CN221110758U - 一种用于电工触头生产的切割装置 - Google Patents

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宋和明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电工触头生产的切割装置,涉及金属加工技术领域。本实用新型包括加工台,所述加工台的底面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部固定连接有旋转台,所述旋转台顶面固定连接有定位盘,所述定位盘表面设置有用于对电工触头限位的初步定位组件,所述加工台的顶面固定连接有固定架,所述固定架表面设置有加强定位组件和切割组件,所述定位盘表面还设置有自动下料组件,在使用中实现了便于对电工触头进行自动限位和切割加工效果,加工完成后还可以对电工触头进行自动下料,用户只需进行按压上料即可,无需人工反复进行操作,有效提升了加工效率。

Description

一种用于电工触头生产的切割装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种用于电工触头生产的切割装置。
背景技术
电触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主导电接触材料,开关电器广泛运用于分析/闭合电路中的电压/电流,其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行,而电触头又是开关电器的重要部件之一,触头产品是这些产品的"心脏"部件。当电工触头的长度与特定项目或设备的要求不匹配时,需要将其切割至适当的长度。
授权公告号为CN214721049U的中国专利文件公开了一种用于电工触头生产用的切割装置,包括转盘,所述转盘上方设有切割设备,所述转盘中间设有圆孔,所述圆孔内设有转轴,所述转盘通过转动机构与转轴连接,所述转盘上设有多个放置槽,多个所述放置槽内均放置有触头本体,多个所述放置槽内均设有与触头本体对应的固定机构。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有技术通过螺栓对电工触头进行限位,每个触头都需要拧紧螺栓进行定位,切割完成后,还需要通过拧动螺栓解除定位,整个操作过程较为繁琐,当加工数量较多时,严重影响切割效率。
为此提出一种用于电工触头生产的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种用于电工触头生产的切割装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用于电工触头生产的切割装置,包括加工台,所述加工台的底面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部固定连接有旋转台,所述旋转台顶面固定连接有定位盘,所述定位盘表面设置有用于对电工触头限位的初步定位组件,所述加工台的顶面固定连接有固定架,所述固定架表面设置有加强定位组件和切割组件,所述定位盘表面还设置有自动下料组件。
进一步地,所述初步定位组件包括滑柱,且滑柱与定位盘表面活动插接,所述滑柱的一端固定连接有夹块,且夹块与定位盘内壁滑动连接,所述滑柱的另一端固定连接有固定块,所述固定块和定位盘之间固定连接有弹簧。
进一步地,所述加强定位组件包括第一电动推杆,且第一电动推杆固定安装在固定架的顶面,所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有压紧板。
进一步地,所述切割组件包括第二电动推杆,且第二电动推杆固定安装在固定架顶面,所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装块,所述安装块的右侧面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的端部设置有切割刀片。
进一步地,所述自动下料组件包括第三电动推杆,且第三电动推杆固定安装在定位盘的表面,所述第三电动推杆的伸缩端端部固定连接有推料板,所述加工台的顶面固定连接有接料箱,且接料箱位于旋转台的下方。
进一步地,所述夹块的顶面为倾斜结构,所述加工台的顶面固定连接有废料箱。
本实用新型的有益效果如下:
将电工触头放置在定位盘的表面,通过初步定位组件对电工触头进行临时初步限位,通过第二电机驱动第二转轴转动,带动旋转台和定位盘顺时针方向转动,使得定位盘和电工触头移动至加强定位组件的下方,通过加强定位组件对电工触头进行再次加强限位,然后通过切割组件对电工触头多余长度进行切割加工,加工同时,可对位于前侧的定位盘进行上料,切割加工完成后,第二电机驱动第二转轴和旋转台继续转动四十五度,使得加工好的电工触头位于后侧,再通过自动下料组件可对电工触头进行自动下料,在使用中实现了便于对电工触头进行自动限位和切割加工效果,加工完成后还可以对电工触头进行自动下料,用户只需进行按压上料即可,无需人工反复进行操作,有效提升了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型定位盘结构俯视图;
图3是本实用新型切割组件结构放大图;
图4是本实用新型结构后视图;
附图标记:1、加工台;2、旋转台;3、定位盘;4、初步定位组件;401、滑柱;402、夹块;403、固定块;404、弹簧;5、固定架;6、加强定位组件;601、第一电动推杆;602、压紧板;7、切割组件;701、第二电动推杆;702、安装块;703、第一电机;704、第一转轴;705、切割刀片;8、自动下料组件;801、第三电动推杆;802、推料板;803、接料箱;9、第二电机;10、第二转轴;11、废料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3和图4所示,一种用于电工触头生产的切割装置,包括加工台1,加工台1的底面固定安装有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有第二转轴10,第二转轴10的顶部固定连接有旋转台2,旋转台2顶面固定连接有定位盘3,定位盘3表面设置有用于对电工触头限位的初步定位组件4,加工台1的顶面固定连接有固定架5,固定架5表面设置有加强定位组件6和切割组件7,定位盘3表面还设置有自动下料组件8,更具体的为,将电工触头放置在定位盘3的表面,通过初步定位组件4对电工触头进行临时初步限位,通过第二电机9驱动第二转轴10转动,带动旋转台2和定位盘3顺时针方向转动,使得定位盘3和电工触头移动至加强定位组件6的下方,通过加强定位组件6对电工触头进行再次加强限位,然后通过切割组件7对电工触头多余长度进行切割加工,加工同时,可对位于前侧的定位盘3进行上料,切割加工完成后,第二电机9驱动第二转轴10和旋转台2继续转动四十五度,使得加工好的电工触头位于后侧,再通过自动下料组件8可对电工触头进行自动下料。
初步定位组件4包括滑柱401,且滑柱401与定位盘3表面活动插接,滑柱401的一端固定连接有夹块402,且夹块402与定位盘3内壁滑动连接,滑柱401的另一端固定连接有固定块403,固定块403和定位盘3之间固定连接有弹簧404,需要说明的是,从上方将电工触头卡入两个夹块402之间,对夹块402造成挤压,使得夹块402朝向定位盘3的内壁移动,带动滑柱401和固定块403发生移动,从而对弹簧404造成拉伸,最终使得电工触头的底部与定位盘3内壁底部接触,此时松手,在弹簧404的弹力作用下,将会带动固定块403、滑柱401和夹块402朝向电工触头表面移动,使得两侧的夹块402对电工触头临时夹紧限位。
加强定位组件6包括第一电动推杆601,且第一电动推杆601固定安装在固定架5的顶面,第一电动推杆601的伸缩端端部固定连接有压紧板602,更具体的为,通过第一电动推杆601驱动其伸缩端伸长,从而带动压紧板602下降,使得压紧板602压合在电工触头的表面,从而让对其进行加强限位。
切割组件7包括第二电动推杆701,且第二电动推杆701固定安装在固定架5顶面,第二电动推杆701的伸缩端端部固定连接有安装块702,安装块702的右侧面固定安装有第一电机703,第一电机703的输出端固定连接有第一转轴704,第一转轴704的端部设置有切割刀片705,需要说明的是,通过第二电动推杆701驱动其伸缩端伸长,从而带动安装块702、第一电机703、第一转轴704和切割刀片705下降,通过第一电机703驱动第一转轴704和切割刀片705转动,即可对电工触头多余部分进行切割。
自动下料组件8包括第三电动推杆801,且第三电动推杆801固定安装在定位盘3的表面,第三电动推杆801的伸缩端端部固定连接有推料板802,加工台1的顶面固定连接有接料箱803,且接料箱803位于旋转台2的下方,更具体的为,通过第三电动推杆801运行,驱动其伸缩端伸长,从而带动推料板802移动,通过推料板802推动电工触头发生移动,使得电工触头从定位盘3的表面滑脱,最终落入接料箱803的内部存放。
夹块402的顶面为倾斜结构,加工台1的顶面固定连接有废料箱11,需要说明的是,通过设置倾斜结构,使得将电工触头从上方卡入两个夹块402之间更加容易,通过设置废料箱11,可对切除的电工触头废料进行收集,避免对加工环境造成污染。
综上所述:将电工触头放置在定位盘3的表面,通过初步定位组件4对电工触头进行临时初步限位,通过第二电机9驱动第二转轴10转动,带动旋转台2和定位盘3顺时针方向转动,使得定位盘3和电工触头移动至加强定位组件6的下方,通过加强定位组件6对电工触头进行再次加强限位,然后通过切割组件7对电工触头多余长度进行切割加工,加工同时,可对位于前侧的定位盘3进行上料,切割加工完成后,第二电机9驱动第二转轴10和旋转台2继续转动四十五度,使得加工好的电工触头位于后侧,再通过自动下料组件8可对电工触头进行自动下料,在使用中实现了便于对电工触头进行自动限位和切割加工效果,加工完成后还可以对电工触头进行自动下料,用户只需进行按压上料即可,无需人工反复进行操作,有效提升了加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的底面固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的顶部固定连接有旋转台(2),所述旋转台(2)顶面固定连接有定位盘(3),所述定位盘(3)表面设置有用于对电工触头限位的初步定位组件(4),所述加工台(1)的顶面固定连接有固定架(5),所述固定架(5)表面设置有加强定位组件(6)和切割组件(7),所述定位盘(3)表面还设置有自动下料组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,所述初步定位组件(4)包括滑柱(401),且滑柱(401)与定位盘(3)表面活动插接,所述滑柱(401)的一端固定连接有夹块(402),且夹块(402)与定位盘(3)内壁滑动连接,所述滑柱(401)的另一端固定连接有固定块(403),所述固定块(403)和定位盘(3)之间固定连接有弹簧(404)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,所述加强定位组件(6)包括第一电动推杆(601),且第一电动推杆(601)固定安装在固定架(5)的顶面,所述第一电动推杆(601)的伸缩端端部固定连接有压紧板(602)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,所述切割组件(7)包括第二电动推杆(701),且第二电动推杆(701)固定安装在固定架(5)顶面,所述第二电动推杆(701)的伸缩端端部固定连接有安装块(702),所述安装块(702)的右侧面固定安装有第一电机(703),所述第一电机(703)的输出端固定连接有第一转轴(704),所述第一转轴(704)的端部设置有切割刀片(705)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,所述自动下料组件(8)包括第三电动推杆(801),且第三电动推杆(801)固定安装在定位盘(3)的表面,所述第三电动推杆(801)的伸缩端端部固定连接有推料板(802),所述加工台(1)的顶面固定连接有接料箱(803),且接料箱(803)位于旋转台(2)的下方。
6.根据权利要求2所述的一种用于电工触头生产的切割装置,其特征在于,所述夹块(402)的顶面为倾斜结构,所述加工台(1)的顶面固定连接有废料箱(11)。
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