CN221110098U - 一种配电箱生产用金属板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配电箱生产用金属板切割装置。涉及金属板切割技术领域，所述配电箱生产用金属板切割装置包括外壳，所述外壳的一侧固定安装有安装架，所述外壳上转动安装有两个转动杆一，所述安装架上转动安装有两个转动杆二，所述安装架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与对应的所述转动杆二的一端固定连接，两个所述转动杆一和两个所述转动杆二上均固定套设有同步轮，四个所述同步轮上套设有两个同步带，两个所述转动杆二上均固定套设有圆形齿轮一，两个所述圆形齿轮一相啮合。本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置具有能够减少碎屑对环境的影响、自动对碎屑进行收集、减轻了后续的清理工作的优点。

Description

一种配电箱生产用金属板切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板切割技术领域，尤其涉及一种配电箱生产用金属板切割装置。

背景技术

配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，配电箱通常由金属板制成，在配电箱的产生过程中。为了得到大小合适形状规整的金属板，就需要根据需求对金属板进行切割得到想要的形状，切割的过程中就需要使用到专门的切割设备。

现有技术中，切割设备对金属板进行切割过程中产生的碎屑将会直接散落在外，对工作环境产生重要的影响，在切割作业的操作过程中也会对操作人员的活动产生一定的影响，碎屑通常不好收集，后续还需要人工花费时间统一进行清理。

因此，有必要提供一种新的配电箱生产用金属板切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少碎屑对环境的影响、自动对碎屑进行收集、减轻了后续的清理工作的配电箱生产用金属板切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置包括：外壳，所述外壳的一侧固定安装有安装架，所述外壳上转动安装有两个转动杆一，所述安装架上转动安装有两个转动杆二，所述安装架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与对应的所述转动杆二的一端固定连接，两个所述转动杆一和两个所述转动杆二上均固定套设有同步轮，四个所述同步轮上套设有两个同步带，两个所述转动杆二上均固定套设有圆形齿轮一，两个所述圆形齿轮一相啮合，两个所述转动杆一上均固定套设有圆形齿轮二，所述外壳的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口上固定安装有抽气管，所述抽气泵的出气口上固定安装有排气管，所述外壳的一侧固定安装有蓄水箱，所述排气管的底端延伸至蓄水箱内，所述外壳的底部内壁上固定安装有两个U形板，两个所述U形板上均滑动安装有条形板，两个所述条形板相互远离的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条与两个所述圆形齿轮二相啮合，两个所述条形板的顶部固定安装有同一个操作台，所述操作台上开设有通行孔，所述操作台上安装有切割机构，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有盖板，所述固定架的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆二，两个所述电动推杆二的输出杆上固定安装有同一个环形管。

优选的，所述切割机构包括：电动推杆一、框块、电机二、连接杆和切割刀片，所述电动推杆一固定安装在操作台的底部，所述框块固定安装在电动推杆一的输出杆上，所述电机二固定安装在框块的底部内壁上，所述连接杆固定安装在电机二的输出杆上，所述切割刀片固定安装在连接杆远离电机二的一端上。

优选的，两个所述转动杆一的一端均转动安装有圆形块一，两个所述圆形块一均与外壳的一侧内壁固定连接，两个所述转动杆二的一端均转动安装有圆形块二，两个所述圆形块二均与外壳的一侧外壁固定连接。

优选的，两个所述U形板的内壁上均镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠分别与两个所述条形板相接触。

优选的，所述盖板的底部固定安装有两个加固板一，两个所述加固板一上均固定安装有两个U形卡箍一，四个所述U形卡箍一分别与两个所述电动推杆二固定连接。

优选的，所述操作台的底部固定安装有加固板二，所述加固板二的一侧固定安装有两个U形卡箍二，两个所述U形卡箍二均与电动推杆一固定连接，所述框块的两侧均固定安装有侧边块，所述操作台的底部固定安装有两个纵向杆，两个所述纵向杆分别与两个所述侧边块滑动连接。

优选的，所述框块的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板均与连接杆转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置具有如下有益效果：

本实用新型中，两个电动推杆二能够对环形管的位置进行调节，利用环形管能够从上方将需要切割的金属板按压住，从而防止金属板在切割时出现晃动影响切割的正常进行，驱动电机一，电机一能够在相关连接机构的配合下带动操作台上下移动，控制金属片的所在位置，再利用盖板对外壳的顶部进行遮挡，使金属板在切割的过程中产生的碎屑无法向外散出，防止工作环境受到碎屑的影响，后续利用抽气泵将碎屑转移至蓄水箱中与水混合，既能够自动完成对碎屑的回收，又防止后续外壳顶部重新敞开将金属板移出时碎屑外露，防止碎屑有散出的可能性，减少了后续对碎屑收集清理的步骤。

附图说明

图1为本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图4为图3中所示操作台的放大示意图；

图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图6为本实用新型的斜视结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、安装架；3、转动杆一；4、转动杆二；5、电机一；6、同步轮；7、同步带；8、圆形齿轮一；9、圆形齿轮二；10、抽气泵；11、抽气管；12、排气管；13、蓄水箱；14、U形板；15、条形板；16、齿条；17、操作台；18、电动推杆一；19、框块；20、电机二；21、连接杆；22、切割刀片；23、固定架；24、盖板；25、电动推杆二；26、环形管；27、通行孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；图3为本实用新型的正视剖视结构示意图；图4为图3中所示操作台的放大示意图；图5为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图6为本实用新型的斜视结构示意图。配电箱生产用金属板切割装置包括：外壳1，外壳1的顶部为开口，外壳1的一侧固定安装有安装架2，外壳1上转动安装有两个转动杆一3，两个转动杆一3延伸至外壳1外的一端均与安装架2转动连接，安装架2上转动安装有两个转动杆二4，安装架2的一侧固定安装支撑架，支撑架上固定安装有电机一5，电机一5的输出轴与位于左侧的转动杆二4的一端固定连接，两个转动杆一3和两个转动杆二4上均固定套设有同步轮6，四个同步轮6呈线性分布，四个同步轮6上套设有两个同步带7，两个转动杆二4上均固定套设有圆形齿轮一8，两个圆形齿轮一8相啮合，两个转动杆一3上均固定套设有圆形齿轮二9，两个圆形齿轮二9均位于外壳1内，外壳1的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有抽气泵10，抽气泵10的进气口上固定安装有抽气管11，抽气管11远离抽气泵10的一端延伸至外壳1内，抽气泵10的出气口上固定安装有排气管12，排气管12和抽气管11均呈L形，外壳1的一侧固定安装有蓄水箱13，蓄水箱13的底部为开口，排气管12的底端延伸至蓄水箱13内，外壳1的底部内壁上并列固定安装有两个U形板14，两个U形板14上均滑动安装有条形板15，两个条形板15相互远离的一侧均固定安装有齿条16，两个齿条16与两个圆形齿轮二9相啮合，两个条形板15的顶部固定安装有同一个操作台17，操作台17上开设有通行孔27，通行孔27与下文提到的切割刀片22相适配，操作台17上安装有切割机构，操作台17的顶部固定安装有固定架23，固定架23的顶部固定安装有盖板24，盖板24与外壳1顶部的开口相适配，保证盖板24能够完全将开口遮挡住，固定架23的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆二25，盖板24的底部固定安装有两个加固板一，两个加固板一上均固定安装有两个U形卡箍一，四个U形卡箍一分别与两个电动推杆二25固定连接，四个U形卡箍一能够增加两个电动推杆二25安装的稳固性，两个电动推杆二25的输出杆上均固定安装有衔接块，两个衔接块之间固定安装有同一个环形管26，环形管26位于通行孔27的正上方。

切割机构包括：电动推杆一18、框块19、电机二20、连接杆21和切割刀片22，电动推杆一18固定安装在操作台17的底部，框块19固定安装在电动推杆一18的输出杆上，电机二20固定安装在框块19的底部内壁上，连接杆21固定安装在电机二20的输出杆上，切割刀片22固定安装在连接杆21远离电机二20的一端上。

两个转动杆一3的一端均转动安装有圆形块一，两个圆形块一均与外壳1的一侧内壁固定连接，两个转动杆二4的一端均转动安装有圆形块二，两个圆形块二均与外壳1的一侧外壁固定连接。

两个U形板14的内壁上均镶嵌有多个滚动珠，多个滚动珠分别与两个条形板15相接触，多个滚动珠能够减少两个U形板14与两个条形板15之间的摩擦，增加两个条形板15滑动的流畅性，降低两个条形板15滑动的过程中出现卡顿的可能性。

操作台17的底部固定安装有加固板二，加固板二的一侧固定安装有两个U形卡箍二，两个U形卡箍二均与电动推杆一18固定连接，两个U形卡箍二与加固板二的配合同样增加电动推杆一18安装的稳定程度，框块19的两侧均固定安装有侧边块，操作台17的底部固定安装有两个纵向杆，两个纵向杆分别与两个侧边块滑动连接，两个纵向杆的底端均固定安装有限位块，两个限位块能够防止两个侧边块从两个纵向杆上滑脱下来，两个纵向杆与两个侧边块的配合可以增加框块19整体呈现的平稳性，减轻框块19承受的负重。

框块19的一侧固定安装有延伸板，延伸板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板均与连接杆21转动连接，两个支撑板能够使连接杆21保持平稳，防止切割刀片22出现晃动影响到切割的准确性。

本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置的工作原理如下：

本方式中，初始状态下，两个电动推杆二25的输出杆均收缩在内，环形管26处于抬起的状态，而电动推杆一18的输出杆则伸出在外，切割刀片22位于操作台17的正下方，电机一5和电机二20均处于关闭的状态，操作台17基本与外壳1的顶部保持平齐。

当需要对金属板进行切割时，将需要切割的金属板放置在操作台17的顶部，使金属板需要进行切割的位置正对通行孔27，保证切口与切割刀片22相对齐，确定了金属板的位置之后，启动两个电动推杆二25，两个电动推杆二25的输出轴将同时向外输出，两个电动推杆二25通过两个衔接块带动环形管26向下移动，环形管26在下移的过程中将逐渐向金属板靠近直至将金属板牢牢压住，随后两个电动推杆二25将自动停止驱动。

之后再启动电机一5，电机一5的输出轴将会带动与之固定连接的转动杆二4，转动杆二4在两个圆形齿轮一8的配合下带动两个转动杆二4同时转动，两个转动杆二4彼此之间转动方向相反，两个转动杆二4在四个同步轮6和两个同步带7的配合下将带动两个转动杆一3同时转动，两个转动杆一3之间转动方向同样相反，两个转动杆一3带动两个圆形齿轮二9，两个条形板15在两个齿条16的配合下，通过两个圆形齿轮二9的带动将逐渐向下移动，操作台17在两个条形板15的带动下逐渐向外壳1内移动，直至盖板24与外壳1的顶部相接触，电机一5将自动关闭，在盖板24的遮挡下，此时的外壳1呈相对密闭的状态。

蓄水箱13内事先装有清水，排气管12的底端没入水中，之后启动电机二20和电动推杆一18，随后再启动抽气泵10，电机二20的输出轴将打动与之固定连接的连接杆21，连接杆21将带动与之固定连接的切割刀片22，被驱动的电动推杆一18的输出轴将逐渐向内回缩，回缩的过程带动框块19向上移动，框块19移动的同时带动转动状态下的切割刀片22，切割刀片22将逐渐穿过通行孔27与金属板接触并随着电动推杆一18的持续带动将实现对金属板的切割，电动推杆一18的输出杆运动至预定位置后将停止继续运动，随后再反方向驱动再带动框块19向下移动，将框块19连同切割刀片22一起移动至初始的位置处，在此过程中金属板以及完成切割，抽气泵10在金属板受到切割时将会产生气压，将外壳1中掺杂有碎屑的气体通过抽气管11和排气管12排放至蓄水箱13中，碎屑混合气体一起被传送至蓄水箱13内与水混合，经水过滤的气体将透过蓄水箱13直接排放至空气当中，而碎屑则被留在蓄水箱13当中，方便后续统一进行处理，避免了碎屑造成二次污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的配电箱生产用金属板切割装置具有如下有益效果：

本实用新型中，两个电动推杆二25能够对环形管26的位置进行调节，利用环形管26能够从上方将需要切割的金属板按压住，从而防止金属板在切割时出现晃动影响切割的正常进行，驱动电机一5，电机一5能够在相关连接机构的配合下带动操作台17上下移动，控制金属片的所在位置，再利用盖板24对外壳1的顶部进行遮挡，使金属板在切割的过程中产生的碎屑无法向外散出，防止工作环境受到碎屑的影响，后续利用抽气泵10将碎屑转移至蓄水箱13中与水混合，既能够自动完成对碎屑的回收，又防止后续外壳1顶部重新敞开将金属板移出时碎屑外露，防止碎屑有散出的可能性，减少了后续对碎屑收集清理的步骤。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种配电箱生产用金属板切割装置，包括：外壳，其特征在于，所述外壳的一侧固定安装有安装架，所述外壳上转动安装有两个转动杆一，所述安装架上转动安装有两个转动杆二，所述安装架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与对应的所述转动杆二的一端固定连接，两个所述转动杆一和两个所述转动杆二上均固定套设有同步轮，四个所述同步轮上套设有两个同步带，两个所述转动杆二上均固定套设有圆形齿轮一，两个所述圆形齿轮一相啮合，两个所述转动杆一上均固定套设有圆形齿轮二，所述外壳的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口上固定安装有抽气管，所述抽气泵的出气口上固定安装有排气管，所述外壳的一侧固定安装有蓄水箱，所述排气管的底端延伸至蓄水箱内，所述外壳的底部内壁上固定安装有两个U形板，两个所述U形板上均滑动安装有条形板，两个所述条形板相互远离的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条与两个所述圆形齿轮二相啮合，两个所述条形板的顶部固定安装有同一个操作台，所述操作台上开设有通行孔，所述操作台上安装有切割机构，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有盖板，所述固定架的顶部内壁上固定安装有两个电动推杆二，两个所述电动推杆二的输出杆上固定安装有同一个环形管。

2.根据权利要求1所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，所述切割机构包括：电动推杆一、框块、电机二、连接杆和切割刀片，所述电动推杆一固定安装在操作台的底部，所述框块固定安装在电动推杆一的输出杆上，所述电机二固定安装在框块的底部内壁上，所述连接杆固定安装在电机二的输出杆上，所述切割刀片固定安装在连接杆远离电机二的一端上。

3.根据权利要求1所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，两个所述转动杆一的一端均转动安装有圆形块一，两个所述圆形块一均与外壳的一侧内壁固定连接，两个所述转动杆二的一端均转动安装有圆形块二，两个所述圆形块二均与外壳的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，两个所述U形板的内壁上均镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠分别与两个所述条形板相接触。

5.根据权利要求1所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，所述盖板的底部固定安装有两个加固板一，两个所述加固板一上均固定安装有两个U形卡箍一，四个所述U形卡箍一分别与两个所述电动推杆二固定连接。

6.根据权利要求2所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，所述操作台的底部固定安装有加固板二，所述加固板二的一侧固定安装有两个U形卡箍二，两个所述U形卡箍二均与电动推杆一固定连接，所述框块的两侧均固定安装有侧边块，所述操作台的底部固定安装有两个纵向杆，两个所述纵向杆分别与两个所述侧边块滑动连接。

7.根据权利要求2所述的配电箱生产用金属板切割装置，其特征在于，所述框块的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板均与连接杆转动连接。