CN221100501U - 一种净水水质检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净水水质检测器,所述净水水质检测器包括检测主体、盖板、转动轴、密封件和电机。本实用新型提供的净水水质检测器,检测主体的顶端设置有用于安装盖板的安装法兰,并且在检测主体安装有盖板的一端设置有用于安装清洗件的让位孔,让位孔与检测主体内部的通道连通,盖板与检测主体之间设置有密封垫,从而实现盖板与检测主体之间的密封,在转动轴与盖板之间设置有密封件,从而实现盖板与转动轴的密封。电机可拆卸安装在盖板上,并与转动轴位于检测主体外侧的一端传动连接。在后期拆装电机进行维护时,可以避免检测水质从检测主体内部溢出,同时不影响待检测水质的正常输送,操作方便,便于后期对电机进行检修。
Description
技术领域
本实用新型属于水质检测设备技术领域,具体涉及一种净水水质检测器。
背景技术
水质检测器是对水质状态进行检测的仪器,而近年来,大多便捷式检测器通常采用光谱分析技术对水质进行监测。其具有携带方便、分析速度快且无污染等优点。但光谱分析技术对检测器内部的清洁度要求较高,当杂质存留在监测区域表面时,容易影响监测数据的稳定性。而目前通常采用自清洁清洗件的清洁方式对监测区域的表面进行清扫,但现有的水质检测器电机主轴直接连接与清洁清洗件上,在对电机拆装维护时,检测水容易从水质检测器内部溢出,需要停止供水后再进行拆卸,造成后期检修不方便。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种净水水质检测器,旨在能够解决现有技术中,水质检测器在自清洁系统中电机在拆装维护时不便于操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种净水水质检测器,包括:
检测主体,所述检测主体内部设有用于待检测水质流通的通道;
盖板,安装在所述检测主体的一端,且与所述检测主体密封连接;
转动轴,转动设置在所述盖板上,所述转动轴的一端安装有清洗件,所述清洗件位于所述检测主体内的通道内部,用于清理所述通道的内壁;
密封件,安装在所述转动轴与所述盖板之间,用于防止待检测水质从所述盖板及所述转动轴之间的间隙内流出;
电机,安装在所述盖板上,所述电机的驱动端与所述转动轴传动连接,用于带动所述转动轴转动。
在一种可能的实现方式中,所述检测主体包括:
外壳,所述外壳的侧壁上设置有用于安装光源发射组件及光源接收组件的安装位;
清洁内胆,安装在所述外壳的内部,且位于所述安装位处,所述清洗件贴合在所述清洁内胆的内壁设置。
在一种可能的实现方式中,所述检测主体远离所述盖板的一端可拆卸安装有用于安装检测元件的安装板,所述安装板与所述检测主体密封连接。
在一种可能的实现方式中,所述盖板与所述转动轴之间安装有轴承,所述密封件位于所述轴承靠近所述检测主体的一侧。
在一种可能的实现方式中,所述盖板上设有用于安装所述轴承及所述密封件的安装孔,所述盖板上安装孔的内壁上安装有用于将所述密封件限位在所述安装孔底部的第一弹性挡圈,所述转动轴的外侧壁上安装有用于将所述轴承限位在所述安装孔内部的第二弹性挡圈。
在一种可能的实现方式中,所述清洗件包括:
连接盘,安装在所述转动轴上;
刷杆,数量为两个,两个所述刷杆沿所述连接盘的径向相对设置,且两个所述刷杆之间还设置有用于保持两个所述刷杆之间间距的支撑杆。
在一种可能的实现方式中,所述刷杆的外侧壁上安装有刮水条,所述刮水条沿所述刷杆的长度方向设置,且所述刷杆上设置有用于安装所述刮水条的沉孔,所述沉孔的端部位于所述连接盘上,所述连接盘上安装有用于将所述刮水条限位在所述沉孔内部的封堵件。
在一种可能的实现方式中,所述封堵件安装在所述转动轴上,且所述封堵件与所述连接盘可拆卸连接。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,检测主体的顶端设置有用于安装盖板的安装法兰,并且在检测主体安装有盖板的一端设置有用于安装清洗件的让位孔,让位孔与检测主体内部的通道连通,盖板与检测主体之间设置有密封垫,从而实现盖板与检测主体之间的密封,并且在盖板上转动设置有转动轴。转动轴与盖板之间设置有密封件,密封件优选油封。从而实现盖板与转动轴的密封。电机可拆卸安装在盖板上,并与转动轴位于检测主体外侧的一端传动连接。在后期拆装电机进行维护时,可以避免检测水质从检测主体内部溢出,同时不影响待检测水质的正常输送,操作方便,便于后期对电机进行检修。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的净水水质检测器的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的净水水质检测器的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的盖板的安装结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的清洗件的安装结构示意图。
附图标记说明:
1、检测主体;11、外壳;12、清洁内胆;2、盖板;3、转动轴;31、封堵件;4、清洗件;41、连接盘;42、刷杆;43、支撑杆;44、刮水条;5、密封件;51、第一弹性挡圈;6、电机;7、安装板;8、轴承;81、第二弹性挡圈。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的净水水质检测器进行说明。所述净水水质检测器,包括检测主体1、盖板2、转动轴3、密封件5和电机6。检测主体1内部设有用于待检测水质流通的通道;盖板2安装在检测主体1的一端,且与检测主体1密封连接;转动轴3转动设置在盖板2上,转动轴3的一端安装有清洗件4,清洗件4位于检测主体1内的通道内部,用于清理通道的内壁;密封件5安装在转动轴3与盖板2之间,用于防止待检测水质从盖板2及转动轴3之间的间隙内流出;电机6安装在盖板2上,电机6的驱动端与转动轴3传动连接,用于带动转动轴3转动。
本实施例提供的净水水质检测器,与现有技术相比,检测主体1的顶端设置有用于安装盖板2的安装法兰,并且在检测主体1安装有盖板2的一端设置有用于安装清洗件4的让位孔,让位孔与检测主体1内部的通道连通,盖板2与检测主体1之间设置有密封垫,从而实现盖板2与检测主体1之间的密封,并且在盖板2上转动设置有转动轴3。转动轴3与盖板2之间设置有密封件5,密封件5优选油封。从而实现盖板2与转动轴3的密封。电机6可拆卸安装在盖板2上,并与转动轴3位于检测主体1外侧的一端传动连接。在后期拆装电机6进行维护时,可以避免检测水质从检测主体1内部溢出,同时不影响待检测水质的正常输送,操作方便,便于后期对电机6进行检修。
具体地,本实施例中,在转动轴3的端部设置有防转孔,在电机6驱动端的端部设置有与防转孔滑动配合的防转边,当电机6安装到盖板2上时,电机6驱动端滑入防转孔内部来带动转动轴3一同转动。
在一些实施例中,上述检测主体1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,检测主体1包括外壳11和清洁内胆12。外壳11的侧壁上设置有用于安装光源发射组件及光源接收组件的安装位;清洁内胆12安装在外壳11的内部,且位于安装位处,清洗件4贴合在清洁内胆12的内壁设置。清洁内胆12位于检测主体1的通道内部。并且在检测主体1的内壁上安装有用于与清洁内胆12密封连接的密封垫圈。一方面可以通过密封垫圈将清洁内胆12安装到壳体上,另一方面密封垫圈的数量为两个,两个密封垫圈位于清洁内胆12的两端处,并且,安装位位于两个密封垫圈之间,从而可以防止待检测水质从清洁内胆12与外壳11之间间隙内部流入安装位处,损坏光源发射组件及光源接收组件。
具体地,本实施例中,光源发射组件与光源接收组件均采用现有技术,在此不再阐述。
具体地,本实施例中,清洁内胆12位于通道内部,并与通道内壁密封连接,使待检测水质可以从清洁内胆12的内孔流通。
在一些实施例中,上述检测主体1可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2,检测主体1远离盖板2的一端可拆卸安装有用于安装检测元件的安装板7,安装板7与检测主体1密封连接。在检测主体1的端部设置有用于安装检测元件的避让空间,避让空间与检测主体1内部通道相互连通设置。检测元件可以问温度探头。安装板7与检测主体1之间通过螺栓可以拆卸连接,并且在安装板7与检测主体1之间设置有密封垫,实现安装板7与检测主体1之间的密封。通过安装板7的设置,可以方便检测元件的安装与拆卸,结构简单,便于后期对净水水质检测器内部各元件进行检测与维护。
在一些实施例中,上述盖板2可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3,盖板2与转动轴3之间安装有轴承8,密封件5位于轴承8靠近检测主体1的一侧。在盖板2上设置有安装孔,轴承8与密封件5均为安装在安装孔内部,并且密封件5位于轴承8靠近检测主体1的一侧。从而可以防止待检测水流入到轴承8内部对轴承8造成损伤。
在一些实施例中,上述盖板2可以采用如图3所示结构。参见图3,盖板2上设有用于安装轴承8及密封件5的安装孔,盖板2上安装孔的内壁上安装有用于将密封件5限位在安装孔底部的第一弹性挡圈51,转动轴3的外侧壁上安装有用于将轴承8限位在安装孔内部的第二弹性挡圈81。第一弹性挡圈51与第二弹性挡圈81均采用卡簧。在盖板2上安装孔的内壁上设置有用于安装第一弹性挡圈51的卡槽,在转动轴3的外侧壁上设置有用于安装第二弹性挡圈81的卡槽。密封件5通过第一弹性挡圈51卡装在盖板2上。转动轴3通过第二弹性挡圈81卡装在转动轴3上,可以单独将转动轴3与轴承8进行拆卸,便于后期更换轴承8。
优选地,本实施例中,第二弹性挡圈81的数量为两个,两个第二弹性挡圈81分别位于轴承8的两侧。
在一些实施例中,上述清洗件4可以采用如图4所示结构。参见图4,清洗件4包括连接盘41和刷杆42。连接盘41安装在转动轴3上;刷杆42数量为两个,两个刷杆42沿连接盘41的径向相对设置,且两个刷杆42之间还设置有用于保持两个刷杆42之间间距的支撑杆43。连接盘41连接在转动轴3上,并且与转动轴3同轴设置,在连接盘41的底部安装有两个相对设置的刷杆42,刷杆42的长度方向沿连接盘41的轴线方向设置。两个刷杆42的长度不同,并在两个刷杆42之间设置有支撑杆43,可以防止刷杆42发生变形影响对清洁内胆12内壁的清洗。同时两个刷杆42的设置,能够提高对清洁内胆12刮洗的效率。
在一些实施例中,上述刷杆42可以采用如图4所示结构。参见图4,刷杆42的外侧壁上安装有刮水条44,刮水条44沿刷杆42的长度方向设置,且刷杆42上设置有用于安装刮水条44的沉孔,沉孔的端部位于连接盘41上,连接盘41上安装有用于将刮水条44限位在沉孔内部的封堵件31。在刷杆42的外侧安装有刮水条44,刮水条44包括安装部及工作部,工作部用于抵靠在清洁内胆12的内壁上,安装部用于安装在沉孔内部,在沉孔的一侧开设有用于工作部通过的让位槽,并且安装部的外侧尺寸大于让位槽的宽度,从而可以限位刮水条44在沉孔内部。同时,封堵件31可以限位刮水条44从沉孔口部滑出,结构简单,便于后期对刮水条44的拆装与更换。
在一些实施例中,上述转动轴3可以采用如图4所示结构。参见图4,封堵件31安装在转动轴3上,且封堵件31与连接盘41可拆卸连接。封堵件31安装在转动轴3的端部,并且封堵件31与连接盘41之间通过螺栓连接。在安装刮水条44时,可以先将刮水条44放入到沉孔内部,再采用螺栓将封堵件31与连接盘41连接到一起即可将刮水条44限位在沉孔内部,完成刮水条44的安装。结构简单、操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种净水水质检测器,其特征在于,包括:
检测主体(1),所述检测主体(1)内部设有用于待检测水质流通的通道;
盖板(2),安装在所述检测主体(1)的一端,且与所述检测主体(1)密封连接;
转动轴(3),转动设置在所述盖板(2)上,所述转动轴(3)的一端安装有清洗件(4),所述清洗件(4)位于所述检测主体(1)内的通道内部,用于清理所述通道的内壁;
密封件(5),安装在所述转动轴(3)与所述盖板(2)之间,用于防止待检测水质从所述盖板(2)及所述转动轴(3)之间的间隙内流出;
电机(6),安装在所述盖板(2)上,所述电机(6)的驱动端与所述转动轴(3)传动连接,用于带动所述转动轴(3)转动。
2.如权利要求1所述的净水水质检测器,其特征在于,所述检测主体(1)包括:
外壳(11),所述外壳(11)的侧壁上设置有用于安装光源发射组件及光源接收组件的安装位;
清洁内胆(12),安装在所述外壳(11)的内部,且位于所述安装位处,所述清洗件(4)贴合在所述清洁内胆(12)的内壁设置。
3.如权利要求1所述的净水水质检测器,其特征在于,所述检测主体(1)远离所述盖板(2)的一端可拆卸安装有用于安装检测元件的安装板(7),所述安装板(7)与所述检测主体(1)密封连接。
4.如权利要求1所述的净水水质检测器,其特征在于,所述盖板(2)与所述转动轴(3)之间安装有轴承(8),所述密封件(5)位于所述轴承(8)靠近所述检测主体(1)的一侧。
5.如权利要求4所述的净水水质检测器,其特征在于,所述盖板(2)上设有用于安装所述轴承(8)及所述密封件(5)的安装孔,所述盖板(2)上安装孔的内壁上安装有用于将所述密封件(5)限位在所述安装孔底部的第一弹性挡圈(51),所述转动轴(3)的外侧壁上安装有用于将所述轴承(8)限位在所述安装孔内部的第二弹性挡圈(81)。
6.如权利要求1所述的净水水质检测器,其特征在于,所述清洗件(4)包括:
连接盘(41),安装在所述转动轴(3)上;
刷杆(42),数量为两个,两个所述刷杆(42)沿所述连接盘(41)的径向相对设置,且两个所述刷杆(42)之间还设置有用于保持两个所述刷杆(42)之间间距的支撑杆(43)。
7.如权利要求6所述的净水水质检测器,其特征在于,所述刷杆(42)的外侧壁上安装有刮水条(44),所述刮水条(44)沿所述刷杆(42)的长度方向设置,且所述刷杆(42)上设置有用于安装所述刮水条(44)的沉孔,所述沉孔的端部位于所述连接盘(41)上,所述连接盘(41)上安装有用于将所述刮水条(44)限位在所述沉孔内部的封堵件(31)。
8.如权利要求7所述的净水水质检测器,其特征在于,所述封堵件(31)安装在所述转动轴(3)上,且所述封堵件(31)与所述连接盘(41)可拆卸连接。
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