杆和夹紧板，所述框架固定设于钢丝绳一端，所述圆盘转动设于框架外侧壁，所述，所述步进电机固定设于框架外侧壁，所述齿轮一固定设于步进电机输出端，所述横轴贯穿框架一侧并与框架转动连接，所述齿轮二固定设于横轴上，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述气缸固定设于横轴一端，所述连接板固定设于气缸自由端，所述中心柱固定设于连接板外侧壁中心处，所述固定块固定设于连接板外侧壁，所述固定块呈对称设置，所述电动推杆贯穿固定块固定设于固定块上，所述夹紧板固定设于电动推杆自由端。
进一步地，所述圆盘外侧壁设有插柱，所述插柱呈环形排列设置。
进一步地，所述固定架外侧壁和底座顶壁之间设有加固架。
进一步地，所述钢丝绳上设有限位杆，所述固定架中间位置设有通孔，所述限位杆一端穿过通孔设于固定架另一侧，所述限位杆一端设有限位块，所述限位块宽度大于通孔宽度。
进一步地，所述齿轮一直径小于齿轮二直径。
进一步地，所述框架顶壁设有立柱，所述立柱呈对称设置，所述限位杆处于立柱相对侧壁之间。
采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装：
(1)可以快速的将风力风电机组主轴的两端进行夹紧固定并且通过齿轮的啮合传动进行减速反转处理；
(2)通过蜗杆和蜗轮的啮合传动可以精准的对主轴进行合适高度的提升与下放工作；
(3)通过限位杆、限位块和立柱保证了翻转和提升过程中保证了主轴的稳定性；
(4)整体结构设计简单且合理，提高了使用的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装的其他视角示意图；
图4为本实用新型提出的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装的另一视角示意图。
在附图中：1、底座，2、固定架，3、固定板，4、立板，5、伺服电机，6、蜗杆，7、转轴，8、蜗轮，9、收卷轮，10、导向轮，11、钢丝绳，12、框架，13、圆盘，14、步进电机，15、齿轮一，16、横轴，17、齿轮二，18、气缸，19、连接板，20、中心柱，21、固定块，22、电动推杆，23、夹紧板，24、插柱，25、加固架，26、限位杆，27、通孔，28、限位块，29、立柱。
具体实施方式
如图1-2所示，大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，它包括底座1、固定架2、固定板3和立板4，固定架2固定设于底座1顶部，固定板3固定设于固定架2顶壁，固定板3呈对称设置，立板4固定设于固定架2顶壁，立板4呈对称设置，还包括提升组件和翻转组件。
如图1-4所示，提升组件设于固定架2上，提升组件包括伺服电机5、蜗杆6、转轴7、蜗轮8、收卷轮9、导向轮10和钢丝绳11。
如图1-4所示，翻转组件设于钢丝绳11远离收卷轮9一端，翻转组件包括框架12、圆盘13、步进电机14、齿轮一15、横轴16、齿轮二17、气缸18、连接板19、中心柱20、固定块21、电动推杆22和夹紧板23。
为了可以快速的对主轴进行定位以及翻转工作，框架12固定设于钢丝绳11一端，圆盘13转动设于框架12外侧壁，步进电机14固定设于框架12外侧壁，齿轮一15固定设于步进电机14输出端，横轴16贯穿框架12一侧并与框架12转动连接，齿轮二17固定设于横轴16上，齿轮一15和齿轮二17相啮合，气缸18固定设于横轴16一端，连接板19固定设于气缸18自由端，中心柱20固定设于连接板19外侧壁中心处，固定块21固定设于连接板19外侧壁，固定块21呈对称设置，电动推杆22贯穿固定块21固定设于固定块21上，夹紧板23固定设于电动推杆22自由端，圆盘13外侧壁设有插柱24，插柱24呈环形排列设置。
为了可以精准且稳定的对主轴的高度进行提升和下放，伺服电机5固定设于固定架2顶壁，蜗杆6固定设于伺服电机5输出端，转轴7贯穿固定板3并与固定板3转动连接，收卷轮9固定设于转轴7中间位置，蜗轮8固定设于转轴7一端，蜗杆6和蜗轮8相啮合，导向轮10转动设于立板4相对侧壁之间，钢丝绳11一端固定设于收卷轮9上，钢丝绳11另一端绕过导向轮10顶部设于固定架2一侧。
为了保证主轴在调节盒加工过程中的稳定性，钢丝绳11上设有限位杆26，固定架2中间位置设有通孔27，限位杆26一端穿过通孔27设于固定架2另一侧，限位杆26一端设有限位块28，限位块28宽度大于通孔27宽度，框架12顶壁设有立柱29，立柱29呈对称设置，限位杆26处于立柱29相对侧壁之间，固定架2外侧壁和底座1顶壁之间设有加固架25，齿轮一15直径小于齿轮二17直径。
具体使用时，将待定位的风力发电机主轴放置于圆盘13和连接板19之间，然后将主轴的一端插入插柱24中，然后控制气缸18伸出，气缸18带动连接板19移动直至连接板19紧贴在主轴外侧壁以及中心柱20插进主轴内部，而后控制电动推杆22伸出，夹紧板23将主轴夹紧固定，即可对主轴进行加工处理，若需要对主轴进行翻转处理，则开启步进电机14，步进电机14带动齿轮一15转动，齿轮一15带动齿轮二17和横轴16缓慢转动，实现对主轴的翻转处理，若需要对主轴进行提升或者下放处理，则控制伺服电机5正转或者反转，蜗杆6带动蜗轮8转动使钢丝绳11带动框架12进行移动，在框架12的移动过程中限位杆26在通孔27内部滑动，对框架12进行限位，保证了调节过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，包括底座、固定架、固定板和立板，所述固定架固定设于底座顶部，所述固定板固定设于固定架顶壁，所述固定板呈对称设置，所述立板固定设于固定架顶壁，所述立板呈对称设置，其特征在于：还包括提升组件和翻转组件；
所述提升组件设于固定架上，所述提升组件包括伺服电机、蜗杆、转轴、蜗轮、收卷轮、导向轮和钢丝绳，所述伺服电机固定设于固定架顶壁，所述蜗杆固定设于伺服电机输出端，所述转轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述收卷轮固定设于转轴中间位置，所述蜗轮固定设于转轴一端，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述导向轮转动设于立板相对侧壁之间，所述钢丝绳一端固定设于收卷轮上，所述钢丝绳另一端绕过导向轮顶部设于固定架一侧。
2.根据权利要求1所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述翻转组件设于钢丝绳远离收卷轮一端，所述翻转组件包括框架、圆盘、步进电机、齿轮一、横轴、齿轮二、气缸、连接板、中心柱、固定块、电动推杆和夹紧板，所述框架固定设于钢丝绳一端，所述圆盘转动设于框架外侧壁，所述，所述步进电机固定设于框架外侧壁，所述齿轮一固定设于步进电机输出端，所述横轴贯穿框架一侧并与框架转动连接，所述齿轮二固定设于横轴上，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述气缸固定设于横轴一端，所述连接板固定设于气缸自由端，所述中心柱固定设于连接板外侧壁中心处，所述固定块固定设于连接板外侧壁，所述固定块呈对称设置，所述电动推杆贯穿固定块固定设于固定块上，所述夹紧板固定设于电动推杆自由端。
3.根据权利要求2所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述圆盘外侧壁设有插柱，所述插柱呈环形排列设置。
4.根据权利要求3所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述固定架外侧壁和底座顶壁之间设有加固架。
5.根据权利要求4所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述钢丝绳上设有限位杆，所述固定架中间位置设有通孔，所述限位杆一端穿过通孔设于固定架另一侧，所述限位杆一端设有限位块，所述限位块宽度大于通孔宽度。
6.根据权利要求5所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述齿轮一直径小于齿轮二直径。
7.根据权利要求6所述的大型双馈风力发电机组主轴翻转工装，其特征在于：所述框架顶壁设有立柱，所述立柱呈对称设置，所述限位杆处于立柱相对侧壁之间。
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