CN221101783U - 一种电线生产喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线生产技术领域,具体为一种电线生产喷码装置,包括底座,所述底座上表面的两侧均固定安装有竖板,竖板的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部,两个滑块相对的一侧通过转轴转动连接有支撑辊,所述底座上表面的两侧均固定安装有圆管,圆管的内底壁固定安装有弹簧,弹簧的顶部固定安装有伸缩杆。本实用新型通过控制伸缩杆工作,随后伸缩杆带动喷码机移动,以此调整喷码的距离,随后将需要喷码的电线放置在导流条上的槽内,随后通过橡胶条对其进行限位操作,以此防止在使用的过程中电线移动,便于后续的喷码操作,提高了该装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产技术领域,具体为一种电线生产喷码装置。
背景技术
电线是指传导电流的导线,电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的保护层;电缆是由一根或几根绝缘的导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层,电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
现有技术中,公开号为CN109501453B的中国专利公开了一种电线喷码装置,包括机架,机架右侧上方和下方对称设有放线辊和收线辊,放线辊和收线辊左侧中间横向设有圆形立柱,放线辊、收线辊、圆形立柱呈三角状,所述圆形立柱表面设有过线槽,过线槽宽度根据电线粗细设定,过线槽内设有转辊,机架左侧中间设有喷码控制箱,喷码控制箱右侧设有喷码枪,喷码枪喷头正对应圆形立柱左侧设置,喷码枪上端设有距离传感器,放线辊和圆形立柱之间对称设有压平辊,收线辊和圆形立柱之间下方设有烘干装置。本发明结构简单易操作,可以高效快速地上料进行喷码,喷码完成后快速烘干收料,适用于生产中,该方案结构简单易操作,可以高效快速地上料进行喷码,喷码完成后快速烘干收料,适用于生产中。
但是,上述方案仍存在一些不足,例如,在实际应用过程中,不方便对电线进行限位操作,从而在后续喷码过程中,电线由于装置的工作会带动电线移动,从而影响该装置后续的喷码加工操作,鉴于此,本实用新型提出了一种电线生产喷码装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种电线生产喷码装置,具备了对电线限位夹紧的优点,以解决上述背景技术中提出的在喷码的过程中电线晃动,从而影响电线后续喷码的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电线生产喷码装置,包括底座,所述底座上表面的两侧均固定安装有竖板,竖板的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部,两个滑块相对的一侧通过转轴转动连接有支撑辊。
所述底座上表面的两侧均固定安装有圆管,圆管的内底壁固定安装有弹簧,弹簧的顶部固定安装有伸缩杆,两个伸缩杆的顶部分别贯穿两个圆管的顶部并延伸至圆管的外部通过横板固定连接,横板的底部固定安装有喷码机,底座的上表面固定安装有导流条,导流条的上表面开设有凹槽。
作为优选的技术方案,底座底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板的下表面开设有防滑纹。
作为优选的技术方案,竖板的一侧开设有供滑块通过的通槽,且通槽的内壁与滑块的表面滑动连接,通槽与限位槽连通。
作为优选的技术方案,竖板的限位槽内壁固定安装有支撑条,支撑条的一侧与滑块的一侧滑动连接。
作为优选的技术方案,导流条的凹槽内壁两侧均固定安装有橡胶条,橡胶条的表面设置为光滑状态。
作为优选的技术方案,底座的上表面固定安装有盒体,盒体的内底壁固定安装有缓冲弹簧,同侧的两个缓冲弹簧顶部通过安装条固定连接,安装条的顶部固定安装有夹板。
作为优选的技术方案,夹板为弧形,且夹板的上表面设置为弧形面,夹板的下表面与盒体的上表面接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过控制伸缩杆工作,随后伸缩杆带动喷码机移动,以此调整喷码的距离,随后将需要喷码的电线放置在导流条上的槽内,随后通过橡胶条对其进行限位操作,以此防止在使用的过程中电线移动,便于后续的喷码操作,提高了该装置的使用效率。
2、本实用新型通过滑块在竖板的滑槽内移动,从而可将支撑辊移动,以此方便调整支撑辊与夹板之间的距离,从而方便其在使用的过程中对电线的接触,便于根据不同尺寸的电线对其高度进行调整操作,方便后续的喷码操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型盒体的立体结构示意图;
图3为本实用新型竖板的立体结构示意图;
图4为本实用新型圆管的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、滑块;4、支撑辊;5、圆管;6、弹簧;7、伸缩杆;8、横板;9、喷码机;10、导流条;11、固定板;12、支撑条;13、橡胶条;14、盒体;15、缓冲弹簧;16、安装条;17、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
根据附图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种电线生产喷码装置,包括底座1,底座1上表面的两侧均固定安装有竖板2,竖板2的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有滑块3,滑块3的一端贯穿竖板2并延伸至竖板2的外部,两个滑块3相对的一侧通过转轴转动连接有支撑辊4。
底座1上表面的两侧均固定安装有圆管5,圆管5的内底壁固定安装有弹簧6,弹簧6的顶部固定安装有伸缩杆7,两个伸缩杆7的顶部分别贯穿两个圆管5的顶部并延伸至圆管5的外部通过横板8固定连接,横板8的底部固定安装有喷码机9,底座1的上表面固定安装有导流条10,导流条10的上表面开设有凹槽。
控制伸缩杆7工作,随后伸缩杆7带动喷码机9移动,以此调整喷码的距离,随后将需要喷码的电线放置在导流条10上的槽内,随后通过橡胶条13对其进行限位操作,以此防止在使用的过程中电线移动,便于后续的喷码操作,提高了该装置的使用效率。
作为本实施例的优选,底座1底部的四角均固定安装有固定板11,固定板11上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板11的下表面开设有防滑纹。
设置的固定板11,在使用的过程中,方便对装置的固定和安装操作,便于后续工作人员的使用。
作为本实施例的优选,竖板2的一侧开设有供滑块3通过的通槽,且通槽的内壁与滑块3的表面滑动连接,通槽与限位槽连通。
设置地通槽和限位槽,达到方便后续滑块3移动的效果,便于后续工作人员的操作。
作为本实施例的优选,竖板2的限位槽内壁固定安装有支撑条12,支撑条12的一侧与滑块3的一侧滑动连接。
设置的支撑条12,达到了方便对滑块3进行支撑的效果,方便后续滑块3的移动。
作为本实施例的优选,导流条10的凹槽内壁两侧均固定安装有橡胶条13,橡胶条13的表面设置为光滑状态。
设置的橡胶条13,在使用的过程中,方便对电线的限位操作,从而方便后续的操作。
作为本实施例的优选,底座1的上表面固定安装有盒体14,盒体14的内底壁固定安装有缓冲弹簧15,同侧的两个缓冲弹簧15顶部通过安装条16固定连接,安装条16的顶部固定安装有夹板17。
设置的缓冲弹簧15和安装条16,从而方便夹板17将电线与支撑辊4之间接触,便于对电线进行定位操作。
作为本实施例的优选,夹板17为弧形,且夹板17的上表面设置为弧形面,夹板17的下表面与盒体14的上表面接触。
设置的夹板17,在使用的过程中方便对电线进行夹紧操作,从而方便后续的使用,提高了该装置的使用效率。
滑块3在竖板2的滑槽内移动,从而可将支撑辊4移动,以此方便调整支撑辊4与夹板17之间的距离,从而方便其在使用的过程中对电线的接触,便于根据不同尺寸的电线对其高度进行调整操作,方便后续的喷码操作。
本实用新型的一种电线生产喷码装置在使用时,控制伸缩杆7工作,随后伸缩杆7带动喷码机9移动,以此调整喷码的距离,随后将需要喷码的电线放置在导流条10上的槽内,随后通过橡胶条13对其进行限位操作,以此防止在使用的过程中电线移动,便于后续的喷码操作,提高了该装置的使用效率。
滑块3在竖板2的滑槽内移动,从而可将支撑辊4移动,以此方便调整支撑辊4与夹板17之间的距离,从而方便其在使用的过程中对电线的接触,便于根据不同尺寸的电线对其高度进行调整操作,方便后续的喷码操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电线生产喷码装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有竖板(2),竖板(2)的一侧开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有滑块(3),滑块(3)的一端贯穿竖板(2)并延伸至竖板(2)的外部,两个滑块(3)相对的一侧通过转轴转动连接有支撑辊(4);
所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有圆管(5),圆管(5)的内底壁固定安装有弹簧(6),弹簧(6)的顶部固定安装有伸缩杆(7),两个伸缩杆(7)的顶部分别贯穿两个圆管(5)的顶部并延伸至圆管(5)的外部通过横板(8)固定连接,横板(8)的底部固定安装有喷码机(9),底座(1)的上表面固定安装有导流条(10),导流条(10)的上表面开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板(11),固定板(11)上开设有固定孔,且固定孔为长圆孔,固定板(11)的下表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述竖板(2)的一侧开设有供滑块(3)通过的通槽,且通槽的内壁与滑块(3)的表面滑动连接,通槽与限位槽连通。
4.根据权利要求1所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述竖板(2)的限位槽内壁固定安装有支撑条(12),支撑条(12)的一侧与滑块(3)的一侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述导流条(10)的凹槽内壁两侧均固定安装有橡胶条(13),橡胶条(13)的表面设置为光滑状态。
6.根据权利要求1所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有盒体(14),盒体(14)的内底壁固定安装有缓冲弹簧(15),同侧的两个缓冲弹簧(15)顶部通过安装条(16)固定连接,安装条(16)的顶部固定安装有夹板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种电线生产喷码装置,其特征在于:所述夹板(17)为弧形,且夹板(17)的上表面设置为弧形面,夹板(17)的下表面与盒体(14)的上表面接触。
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