CN221110172U - 一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剃齿夹具技术领域，提出了一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，包括芯轴和定位轴，包括定位盘，芯轴的一端固定连接有胀紧套和小径部，小径部位于胀紧套的内部，胀紧套的外壁上滑动连接有齿轮，定位盘固定连接在芯轴上，定位盘的位置靠近胀紧套，定位轴靠近芯轴的一端固定连接有与齿轮相配合的压盘，压盘靠近芯轴的一端固定连接有与胀紧套和小径部相配合的套筒，胀紧套的开口处设有导向斜面，以此使得套筒固定连接在压盘和定位轴上，避免脱落或偏斜，以此达到提高设备稳定性的目的。

Description

一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具

技术领域

本实用新型涉及剃齿夹具技术领域，具体的，涉及一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具。

背景技术

同步器是汽车的一个重要部件，其作用是在换档时，同步转速不同的动力输出端齿轮和要换入档位的齿轮，以免两个转速不同的齿轮直接啮合产生打齿而损坏，同步器一般包括花键毂、与花键毂外花键啮合的接合套和设置在花键毂两侧的两个锁环，花键毂实际上是一种齿轮结构，在齿轮加工过程中，为了使提高齿面的加工精度，在滚齿和导棱后，还需要对齿轮进行剃齿操作，剃齿的原理是：剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动，在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。

经检索，中国2022年3月15日公开了专利公开号为CN216028543U的一种用于加工同步器齿轮的高效精密涨芯剃齿夹具，其大致描述为，包括芯轴，芯轴为台阶轴，其特征在于：芯轴一端套设有涨紧套，涨紧套外套设有同步器齿轮，同步器齿轮一端通过芯轴的台阶面限位，芯轴的一端面设置有与涨紧套配合的压盘，压盘一端面与涨紧套端面及同步器齿轮端面相抵，压盘另一端设置有轴向压紧装置，轴向压紧装置的端面和芯轴的另一端面分别设置有同轴线的定位孔。

上述的现有技术方案虽然避免了配合面之间可能存在的窜动或跳动，但是该装置的套筒是由弹簧连接在罩壳与定位轴上，导致连接不稳固，在工作过程中有脱落或偏斜的风险，稳定性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，以解决背景技术中提出的套筒是由弹簧连接在罩壳与定位轴上，在工作过程中有脱落或偏斜的风险，稳定性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，包括芯轴和定位轴，包括定位盘，所述芯轴的一端固定连接有胀紧套和小径部，所述小径部位于胀紧套的内部，所述胀紧套的外壁上滑动连接有齿轮，所述定位盘固定连接在芯轴上，所述定位盘的位置靠近胀紧套，所述定位轴靠近芯轴的一端固定连接有与齿轮相配合的压盘，压盘靠近芯轴的一端固定连接有与胀紧套和小径部相配合的套筒，所述胀紧套的开口处设有导向斜面。

通过采用上述技术方案，将齿轮套设在胀紧套上，接着将套筒压入胀紧套与小径部之间，以此使得套筒挤压胀紧套张开，以此提高设备与齿轮的连接牢固度，定位盘与压盘相配合，用于夹持固定齿轮，以此达到提高设备稳定性的目的，导向斜面用于方便套筒插入，以此达到提高设备稳定性的目的。

可选的，所述小径部的外侧壁上开设有多个均匀分布的7形槽，所述套筒的内侧壁上固定连接有多个与7形槽相配合的防脱块。

通过采用上述技术方案，7形槽与防脱块相配合，用于固定小径部与套筒的相对位置，避免设备在工作中，套筒与小径部意外脱离，以此达到提高设备稳定性的目的。

可选的，所述压盘靠近齿轮的一端固定连接有缓冲垫，缓冲垫的一端紧贴齿轮。

通过采用上述技术方案，缓冲垫用于在压盘与齿轮之间提供缓冲，减少设备因误差导致对齿轮夹持不牢固的概率。

可选的，所述胀紧套的外壁上固定连接有多个均匀分布的防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹用于提高胀紧套与齿轮之间的摩擦力，提高齿轮牢固度，以此达到提高设备稳定性的目的。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，将齿轮套设在胀紧套上，接着将套筒压入胀紧套与小径部之间，以此使得套筒挤压胀紧套张开，以此提高设备与齿轮的连接牢固度，定位盘与压盘相配合，用于夹持固定齿轮，以此达到提高设备稳定性的目的。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型第一局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型小径部的结构示意图；

图4为本实用新型第二局部剖面结构示意图。

图中：1、芯轴；2、定位轴；3、定位盘；4、胀紧套；5、小径部；6、齿轮；7、压盘；8、套筒；9、导向斜面；10、7形槽；11、防脱块；12、缓冲垫；13、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种同步器齿轮6加工用涨芯剃齿夹具，包括芯轴1和定位轴2，包括定位盘3，芯轴1的一端固定连接有胀紧套4和小径部5，小径部5位于胀紧套4的内部，胀紧套4的外壁上滑动连接有齿轮6，定位盘3固定连接在芯轴1上，定位盘3的位置靠近胀紧套4，定位轴2靠近芯轴1的一端固定连接有与齿轮6相配合的压盘7，压盘7靠近芯轴1的一端固定连接有与胀紧套4和小径部5相配合的套筒8，将齿轮6套设在胀紧套4上，接着将套筒8压入胀紧套4与小径部5之间，以此使得套筒8挤压胀紧套4张开，以此提高设备与齿轮6的连接牢固度，定位盘3与压盘7相配合，用于夹持固定齿轮6，以此达到提高设备稳定性的目的，胀紧套4的开口处设有导向斜面9，导向斜面9用于方便套筒8插入，以此达到提高设备稳定性的目的。

参照图1-图4，小径部5的外侧壁上开设有多个均匀分布的7形槽10，套筒8的内侧壁上固定连接有多个与7形槽10相配合的防脱块11，7形槽10与防脱块11相配合，用于固定小径部5与套筒8的相对位置，避免设备在工作中，套筒8与小径部5意外脱离，以此达到提高设备稳定性的目的。

参照图1，压盘7靠近齿轮6的一端固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12的一端紧贴齿轮6，缓冲垫12用于在压盘7与齿轮6之间提供缓冲，减少设备因误差导致对齿轮6夹持不牢固的概率。

参照图1和图2，胀紧套4的外壁上固定连接有多个均匀分布的防滑纹13，防滑纹13用于提高胀紧套4与齿轮6之间的摩擦力，提高齿轮6牢固度，以此达到提高设备稳定性的目的。

综上，该同步器齿轮6加工用涨芯剃齿夹具的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将齿轮6套设在胀紧套4上，接着将套筒8压入胀紧套4与小径部5之间，以此使得套筒8挤压胀紧套4张开，以此提高设备与齿轮6的连接牢固度，定位盘3与压盘7相配合，用于夹持固定齿轮6，以此达到提高设备稳定性的目的，导向斜面9用于方便套筒8插入，以此达到提高设备稳定性的目的，7形槽10与防脱块11相配合，用于固定小径部5与套筒8的相对位置，避免设备在工作中，套筒8与小径部5意外脱离，以此达到提高设备稳定性的目的，缓冲垫12用于在压盘7与齿轮6之间提供缓冲，减少设备因误差导致对齿轮6夹持不牢固的概率，防滑纹13用于提高胀紧套4与齿轮6之间的摩擦力，提高齿轮6牢固度，以此达到提高设备稳定性的目的。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，包括芯轴(1)和定位轴(2)，其特征在于：包括定位盘(3)，所述芯轴(1)的一端固定连接有胀紧套(4)和小径部(5)，所述小径部(5)位于胀紧套(4)的内部，所述胀紧套(4)的外壁上滑动连接有齿轮(6)，所述定位盘(3)固定连接在芯轴(1)上，所述定位盘(3)的位置靠近胀紧套(4)，所述定位轴(2)靠近芯轴(1)的一端固定连接有与齿轮(6)相配合的压盘(7)，压盘(7)靠近芯轴(1)的一端固定连接有与胀紧套(4)和小径部(5)相配合的套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述胀紧套(4)的开口处设有导向斜面(9)。

3.根据权利要求1所述的一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述小径部(5)的外侧壁上开设有多个均匀分布的7形槽(10)，所述套筒(8)的内侧壁上固定连接有多个与7形槽(10)相配合的防脱块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述压盘(7)靠近齿轮(6)的一端固定连接有缓冲垫(12)，缓冲垫(12)的一端紧贴齿轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种同步器齿轮加工用涨芯剃齿夹具，其特征在于：所述胀紧套(4)的外壁上固定连接有多个均匀分布的防滑纹(13)。