CN221099790U - 一种压差流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种压差流量测量装置，包括第一风管、第二风管、喷嘴、喷嘴定位环板、密封锁紧件和用于测量第一风管和第二风管之间压力差的压差流量计，第一风管和第二风管相对的端部均同轴固定有法兰盘，喷嘴定位环板同轴布置在两个法兰盘之间，喷嘴对应其内孔且可拆卸连接在喷嘴定位环板上并连通第一风管和第二风管，两个法兰盘通过密封锁紧件锁紧，第一风管的侧壁上开设有第一透气孔，第二风管的侧壁上开设有第二透气孔，第一透气孔和第二透气孔分别通过对应的第一气体连通器和第二气体连通器与压差流量计连通，本实用新型一种压差流量测量装置，属于流量测试技术领域，能够提高流量测量精度，并且结构紧凑，拆装简单，使用方便。

Description

一种压差流量测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种压差流量测量装置，属于流量测试技术领域。

背景技术

目前市场多数采用多喷嘴组合式结构进行气体流量测量，测量装置体积大、重量大，需要做支撑架；在组合式喷嘴处增加了观察窗用于更换不同孔径的喷嘴，但设置观察窗增大了设备漏气风险；在喷嘴测量微小风量时，风速比较低，压差不明显，流量测量精度低。

现有技术CN103076049A一种压差式光纤流量计，公开了当流体在导流管中流动时，通过渐变孔径的导流管，会在导流管的两端产生压差，测量管的两端分别与导流管的两端联通。测力膜片因此会在测量管的两端压差作用下产生形变(形变的大小与压差成线性关系)，从而引起固定在其上的光纤光栅产生应变，通过测量光栅的输出波长发生变化即可得到流量大小。虽然结构紧凑，但是进孔和出孔的孔径不能调节，因此，测量的风速范围小，在风速较大或较小时测量的流量精度低；并且，在进孔和出孔处的压差通过一个孔输出并检查压力，压力检测误差大，导致测量的流量精度低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压差流量测量装置，能够提高流量测量精度，并且结构紧凑，拆装简单，使用方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压差流量测量装置，包括第一风管、第二风管、喷嘴、喷嘴定位环板、密封锁紧件和用于测量所述第一风管和所述第二风管之间压力差的压差流量计，所述第一风管和所述第二风管相对的端部均同轴固定有法兰盘，所述喷嘴定位环板同轴布置在两个所述法兰盘之间，所述喷嘴对应其内孔且可拆卸连接在所述喷嘴定位环板上并连通所述第一风管和所述第二风管，两个所述法兰盘通过所述密封锁紧件锁紧，所述第一风管的侧壁上开设有第一透气孔，所述第二风管的侧壁上开设有第二透气孔，所述第一透气孔和所述第二透气孔分别通过对应的第一气体连通器和第二气体连通器与所述压差流量计连通。

本实用新型的有益效果是：将第一风管安装在风机的出风口，风经过第一风管、喷嘴和第二风管，喷嘴的孔径小于第一风管的孔径，因此，在第一风管和第二风管内形成压差，压差流量计通过第一气体连通器与第一风管内连通，通过第二气体连通器与第二风管内连通，测量第一风管和第二风管之间的压差，通过计算得到风机的流量；当风机的转速降低后，风速减小，为了提高流量测量精度，需要增大第一风管与第二风管之间的压差值，进而需要更换小孔径的喷头，将密封锁紧件打开，将第一风管和第二风管拆开，更换喷嘴。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一气体连通器包括多个三通阀一、多个第一气管和连接管，所述第一风管的侧壁上开设有多个所述第一透气孔，多个所述第一透气孔沿所述第一风管周向等间距布置且位于同一平面上，多个所述三通阀一的第一阀口对应与多个所述第一透气孔密封连接，多个所述第一气管依次连接多个所述三通阀一的第二阀口和第三阀口，其中一个所述第一气管上开设有通孔，所述连接管一端与所述通孔连通，另一端与所述压差流量计连通。

采用上述进一步方案的有益效果：多个第一透气孔均与第一风管连通，多个第一透气孔等间距布置且位于同一平面，多个三通阀一和多个第一气管形成环状静压环，压差流量计通过连接管与环状静压环连通，保证检测到的气压为此处的平均值，并且提高气压的稳定性，提高检测精度。

进一步，所述第二气体连通器包括多个三通阀二、多个第二气管和连通管，所述第二风管的侧壁上开设有多个所述第二透气孔，多个所述第二透气孔沿所述第二风管周向等间距布置且位于同一平面上，多个所述三通阀二的第一阀口对应与多个所述第二透气孔密封连接，多个所述第二气管依次连接多个所述三通阀二的第二阀口和第三阀口，其中一个所述第二气管上开设有过孔，所述连通管一端与所述过孔连通，另一端与所述压差流量计连通。

进一步，还包括两个均流板，两个所述均流板分别固定在所述第一风管和所述第二风管相互远离一端的管口，两个所述均流板上开设有多个均流孔。

采用上述进一步方案的有益效果：能够提高进入第一风管的风速的稳定性，稳定压力，提高压力的测量的准确性。

进一步，所述密封锁紧件包括两个密封垫圈和可对合形成锁紧圆环的第一弧形锁紧环和第二弧形锁紧环，所述第一弧形锁紧环和所述第二弧形锁紧环的内壁均开设有用于卡接两个所述法兰盘的卡接槽，两个所述卡接槽可对合形成环形卡槽，所述第一弧形锁紧环和所述第二弧形锁紧环的铰接端通过铰接件铰接，锁紧端通过锁紧件锁紧，两个所述密封垫圈相对布置且对应固定在两个所述法兰盘上，所述喷嘴定位环板同轴布置在两个所述密封垫圈之间，所述锁紧圆环可将两个所述法兰盘密封连接。

采用上述进一步方案的有益效果：两个法兰盘、两个密封垫圈和喷嘴定位环板卡接在卡接槽内，对合第一弧形锁紧环和第二弧形锁紧环，两个卡接槽形成环形卡槽，使两个法兰盘夹紧两个密封垫圈，两个密封垫圈夹紧喷嘴定位环板，确保第一风管和第二风管密封连接。

进一步，所述铰接件包括两个铰接板和销轴，两个所述铰接板对称固定在所述第一弧形锁紧环的铰接端的两侧且对应开设有连接孔，所述第二弧形锁紧环的铰接端对应所述连接孔开设有销孔，所述销轴穿过两个所述连接孔和所述销孔以连接所述第一弧形锁紧环和所述第二弧形锁紧环。

进一步，所述锁紧件包括两个U型固定板、两个U型夹紧板、锁紧螺杆和锁紧螺母，所述U型固定板的顶板固定在所述第一弧形锁紧环的锁紧端，所述U型夹紧板的顶板固定在所述第二弧形锁紧环的锁紧端，所述锁紧螺杆通过连接件转动连接在所述U型固定板的两侧板之间，所述锁紧螺母螺接在所述锁紧螺杆上且可将所述U型锁紧板顶紧在所述U型固定板上以锁紧所述第一弧形锁紧环和所述第二弧形锁紧环。

采用上述进一步方案的有益效果：将第一弧形锁紧环和第二弧形锁紧环对合，U型固定板和U型夹紧板抵接，旋转锁紧螺杆，使其位于U型夹紧板的两侧板之间，锁紧螺母的外直径大于U型夹紧板两侧板之间的距离，旋转锁紧螺母，使其顶紧在U型夹紧板上锁紧第一弧形锁紧环和第二弧形锁紧环。

进一步，所述连接件为连接轴，所述U型固定板的两侧板均对应开设有穿孔，所述连接轴的两端转动连接在所述穿孔上，所述锁紧螺杆的一端固定在所述连接轴上。

进一步，所述锁紧螺母的侧壁上固定有便于旋转的所述锁紧螺母的手柄。

采用上述进一步方案的有益效果：方便旋拧锁紧螺母。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种压差流量测量装置的爆炸图；

图2为本实用新型提供的一种压差流量测量装置中第一弧形锁紧环、第二弧形锁紧环和锁紧件的安装图；

图3为本实用新型提供的一种压差流量测量装置中第一风管、第二风管、密封锁紧件的安装图；

图4为图3中A部分的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一风管、11-第一透气孔、2-第二风管、21-第二透气孔、3-喷嘴、4-密封锁紧件、41-密封垫圈、42-第一弧形锁紧环、43-第二弧形锁紧环、5-法兰盘、6-第一气体连通器、61-三通阀一、62-第一气管、63-连接管、7-第二气体连通器、71-三通阀二、72-第二气管、73-连通管、8-铰接件、81-铰接板、82-销轴、9-锁紧件、91-U型固定板、92-U型夹紧板、93-锁紧螺杆、94-锁紧螺母、95-连接件、10-卡接槽、12-喷嘴定位环板、13-均流板、14-手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的目的是提供一种压差流量测量装置，以解决现有技术存在的问题，能够提高流量测量精度，并且结构紧凑，拆装简单，使用方便。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种压差流量测量装置，如图1～4所示，包括第一风管1、第二风管2、喷嘴3、喷嘴定位环板12、密封锁紧件94和用于测量第一风管1和第二风管2之间压力差的压差流量计，第一风管1和第二风管2相对的端部均同轴固定有法兰盘5，喷嘴定位环板12同轴布置在两个法兰盘5之间，喷嘴3对应其内孔且可拆卸连接在喷嘴定位环板12上并连通第一风管1和第二风管2，两个法兰盘5通过密封锁紧件94锁紧，第一风管1的侧壁上开设有第一透气孔11，第二风管2的侧壁上开设有第二透气孔21，第一透气孔11和第二透气孔21分别通过对应的第一气体连通器6和第二气体连通器7与压差流量计连通。

本实用新型提供的压差流量测量装置，将第一风管1安装在风机的出风口，风经过第一风管1、喷嘴3和第二风管2，喷嘴3的孔径小于第一风管的孔径，因此，在第一风管1和第二风管2内形成压差，压差流量计通过第一气体连通器6与第一风管1内连通，通过第二气体连通器7与第二风管2内连通，测量第一风管1和第二风管2之间的压差，通过计算得到风机的流量；当风机的转速降低后，风速减小，为了提高流量测量精度，需要增大第一风管1与第二风管2之间的压差值，进而需要更换小孔径的喷头，将密封锁紧件94打开，将第一风管1和第二风管2拆开，更换喷嘴3。

本实用新型一具体实施例中，第一气体连通器6包括多个三通阀一61、多个第一气管62和连接管63，第一风管1的侧壁上开设有多个第一透气孔11，多个第一透气孔11沿第一风管1周向等间距布置且位于同一平面上，多个三通阀一61的第一阀口对应与多个第一透气孔11密封连接，多个第一气管62依次连接多个三通阀一61的第二阀口和第三阀口，其中一个第一气管62上开设有通孔，连接管63一端与通孔连通，另一端与压差流量计连通。

多个第一透气孔11均与第一风管1连通，多个第一透气孔11等间距布置且位于同一平面，多个三通阀一61和多个第一气管62形成环状静压环，压差流量计通过连接管63与环状静压环连通，保证检测到的气压为此处的平均值，并且提高气压的稳定性，提高检测精度。

优选的，第一透气孔11和三通阀一61均为四个。

本实用新型一具体实施例中，第二气体连通器7包括多个三通阀二71、多个第二气管72和连通管73，第二风管2的侧壁上开设有多个第二透气孔21，多个第二透气孔21沿第二风管2周向等间距布置且位于同一平面上，多个三通阀二71的第一阀口对应与多个第二透气孔21密封连接，多个第二气管72依次连接多个三通阀二71的第二阀口和第三阀口，其中一个第二气管72上开设有过孔，连通管73一端与过孔连通，另一端与压差流量计连通。

优选的，第二透气孔21和三通阀二71均为四个。

本实用新型一具体实施例中，还包括两个均流板13，两个均流板13分别固定在第一风管1和第二风管2相互远离一端的管口，两个均流板13上开设有多个均流孔。

能够提高进入第一风管1的风速的稳定性，稳定压力，提高压力的测量的准确性。

本实用新型一具体实施例中，密封锁紧件94包括两个密封垫圈41和可对合形成锁紧圆环的第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43，第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43的内壁均开设有用于卡接两个法兰盘5的卡接槽10，两个卡接槽10可对合形成环形卡槽，第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43的铰接端通过铰接件8铰接，锁紧端通过锁紧件9锁紧，两个密封垫圈41相对布置且对应固定在两个法兰盘5上，喷嘴定位环板12同轴布置在两个密封垫圈41之间，锁紧圆环可将两个法兰盘5密封连接。

两个法兰盘5、两个密封垫圈41和喷嘴定位环板12卡接在卡接槽10内，对合第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43，两个卡接槽10形成环形卡槽，使两个法兰盘5夹紧两个密封垫圈41，两个密封垫圈41夹紧喷嘴定位环板12，确保第一风管1和第二风管2密封连接。

本实用新型一具体实施例中，铰接件8包括两个铰接板81和销轴82，两个铰接板81对称固定在第一弧形锁紧环42的铰接端的两侧且对应开设有连接孔，第二弧形锁紧环43的铰接端对应连接孔开设有销孔，销轴82穿过两个连接孔和销孔以连接第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43。

本实用新型一具体实施例中，锁紧件9包括两个U型固定板91、两个U型夹紧板92、锁紧螺杆93和锁紧螺母，U型固定板91的顶板固定在第一弧形锁紧环42的锁紧端，U型夹紧板92的顶板固定在第二弧形锁紧环43的锁紧端，锁紧螺杆93通过连接件95转动连接在U型固定板91的两侧板之间，锁紧螺母螺接在锁紧螺杆93上且可将U型锁紧板顶紧在U型固定板91上以锁紧第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43。

将第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43对合，U型固定板91和U型夹紧板92抵接，旋转锁紧螺杆93，使其位于U型夹紧板92的两侧板之间，锁紧螺母的外直径大于U型夹紧板92两侧板之间的距离，旋转锁紧螺母，使其顶紧在U型夹紧板92上锁紧第一弧形锁紧环42和第二弧形锁紧环43。

本实用新型一具体实施例中，连接件95为连接轴，U型固定板91的两侧板均对应开设有穿孔，连接轴的两端转动连接在穿孔上，锁紧螺杆93的一端固定在连接轴上。

本实用新型一具体实施例中，锁紧螺母的侧壁上固定有便于旋转的锁紧螺母的手柄11。

方便旋拧锁紧螺母。

流量测量公式

其中：

Q为体积流量

α为流量系数

ε为流束膨胀系数

d为喷嘴直径

Δp为压力差

ρ₁为流体密度

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压差流量测量装置，其特征在于，包括第一风管(1)、第二风管(2)、喷嘴(3)、喷嘴定位环板(12)、密封锁紧件(4)和用于测量所述第一风管(1)和所述第二风管(2)之间压力差的压差流量计，所述第一风管(1)和所述第二风管(2)相对的端部均同轴固定有法兰盘(5)，所述喷嘴定位环板(12)同轴布置在两个所述法兰盘(5)之间，所述喷嘴(3)对应其内孔且可拆卸连接在所述喷嘴定位环板(12)上并连通所述第一风管(1)和所述第二风管(2)，两个所述法兰盘(5)通过所述密封锁紧件(4)锁紧，所述第一风管(1)的侧壁上开设有第一透气孔(11)，所述第二风管(2)的侧壁上开设有第二透气孔(21)，所述第一透气孔(11)和所述第二透气孔(21)分别通过对应的第一气体连通器(6)和第二气体连通器(7)与所述压差流量计连通。

2.根据权利要求1所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述第一气体连通器(6)包括多个三通阀一(61)、多个第一气管(62)和连接管(63)，所述第一风管(1)的侧壁上开设有多个所述第一透气孔(11)，多个所述第一透气孔(11)沿所述第一风管(1)周向等间距布置且位于同一平面上，多个所述三通阀一(61)的第一阀口对应与多个所述第一透气孔(11)密封连接，多个所述第一气管(62)依次连接多个所述三通阀一(61)的第二阀口和第三阀口，其中一个所述第一气管(62)上开设有通孔，所述连接管(63)一端与所述通孔连通，另一端与所述压差流量计连通。

3.根据权利要求2所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述第二气体连通器(7)包括多个三通阀二(71)、多个第二气管(72)和连通管(73)，所述第二风管(2)的侧壁上开设有多个所述第二透气孔(21)，多个所述第二透气孔(21)沿所述第二风管(2)周向等间距布置且位于同一平面上，多个所述三通阀二(71)的第一阀口对应与多个所述第二透气孔(21)密封连接，多个所述第二气管(72)依次连接多个所述三通阀二(71)的第二阀口和第三阀口，其中一个所述第二气管(72)上开设有过孔，所述连通管(73)一端与所述过孔连通，另一端与所述压差流量计连通。

4.根据权利要求3所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，还包括两个均流板(13)，两个所述均流板(13)分别固定在所述第一风管(1)和所述第二风管(2)相互远离一端的管口，两个所述均流板(13)上开设有多个均流孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述密封锁紧件(4)包括两个密封垫圈(41)和可对合形成锁紧圆环的第一弧形锁紧环(42)和第二弧形锁紧环(43)，所述第一弧形锁紧环(42)和所述第二弧形锁紧环(43)的内壁均开设有用于卡接两个所述法兰盘(5)的卡接槽(10)，两个所述卡接槽(10)可对合形成环形卡槽，所述第一弧形锁紧环(42)和所述第二弧形锁紧环(43)的铰接端通过铰接件(8)铰接，锁紧端通过锁紧件(9)锁紧，两个所述密封垫圈(41)相对布置且对应固定在两个所述法兰盘(5)上，所述喷嘴定位环板(12)同轴布置在两个所述密封垫圈(41)之间，所述锁紧圆环可将两个所述法兰盘(5)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述铰接件(8)包括两个铰接板(81)和销轴(82)，两个所述铰接板(81)对称固定在所述第一弧形锁紧环(42)的铰接端的两侧且对应开设有连接孔，所述第二弧形锁紧环(43)的铰接端对应所述连接孔开设有销孔，所述销轴(82)穿过两个所述连接孔和所述销孔以连接所述第一弧形锁紧环(42)和所述第二弧形锁紧环(43)。

7.根据权利要求5所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述锁紧件(9)包括两个U型固定板(91)、两个U型夹紧板(92)、锁紧螺杆(93)和锁紧螺母(94)，所述U型固定板(91)的顶板固定在所述第一弧形锁紧环(42)的锁紧端，所述U型夹紧板(92)的顶板固定在所述第二弧形锁紧环(43)的锁紧端，所述锁紧螺杆(93)通过连接件(95)转动连接在所述U型固定板(91)的两侧板之间，所述锁紧螺母(94)螺接在所述锁紧螺杆(93)上且可将所述U型锁紧板顶紧在所述U型固定板(91)上以锁紧所述第一弧形锁紧环(42)和所述第二弧形锁紧环(43)。

8.根据权利要求7所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述连接件(95)为连接轴，所述U型固定板(91)的两侧板均对应开设有穿孔，所述连接轴的两端转动连接在所述穿孔上，所述锁紧螺杆(93)的一端固定在所述连接轴上。

9.根据权利要求7所述的一种压差流量测量装置，其特征在于，所述锁紧螺母(94)的侧壁上固定有便于旋转的所述锁紧螺母(94)的手柄(14)。