CN221102850U - 一种自动化低压综合配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种自动化低压综合配电箱。本实用新型提供的一种自动化低压综合配电箱，解决了现有技术中配电箱维护不方便、散热效果差的技术问题。一种自动化低压综合配电箱，包括底座和箱体，所述箱体滑动连接于所述底座；通过将箱体滑动连接于底座，使得配电箱内的配电元件易于维护，通过在安装板上设置风道和出风口，散热风扇输出的气流在配电箱内分布均匀，安装板插接于底座，风道堵塞后可以方便的进行疏通，进一步使得配电箱易于维护。

Description

一种自动化低压综合配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种自动化低压综合配电箱。

背景技术

配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备。现有技术中的配电箱内部电器通常安装在箱体内部背板，在维护检修过程中，维护人员需要将身子探入箱体内部，操作较为不便，且箱体内部光线较差，虽有的箱体内部上端装设有照明灯管，但对于分层安装的电器底部接线端的照明效果并不好。

另外，随着配电智能化的发展，配电箱内的配电元件越来越多，造成配电箱检修操作十分不方便，同时，由于配电箱内的配电元件越来越多，现有技术中的配电箱散热效果差，散热气流无法均匀地吹向配电箱内，造成配电箱内的配电元件容易损坏。

因此，现有技术中的配电箱存在维护不方便且散热效果差的技术问题。

发明内容

本实用新型提供的一种自动化低压综合配电箱，解决了现有技术中配电箱维护不方便、散热效果差的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种自动化低压综合配电箱，包括底座和箱体，所述箱体滑动连接于所述底座；

所述箱体包括下开口和前开口，所述下开口与所述前开口相通，所述底座闭合所述下开口，所述箱体转动连接有箱盖，所述箱盖闭合所述前开口；

所述箱体设置有导轨，所述底座设置有与所述导轨配合的滑槽，所述导轨沿所述前开口的深度方向设置，所述底座的一部分延伸至所述箱体内，所述箱盖配合所述箱体限定所述箱体相对于所述底座沿所述前开口深度方向的位置；

所述底座设置有散热风扇，所述底座还设置安装板，所述安装板设置有出风口，所述安装板内设置有风道，所述散热风扇通过所述风道向所述出风口供应散热气流；

所述安装板插接于所述底座，所述箱体设置有排出所述箱体内散热气流的排风口。

作为优选，所述箱体还包括与所述箱盖垂直的侧壁，所述侧壁有两个，两个所述侧壁相对设置，所述侧壁均设置有所述导轨，所述底座分别设置有与所述导轨配合的滑槽。

作为优选，所述导轨与所述箱体为一体式结构，所述导轨的横截面形状为半圆形，或者，所述导轨的横截面形状为多边形，每个所述侧壁设置有至少两根所述导轨。

作为优选，所述底座包括顶板和底板，所述顶板与所述底板之间具有侧板，所述顶板通过所述侧板固定于所述底板，所述滑槽设置于所述侧板。

作为优选，所述顶板与所述底板之间形成散热室，所述散热风扇安装于所述散热室，所述顶板设置有使所述散热风扇输出的气流进入所述箱体内的通孔。

作为优选，所述顶板还设置有定位筒，其中一部分所述通孔位于所述定位筒内，位于所述定位筒内的通孔与所述定位筒相通，所述安装板通过所述定位筒插接于所述顶板。

作为优选，所述散热室内设置有隔板，所述散热风扇包括第一风扇和第二风扇，所述隔板位于所述第一风扇与所述第二风扇之间，所述第一风扇输出的气流通过所述安装板进入所述箱体内，所述第二风扇输出的气流通过一部分所述通孔进入所述箱体内。

作为优选，所述底板远离所述顶板的一侧设置有安装筒，所述安装筒内设置有过滤体，所述底板设置有进风孔，所述散热室通过所述进风孔与所述安装筒相通。

作为优选，所述安装筒通过螺钉固定于所述底板，所述过滤体卡接于所述安装筒内，并且，所述过滤体覆盖所述进风孔。

作为优选，所述底板远离所述顶板的一侧还设置有支脚，所述支脚通过螺纹固定于所述底板，所述支脚凸出所述底板的高度高于所述安装筒凸出所述底板的高度。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、通过将箱体滑动连接于底座，并且，箱体相对于底座的位置由箱盖配合箱体限定，需要维护配电箱内的配电元件时，仅需要打开箱盖，然后，移动箱体，使安装板移出箱体即可对安装板上的配电元件进行维护，从而使得配电箱内的配电元件维护十分方便。

2、通过设置安装板，并且，安装板内设置有风道，安装板还设置有出风口，散热风扇吹出的气流通过风道进入安装板内，然后，再由出风口吹入箱体内，从而使得出风口吹出的散热气流可以均匀分布于箱体内，使得箱体内各部位的温度均匀，从而使得配电箱具有较好的散热性能，散热气流在配电箱内分布均匀。

3、通过将箱体滑动连接于底座，使得配电箱内的配电元件易于维护，通过在安装板上设置风道和出风口，散热风扇输出的气流在配电箱内分布均匀，安装板插接于底座，风道堵塞后可以方便的进行疏通，进一步使得配电箱易于维护。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型箱体滑动后维护配电元件时的示意图。

图4为安装板与底座装配处的爆炸图。

图5为图4另一角度的爆炸图。

图6为底座的示意图。

图中：

1、底座。

11、滑槽。

12、散热风扇，121、第一风扇，122、第二风扇。

13、安装板，131、出风口，132、风道。

14、顶板，141、通孔，142、定位筒。

15、底板，151、安装筒，152、过滤体，153、进风孔。

16、侧板，161、散热室，162、隔板。

17、支脚。

2、箱体，21、导轨，211、侧壁，22、排风口。

3、箱盖。

具体实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图6所示，一种自动化低压综合配电箱，包括底座1和箱体2，所述箱体2滑动连接于所述底座1；

所述箱体2包括下开口和前开口，所述下开口与所述前开口相通，所述底座1闭合所述下开口，所述箱体2转动连接有箱盖3，所述箱盖3闭合所述前开口；

低压综合配电箱通常应用于室内，因此，配电箱不需要较好的防水性能，而室内的空气通常较为洁净，也不需要配电箱具有较好的防尘性能，采用箱体2滑动连接于底座1的方案，可以满足配电箱的应用需求；

所述箱体2设置有导轨21，所述底座1设置有与所述导轨21配合的滑槽11，所述导轨21沿所述前开口的深度方向设置，所述底座1的一部分延伸至所述箱体2内，所述箱盖3配合所述箱体2限定所述箱体2相对于所述底座1沿所述前开口深度方向的位置；

所述底座1设置有散热风扇12，所述底座1还设置安装板13，所述安装板13设置有出风口131，所述安装板13内设置有风道132，所述散热风扇12通过所述风道132向所述出风口131供应散热气流；

所述安装板13插接于所述底座1，所述箱体2设置有排出所述箱体2内散热气流的排风口22。

安装板13用于安装配电元件，所有配电元件均安装于安装板13上，例如，可以通过螺钉或其它连接方式安装于安装板13。

设置于安装板13的出风口131在安装板13上应均匀设置，例如，出风口131可以均匀分布于安装板13安装有配电元件的一侧，以使出风口131输出的散热气流可以迅速与配电元件实现热交换，优化配电箱的散热性能。

安装板13上还可以设置温度传感器，散热风扇12由控制器控制工作，控制器与温度传感器通讯，并且，控制器根据温度传感器检测到的参数控制散热风扇12工作。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，箱体2与底座1应具有较好的稳定性，也就是说，箱体2相对于底座1滑动时，仅可以沿前开口的深度方向进行滑动，而不可以在其它方向上滑动，例如，箱体2垂直于滑动方向的自由度由底座1限定，箱体2在竖直方向上的自由度由箱体2本身的重量限定，在重力作用下，箱体2不会向上运动，因此，箱体2在竖直方向上的自由度可以由箱体2本体限定，同时，导轨21和滑槽11也可以起到限定箱体2竖直方向上自由度的功能，箱体2滑动过程中不应与底座1发生错位，所述箱体2还包括与所述箱盖3垂直的侧壁211，所述侧壁211有两个，两个所述侧壁211相对设置，所述侧壁211均设置有所述导轨21，所述底座1分别设置有与所述导轨21配合的滑槽11。

箱体2采用一体式成型的方式制造，例如，箱体2可以采用板材冲压或焊接方式制造，以减少箱体2上的缝隙。

所述导轨21与所述箱体2为一体式结构，所述导轨21的横截面形状为半圆形，或者，所述导轨21的横截面形状为多边形，每个所述侧壁211设置有至少两根所述导轨21。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，箱体2内的配电元件越好，则散热风机应具有越好的散热性能，即散热风机输出的散热气流流量应尽量大，所述底座1包括顶板14和底板15，所述顶板与所述底板15之间具有侧板16，所述顶板通过所述侧板16固定于所述底板15，所述滑槽11设置于所述侧板16。底座1可以采用一体式成型的方式加工。

所述顶板与所述底板15之间形成散热室161，所述散热风扇12安装于所述散热室161，所述顶板设置有使所述散热风扇12输出的气流进入所述箱体2内的通孔141。

在一些实施例中，安装板13应可以方便地取下维护，因此，安装板13与底座1之间宜采用插接方式固定，以使安装板13可以方便地取下，所述顶板还设置有定位筒142，其中一部分所述通孔141位于所述定位筒142内，位于所述定位筒142内的通孔141与所述定位筒142相通，所述安装板13通过所述定位筒142插接于所述顶板。

参照图1所示，在一些实施例中，一部散热风扇12无法满足散热需求时，可以采用两部或两部以上的散热风扇12，例如，所述散热室161内设置有隔板162，所述散热风扇12包括第一风扇121和第二风扇122，所述隔板162位于所述第一风扇121与所述第二风扇122之间，所述第一风扇121输出的气流通过所述安装板13进入所述箱体2内，所述第二风扇122输出的气流通过一部分所述通孔141进入所述箱体2内。

第一风扇121与第二风扇122彼此独立，可以使安装板13内进入更多的散热气流。

在一些实施例中，进入箱体2内的散热气流应包含较少的灰尘，所述底板15远离所述顶板的一侧设置有安装筒151，所述安装筒151内设置有过滤体152，所述底板15设置有进风孔153，所述散热室161通过所述进风孔153与所述安装筒151相通。

过滤体152起到过滤空气的功能，空气被过滤后进入散热风扇12，再次散热风扇12输入箱体2内。

所述安装筒151通过螺钉固定于所述底板15，所述过滤体152卡接于所述安装筒151内，并且，所述过滤体152覆盖所述进风孔153。

过滤体152可以为现有技术普通的过滤板或过滤网等。过滤体152也可以采用螺钉固定于安装筒151内，过滤体152应可以方便地取出更换，因此过滤体152宜采用可拆连接方式固定于安装筒151。

在一些实施例中，所述底板15远离所述顶板的一侧还设置有支脚17，所述支脚17通过螺纹固定于所述底板15，所述支脚17凸出所述底板15的高度高于所述安装筒151凸出所述底板15的高度。

支脚17通过螺纹固定于底板15，当目标位置的地面不平整时，可以旋转支脚17，使每个支脚17具有不同的高度，以此补偿地面的不平整度，使箱体2、底座1可以保持水平状态。

箱盖3可以通过合页转动连接于箱体2，箱体2与箱盖3之间还可以设置密封圈，密封圈可以粘接于箱盖3或箱体2上。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种自动化低压综合配电箱，其特征在于：包括底座（1）和箱体（2），所述箱体（2）滑动连接于所述底座（1）；所述箱体（2）包括下开口和前开口，所述下开口与所述前开口相通，所述底座（1）闭合所述下开口，所述箱体（2）转动连接有箱盖（3），所述箱盖（3）闭合所述前开口；所述箱体（2）设置有导轨（21），所述底座（1）设置有与所述导轨（21）配合的滑槽（11），所述导轨（21）沿所述前开口的深度方向设置，所述底座（1）的一部分延伸至所述箱体（2）内，所述箱盖（3）配合所述箱体（2）限定所述箱体（2）相对于所述底座（1）沿所述前开口深度方向的位置；所述底座（1）设置有散热风扇（12），所述底座（1）还设置安装板（13），所述安装板（13）设置有出风口（131），所述安装板（13）内设置有风道（132），所述散热风扇（12）通过所述风道（132）向所述出风口（131）供应散热气流；所述安装板（13）插接于所述底座（1），所述箱体（2）设置有排出所述箱体（2）内散热气流的排风口（22）。

2.根据权利要求1所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述箱体（2）还包括与所述箱盖（3）垂直的侧壁（211），所述侧壁（211）有两个，两个所述侧壁（211）相对设置，所述侧壁（211）均设置有所述导轨（21），所述底座（1）分别设置有与所述导轨（21）配合的滑槽（11）。

3.根据权利要求2所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述导轨（21）与所述箱体（2）为一体式结构，所述导轨（21）的横截面形状为半圆形，或者，所述导轨（21）的横截面形状为多边形，每个所述侧壁（211）设置有至少两根所述导轨（21）。

4.根据权利要求3所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述底座（1）包括顶板（14）和底板（15），所述顶板与所述底板（15）之间具有侧板（16），所述顶板通过所述侧板（16）固定于所述底板（15），所述滑槽（11）设置于所述侧板（16）。

5.根据权利要求4所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述顶板与所述底板（15）之间形成散热室（161），所述散热风扇（12）安装于所述散热室（161），所述顶板设置有使所述散热风扇（12）输出的气流进入所述箱体（2）内的通孔（141）。

6.根据权利要求5所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述顶板还设置有定位筒（142），其中一部分所述通孔（141）位于所述定位筒（142）内，位于所述定位筒（142）内的通孔（141）与所述定位筒（142）相通，所述安装板（13）通过所述定位筒（142）插接于所述顶板。

7.根据权利要求6所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述散热室（161）内设置有隔板（162），所述散热风扇（12）包括第一风扇（121）和第二风扇（122），所述隔板（162）位于所述第一风扇（121）与所述第二风扇（122）之间，所述第一风扇（121）输出的气流通过所述安装板（13）进入所述箱体（2）内，所述第二风扇（122）输出的气流通过一部分所述通孔（141）进入所述箱体（2）内。

8.根据权利要求7所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述底板（15）远离所述顶板的一侧设置有安装筒（151），所述安装筒（151）内设置有过滤体（152），所述底板（15）设置有进风孔（153），所述散热室（161）通过所述进风孔（153）与所述安装筒（151）相通。

9.根据权利要求8所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述安装筒（151）通过螺钉固定于所述底板（15），所述过滤体（152）卡接于所述安装筒（151）内，并且，所述过滤体（152）覆盖所述进风孔（153）。

10.根据权利要求9所述的自动化低压综合配电箱，其特征在于：所述底板（15）远离所述顶板的一侧还设置有支脚（17），所述支脚（17）通过螺纹固定于所述底板（15），所述支脚（17）凸出所述底板（15）的高度高于所述安装筒（151）凸出所述底板（15）的高度。