CN221100573U - 一种测试真空规管耐高温性能的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空规管技术领域，具体涉及一种测试真空规管耐高温性能的装置，包括真空室和烘房，且真空室放置于烘房内部，真空室的两端均设置有密封阀，真空室还设置有用于装配真空规管的接口。真空室和烘房构成的用于测试真空规管耐高温性能的装置，可以模拟高真空多层绝热低温容器真空抽空需要进烘房加热的工作环境，可测试真空规管的真空漏率以及真空规管的耐高温性能，确保耐高温测试装置测试合格后的真空规管的真空密封性能良好以及高温环境下性能稳定。

Description

一种测试真空规管耐高温性能的装置

技术领域

本申请涉及真空规管技术领域，尤其涉及一种测试真空规管耐高温性能的装置。

背景技术

真空规管是用于测量环境真空度的传感器，主要应用于测量真空环境的真空度，真空规管通过压力传感器测量真空系统中的气体压力，并将其转换为相应的电信号，将真空规管测量出来的电信号传输到真空计上经过放大处理就可以显示出被测真空环境的真空度。

高真空多层绝热低温容器是一种用于储存和保持低温物质的设备。高真空多层绝热低温容器通常由多层绝热材料构成，以减少热量传导和热辐射。这种容器可以在内部创建高真空环境，以进一步减少热量传递，用于储存液氮、液氧、液氢等低温液体或冷冻样品。在高真空多层绝热低温容器夹层真空的测量时需要应用到测量范围最小为1＊10^-4Pa的电离真空规管或复合型真空规管。并结合高真空多层绝热低温容器真空抽空需要进烘房加热的工艺，要求该真空规管能耐至少200℃高温的环境温度。

因此需要对真空规管的耐高温性能进行测试，并对真空规管的真空漏率以及真空规管测试数据的准确性和稳定性进行验证。

实用新型内容

针对真空规管的耐高温性能进行实际工况下的测试，对真空规管的真空漏率以及真空规管测试真空度数据的准确性和稳定性进行验证的需求，本申请提供一种测试真空规管耐高温性能的装置，包括真空室和烘房，且真空室放置于烘房内部，真空室的两端均设置有密封阀，真空室还设置有用于装配真空规管的接口。

进一步地，所述接口至少设置有2个。

进一步地，所述真空室设置为管状结构，真空室的一端设置有椭圆封头，椭圆封头处设置有连接密封阀的第一接口，真空室的另一端设置有法兰，法兰处焊接于连接密封阀的第二接口。

进一步地，所述真空室的底部还设置有支座，支座底板设置有滚轮。

进一步地，所述烘房的一端采用平板焊接封堵，另一端采用铰链门轴设置可开启门。

进一步地，所述烘房内表面铺设有耐高温的保温层，烘房内还设置有温度传感器。

本实用新型所达到的有益效果为：真空室和烘房构成的用于测试真空规管耐高温性能的装置，可以模拟高真空多层绝热低温容器真空抽空需要进烘房加热的工作环境，测试真空规管的真空漏率以及真空规管的耐高温性能，确保耐高温测试装置测试合格后的真空规管的真空密封性能良好以及高温环境下性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种测试真空规管耐高温性能的装置的结构示意图。

附图标记说明：真空室100；第一接口101；椭圆封头102；第二接口103；法兰104；第三接口105；支座106；烘房200。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″纵向″、″横向″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因.此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如附图1所示，本实用新型公开了一种测试真空规管耐高温性能的装置，包括真空室100和烘房200，真空室100放置于烘房200内，真空室100的两端均设置有密封阀，真空室100还设置有用于装配真空规管的第一接口101。

真空室100和烘房200两个装置构成用于测试真空规管耐高温性能的装置，其中真空室100是一种封闭的空间，通过抽真空，真空室100内部的气压低于大气压，真空室100内形成真空环境，可选择密封管件构成真空室100。烘房200可选择利用耐高温材料制成，如高温合金、陶瓷等。烘房200的设计和制造旨在模拟或提供高温环境，以评估被真空规管在高温条件下的性能，以确保真空规管在高温环境下使用的可靠性和稳定性。真空室100和烘房200构成的用于测试真空规管耐高温性能的装置，可以模拟高真空多层绝热低温容器真空抽空需要进烘房加热的工作环境，保证耐高温测试合格的真空规管在高温环境下测试性能稳定，测试数据的准确以及真空密封性能合格。

在利用该耐高温测试装置进行真空规管耐高温测试时，首先将真空规管装配在真空室100设置的用于装配真空规管的第一接口101处，再分别在真空室100两端设置的密封阀处安装真空机组和氦气检漏仪，并进行真空室100的抽空步骤，使得真空室100的真空值达到400Pa以下，关闭真空机组，停止真空室100抽真空操作。利用氦气检漏仪对所有真空室100的接口进行氦气检漏，以无漏点为合格。真空室100完成抽真空以及捡漏合格后，将真空室100放入烘房200中，烘房200开始利用电加热管加热，并模拟产品抽空加热状况，保持烘房200内的温度≥140℃。达到工艺要求的时间后，烘房200降温至环境温度左右后打开烘房200，将真空机组、氦气检漏仪重新装配与真空室100的两个密封阀处，对真空室100重新进行氦气检漏，以检测在高温环境下真空规管的真空密封性能。氦检合格后，考虑到材料放气真空值会上升，采用机组对真空室100进行第二次抽空，并抽空至1＊10^-4Pa时。以真空机组上的电离规真空显示仪读数为参照，测量进行测试的真空规管的真空值，当真空机组上的电离规真空显示仪读数和用于测试的真空规管的读数于同一数量级且差值小于2＊10^-4可判断为合格，表明该用于测试的真空规管耐高温测试合格，在持续的高温环境下其测试数据稳定性较高。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择设置至少2个第一接口101。第一接口101可设置为真空规管常用的螺纹接口或法兰接口，第一接口101至少设置有两个，使得在利用该耐高温测试装置测试真空规管的耐热性能时，能同时测试多个真空规管。真空规管在装配时常用螺纹接口或是法兰接口，对应的，多个第一接口101也分别设置为螺纹接口和法兰接口，使得真空室100适用于不同接口的真空规管。且当只有一个真空规管需要做试验时，可利用其他的规管装配于另外的第一接口101处，以密封真空室100。不同的第一接口101适配于不同的真空规管，提升该真空规管耐高温测试装置的实用性。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择将真空室100设置为管状结构，真空室100的一端设置有椭圆封头102，椭圆封头102处设置有连接密封阀的第二接口103，真空室100的另一端设置有法兰104，法兰104处设置有用于连接密封阀的第三接口105。具体的，可采用一节的不锈钢管制造真空室100，真空室100的一端设置一个椭圆封头102，真空室100的另一端设置有满足真空密封的法兰104，将真空室100制作成一个真空密封设备。椭圆封头102处设置的第二接口103用于连接真空挡板阀。法兰104处还设置有密封盲板，且密封盲板处设置的第三接口105为焊接于密封盲板处的不锈钢短管，以便将封结阀座连接于第三接口105处。具体的，设置于真空室100两端的密封阀分别为真空挡板阀和封结阀座，保证真空室100的密封性。通过在真空室100的两端设置第二接口103和第三接口105，使得真空室100连接密封阀的操作更加便捷。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择在真空室100的底部设置支座106，支座106的底部设置有滚轮。设置支座106的作用是为了支撑和稳定真空室100，以减少或分散真空室的荷载。可以通过提供支持和阻止真空室100的移动来保持真空室100的稳定性，且设置支座106后，抬高真空室100的高度，便于工作人员观察真空规管的状态。支座106的底部还可以设置滚轮，通过转动滚轮来实现真空室100在平面上的移动，滚轮可以降低真空室100在平面上的滑动摩擦，从而减少操控真空室100移动的力量，便于真空室100推入烘房200的操作，提升该真空规管耐高温测试装置的实用性。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，可选择在烘房200的一端采用平板焊接封堵，烘房200另一端采用铰链门轴设置可开启门。烘房200设置为管状结构，烘房200的一端采用平板焊接封堵，保证烘房200的密封性，确保烘房200的保温效果；烘房200的另一端采用铰链门轴设置可开启门，提升烘房200的启闭的便捷性，进一步提升该真空规管耐高温测试装置的实用性。

进一步优化，在本申请的其他实施例中，所述烘房200内表面铺设有耐高温的保温层，烘房200内还设置有温度传感器。通过在烘房200的内表面焊接保温钉，便于在烘房200内铺设耐高温的保温层，可选择耐高温的硅酸铝保温材料作为保温层，且保温材料包裹层数为3层。当烘房200开启外门，保温材料同样对烘房200的真空室100保温，提升烘房200的保温性能。烘房内安装4个温度传感器，便于实时监测烘房200内的试验温度，进一步提升该真空规管耐高温测试装置的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：包括真空室(100)和烘房(200)，真空室(100)放置于烘房(200)内，真空室(100)的两端均设置有密封阀，真空室(100)还设置有装配真空规管的第一接口(101)。

2.根据权利要求1所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述第一接口(101)至少设置有2个。

3.根据权利要求1或2所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述真空室(100)设置为管状结构，真空室(100)一端设置有椭圆封头(102)，椭圆封头(102)处设置有连接密封阀的第二接口(103)，真空室(100)的另一端设置有法兰(104)，法兰(104)处设置有用于连接密封阀的第三接口(105)。

4.根据权利要求3所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述真空室(100)底部还设置有支座(106)，支座(106)底部设置有滚轮。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述烘房(200)的一端采用平板焊接封堵，另一端采用铰链门轴设置可开启门。

6.根据权利要求3所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述烘房(200)的一端采用平板焊接封堵，另一端采用铰链门轴设置可开启门。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述烘房(200)内表面设置有耐高温的保温层，烘房(200)内还设置有温度传感器。

8.根据权利要求3所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述烘房(200)内表面设置有耐高温的保温层，烘房(200)内还设置有温度传感器。

9.根据权利要求5所述的一种测试真空规管耐高温性能的装置，其特征在于：所述烘房(200)内表面设置有耐高温的保温层，烘房(200)内还设置有温度传感器。