CN216591091U - 一种防泄漏螺纹密封式管道视镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏螺纹密封式管道视镜，属于管道视镜技术领域，包括管道和设置在管道管口处的视镜本体，所述管道的竖直部分外侧安装有固定圆板，所述视镜本体的下表面安装有环形板，所述环形板的下表面安装有密封板一；该防泄漏螺纹密封式管道视镜，通过设置密封板一和密封板二，利用环形板和密封板一的作用，将视镜本体镜片和外壳的连接处进行包裹，使得管道内的液体停留在环形板内，配合密封板二的作用，使得密封板一受到腐蚀密封性变弱时，密封板二受到弹簧一的反作用力快速顶替密封板二的位置，继续对镜片和外壳的连接处进行保护，进而避免镜片受到损坏，防止视镜本体出现泄漏。

Description

一种防泄漏螺纹密封式管道视镜

技术领域

本实用新型涉及管道视镜技术领域，尤其涉及一种防泄漏螺纹密封式管道视镜。

背景技术

管道视镜是安装于化工管道的特种管件，是化工工艺系统中便于直接观察和监视化学介质在输送过程中的状况的先进手段，它具有透明的功能，又必须承受管道内流体的压力和温度的变化，以及对化学介质有相应的耐腐蚀性能，它是现代化工管道中不可忽视的重要管件，特别在常用间断性工艺过程的精细化工和有机合成等生产装置中，其重要性尤为突出。

现有的管道视镜多数采用金属焊接或螺纹连接结构镶入玻璃镜片板，使用过程中，镜片与外壳的连接处易被管内物料腐蚀，玻璃视镜因受力不均也会有破裂的风险，致使物料泄漏。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防泄漏螺纹密封式管道视镜，解决了现有的管道视镜多数采用金属焊接或螺纹连接结构镶入玻璃镜片板，使用过程中，镜片与外壳的连接处易被管内物料腐蚀，玻璃视镜因受力不均也会有破裂的风险，致使物料泄漏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防泄漏螺纹密封式管道视镜，包括管道和设置在管道管口处的视镜本体，所述管道的竖直部分外侧安装有固定圆板，所述视镜本体的下表面安装有环形板，所述环形板的下表面安装有密封板一，所述密封板一与管道内壁相贴合，所述密封板一的上表面通过连接板安装有密封板二，所述密封板二与环形板相贴合，所述视镜本体的下表面安装有两个弹簧一，所述弹簧一的另一端与密封板二固定连接，所述环形板上设置有对密封板二进行限位的限位组件。

采用上述方案，通过设置密封板一和密封板二，利用环形板和密封板一的作用，将视镜本体镜片和外壳的连接处进行包裹，使得管道内的液体停留在环形板内，配合密封板二的作用，使得密封板一受到腐蚀密封性变弱时，密封板二受到弹簧一的反作用力快速顶替密封板二的位置，继续对镜片和外壳的连接处进行保护，进而避免镜片受到损坏，防止视镜本体出现泄漏。

作为一种优选的实施方式，所述固定圆板的上表面安装有若干个插杆，所述插杆的一端延伸到视镜本体外壳上开设的插槽内。

采用上述方案，通过设置插杆，利用插杆与插槽相配合的作用，对视镜本体的位置进行卡位方便对视镜本体进行稳定的固定，方便工作人员操作。

作为一种优选的实施方式，所述限位组件包括滑动密封贯穿安装在环形板左右两侧的拦截杆，所述环形板内壁的左右两侧面均安装有U形板，所述拦截杆滑动贯穿U形板，所述拦截杆上套接有两端分别与U形板和环形板固定连接的弹簧二，所述拦截杆的一端安装有挡板。

采用上述方案，通过设置拦截杆和弹簧二，利用U形板对拦截杆进行固定，配合弹簧二弹性的作用，使得密封板二脱离拦截杆所在的位置时，拦截杆受到弹簧二的反作用力快速横跨在密封板二的上方，对密封板二的上方进行拦截，使得密封板二稳定的配合环形板的工作。

作为一种优选的实施方式，所述固定圆板的左右两侧面均安装有安装板，所述视镜本体外壳的左右两侧均安装有L形板，所述L形板穿过安装板上开设的开口并延伸到安装板下方，所述安装板的上表面铰接有活动板，所述活动板的侧面安装有定位杆，所述定位杆的一端延伸到L形板侧面开设的定位槽内。

采用上述方案，通过设置L形板和安装板，利用L形板随着视镜本体移动的作用进入到安装板上开口内，然后结合活动板的作用，利用定位杆与定位槽相配合的作用，将L形板固定在安装板上，进而将视镜本体固定在管道上，配合活动板铰接的作用，方便随时对视镜本体进行拆卸工作。

作为一种优选的实施方式，所述视镜本体的上表面安装有转动柱，所述转动柱上安装有转板，所述转板的下表面安装有擦拭棉，所述擦拭棉与视镜本体的镜片相接触。

采用上述方案，通过设置擦拭棉，利用转板在转动柱上转动的作用，驱动擦拭棉在视镜本体的镜片上进行转动，通过擦拭棉的转动对镜片上的灰尘进行擦拭，进而保证镜片外侧的整洁性，避免镜片外侧被灰尘覆盖影响工作人员查看管道内部情况。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一内设置有安装在视镜本体下表面的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与密封板二固定连接。

采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的延伸性对弹簧一的内壁进行加强支撑，避免弹簧一出现侧偏变形的现象，增大弹簧一支撑时的稳定性。

本实用新型中：

该防泄漏螺纹密封式管道视镜，通过设置密封板一和密封板二，利用环形板和密封板一的作用，将视镜本体镜片和外壳的连接处进行包裹，使得管道内的液体停留在环形板内，配合密封板二的作用，使得密封板一受到腐蚀密封性变弱时，密封板二受到弹簧一的反作用力快速顶替密封板二的位置，继续对镜片和外壳的连接处进行保护，进而避免镜片受到损坏，防止视镜本体出现泄漏；

该防泄漏螺纹密封式管道视镜，通过设置拦截杆和弹簧二，利用U形板对拦截杆进行固定，配合弹簧二弹性的作用，使得密封板二脱离拦截杆所在的位置时，拦截杆受到弹簧二的反作用力快速横跨在密封板二的上方，对密封板二的上方进行拦截，使得密封板二稳定的配合环形板的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的管道部分主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图5中C处放大结构示意图。

图中：1、管道；2、固定圆板；3、视镜本体；4、密封板一；5、密封板二；6、环形板；7、弹簧一；8、伸缩杆；9、拦截杆；10、U形板；11、弹簧二；12、挡板；13、L形板；14、插杆；15、安装板；16、活动板；17、定位杆；18、转动柱；19、转板；20、擦拭棉。

具体实施方式

实施例

参照图1-6，本实用新型提供一种防泄漏螺纹密封式管道视镜，包括管道1和设置在管道1管口处的视镜本体3，管道1的竖直部分外侧安装有固定圆板2，视镜本体3的下表面安装有环形板6，环形板6的下表面安装有密封板一4，利用环形板6和密封板一4的作用，将视镜本体3镜片和外壳的连接处进行包裹，使得管道1内的液体停留在环形板6内，密封板一4与管道1内壁相贴合，密封板一4的上表面通过连接板安装有密封板二5，密封板二5与环形板6相贴合，视镜本体3的下表面安装有两个弹簧一7，配合密封板二5的作用，使得密封板一4受到腐蚀密封性变弱时，密封板二5受到弹簧一7的反作用力快速顶替密封板二5的位置，弹簧一7的另一端与密封板二5固定连接，环形板6上设置有对密封板二5进行限位的限位组件。

固定圆板2的上表面安装有若干个插杆14，插杆14的一端延伸到视镜本体3外壳上开设的插槽内，利用插杆14与插槽相配合的作用，对视镜本体3的位置进行卡位方便对视镜本体3进行稳定的固定。

限位组件包括滑动密封贯穿安装在环形板6左右两侧的拦截杆9，环形板6内壁的左右两侧面均安装有U形板10，拦截杆9滑动贯穿U形板10，利用U形板10对拦截杆9进行固定，拦截杆9上套接有两端分别与U形板10和环形板6固定连接的弹簧二11，配合弹簧二11弹性的作用，使得密封板二5脱离拦截杆9所在的位置时，拦截杆9受到弹簧二11的反作用力快速横跨在密封板二5的上方，对密封板二5的上方进行拦截，使得密封板二5稳定的配合环形板6的工作，拦截杆9的一端安装有挡板12。

固定圆板2的左右两侧面均安装有安装板15，视镜本体3外壳的左右两侧均安装有L形板13，L形板13穿过安装板15上开设的开口并延伸到安装板15下方，利用L形板13随着视镜本体3移动的作用进入到安装板15上开口内，然后结合活动板16的作用，利用定位杆17与定位槽相配合的作用，将L形板13固定在安装板15上，进而将视镜本体3固定在管道1上，安装板15的上表面铰接有活动板16，配合活动板16铰接的作用，方便随时对视镜本体3进行拆卸工作，活动板16的侧面安装有定位杆17，定位杆17的一端延伸到L形板13侧面开设的定位槽内。

视镜本体3的上表面安装有转动柱18，转动柱18上安装有转板19，利用转板19在转动柱18上转动的作用，驱动擦拭棉20在视镜本体3的镜片上进行转动，转板19的下表面安装有擦拭棉20，擦拭棉20与视镜本体3的镜片相接触，通过擦拭棉20的转动对镜片上的灰尘进行擦拭，进而保证镜片外侧的整洁性，避免镜片外侧被灰尘覆盖影响工作人员查看管道1内部情况。

弹簧一7内设置有安装在视镜本体3下表面的伸缩杆8，利用伸缩杆8的延伸性对弹簧一7的内壁进行加强支撑，避免弹簧一7出现侧偏变形的现象，增大弹簧一7支撑时的稳定性,伸缩杆8的伸缩轴与密封板二5固定连接。

工作原理：将视镜本体3从管道1竖直部分从上向下移动，插杆14进入到插槽内，L形板13贯穿开口，然后转动活动板16，活动板16将定位杆17的一端移动到定位槽内对视镜本体3进行固定，然后使用管道1进行工作，当密封板一4长期工作受到腐蚀消失时，密封板二5受到弹簧一7的反作用力快速将密封板二5向下移动，顶替密封板一4的位置，密封板二5移动时拦截杆9脱离了密封板二5的固定之后受到弹簧二11的反作用力延伸出环形板6位于密封板二5的上方，对密封板二5进行拦截固定，使得密封板二5稳定的进行密封工作，当需要对视镜本体3上表面的镜片位置进行清理时，转动转板19，转板19带动擦拭棉20对镜片上的灰尘进行清理工作。

Claims (6)

1.一种防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，包括管道（1）和设置在管道（1）管口处的视镜本体（3），所述管道（1）的竖直部分外侧安装有固定圆板（2），所述视镜本体（3）的下表面安装有环形板（6），所述环形板（6）的下表面安装有密封板一（4），所述密封板一（4）与管道（1）内壁相贴合，所述密封板一（4）的上表面通过连接板安装有密封板二（5），所述密封板二（5）与环形板（6）相贴合，所述视镜本体（3）的下表面安装有两个弹簧一（7），所述弹簧一（7）的另一端与密封板二（5）固定连接，所述环形板（6）上设置有对密封板二（5）进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，所述固定圆板（2）的上表面安装有若干个插杆（14），所述插杆（14）的一端延伸到视镜本体（3）外壳上开设的插槽内。

3.根据权利要求1所述的防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，所述限位组件包括滑动密封贯穿安装在环形板（6）左右两侧的拦截杆（9），所述环形板（6）内壁的左右两侧面均安装有U形板（10），所述拦截杆（9）滑动贯穿U形板（10），所述拦截杆（9）上套接有两端分别与U形板（10）和环形板（6）固定连接的弹簧二（11），所述拦截杆（9）的一端安装有挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，所述固定圆板（2）的左右两侧面均安装有安装板（15），所述视镜本体（3）外壳的左右两侧均安装有L形板（13），所述L形板（13）穿过安装板（15）上开设的开口并延伸到安装板（15）下方，所述安装板（15）的上表面铰接有活动板（16），所述活动板（16）的侧面安装有定位杆（17），所述定位杆（17）的一端延伸到L形板（13）侧面开设的定位槽内。

5.根据权利要求1所述的防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，所述视镜本体（3）的上表面安装有转动柱（18），所述转动柱（18）上安装有转板（19），所述转板（19）的下表面安装有擦拭棉（20），所述擦拭棉（20）与视镜本体（3）的镜片相接触。

6.根据权利要求1所述的防泄漏螺纹密封式管道视镜，其特征在于，所述弹簧一（7）内设置有安装在视镜本体（3）下表面的伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的伸缩轴与密封板二（5）固定连接。

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