CN221111503U - 一种壁灯端盖加工用限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁灯端盖加工用限位机构，包括底板、固定背板，所述底板顶部表面拆卸连接有气缸背板，所述固定背板拆卸连接于底板顶部，所述固定背板两侧均设有第一仿形槽，所述气缸背板的一侧设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板且压板的底部滑动连接于底板表面，启动气缸使压板向第一端盖的一侧移动，使压板内侧的第二仿形槽与第一端盖的一侧进行接触，从而使第一端盖固定于压板和固定背板之间，当需要加工另一端时，通过转动转轴将底板进行转动，转动至第一端盖的另一端，从而对第一端盖的另一端进行加工，避免了拆卸夹具，且在固定第一端盖时无需手动对第一端盖进行固定，大大提高了加工效率。

Description

一种壁灯端盖加工用限位机构

技术领域

本实用新型属于壁灯加工技术领域，具体涉及一种壁灯端盖加工用限位机构。

背景技术

壁灯端盖加工是指对壁灯的端盖部分进行机械加工，通过在壁灯端盖上创建螺纹孔、孔洞、槽等与其他组件连接或固定到墙壁、天花板表面的安装孔，而壁灯端盖在加工时需要用到限位机构对壁灯端盖进行固定。

现有的，壁灯端盖在加工用到限位机构，通过两组夹板，夹板两侧设有螺纹杆，通过旋拧螺纹杆使两组夹板相互靠近对壁灯端盖两侧进行夹紧，但是，由于壁灯端盖在加工时，通常两端都需要加工，而在对另一侧加工时，需反向旋拧螺纹杆对限位的壁灯端盖进行拆卸，调换壁灯端盖的方向后，需再次旋拧螺纹杆对壁灯端盖进行限位，使得在加工壁灯端盖需反复旋拧螺栓对壁灯端盖进行限位和拆卸，使用较为麻烦，大大降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种壁灯端盖加工用限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁灯端盖加工用限位机构，包括：

底板，所述底板顶部表面拆卸连接有气缸背板；

固定背板，所述固定背板拆卸连接于底板顶部，所述固定背板两侧均设有第一仿形槽，所述气缸背板的一侧设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板且压板的底部滑动连接于底板表面。

优选的，所述压板一侧设有第二仿形槽，所述压板通过第二仿形槽对位于第一仿形槽内的第一端盖进行夹持限位，通过第一仿形槽和第二仿形槽与第一端盖贴合，对第一端盖限定的更牢固。

优选的，所述底板表面开设有若干安装孔，所述气缸背板和固定背板均通过贯穿安装孔的螺栓与底板螺接固定。

优选的，所述气缸背板与气缸之间通过固定螺栓连接，通过螺栓进行固定，便于后期维修时进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将底板的底部固定于外接的转轴上，并将需要加工的第一端盖放入固定背板的第一仿形槽内，启动气缸，气缸的输出端带动活动压板进行移动，从而使压板向第一端盖的一侧移动，使压板内侧的第二仿形槽与第一端盖的一侧进行接触，从而使第一端盖固定于压板和固定背板之间，通过压板和固定背板之间留有的开工口，对第一端盖的一端进行加工，当需要加工另一端时，通过转动转轴将底板进行转动，转动至第一端盖的另一端，从而对第一端盖的另一端进行加工，避免了拆卸夹具，且在固定第一端盖时无需手动对第一端盖进行固定，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型图2中的A处示意图。

图中：1、底板；2、气缸背板；3、固定背板；4、第一仿形槽；5、气缸；6、压板；7、第二仿形槽；8、安装孔；9、第一端盖；10、第二端盖；11、防脱弹片；12、开口；13、防脱组件；14、工件；15、防脱槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种壁灯端盖加工用限位机构，包括：

底板1，所述底板1顶部表面拆卸连接有气缸背板2；

固定背板3，所述固定背板3拆卸连接于底板1顶部，所述固定背板3两侧均设有第一仿形槽4，所述气缸背板2的一侧设有气缸5，所述气缸5的输出轴固定连接有压板6且压板6的底部滑动连接于底板1表面，通过压板6的底部滑动连接于底板1表面，可增加压板6移动时的稳定性，避免移动时出现偏移。

所述压板6一侧设有第二仿形槽7，所述压板6通过第二仿形槽7对位于第一仿形槽4内的第一端盖9进行夹持限位，通过第一仿形槽4和第二仿形槽7与第一端盖9贴合，对第一端盖9限定的更牢固。

所述底板1表面开设有若干安装孔8，所述气缸背板2和固定背板3均通过贯穿安装孔8的螺栓与底板1螺接固定，后期需要拆卸零件或需要对零件进行维修时，可通过拆卸螺栓对零件进行更换，且拆卸后的零件也便于组装，在搬运时也更方便。

所述气缸背板2与气缸5之间通过固定螺栓连接，通过螺栓进行固定，便于后期维修时进行拆卸。

该壁灯端盖加工用限位机构，包括底板1，底板1顶部表面拆卸连接有气缸背板2，通过将底板1的底部固定于外接的转轴上，并将需要加工的第一端盖9放入固定背板3的第一仿形槽4内，启动气缸5，气缸5的输出端带动压板6进行移动，从而使压板6向第一端盖9的一侧移动，使压板6内侧的第二仿形槽7与第一端盖9的一侧进行接触，从而使第一端盖9固定于压板6和固定背板3之间，通过压板6和固定背板3之间留有的加工口，对第一端盖9的一端进行加工，当需要加工另一端时，通过转动转轴将底板1进行转动，转动至第一端盖9的另一端，从而对第一端盖9的另一端进行加工，避免了拆卸夹具，且在固定第一端盖9时无需手动对第一端盖9进行固定，大大提高了加工效率，且也可在固定背板3另一侧的第一仿形槽4内放入需要加工的第二端盖10，并通过在第二端盖10的一侧同样设置压板6和气缸5，对第二端盖10进行限定，在加工时，可同时对两组端盖进行加工，大大提高了加工效率。

如图3所示，仿形槽（第一仿形槽4或第二仿形槽7右侧，如图2所示即位于图中A处区域）内侧设置有防脱组件13，所述防脱组件13包括防脱槽15和防脱弹片11，所述防脱槽15开设在第一仿形槽4和第二仿形槽7的右端，所述防脱槽11的内部与待加工的工件14上的右端环边相配合，所述防脱弹片11具有开口12；且防脱组件13材料为弹性良好的塑胶或橡胶，开口12略小于防脱弹片11直径，可以在待加工的工件14上的右端环边卡入后对工件14进行卡紧用于避免工件14脱落，在取出工件14后防脱弹片11会恢复原状。

防止工件14在夹紧的过程中脱落设置了防脱组件13，在夹紧的过程中如果工件14放置在仿形槽内，由于气缸5的活塞杆推动压板6运动，容易导致工件14从压板上脱离，为防止工件因为压板移动而脱落，在使用时工件5压下，将工件右端压进防脱槽15内，防脱弹片11变形后对右端环边施加压力，完全压入后防脱弹片11卡紧右端环边，将工件14卡紧在防脱组件13内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种壁灯端盖加工用限位机构，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）顶部表面拆卸连接有气缸背板（2）；

固定背板（3），所述固定背板（3）拆卸连接于底板（1）顶部，所述固定背板（3）两侧均设有第一仿形槽（4），所述气缸背板（2）的一侧设有气缸（5），所述气缸（5）的输出轴固定连接有压板（6）且压板（6）的底部滑动连接于底板（1）表面。

2.根据权利要求1所述的一种壁灯端盖加工用限位机构，其特征在于：所述压板（6）一侧设有第二仿形槽（7），所述压板（6）通过第二仿形槽（7）对位于第一仿形槽（4）内的第一端盖（9）进行夹持限位。

3.根据权利要求1所述的一种壁灯端盖加工用限位机构，其特征在于：所述底板（1）表面开设有若干安装孔（8），所述气缸背板（2）和固定背板（3）均通过贯穿安装孔（8）的螺栓与底板（1）螺接固定。

4.根据权利要求1所述的一种壁灯端盖加工用限位机构，其特征在于：所述气缸背板（2）与气缸（5）之间通过固定螺栓连接。