CN221108496U - 一种碳酸钙矿石破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳酸钙矿石破碎机，包括破碎锥（10）、破碎桶（11），破碎锥（10）设置在破碎桶（11）内以对碳酸钙矿石进行破碎，还包括驱动组件（20），其包括倾斜设置的曲柄（21），曲柄（21）的端部设有转轴（22），曲柄（21）由电机（23）驱动转动，带动转轴（22）、转球（24）绕转球（24）的球心做锥形轨迹摆动，使破碎锥（10）在破碎桶（11）内做锥形轨迹摆动，破碎锥（10）的外壁与破碎桶（11）的内壁发生相对移动，以对破碎桶（11）内的碳酸钙矿石进行破碎，避免未破碎完全的矿石物料从破碎锥（10）与破碎桶（11）相互远离时的空隙排出，提升破碎效果。

Description

一种碳酸钙矿石破碎机

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙加工设备技术领域，尤其是一种碳酸钙矿石破碎机。

背景技术

碳酸钙是很多行业中大量运用的一种原材料，尤其是工业上用途甚广。在碳酸钙的生产过程中，需要先开采碳酸钙矿石，得到的通常是直径较大的块状，但在实际使用通常使用的是碳酸钙粉末，因而对碳酸钙矿石的破碎是碳酸钙生产过程中必不可少的步骤。

目前常用圆锥破碎机对碳酸钙矿石进行破碎，圆锥破碎机的偏心轴套旋转，使动锥旋转，动锥靠近静锥的区域形成破碎腔，动锥和静锥相互靠近而使物料破碎，相互远离而使物料排出。上述圆锥破碎机存在的缺陷在于：未破碎完全的矿石物料容易从动锥和静锥相互远离的空隙之间排出，导致破碎效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有圆锥破碎机未破碎完全的矿石物料容易从动锥和静锥相互远离的空隙之间排出，导致破碎效果不好。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种碳酸钙矿石破碎机，包括破碎锥、破碎桶，破碎锥设置在破碎桶内以对碳酸钙矿石进行破碎，还包括驱动组件，其包括倾斜设置的曲柄，曲柄的端部设有转轴，曲柄由电机驱动转动，使转球绕其球心扭动，破碎锥在破碎桶内做锥形轨迹摆动，以对破碎桶内的碳酸钙矿石进行破碎。

本实用新型提供的碳酸钙矿石破碎机还具有以下技术特征：

所述电机的输出轴与曲柄的一端倾斜固定，曲柄的另一端安装有转轴的一端，转轴另一端与破碎锥的底面固定，转轴的中部与转球固定，转球设置在球槽内，球槽开设在破碎桶底部的中心。

所述电机固定在支架上，电机的输出轴与第一带轮同轴固定，第一带轮与第二带轮通过皮带带传动连接，第二带轮与支撑轴同轴固定，支撑轴的一端与支架可转动连接，支撑轴的另一端与第一齿轮同轴固定，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与转轴同轴固定，转轴的一端与曲柄的另一端轴承连接。

所述第一齿轮的厚度大于第二齿轮的厚度。

所述第一齿轮上的齿牙均为内凹设置，第二齿轮上的齿牙均为外凸设置。

所述第一齿轮与内齿圈的下部啮合，内齿圈通过轴承安装在支架上，内齿圈的上部与外齿圈啮合，外齿圈与破碎桶同轴固定，外齿圈与支撑环轴承连接，支撑环与内齿圈固定。

所述破碎桶的底面开设有出料孔，多个出料孔沿破碎桶的底面周向设置，破碎桶的底面与下料环可转动密封连接，下料环的上表面同轴开设有环形槽，环形槽与多个所述出料孔连通，下料环的下表面与出料管的一端固定，并通过下料环的下表面开设的下料口与出料管的一端连通，出料管的另一端与收集箱连通，收集箱固定在支架上。

所述环形槽的底面由远离下料口至靠近下料口逐渐变深，使落入环形槽内的碳酸钙粉末滑至下料口处。

所述破碎桶的内底面为锥面，所述锥面与破碎锥的底面贴合。

所述破碎桶的顶部与锥形筒的底部固定，锥形筒的顶部与料斗的底部固定。

本实用新型具有如下有益效果：通过电机带动曲柄转动，由于曲柄的倾斜设置，带动转轴、转球绕转球的球心做锥形轨迹摆动，使破碎锥在破碎桶内做锥形轨迹摆动，破碎锥的外壁与破碎桶的内壁发生相对移动，以对破碎桶内的碳酸钙矿石进行破碎，避免未破碎完全的矿石物料从破碎锥与破碎桶相互远离时的空隙排出，提升破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为图1的局部示图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型碳酸钙矿石破碎机包括破碎锥10、破碎桶11，破碎锥10设置在破碎桶11内以对碳酸钙矿石进行破碎，还包括驱动组件20，其包括倾斜设置的曲柄21，曲柄21的端部设有转轴22，曲柄21由电机23驱动转动，使转球24绕其球心扭动，破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动，以对破碎桶11内的碳酸钙矿石进行破碎。

本实用新型通过电机23带动曲柄21转动，由于曲柄21的倾斜设置，带动转轴22、转球24绕转球24的球心做锥形轨迹摆动，使破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动，破碎锥10的外壁与破碎桶11的内壁发生相对移动，以对破碎桶11内的碳酸钙矿石进行破碎，避免未破碎完全的矿石物料从破碎锥10与破碎桶11相互远离时的空隙排出，提升破碎效果。

其中，所述破碎锥10的侧表面和破碎桶11的内部侧壁上均固定有多个相对应的破碎齿12，以便于对碳酸钙矿石更好的破碎。

优选地，所述电机23的输出轴与曲柄21的一端倾斜固定，曲柄21的另一端安装有转轴22的一端，转轴22另一端与破碎锥10的底面固定，转轴22的中部与转球24固定，转球24设置在球槽25内，球槽25开设在破碎桶11底部的中心。

本实用新型通过电机23的输出轴带动曲柄21转动，带动转轴22、转球24绕转球24的球心做锥形轨迹摆动，转球24在球槽25内转动，使破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动，破碎锥10的外壁与破碎桶11的内壁发生相对移动，以对破碎桶11内的碳酸钙矿石进行破碎。

优选地，所述电机23固定在支架26上，电机23的输出轴与第一带轮27同轴固定，第一带轮27与第二带轮28通过皮带29带传动连接，第二带轮28与支撑轴30同轴固定，支撑轴30的一端与支架26可转动连接，支撑轴30的另一端与第一齿轮31同轴固定，第一齿轮31与第二齿轮32啮合，第二齿轮32与转轴22同轴固定，转轴22的一端与曲柄21的另一端轴承连接。

本实用新型通过电机23的输出轴带动第一带轮27转动，通过皮带29带动第二带轮28转动，带动支撑轴30、第一齿轮31转动，使第二齿轮32转动，实现转轴22、转球24绕转球24的球心做锥形轨迹摆动的同时，转轴22、转轴22还能够自转，从而实现破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动的同时能够自转，从而进一步提升破碎的碳酸钙矿石的破碎效果和破碎效率。

优选地，参见图1，所述第一齿轮31的厚度大于第二齿轮32的厚度。

本实用新型通过上述设置，实现第一齿轮31能够始终与第二齿轮32啮合。

优选地，参见图1，所述第一齿轮31上的齿牙均为内凹设置，第二齿轮32上的齿牙均为外凸设置。

本实用新型通过上述设置，实现第一齿轮31能够始终与第二齿轮32啮合的同时，避免第一齿轮31与第二齿轮32发生运动干涉。

优选地，参见图1、2，所述第一齿轮31与内齿圈33的下部啮合，内齿圈33通过轴承安装在支架26上，内齿圈33的上部与外齿圈34啮合，外齿圈34与破碎桶11同轴固定，外齿圈34与支撑环35轴承连接，支撑环35与内齿圈33固定。

本实用新型通过第一齿轮31带动内齿圈33转动，带动外齿圈34、破碎桶11转动，实现破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动和自转的同时，破碎锥10和破碎桶11还能以相反的方向相对转动，更进一步地提升破碎的碳酸钙矿石的破碎效果和破碎效率。

优选地，参见图2、3，所述破碎桶11的底面开设有出料孔36，多个出料孔36沿破碎桶11的底面周向设置，破碎桶11的底面与下料环37可转动密封连接，下料环37的上表面同轴开设有环形槽38，环形槽38与多个所述出料孔36连通，下料环37的下表面与出料管39的一端固定，并通过下料环37的下表面开设的下料口40与出料管39的一端连通，出料管39的另一端与收集箱41连通，收集箱41固定在支架26上。

本实用新型设置上述出料结构，在破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动和自转、破碎锥10和破碎桶11以相反的方向相对转动的过程中，产生的破碎完全的碳酸钙矿石颗粒将从破碎锥10和破碎桶11的接触处依次落入出料孔36、环形槽38、下料口40、出料管39而最终进入收集箱41内。

优选地，参见图3，所述环形槽38的底面由远离下料口40至靠近下料口40逐渐变深，使落入环形槽38内的碳酸钙粉末滑至下料口40处。

优选地，参见图1，所述破碎桶11的内底面为锥面，所述锥面与破碎锥10的底面贴合。

优选地，参见图1，所述破碎桶11的顶部与锥形筒13的底部固定，锥形筒13的顶部与料斗14的底部固定。

本实用新型通过料斗14向破碎桶11内投入碳酸钙矿石，并通过设置倒置的锥形筒13而避免正在破碎的碳酸钙矿石飞出，避免对操作人员造成伤害，同时降低噪音。

本实用新型的工作原理如下：

首先通过料斗14向破碎桶11内投入碳酸钙矿石，并通过设置倒置的锥形筒13而避免正在破碎的碳酸钙矿石飞出，避免对操作人员造成伤害，同时降低噪音；

启动电机23，电机23的输出轴带动曲柄21转动，由于曲柄21的倾斜设置，带动转轴22、转球24绕转球24的球心做锥形轨迹摆动，转球24在球槽25内转动，使破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动；同时，电机23的输出轴带动第一带轮27转动，通过皮带29带动第二带轮28转动，带动支撑轴30、第一齿轮31转动，使第二齿轮32转动，实现转轴22、转轴22自转，破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动的同时能够自转；另外，第一齿轮31带动内齿圈33转动，带动外齿圈34、破碎桶11转动，最终实现，破碎锥10在破碎桶11内做锥形轨迹摆动和自转的同时，破碎锥10和破碎桶11还能以相反的方向相对转动，破碎锥10的外壁与破碎桶11的内壁发生相对移动，以对破碎桶11内的碳酸钙矿石进行破碎，避免未破碎完全的矿石物料从破碎锥10与破碎桶11相互远离时的空隙排出，进一步提升破碎的碳酸钙矿石的破碎效果和破碎效率；

产生的破碎完全的碳酸钙矿石颗粒将从破碎锥10和破碎桶11的接触处依次落入出料孔36、环形槽38、下料口40、出料管39而最终进入收集箱41内，此过程中下料环37、出料管39、收集箱41保持静止，而破碎桶11在支撑环35的支撑作用下转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种碳酸钙矿石破碎机，包括破碎锥（10）、破碎桶（11），破碎锥（10）设置在破碎桶（11）内以对碳酸钙矿石进行破碎，其特征在于，还包括驱动组件（20），其包括倾斜设置的曲柄（21），曲柄（21）的端部设有转轴（22），曲柄（21）由电机（23）驱动转动，使转球（24）绕其球心扭动，破碎锥（10）在破碎桶（11）内做锥形轨迹摆动，以对破碎桶（11）内的碳酸钙矿石进行破碎。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述电机（23）的输出轴与曲柄（21）的一端倾斜固定，曲柄（21）的另一端安装有转轴（22）的一端，转轴（22）另一端与破碎锥（10）的底面固定，转轴（22）的中部与转球（24）固定，转球（24）设置在球槽（25）内，球槽（25）开设在破碎桶（11）底部的中心。

3.根据权利要求2所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述电机（23）固定在支架（26）上，电机（23）的输出轴与第一带轮（27）同轴固定，第一带轮（27）与第二带轮（28）通过皮带（29）带传动连接，第二带轮（28）与支撑轴（30）同轴固定，支撑轴（30）的一端与支架（26）可转动连接，支撑轴（30）的另一端与第一齿轮（31）同轴固定，第一齿轮（31）与第二齿轮（32）啮合，第二齿轮（32）与转轴（22）同轴固定，转轴（22）的一端与曲柄（21）的另一端轴承连接。

4.根据权利要求3所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述第一齿轮（31）的厚度大于第二齿轮（32）的厚度。

5.根据权利要求3所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述第一齿轮（31）上的齿牙均为内凹设置，第二齿轮（32）上的齿牙均为外凸设置。

6.根据权利要求3所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述第一齿轮（31）与内齿圈（33）的下部啮合，内齿圈（33）通过轴承安装在支架（26）上，内齿圈（33）的上部与外齿圈（34）啮合，外齿圈（34）与破碎桶（11）同轴固定，外齿圈（34）与支撑环（35）轴承连接，支撑环（35）与内齿圈（33）固定。

7.根据权利要求6所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述破碎桶（11）的底面开设有出料孔（36），多个出料孔（36）沿破碎桶（11）的底面周向设置，破碎桶（11）的底面与下料环（37）可转动密封连接，下料环（37）的上表面同轴开设有环形槽（38），环形槽（38）与多个所述出料孔（36）连通，下料环（37）的下表面与出料管（39）的一端固定，并通过下料环（37）的下表面开设的下料口（40）与出料管（39）的一端连通，出料管（39）的另一端与收集箱（41）连通，收集箱（41）固定在支架（26）上。

8.根据权利要求7所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述环形槽（38）的底面由远离下料口（40）至靠近下料口（40）逐渐变深，使落入环形槽（38）内的碳酸钙粉末滑至下料口（40）处。

9.根据权利要求1所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述破碎桶（11）的内底面为锥面，所述锥面与破碎锥（10）的底面贴合。

10.根据权利要求1所述的碳酸钙矿石破碎机，其特征在于，所述破碎桶（11）的顶部与锥形筒（13）的底部固定，锥形筒（13）的顶部与料斗（14）的底部固定。