CN221109168U - 一种变压器铁芯加工用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器铁芯加工用清洗机，包括清洗机壳体，清洗机壳体的顶部设有清洗箱，清洗箱的内部转动安装有清洗辊筒，清洗辊筒的顶端延伸至清洗箱的外部，清洗辊筒内部的中心位置处设有联动轴，联动轴的两端皆延伸至清洗辊筒的外部，联动轴的一端与清洗箱的内壁转动连接，清洗机壳体的顶端转动安装有壳盖，壳盖表面的中心位置处安装有手柄，清洗机壳体底端的拐角位置处皆安装有支脚，清洗机壳体下端的表面两侧皆转动安装有检修门，清洗箱一侧的内壁上设有注液管。本实用新型不仅方便对清洗机进行清洁维护，还保障了清洗机使用时对变压器铁芯的清洗效果，而且保障了清洗箱内部水源的纯净度，以提升清洗箱内部水源的利用率。

Description

一种变压器铁芯加工用清洗机

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯清洗技术领域，具体为一种变压器铁芯加工用清洗机。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，是传递、变换电磁能量的主要部件，在对变压器铁芯进行生产加工时，为了对变压器铁芯外壁附着的污渍进行去除，因而需使用到相应的清洗机对变压器铁芯进行清洗作业。

参考公告号为CN219766130U的一种变压器铁芯加工用清洗机，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内部两侧之间的顶部设置有输水管，所述框体内部两侧之间靠近底部的位置设置有连通管，通过在框体一侧的底部设置有循环回收机构，在使用时启动循环泵通过抽取管将收集槽内收集而来的清洗废水抽出，并且在抽取的过程中通过净化滤网对清洗废水进行净化处理，随后通过循环泵加压通过上水管回送至输水管内部，并且通过单向阀可防止输水管内的水体流入至上水管内部，从而实现了对废水进行净化回收再利用的目的，提高了清洗机的水资源利用率，使得清洗机在对变压器铁芯进行清洗运行时更加环保，根据上述可知，该清洗机虽能够得到较好的应用，以对变压器铁芯进行清洗处理，但通常该清洗机不便于进行快速开闭合处理，使得该类清洗机清洁维护时较为不便，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯加工用清洗机，以解决上述背景技术中提出清洗机虽能够得到较好的应用，以对变压器铁芯进行清洗处理，但通常该清洗机不便于进行快速开闭合处理，使得该类清洗机清洁维护时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯加工用清洗机，包括清洗机壳体，所述清洗机壳体的顶部设有清洗箱，所述清洗箱的内部转动安装有清洗辊筒，所述清洗辊筒的顶端延伸至清洗箱的外部，所述清洗辊筒内部的中心位置处设有联动轴，所述联动轴的两端皆延伸至清洗辊筒的外部，所述联动轴的一端与清洗箱的内壁转动连接，所述清洗机壳体的顶端转动安装有壳盖，所述壳盖表面的中心位置处安装有手柄，所述清洗机壳体底端的拐角位置处皆安装有支脚，所述清洗机壳体下端的表面两侧皆转动安装有检修门，所述清洗箱一侧的内壁上设有注液管，所述注液管的一端延伸至清洗机壳体的外部。

优选的，所述清洗机壳体一侧的外壁上设有排液管，所述排液管的一端延伸至清洗机壳体的内部并与清洗箱的底部相连通，所述清洗机壳体外侧的排液管外壁上安装有排液阀，通过排液阀与排液管的设置，以便对清洗箱内部的水源进行排放处理。

优选的，所述清洗机壳体底部的一侧设有净化箱，所述净化箱的顶端设有循环管，所述循环管的顶端与清洗箱的底部相连通，所述净化箱一侧的清洗机壳体底部安装有循环泵，所述循环泵的一端通过导管与净化箱的外壁相连通，所述循环泵的另一端通过导管与清洗箱的底部相连通，通过净化箱的设置，以便对清洗箱内部的水源进行净化处理。

优选的，所述清洗箱一侧的清洗机壳体内部设有侧撑板，所述侧撑板上端的内壁上安装有旋转驱动件，通过旋转驱动件的设置，以便驱动主动齿轮进行旋转。

优选的，所述清洗箱一侧的清洗机壳体顶部转动连接有下联动臂，所述下联动臂的顶部转动连接有上联动臂，所述上联动臂远离下联动臂的一端与壳盖的内壁转动连接，通过下联动臂与上联动臂的设置，以便对壳盖的转动幅度进行限位。

优选的，所述清洗辊筒一侧的外表面转动安装有辊筒盖，所述辊筒盖表面的两侧皆设有扣座，通过辊筒盖的设置，以便对清洗辊筒进行开闭合处理。

优选的，所述旋转驱动件远离侧撑板的一端设有主动齿轮，所述主动齿轮上方的联动轴一端设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，通过从动齿轮与主动齿轮相互啮合，以使得主动齿轮旋转带动从动齿轮进行旋转。

优选的，所述扣座一侧的清洗辊筒外壁上皆设有扣块，所述扣块与扣座相互扣合，通过扣块与扣座的设置，以便对辊筒盖进行开闭合处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器铁芯加工用清洗机不仅方便对清洗机进行清洁维护，还保障了清洗机使用时对变压器铁芯的清洗效果，而且保障了清洗箱内部水源的纯净度，以提升清洗箱内部水源的利用率；

(1)通过握持手柄对壳盖进行转动，使得上联动臂与下联动臂进行相应程度的转动，即可将壳盖快速盖合或开启于清洗机壳体的顶端，而将扣块转离于扣座的内侧，即可将辊筒盖转离于清洗辊筒的外壁，因能够对清洗机壳体与清洗辊筒进行快速开合处理，从而方便对清洗机进行清洁维护；

(2)通过将变压器铁芯放置于清洗辊筒中，并将水源注入至清洗箱的内部，随后由旋转驱动件驱动主动齿轮进行旋转，使得主动齿轮经从动齿轮与联动轴带动清洗辊筒进行转动，以使清洗辊筒内侧的变压器铁芯与清洗箱内侧的水源充分接触，以达到对变压器铁芯的外表面进行全方位高效清洗的目的，从而保障了清洗机使用时对变压器铁芯的清洗效果；

(3)通过打开循环管外壁的阀门，使得清洗箱内部的污水经循环管落入至净化箱的内部，由净化箱对污水进行过滤后，使得循环泵将净化箱净化后的水源输送至清洗箱的内部，即可达到对清洗箱内部水源进行循环净化的目的，从而保障了清洗箱内部水源的纯净度，以提升清洗箱内部水源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型俯视三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清洗辊筒侧视三维结构示意图；

图4为本实用新型清洗箱侧视结构示意图；

图5为本实用新型仰视三维结构示意图。

图中：1、清洗机壳体；2、壳盖；3、手柄；4、上联动臂；5、下联动臂；6、清洗箱；7、清洗辊筒；8、注液管；9、侧撑板；10、联动轴；11、净化箱；12、循环管；13、循环泵；14、旋转驱动件；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、扣块；18、扣座；19、排液管；20、排液阀；21、支脚；22、检修门；23、辊筒盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种变压器铁芯加工用清洗机，包括清洗机壳体1，清洗机壳体1一侧的外壁上设有排液管19，排液管19的一端延伸至清洗机壳体1的内部并与清洗箱6的底部相连通，清洗机壳体1外侧的排液管19外壁上安装有排液阀20；

使用时，通过排液阀20与排液管19的设置，以便对清洗箱6内部的水源进行排放处理；

清洗机壳体1底部的一侧设有净化箱11，净化箱11的顶端设有循环管12，循环管12的顶端与清洗箱6的底部相连通，净化箱11一侧的清洗机壳体1底部安装有循环泵13，循环泵13的一端通过导管与净化箱11的外壁相连通，循环泵13的另一端通过导管与清洗箱6的底部相连通；

使用时，通过净化箱11的设置，以便对清洗箱6内部的水源进行净化处理；

清洗机壳体1的顶部设有清洗箱6，清洗箱6一侧的清洗机壳体1内部设有侧撑板9，侧撑板9上端的内壁上安装有旋转驱动件14；

使用时，通过旋转驱动件14的设置，以便驱动主动齿轮15进行旋转；

旋转驱动件14远离侧撑板9的一端设有主动齿轮15，主动齿轮15上方的联动轴10一端设有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮15相互啮合；

使用时，通过从动齿轮16与主动齿轮15相互啮合，以使得主动齿轮15旋转带动从动齿轮16进行旋转；

清洗箱6一侧的清洗机壳体1顶部转动连接有下联动臂5，下联动臂5的顶部转动连接有上联动臂4，上联动臂4远离下联动臂5的一端与壳盖2的内壁转动连接；

使用时，通过下联动臂5与上联动臂4的设置，以便对壳盖2的转动幅度进行限位；

清洗箱6的内部转动安装有清洗辊筒7，清洗辊筒7的顶端延伸至清洗箱6的外部，清洗辊筒7一侧的外表面转动安装有辊筒盖23，辊筒盖23表面的两侧皆设有扣座18；

使用时，通过辊筒盖23的设置，以便对清洗辊筒7进行开闭合处理；

扣座18一侧的清洗辊筒7外壁上皆设有扣块17，扣块17与扣座18相互扣合；

使用时，通过扣块17与扣座18的设置，以便对辊筒盖23进行开闭合处理；

清洗辊筒7内部的中心位置处设有联动轴10，联动轴10的两端皆延伸至清洗辊筒7的外部，联动轴10的一端与清洗箱6的内壁转动连接，清洗机壳体1的顶端转动安装有壳盖2，壳盖2表面的中心位置处安装有手柄3，清洗机壳体1底端的拐角位置处皆安装有支脚21，清洗机壳体1下端的表面两侧皆转动安装有检修门22，清洗箱6一侧的内壁上设有注液管8，注液管8的一端延伸至清洗机壳体1的外部。

本申请实施例在使用时，首先通过将待清洗的变压器铁芯放置于清洗辊筒7中，并将水源注入至清洗箱6的内部，随后由旋转驱动件14驱动主动齿轮15进行旋转，使得主动齿轮15经从动齿轮16与联动轴10带动清洗辊筒7进行转动，以使清洗辊筒7内侧的变压器铁芯与清洗箱6内侧的水源充分接触，以对变压器铁芯的外表面进行全方位高效清洗，之后通过打开循环管12外壁的阀门，使得清洗箱6内部的污水经循环管12落入至净化箱11的内部，由净化箱11对污水进行过滤后，使得循环泵13将净化箱11净化后的水源输送至清洗箱6的内部，即可达到对清洗箱6内部水源进行循环净化的目的，最后通过握持手柄3对壳盖2进行转动，使得上联动臂4与下联动臂5进行相应程度的转动，即可将壳盖2快速盖合或开启于清洗机壳体1的顶端，而将扣块17转离于扣座18的内侧，即可将辊筒盖23转离于清洗辊筒7的外壁，以方便对清洗机进行清洁维护，另者通过打开排液阀20，即可使清洗箱6内部的水源经排液管19排出，而注液管8的设置方便将水源补充注入至清洗箱6的内部，从而完成该清洗机的使用。

Claims (8)

1.一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：包括清洗机壳体(1)，所述清洗机壳体(1)的顶部设有清洗箱(6)，所述清洗箱(6)的内部转动安装有清洗辊筒(7)，所述清洗辊筒(7)的顶端延伸至清洗箱(6)的外部，所述清洗辊筒(7)内部的中心位置处设有联动轴(10)，所述联动轴(10)的两端皆延伸至清洗辊筒(7)的外部，所述联动轴(10)的一端与清洗箱(6)的内壁转动连接，所述清洗机壳体(1)的顶端转动安装有壳盖(2)，所述壳盖(2)表面的中心位置处安装有手柄(3)，所述清洗机壳体(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(21)，所述清洗机壳体(1)下端的表面两侧皆转动安装有检修门(22)，所述清洗箱(6)一侧的内壁上设有注液管(8)，所述注液管(8)的一端延伸至清洗机壳体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述清洗机壳体(1)一侧的外壁上设有排液管(19)，所述排液管(19)的一端延伸至清洗机壳体(1)的内部并与清洗箱(6)的底部相连通，所述清洗机壳体(1)外侧的排液管(19)外壁上安装有排液阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述清洗机壳体(1)底部的一侧设有净化箱(11)，所述净化箱(11)的顶端设有循环管(12)，所述循环管(12)的顶端与清洗箱(6)的底部相连通，所述净化箱(11)一侧的清洗机壳体(1)底部安装有循环泵(13)，所述循环泵(13)的一端通过导管与净化箱(11)的外壁相连通，所述循环泵(13)的另一端通过导管与清洗箱(6)的底部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述清洗箱(6)一侧的清洗机壳体(1)内部设有侧撑板(9)，所述侧撑板(9)上端的内壁上安装有旋转驱动件(14)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述清洗箱(6)一侧的清洗机壳体(1)顶部转动连接有下联动臂(5)，所述下联动臂(5)的顶部转动连接有上联动臂(4)，所述上联动臂(4)远离下联动臂(5)的一端与壳盖(2)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述清洗辊筒(7)一侧的外表面转动安装有辊筒盖(23)，所述辊筒盖(23)表面的两侧皆设有扣座(18)。

7.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述旋转驱动件(14)远离侧撑板(9)的一端设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)上方的联动轴(10)一端设有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与主动齿轮(15)相互啮合。

8.根据权利要求6所述的一种变压器铁芯加工用清洗机，其特征在于：所述扣座(18)一侧的清洗辊筒(7)外壁上皆设有扣块(17)，所述扣块(17)与扣座(18)相互扣合。