CN221109214U - 一种自净风淋室 - Google Patents

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宋荣峰
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Abstract

本实用新型公开了一种自净风淋室,其包括外壳体,所述外壳体内部设置有内室;顶风室,所述顶风室内壁底部固定有上增压泵,所述上增压泵底部管口与鼓风管顶端连接;下增压泵,所述下增压泵固定在自净箱外侧顶部,所述自净箱安装在外壳体内侧底面上,所述自净箱顶部安装有进水管,所述自净箱侧壁顶部贯穿安装有排气管,所述自净箱侧壁底部贯穿安装有排污管,所述进水管、排气管和排污管均贯穿外壳体侧壁底部。该自净风淋室,采用新型的结构设计,在保证风淋除尘效果的前提下,对从人体和携带物品上吹离的尘埃进行集中收集,并通入水中,利用水对尘埃进行高效的吸附,净化空气,且净化结构与风淋室集成一体,能够便捷的安装使用。

Description

一种自净风淋室
技术领域
本实用新型涉及风淋室技术领域,具体为一种自净风淋室。
背景技术
风淋室是洁净厂房和装配车间的配套设备,用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品附着的尘埃,同时风淋室也起汽闸作用,防止未经净化的空气进入洁净领域,是进行人身净化和防止室外空气污染洁净区的有效装备。
现有的风淋室能够将进入净化厂房的人体和携带物品附着的尘埃吹离并排出,但是无法对吹离的尘埃进行净化处理,需要额外配置除尘净化装置,不仅占地空间较大,而且不便于安装使用。所以需要针对上述问题设计一种自净风淋室。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自净风淋室,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自净风淋室,其包括:
外壳体,所述外壳体内部设置有内室,所述外壳体与内室两端均通过隔离门连接,所述内室外侧底面通过支撑板固定在外壳体内侧底面上,所述外壳体顶端贯穿安装有轴流空气净化器,所述外壳体内壁顶部安装有顶风室;
顶风室,所述顶风室内壁底部固定有上增压泵,所述上增压泵底部管口与鼓风管顶端连接,所述鼓风管内侧安装有风淋嘴,所述风淋嘴与内室连接,所述内室底部固定安装有分离网,所述内室外侧底面与集风斗顶端连接固定,所述集风斗底端与下增压泵顶部管口连接;
下增压泵,所述下增压泵固定在自净箱外侧顶部,所述自净箱安装在外壳体内侧底面上,所述下增压泵底部管口安装有转移管,所述转移管贯穿安装在自净箱顶部,所述自净箱顶部安装有进水管,所述自净箱侧壁顶部贯穿安装有排气管,所述自净箱侧壁底部贯穿安装有排污管,所述进水管、排气管和排污管均贯穿外壳体侧壁底部。
优选的,所述外壳体外壁两侧底部水平固定有侧基板,所述侧基板底面高于进水管顶端,所述侧基板顶面低于隔离门底端。
优选的,所述轴流空气净化器在外壳体顶部水平等间距分布,所述轴流空气净化器、顶风室和鼓风管中心处于同一垂面上。
优选的,所述鼓风管在内室外侧等间距密集分布,所述鼓风管的正视形状为“冂”字型,所述鼓风管内侧顶部和两侧均等间距密集设置有风淋嘴。
优选的,所述集风斗的顶部宽度大于分离网的宽度,所述分离网由多层细密不锈钢丝网堆叠制成。
优选的,所述自净箱的高度大于支撑板高度的一半,所述自净箱内侧底面设置为倾斜面。
优选的,所述转移管的底端低于自净箱中心,所述转移管的底端高于排污管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用新型的结构设计,在保证风淋除尘效果的前提下,对从人体和携带物品上吹离的尘埃进行集中收集,并通入水中,利用水对尘埃进行高效的吸附,净化空气,且净化结构与风淋室集成一体,能够便捷的安装使用;
1.本实用新型通过轴流空气净化器将空气通入顶风室,通过顶风室内安装的增压泵,将空气加速通入鼓风管,令空气能够从风淋嘴高速喷出,吹除进入净化厂房的人体和携带物品附着的尘埃,并通过分离网和集风斗对含有尘埃的空气进行集中导出;
2.本实用新型通过下增压泵和转移管将含有尘埃的空气加速通入自净箱内的水中,利用水对尘埃进行吸附,通过排气管将净化后的空气排出,排污管也便于含有尘埃的污水排出,侧基板则能够对进水管、排气管和排污管进行遮挡保护,便于外壳体整体快速埋入安装。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型外壳体侧视剖面结构示意图。
图中:1、外壳体;2、内室;3、隔离门;4、支撑板;5、轴流空气净化器;6、顶风室;7、上增压泵;8、鼓风管;9、风淋嘴;10、分离网;11、集风斗;12、下增压泵;13、自净箱;14、转移管;15、进水管;16、排气管;17、排污管;18、侧基板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种自净风淋室,其包括:
外壳体1,外壳体1内部设置有内室2,外壳体1与内室2两端均通过隔离门3连接,内室2外侧底面通过支撑板4固定在外壳体1内侧底面上,外壳体1顶端贯穿安装有轴流空气净化器5,外壳体1内壁顶部安装有顶风室6;
顶风室6,顶风室6内壁底部固定有上增压泵7,上增压泵7底部管口与鼓风管8顶端连接,轴流空气净化器5在外壳体1顶部水平等间距分布,轴流空气净化器5、顶风室6和鼓风管8中心处于同一垂面上,上述的结构设计能够对外界空气进行净化并高效送入顶风室6,便于空气顺畅进入鼓风管8,鼓风管8内侧安装有风淋嘴9,风淋嘴9与内室2连接,内室2底部固定安装有分离网10,内室2外侧底面与集风斗11顶端连接固定,集风斗11底端与下增压泵12顶部管口连接;
下增压泵12,下增压泵12固定在自净箱13外侧顶部,自净箱13安装在外壳体1内侧底面上,下增压泵12底部管口安装有转移管14,转移管14贯穿安装在自净箱13顶部,自净箱13顶部安装有进水管15,自净箱13侧壁顶部贯穿安装有排气管16,自净箱13侧壁底部贯穿安装有排污管17,进水管15、排气管16和排污管17均贯穿外壳体1侧壁底部,外壳体1外壁两侧底部水平固定有侧基板18,侧基板18底面高于进水管15顶端,侧基板18顶面低于隔离门3底端,上述的结构设计便于外壳体1的下埋安装,并能够对进水管15、排气管16和排污管17进行保护。
在其中一个实施例中,所述鼓风管8在内室2外侧等间距密集分布,鼓风管8的正视形状为“冂”字型,鼓风管8内侧顶部和两侧均等间距密集设置有风淋嘴9,上述的结构设计使得风淋嘴9能够将风密集吹入内室2,保证对人体和携带物品上的灰尘。
在其中一个优选的实施例中,所述集风斗11的顶部宽度大于分离网10的宽度,分离网10由多层细密不锈钢丝网堆叠制成,上述的结构设计使得分离网10能稳定支撑经过的人员,并保证空气的顺畅穿过。
在其中一个实施例中,所述自净箱13的高度大于支撑板4高度的一半,自净箱13内侧底面设置为倾斜面,上述的结构设计保证自净箱13内水量足够,能够对空气中的尘埃进行吸附,也便于沉淀的灰尘和污水通过排污管17排出。
在其中一个优选的实施例中,所述转移管14的底端低于自净箱13中心,转移管14的底端高于排污管17,上述的结构设计保证含有灰尘的气体能与自净箱13内的水充分接触,且被吸附沉淀的灰尘能通过排污管17排出。
本实用新型的工作原理为:先在安装位置挖掘安装坑,安装坑的深度为图3中侧基板18底面至外壳体1外壁底面的距离,将外壳体1安装至安装坑内并回填固定;
随后通过进水管15向自净箱13内加入清水,水面接近排气管16底端即可,使用本装置时,启动轴流空气净化器5,轴流空气净化器5将外界空气通入顶风室6,并启动上增压泵7,将空气加速通入鼓风管8,气流从风淋嘴9向内室2内快速吹出,将内室2内人体和携带物品附着的尘埃吹离,气流穿过分离网10进入集风斗11,启动下增压泵12,下增压泵12将集风斗11内含有灰尘的空气加速并通过转移管14送入自净箱13内的清水中,气泡在上浮过程中与清水充分接触,清水对气泡中的灰尘进行吸附,随后气体通过排气管16排出,风淋室工作一段时间后,可打开排污管17,将沉淀的灰尘和污水排出,并通过进水管15补充足量的清水岂可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自净风淋室,其特征在于,其包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)内部设置有内室(2),所述外壳体(1)与内室(2)两端均通过隔离门(3)连接,所述内室(2)外侧底面通过支撑板(4)固定在外壳体(1)内侧底面上,所述外壳体(1)顶端贯穿安装有轴流空气净化器(5),所述外壳体(1)内壁顶部安装有顶风室(6);
顶风室(6),所述顶风室(6)内壁底部固定有上增压泵(7),所述上增压泵(7)底部管口与鼓风管(8)顶端连接,所述鼓风管(8)内侧安装有风淋嘴(9),所述风淋嘴(9)与内室(2)连接,所述内室(2)底部固定安装有分离网(10),所述内室(2)外侧底面与集风斗(11)顶端连接固定,所述集风斗(11)底端与下增压泵(12)顶部管口连接;
下增压泵(12),所述下增压泵(12)固定在自净箱(13)外侧顶部,所述自净箱(13)安装在外壳体(1)内侧底面上,所述下增压泵(12)底部管口安装有转移管(14),所述转移管(14)贯穿安装在自净箱(13)顶部,所述自净箱(13)顶部安装有进水管(15),所述自净箱(13)侧壁顶部贯穿安装有排气管(16),所述自净箱(13)侧壁底部贯穿安装有排污管(17),所述进水管(15)、排气管(16)和排污管(17)均贯穿外壳体(1)侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述外壳体(1)外壁两侧底部水平固定有侧基板(18),所述侧基板(18)底面高于进水管(15)顶端,所述侧基板(18)顶面低于隔离门(3)底端。
3.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述轴流空气净化器(5)在外壳体(1)顶部水平等间距分布,所述轴流空气净化器(5)、顶风室(6)和鼓风管(8)中心处于同一垂面上。
4.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述鼓风管(8)在内室(2)外侧等间距密集分布,所述鼓风管(8)的正视形状为“冂”字型,所述鼓风管(8)内侧顶部和两侧均等间距密集设置有风淋嘴(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述集风斗(11)的顶部宽度大于分离网(10)的宽度,所述分离网(10)由多层细密不锈钢丝网堆叠制成。
6.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述自净箱(13)的高度大于支撑板(4)高度的一半,所述自净箱(13)内侧底面设置为倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种自净风淋室,其特征在于:所述转移管(14)的底端低于自净箱(13)中心,所述转移管(14)的底端高于排污管(17)。
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