CN221103086U - 一种可精准定位的高速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可精准定位的高速电机，涉及高速电机技术领域，以解决现有当螺钉发生松动时高速电机工作时容易发生晃动，拆卸再次安装后无法精准处于上次位置的问题，包括安装组件；所述防松动组件安装在安装组件的顶部；所述电机主体安装在安装组件的顶部；所述连接组件安装在安装组件的顶部；所述支撑组件安装在安装组件上；所述防松动螺钉二共设有四个，且四个防松动螺钉二螺纹连接在四个防松动座的内部，并且四个防松动螺钉二与四个安装螺钉一接触；本实用新型，方便工作人员安装或拆卸电机主体，四个圆形连接柱的设置，对电机主体起到了精准定位作用，保证了电机主体重新安装后处于上次位置。

Description

一种可精准定位的高速电机

技术领域

本实用新型属于高速电机技术领域，更具体地说，特别涉及一种可精准定位的高速电机。

背景技术

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机；它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点。

如申请号为：CN202223531426.9的专利中，公开了一种高速电机，包括壳体，壳体的外部固定连接有防护壳，壳体的一侧固定安装有前盖，壳体的另一侧固定安装有后盖，防护壳的底部两侧固定连接有固定座，壳体的内部设置有定子，定子的内部设置有转子，后盖的内部固定安装有叶片；通过水箱、水泵、连接管和制冷器等的相互配合，能够将壳体达到降温的效果，防止壳体中的元件受热而损坏，提高了电机的使用寿命，通过滑槽、滑块、固定柱、固定槽、移动槽、移动块、抵紧簧和抵紧块的相互配合，能够使得定子被固定在壳体中更加紧密，不易产生晃动，使得转子通过定子转动得更加稳定，进而提高了电机的整体运行时的稳定性。

基于上述，本发明人发现，目前的高速电机，大多通过螺钉进行安装，当螺钉发生松动时高速电机工作时容易发生晃动，再就是，拆卸再次安装后无法精准处于上次位置，增加了高速电机的调整时间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可精准定位的高速电机，以解决现有当螺钉发生松动时高速电机工作时容易发生晃动，拆卸再次安装后无法精准处于上次位置的问题。

本实用新型可精准定位的高速电机，由以下具体技术手段所达成：

一种可精准定位的高速电机，包括安装组件、防松动组件、电机主体、连接组件和支撑组件；所述防松动组件安装在安装组件的顶部；所述电机主体安装在安装组件的顶部；所述连接组件安装在安装组件的顶部；所述支撑组件安装在安装组件上；

所述安装组件包括：安装平板和安装螺钉一；所述安装平板为长方形板状结构；所述安装螺钉一共设有四个，且四个安装螺钉一滑动安装在安装平板的内部；

所述防松动组件包括：防松动座和防松动螺钉二；所述防松动座共设有四个，且四个防松动座焊接在安装平板的顶部；所述防松动螺钉二共设有四个，且四个防松动螺钉二螺纹连接在四个防松动座的内部，并且四个防松动螺钉二与四个安装螺钉一接触。

进一步的，所述连接组件还包括：安装磁铁一和定位磁铁二；所述安装磁铁一共设有四个，且四个安装磁铁一固定安装在四个连接板块的内部；所述定位磁铁二共设有八个，且八个定位磁铁二固定安装在四个连接板块的内部，并且八个定位磁铁二与四个圆形连接柱同心设置。

进一步的，所述连接组件包括：圆形连接柱和圆形安装轴；所述圆形连接柱共设有四个，且四个圆形连接柱焊接在安装平板的顶部，并且四个圆形连接柱插入在电机主体的内部；所述圆形安装轴共设有四个，且四个圆形安装轴焊接在四个圆形连接柱的内部。

进一步的，所述支撑组件包括：支撑板和U型拉环；所述支撑板共设有两个，且两个支撑板插入在安装平板的内部，并且两个支撑板的内侧与电机主体接触；所述U型拉环共设有两个，且两个U型拉环焊接在两个支撑板的顶部。

进一步的，所述连接组件还包括：连接板块；所述连接板块共设有四个，且四个连接板块滑动安装在四个圆形安装轴的外部；四个连接板块的底部与电机主体接触，且四个连接板块上开设置有矩形通孔。

进一步的，所述支撑组件还包括：加固斜块；所述加固斜块共设有四个，且四个加固斜块焊接在两个支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，设置有四个防松动螺钉二螺纹连接在四个防松动座的内部，且四个防松动螺钉二与四个安装螺钉一接触，对四个安装螺钉一起到了限位作用，避免了四个安装螺钉一发生松动，使得电机主体工作时更加稳定。

2、本实用新型，设置有四个连接板块滑动安装在四个圆形安装轴的外部，四个连接板块的底部与电机主体接触，方便工作人员安装或拆卸电机主体，四个圆形连接柱的设置，对电机主体起到了精准定位作用，保证了电机主体重新安装后处于上次位置。

3、本实用新型，设置有两个支撑板插入在安装平板的内部，且两个支撑板的内侧与电机主体接触，对电机主体起到了支撑作用，避免了电机主体工作时发生晃动，四个加固斜块的设置，对两个支撑板起到了加固作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型安装组件和防松动组件的结构示意图。

图3是本实用新型图2中A区域的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型图1的左侧视角结构示意图。

图5是本实用新型连接组件的结构示意图。

图6是本实用新型支撑组件的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装组件；101、安装平板；102、安装螺钉一；2、防松动组件；201、防松动座；202、防松动螺钉二；3、电机主体；4、连接组件；401、圆形连接柱；402、圆形安装轴；403、连接板块；4031、矩形通孔；404、安装磁铁一；405、定位磁铁二；5、支撑组件；501、支撑板；502、U型拉环；503、加固斜块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种可精准定位的高速电机，包括安装组件1、防松动组件2、电机主体3、连接组件4和支撑组件5；防松动组件2安装在安装组件1的顶部；电机主体3安装在安装组件1的顶部；连接组件4安装在安装组件1的顶部；支撑组件5安装在安装组件1上。

如图2、图3所示，安装组件1包括：安装平板101和安装螺钉一102；安装平板101为长方形板状结构；安装螺钉一102共设有四个，且四个安装螺钉一102滑动安装在安装平板101的内部，防松动组件2包括：防松动座201和防松动螺钉二202；防松动座201共设有四个，且四个防松动座201焊接在安装平板101的顶部；防松动螺钉二202共设有四个，且四个防松动螺钉二202螺纹连接在四个防松动座201的内部，并且四个防松动螺钉二202与四个安装螺钉一102接触，其具体作用为：因四个防松动螺钉二202螺纹连接在四个防松动座201的内部，且四个防松动螺钉二202与四个安装螺钉一102接触，对四个安装螺钉一102起到了限位作用，避免了四个安装螺钉一102发生松动，使得电机主体3工作时更加稳定。

如图5所示，连接组件4包括：圆形连接柱401和圆形安装轴402；圆形连接柱401共设有四个，且四个圆形连接柱401焊接在安装平板101的顶部，并且四个圆形连接柱401插入在电机主体3的内部；圆形安装轴402共设有四个，且四个圆形安装轴402焊接在四个圆形连接柱401的内部；连接组件4还包括：连接板块403；连接板块403共设有四个，且四个连接板块403滑动安装在四个圆形安装轴402的外部；四个连接板块403的底部与电机主体3接触，且四个连接板块403上开设置有矩形通孔4031；连接组件4还包括：安装磁铁一404和定位磁铁二405；安装磁铁一404共设有四个，且四个安装磁铁一404固定安装在四个连接板块403的内部；定位磁铁二405共设有八个，且八个定位磁铁二405固定安装在四个连接板块403的内部，并且八个定位磁铁二405与四个圆形连接柱401同心设置，其具体作用为：因四个连接板块403滑动安装在四个圆形安装轴402的外部，四个连接板块403的底部与电机主体3接触，方便工作人员安装或拆卸电机主体3，四个圆形连接柱401的设置，对电机主体3起到了精准定位作用，保证了电机主体3重新安装后处于上次位置，八个定位磁铁二405的设置，对四个连接板块403起到了限位作用，避免了四个连接板块403发生移动，四个安装磁铁一404的设置，便于四个连接板块403竖起，方便工作人员将电机主体3插入在四个圆形连接柱401上。

实施例二：在实施例一的基础上，如图5所示，支撑组件5包括：支撑板501和U型拉环502；支撑板501共设有两个，且两个支撑板501插入在安装平板101的内部，并且两个支撑板501的内侧与电机主体3接触；U型拉环502共设有两个，且两个U型拉环502焊接在两个支撑板501的顶部；支撑组件5还包括：加固斜块503；加固斜块503共设有四个，且四个加固斜块503焊接在两个支撑板501上，其具体作用为：因两个支撑板501插入在安装平板101的内部，且两个支撑板501的内侧与电机主体3接触，对电机主体3起到了支撑作用，避免了电机主体3工作时发生晃动，四个加固斜块503的设置，对两个支撑板501起到了加固作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先工作人员通过四个安装螺钉一102将安装平板101安装在合适位置，再转动四个防松动螺钉二202，使得四个防松动螺钉二202与四个安装螺钉一102接触，对四个安装螺钉一102起到了限位作用，避免了四个安装螺钉一102发生松动，使得电机主体3工作时更加稳定，当电机主体3需要更换或维修时，工作人员通过两个U型拉环502将两个支撑板501取下，再向外拉动四个连接板块403，之后将四个连接板块403转动九十度，然后向上拉动电机主体3，使得电机主体3与四个圆形连接柱401分离，电机主体3安装时，反向操作上述步骤即可。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种可精准定位的高速电机，其特征在于：包括安装组件(1)、防松动组件(2)、电机主体(3)、连接组件(4)和支撑组件(5)；所述防松动组件(2)安装在安装组件(1)的顶部；所述电机主体(3)安装在安装组件(1)的顶部；所述连接组件(4)安装在安装组件(1)的顶部；所述支撑组件(5)安装在安装组件(1)上；

所述安装组件(1)包括：安装平板(101)和安装螺钉一(102)；所述安装平板(101)为长方形板状结构；所述安装螺钉一(102)共设有四个，且四个安装螺钉一(102)滑动安装在安装平板(101)的内部；

所述防松动组件(2)包括：防松动座(201)和防松动螺钉二(202)；所述防松动座(201)共设有四个，且四个防松动座(201)焊接在安装平板(101)的顶部；所述防松动螺钉二(202)共设有四个，且四个防松动螺钉二(202)螺纹连接在四个防松动座(201)的内部，并且四个防松动螺钉二(202)与四个安装螺钉一(102)接触。

2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的高速电机，其特征在于：所述连接组件(4)包括：圆形连接柱(401)和圆形安装轴(402)；所述圆形连接柱(401)共设有四个，且四个圆形连接柱(401)焊接在安装平板(101)的顶部，并且四个圆形连接柱(401)插入在电机主体(3)的内部；所述圆形安装轴(402)共设有四个，且四个圆形安装轴(402)焊接在四个圆形连接柱(401)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可精准定位的高速电机，其特征在于：所述连接组件(4)还包括：连接板块(403)；所述连接板块(403)共设有四个，且四个连接板块(403)滑动安装在四个圆形安装轴(402)的外部；四个连接板块(403)的底部与电机主体(3)接触，且四个连接板块(403)上开设置有矩形通孔(4031)。

4.根据权利要求3所述的一种可精准定位的高速电机，其特征在于：所述连接组件(4)还包括：安装磁铁一(404)和定位磁铁二(405)；所述安装磁铁一(404)共设有四个，且四个安装磁铁一(404)固定安装在四个连接板块(403)的内部；所述定位磁铁二(405)共设有八个，且八个定位磁铁二(405)固定安装在四个连接板块(403)的内部，并且八个定位磁铁二(405)与四个圆形连接柱(401)同心设置。

5.根据权利要求1所述的一种可精准定位的高速电机，其特征在于：所述支撑组件(5)包括：支撑板(501)和U型拉环(502)；所述支撑板(501)共设有两个，且两个支撑板(501)插入在安装平板(101)的内部，并且两个支撑板(501)的内侧与电机主体(3)接触；所述U型拉环(502)共设有两个，且两个U型拉环(502)焊接在两个支撑板(501)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种可精准定位的高速电机，其特征在于：所述支撑组件(5)还包括：加固斜块(503)；所述加固斜块(503)共设有四个，且四个加固斜块(503)焊接在两个支撑板(501)上。