CN221101711U - 铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括外包套，所述外包套轴心位置设置有内铝线，所述内铝线的外表面包裹有内芯绝缘套，所述外包套内沿着内铝线向外的方向依次布设有第一外芯层和第二外芯层，本实用新型通过在第一外芯层和第二外芯层内充填阻燃材料，可以避免某个外铝线过热起火而影响到其他外铝线，通过在第一绝缘套和第二绝缘套内设置的加强钢丝，可以保证第一外芯层和第二外芯层的稳定性，同时避免外铝线和内铝线收到外界拉扯而出现变形，提高整个电缆的抗拉能力，通过在内夹层内设置柔性充填物，可以对外铝线和内铝线起到保护作用，减缓外铝线和内铝线收到来自外界的冲击作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。
背景技术
架空电缆是具有绝缘层和保护外皮的架空导线，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。由于架空电缆具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点在输电行业中得到广泛应用。
其中铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆为架空电缆的，现有的架空电缆的抗拉强度和侧部抗冲击能力不好，在架设电缆的过程中，电缆会受到来自轴向的拉扯力，电缆在搬运拖拽的过程中会收到来自径向的冲击力，缺乏良好的抗拉强度和侧部抗冲击能力容易导致电缆的内芯出现断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括外包套，所述外包套轴心位置设置有内铝线，所述内铝线的外表面包裹有内芯绝缘套，所述外包套内沿着内铝线向外的方向依次布设有第一外芯层和第二外芯层，所述第一外芯层和所述第二外芯层的外侧分别套设有第一绝缘套和第二绝缘套，所述第二绝缘套的外壁上设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧套设有阻燃层，所述阻燃层和外包套之间设置有保护层。
作为本技术方案的进一步优选的，所述第一绝缘套和第二绝缘套上均设置有内夹层，所述内夹层内呈环状布设有多个加强钢丝，多个所述加强钢丝之间等间距分布。
作为本技术方案的进一步优选的，所述内夹层内位于多个加强钢丝之间的间隙处设置有柔性充填物。
作为本技术方案的进一步优选的，第一外芯层和第二外芯层内均设置有若干个外铝线，若干个所述外铝线均呈环状等间距分布。
作为本技术方案的进一步优选的，所述外铝线的外表面粘接有保护套。
作为本技术方案的进一步优选的，第一外芯层和第二外芯层内位于若干个外铝线的间隙处均充填有阻燃材料。
作为本技术方案的进一步优选的，所述外包套的外表面设置有防晒层。
本实用新型提供了铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置的内芯绝缘套、第一绝缘套和第二绝缘套可以避免电缆漏电，屏蔽层可以均匀导电线芯和绝缘电场，避免电缆出现局部放电现象，阻燃层可以避免电缆自燃造成外界出现明火，也可以避免外界火灾对电缆本身起到影响，通过在第一外芯层和第二外芯层内充填阻燃材料，可以避免某个外铝线过热起火而影响到其他外铝线，通过在第一绝缘套和第二绝缘套内设置的加强钢丝，可以保证第一外芯层和第二外芯层的稳定性，同时避免外铝线和内铝线收到外界拉扯而出现变形，提高整个电缆的抗拉能力，通过在内夹层内设置柔性充填物，可以对外铝线和内铝线起到保护作用，减缓外铝线和内铝线收到来自外界的冲击作用，通过在外包套的外表面设置防晒层，可以提高电缆承受暴晒的能力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型部分结构的示意图；
图3为本实用新型整体结构的内部示意图；
图4为本实用新型整体结构的部分内部示意图；
图中：1、外包套；2、外铝线；3、内铝线；4、保护套；5、第一绝缘套；6、第二绝缘套；7、屏蔽层；8、阻燃层；9、保护层；10、阻燃材料；11、内夹层；12、加强钢丝；13、内芯绝缘套；14、第一外芯层；15、第二外芯层。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括外包套1，外包套1轴心位置设置有内铝线3，内铝线3的外表面包裹有内芯绝缘套13，外包套1内沿着内铝线3向外的方向依次布设有第一外芯层14和第二外芯层15，第一外芯层14和第二外芯层15的外侧分别套设有第一绝缘套5和第二绝缘套6，第二绝缘套6的外壁上设置有屏蔽层7，屏蔽层7的外侧套设有阻燃层8，阻燃层8和外包套1之间设置有保护层9。
通过设置的内芯绝缘套13、第一绝缘套5和第二绝缘套6可以避免电缆漏电，设置的屏蔽层7可以均匀导电线芯和绝缘电场，避免电缆出现局部放电现象，设置的阻燃层8可以避免电缆自燃造成外界出现明火，也可以避免外界火灾对电缆本身起到影响。
其中，第一绝缘套5和第二绝缘套6上均设置有内夹层11，内夹层11内呈环状布设有多个加强钢丝12，多个加强钢丝12之间等间距分布。
通过在第一绝缘套5和第二绝缘套6内设置的加强钢丝12，可以保证第一外芯层14和第二外芯层15的稳定性，同时提高整个电缆的抗拉能力，避免外铝线2和内铝线3收到外界拉扯而出现变形。
其中，内夹层11内位于多个加强钢丝12之间的间隙处设置有柔性充填物。
通过在内夹层11内设置柔性充填物，可以对外铝线2和内铝线3起到保护作用，减少外铝线2和内铝线3收到来自外界的冲击作用。
其中，第一外芯层14和第二外芯层15内均设置有若干个外铝线2，若干个外铝线2均呈环状等间距分布，外铝线2的外表面粘接有保护套4。
其中，第一外芯层14和第二外芯层15内位于若干个外铝线2之间的间隙处均充填有阻燃材料10。
通过在若干个外铝线2的间隙处充填阻燃材料10，可以避免某个外铝线2过热起火而影响到其他外铝线2。
其中，外包套1的外表面设置有防晒层。
通过在外包套1的外表面设置防晒层，可以提高电缆承受暴晒的能力。
本实用新型提供铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，具体工作原理如下：
通过设置的内芯绝缘套13、第一绝缘套5和第二绝缘套6可以避免电缆漏电，设置的屏蔽层7可以均匀导电线芯和绝缘电场，避免电缆出现局部放电现象，设置的阻燃层8可以避免电缆自燃造成外界出现明火，也可以避免外界火灾对电缆本身起到影响，通过在第一外芯层14和第二外芯层15内充填阻燃材料10，可以避免某个外铝线2过热起火而影响到其他外铝线2，通过在第一绝缘套5和第二绝缘套6内设置的加强钢丝12，可以保证第一外芯层14和第二外芯层15的稳定性，同时避免外铝线2和内铝线3收到外界拉扯而出现变形，提高整个电缆的抗拉能力，通过在内夹层11内设置柔性充填物，可以对外铝线2和内铝线3起到保护作用，减缓外铝线2和内铝线3收到来自外界的冲击作用，通过在外包套1的外表面设置防晒层，可以提高电缆承受暴晒的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括外包套（1），其特征在于：所述外包套（1）轴心位置设置有内铝线（3），所述内铝线（3）的外表面包裹有内芯绝缘套（13），所述外包套（1）内沿着内铝线（3）向外的方向依次布设有第一外芯层（14）和第二外芯层（15），所述第一外芯层（14）和所述第二外芯层（15）的外侧分别套设有第一绝缘套（5）和第二绝缘套（6），所述第二绝缘套（6）的外壁上设置有屏蔽层（7），所述屏蔽层（7）的外侧套设有阻燃层（8），所述阻燃层（8）和外包套（1）之间设置有保护层（9）。
2.根据权利要求1所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述第一绝缘套（5）和第二绝缘套（6）上均设置有内夹层（11），所述内夹层（11）内呈环状布设有多个加强钢丝（12），多个所述加强钢丝（12）之间等间距分布。
3.根据权利要求2所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述内夹层（11）内位于多个加强钢丝（12）之间的间隙处设置有柔性充填物。
4.根据权利要求1所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：第一外芯层（14）和第二外芯层（15）内均设置有若干个外铝线（2），若干个所述外铝线（2）均呈环状等间距分布。
5.根据权利要求4所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述外铝线（2）的外表面粘接有保护套（4）。
6.根据权利要求4所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：第一外芯层（14）和第二外芯层（15）内位于若干个外铝线（2）的间隙处均充填有阻燃材料（10）。
7.根据权利要求1所述的铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述外包套（1）的外表面设置有防晒层。
Publications (1)
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