CN221111361U - 一种液压元件内盖加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压元件内盖加工技术领域，具体公开了一种液压元件内盖加工用抛光装置，包括抛丸机本体、移动机构、内盖本体，移动机构连接夹具本体，夹具本体用于固定、松开内盖本体，移动机构用于带动夹具本体在导轨上移动；所述内盖本体包括中间插孔、若干个侧插孔、注油孔；所述夹具本体包括伸缩杆，伸缩杆固定安装在支架上，所述伸缩杆的输出端连接伸缩板，伸缩板连接伸缩架；所述伸缩架上安装有中间插杆、侧插板，中间插杆与中间插孔插接。本实用新型，夹具本体由伸缩架、中间插杆、侧插板、挡板等部件组成，能够分别堵住内盖本体上的中间插孔、侧插孔、注油孔，能够避免抛丸机本体抛出的弹丸损伤内盖本体内的安装孔与注油孔。

Description

一种液压元件内盖加工用抛光装置

技术领域

本实用新型属于液压元件内盖加工技术领域，具体涉及一种液压元件内盖加工用抛光装置。

背景技术

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压介质。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效。

液压缸内盖在抛光时大多采用抛丸机，抛丸机抛出的弹丸将内盖外表面打磨光滑，但是在使用抛丸机打磨的过程中，抛出的弹丸容易与内盖的安装孔内壁发生碰撞，导致精加工的安装孔精度下降，导致内盖后续安装难度增加，且安装孔处的密封性能变差

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压元件内盖加工用抛光装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,包括抛丸机本体、移动机构、内盖本体，移动机构连接夹具本体，夹具本体用于固定、松开内盖本体，移动机构用于带动夹具本体在导轨上移动；

所述内盖本体包括中间插孔、若干个侧插孔、注油孔；

所述夹具本体包括伸缩杆，伸缩杆固定安装在支架上，所述伸缩杆的输出端连接伸缩板，伸缩板连接伸缩架；

所述伸缩架上安装有中间插杆、侧插板，中间插杆与中间插孔插接，侧插板与侧插孔插接，伸缩架上固定安装有挡板，挡板位于注油孔上侧，且中间插杆完全插入中间插孔内时，挡板堵住注油孔。

优选的，所述支架内设置有导向槽，导向槽内卡设有导向块，导向块与伸缩板固定连接。

优选的，所述中间插杆与螺栓通过螺纹连接，螺栓拧入伸缩架远离内盖本体的一端，且伸缩架顶部设置有操作孔。

优选的，所述侧插板与固定套通过螺纹连接，固定套固定安装在伸缩架上。

优选的，还包括定位板，定位板上安装有若干个电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，夹具本体由伸缩架、中间插杆、侧插板、挡板等部件组成，能够分别堵住内盖本体上的中间插孔、侧插孔、注油孔，能够避免抛丸机本体抛出的弹丸损伤内盖本体内的安装孔与注油孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型中夹具本体的拆分图。

图5为本实用新型中夹具本体的拆分图。

图6为本实用新型中夹具本体的拆分图。

图中：1、抛丸机本体；2、导轨；3、移动机构；4、夹具本体；401、伸缩杆；402、支架；403、伸缩板；404、导向块；405、导向槽；406、中间插杆；407、螺栓；408、侧插板；409、固定套；410、挡板；5、内盖本体；501、中间插孔；502、侧插孔；503、注油孔；6、定位板；7、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6，一种液压元件内盖加工用抛光装置,包括抛丸机本体1、移动机构3、内盖本体5，抛丸机本体1能够抛出弹丸，对内盖本体5的外表面进行抛光打磨，移动机构3连接夹具本体4，夹具本体4用于固定、松开内盖本体5，移动机构3用于带动夹具本体4在导轨2上移动；

内盖本体5包括中间插孔501、若干个侧插孔502、注油孔503；

夹具本体4包括伸缩杆401，伸缩杆401固定安装在支架402上，支架402内设置有导向槽405，导向槽405内卡设有导向块404，导向块404与伸缩板403固定连接，伸缩杆401的输出端连接伸缩板403，伸缩板403连接伸缩架；

伸缩架上安装有中间插杆406、侧插板408，中间插杆406与中间插孔501插接，侧插板408与侧插孔502插接，伸缩架上固定安装有挡板410，挡板410位于注油孔503上侧，且中间插杆406完全插入中间插孔501内时，挡板410堵住注油孔503；通过中间插杆406、侧插板408、挡板410能够堵住内盖本体5上的各个安装孔，抛丸机在抛丸处理内盖本体5的外表面时，不会与安装孔发生碰撞，避免安装孔的精度被破坏，方便后续的安装；

中间插杆406与螺栓407通过螺纹连接，螺栓407拧入伸缩架远离内盖本体5的一端，且伸缩架顶部设置有操作孔，操作孔用于扳手等工具伸入到螺栓407的位置处，用于螺栓407的安装与拆卸，侧插板408与固定套409通过螺纹连接，固定套409固定安装在伸缩架上；中间插杆406与侧插板408均采用可拆卸连接，方便更换，能够适用于相同大小内盖本体5、不同安装孔尺寸的固定工作；

还包括定位板6，定位板6上安装有若干个电磁铁7，电磁铁7能够吸附并固定内盖本体5，用于存放内盖本体5，方便后续中间插杆406插入到中间插孔501内部。

工作原理：

本实用新型使用时，夹具本体4由伸缩架、中间插杆406、侧插板408、挡板410等部件组成，能够分别堵住内盖本体5上的中间插孔501、侧插孔502、注油孔503，能够避免抛丸机本体1抛出的弹丸损伤内盖本体5内的安装孔与注油孔503。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压元件内盖加工用抛光装置，包括抛丸机本体(1)、移动机构(3)、内盖本体(5)，其特征在于，移动机构(3)连接夹具本体(4)，夹具本体(4)用于固定、松开内盖本体(5)，移动机构(3)用于带动夹具本体(4)在导轨(2)上移动；

所述内盖本体(5)包括中间插孔(501)、若干个侧插孔(502)、注油孔(503)；

所述夹具本体(4)包括伸缩杆(401)，伸缩杆(401)固定安装在支架(402)上，所述伸缩杆(401)的输出端连接伸缩板(403)，伸缩板(403)连接伸缩架；

所述伸缩架上安装有中间插杆(406)、侧插板(408)，中间插杆(406)与中间插孔(501)插接，侧插板(408)与侧插孔(502)插接，伸缩架上固定安装有挡板(410)，挡板(410)位于注油孔(503)上侧，且中间插杆(406)完全插入中间插孔(501)内时，挡板(410)堵住注油孔(503)。

2.根据权利要求1所述的一种液压元件内盖加工用抛光装置，其特征在于，所述支架(402)内设置有导向槽(405)，导向槽(405)内卡设有导向块(404)，导向块(404)与伸缩板(403)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压元件内盖加工用抛光装置，其特征在于，所述中间插杆(406)与螺栓(407)通过螺纹连接，螺栓(407)拧入伸缩架远离内盖本体(5)的一端，且伸缩架顶部设置有操作孔。

4.根据权利要求3所述的一种液压元件内盖加工用抛光装置，其特征在于，所述侧插板(408)与固定套(409)通过螺纹连接，固定套(409)固定安装在伸缩架上。

5.根据权利要求1所述的一种液压元件内盖加工用抛光装置，其特征在于，还包括定位板(6)，定位板(6)上安装有若干个电磁铁(7)。